JPH086834Y2 - バケット装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、パワーショベル（バッ
クホーとも言われる）等の掘削機のアームの先部に取り
付けて使用するバケット装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、パワーショベル等の掘削機の
アームの先部に取り付けて土砂等を揚土、移動するバケ
ット装置として、側板によって両側が閉塞された樋状の
バケット本体の一側に、前記アームへの取付け金具を設
け、該アームに取付けられた油圧シリンダによって、前
記バケット本体の首振りを行うバケット装置は提案され
ていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のバケット装置においては、バケットが一つである
為、掬い上げた土砂、砂利、砂等は重力によって、バケ
ット本体内に留まることになるので、これらを搬送する
場合には、常時バケットの開口部を上に向けて移動する
必要があり、その操作が面倒であるという問題点があっ
た。また、前記バケット本体内に収納した土砂等を徐々
に排出する場合には、少しづつ傾けて行う必要があり、
極めて運転制御が難しいという問題点があった。更に
は、土間等に置いた砂、砂利等を掬い上げる場合は、バ
ケット装置自体を動かしながら行う必要があり、極めて
手間が掛かるという問題点もあった。本考案はこのよう
な事情に鑑みてなされたもので、任意の方向から搬送物
を掬うことができ、搬送が自由な姿勢で行え、更には搬
送物の排出制御も可能なバケット装置を提供することを
目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記目的に沿う請求項１
記載のバケット装置は、駆動用の油圧シリンダと、該油
圧シリンダの先端の駆動軌跡を決める回動リンクとを備
えたアームを有する掘削機の前記アームの先部に取付け
られ、前記油圧シリンダによって駆動される開閉リンク
機構を介して開閉駆動される上バケット及び下バケット
を有してなるバケット装置であって、前記上バケット
は、上バケット本体と、該上バケット本体の基端側に取
付けられ、基端部が前記アームの先部に回動自在に取付
けられる左右対となる上ブラケットと、該それぞれ上ブ
ラケットの中間部を連結する上連結管に取付けられた左
右対となる連結レバーとを有し、前記下バケットは、下
バケット本体と、該下バケット本体の基端側に取付けら
れ、基端部には下連結管が取付けられている左右対とな
る下ブラケットと、前記下連結管に取付けられ、前記ア
ームの先部に前記それぞれ上ブラケットの基端部と共に
回動自在に取付けられる左右対となる駆動板とを有し、
前記開閉リンク機構は、先部が前記レバーに回動自在に
連結され、基部には連結ロッドを備え、また、該連結ロ
ッドの更に基端側には前記油圧シリンダの先端金具に回
動自在に連結される取付け金具を有する押圧部材と、前
記連結ロッドの両端及び前記左右の駆動板をそれぞれ連
結する左右対となるリンク部材とを有し、しかも、前記
駆動板には、前記油圧シリンダを縮めて前記上バケット
及び下バケットを最大限に開いた場合に、その先部が円
弧状となって前記上連結管に当接する爪部が形成され、
更には、前記上バケット本体及び下バケット本体はそれ
ぞれカップ状となって、前記油圧シリンダを伸ばして閉
じた場合には密閉構造となっている。

【０００５】

【作用】請求項１記載のバケット装置においては、バケ
ット装置を掘削機のアームの先部に取り付けて、アーム
の油圧シリンダの駆動により上バケット及び下バケット
を開閉して土砂、砂利、砂等の搬送物を掬って、カップ
状のバケット本体に閉じ込め搬送する場合に使用する。
前記上バケットを開くには、油圧シリンダを駆動させて
開閉リンク機構を構成する押圧部材を後退させ、その後
退により上ブラケットの中間に設けられた上連結管を引
いて該上ブラケットの基端部を中心に回動させて行う。
このとき前記下バケットは、前記押圧部材の後退によ
り、該押圧部材と下バケットの駆動板を連結したリンク
部材が、下バケットをアームの先部に取付けられた下ブ
ラケットの取付け部分を中心に前記上ブラケットの回動
方向と反対方向に回動する。そして、前記上バケット及
び下バケットを開いた状態で搬送物に被せ、前記油圧シ
リンダを伸ばして前記押圧部材を前進させ、前記上バケ
ット及び下バケットをそれぞれ開いた方向と反対方向に
回動させて閉じて、カップ状の上バケット本体及び下バ
ケット本体の内部に搬送物を掬い込む。そして、所定の
場所まで搬送して、前記上バケットと下バケットを開い
て内部の搬送物を排出する。このとき、搬送物の排出速
度は前記上バケットと下バケットの開き具合を調整する
という簡単な操作で行うことができる。このバケット装
置においては、左右対となる前記駆動板の爪部が形成さ
れているので、上バケット及び下バケットが全開位置で
止まることになり、これによって油圧シリンダやその他
の部材に余分な力がかからないで済む。

【０００６】

【実施例】続いて、添付した図面を参照しつつ、本考案
を具体化した実施例につき説明し、本考案の理解に供す
る。ここに、図１は本考案の一実施例に係るバケット装
置の斜視図、図２は同バケット装置を開いた状態の概略
側面図である。図１及び図２に示すように本考案の一実
施例に係るバケット装置１０は、鋼構造物から成り、上
バケット１１と、上バケット１１に対向する下バケット
１２と、掘削機のアーム１３に取付けられた油圧シリン
ダ１４の先部にその一端が回動自在に取付けられ前記上
バケット１１を開閉する開閉リンク機構１５と、その一
端が前記開閉リンク機構１５に回動自由に取付けられ前
記下バケット１２を開閉するリンク部材１６、１６ａと
を備えている。以下、これらについて詳しく説明する。

【０００７】前記上バケット１１は、断面が半円形状で
カップ状に形成された上バケット本体１７と、それぞれ
の一端が上バケット本体１７背面の基端部側の上部に固
定された対となる上ブラケット１８、１９と、上ブラケ
ット１８、１９の中間に設けた対となる上連結管２２に
対称に設けられた連結レバー２０、２１とを有し、上ブ
ラケット１８、１９の相互はその中間部で上連結管２２
にて連結されている。連結レバー２０、２１は上連結管
２２の外側にその一端が取付けられている。上ブラケッ
ト１８、１９の基端側及び連結レバー２０、２１の先端
側にはそれぞれピン孔が設けられている。前記下バケッ
ト１２は、上バケット本体１７と同形状の下バケット本
体２３と、下バケット本体２３の背面の基端側に固定さ
れた対となる下ブラケット２４、２５と、下ブラケット
２４、２５の基端部に設けられた下連結管２８を介して
取付けられた駆動板２６、２７とを有し、下ブラケット
２４、２５の基端部は下連結管２８にて連結され、駆動
板２６、２７は下ブラケット２４、２５より外側の位置
で下連結管２８に固定されている。駆動板２６、２７の
上部には円弧状の切欠きからなる爪部２８ａが形成さ
れ、上バケット１１と下バケット１２を開いたときに、
爪部２８ａが上連結管２２に当接するようになってい
る。駆動板２６、２７の中間部には断面がＬ字状の取付
け金具２９が固定され、取付け金具２９にはピン孔が設
けられ、リンク部材１６、１６ａとの回動自由な連結を
可能にしている。駆動板２６、２７には、アーム１３の
先部の取付け孔３９に前記上ブラケット１８、１９の基
端部と共に連結するピン孔が設けられている。

【０００８】前記開閉リンク機構１５は、板材の前部に
連結管３０を、後部に連結ロッド３４が設けられた押圧
部材３１を有し、この連結ロッド３４には、油圧シリン
ダ１４の先端金具１４ｂをピンによって回動自在に連結
する取付け金具３２、３３が設けられている。連結管３
０は上バケット１１の連結レバー２０、２１間に配置さ
れピン３５にて回動自在に取付けられている。連結ロッ
ド３４の両端のそれぞれにはロッドピン３６が突き出て
おり、リンク部材１６、１６ａの上端部を回動自在に固
定するようになっている。リンク部材１６、１６ａのそ
れぞれの下端部は、駆動板２６、２７のそれぞれに固定
した取付け金具２９にピン３７によって回動自在に固定
されている。

【０００９】続いて、バケット装置１０の使用方法につ
いて説明する。前記バケット装置１０は、バックホー等
の掘削機のアーム１３の先部に取り付けて使用するが、
その取付け方法は、取付け金具３２、３３を一端がアー
ム１３の中間にそれぞれ回動自在に固定された回動リン
ク１４ａの他端部及び油圧シリンダ１４の先部に取付け
ピン３８にて回動自在に連結し、上ブラケット１８、１
９と駆動板２６、２７のそれぞれに設けられたピン孔と
アーム１３先部の取付け孔３９との位置合わせをして取
付けピン４０にて連結して行う。前記バケット装置１０
の使用方法は、油圧シリンダ１４を伸縮させて行い、上
バケット１１と下バケット１２を開くには、油圧シリン
ダ１４を駆動させて開閉リンク機構１５を後退させ、上
バケット１１については取付けピン４０を中心に時計回
りに回動させ、下バケット１２については、開閉リンク
機構１５の後退に伴うリンク部材１６、１６ａの後退に
より取付けピン４０を中心に反時計回りに回動させて行
う。そして、開かれる上バケット１１及び下バケット１
２は爪部２８ａが上連結管２２に当接して止まるように
なっており、必要以上の開放による破損の発生を防止す
るようになっている。

【００１０】そして、開放された上バケット１１及び下
バケット１２を土砂や砂等の搬送物に任意の方向から被
せ、油圧シリンダ１４を作動させて開閉リンク機構１５
を前進し、上バケット１１を取付けピン４０を中心に反
時計回りに回動させ、下バケット１２を開閉リンク機構
１５を介したリンク部材１６、１６ａの前進により取付
けピン４０を中心に時計回りに回動させて土砂等を掬い
込んで自由な姿勢にて所定の場所に零すことなく移動
し、上バケット１１及び下バケット１２を開き、上バケ
ット本体１７及び下バケット本体２３内部の搬送物を排
出する。搬送物の排出速度は上バケット１１と下バケッ
ト１２の開き具合を調整して行うことが可能であり、例
えば、搬送物を徐々に排出する必要が有る場合は上バケ
ット１１と下バケット１２を少し開くことにより簡単に
行うことができる。

【００１１】

【考案の効果】請求項１記載のバケット装置において
は、上バケットと下バケットが設けられ、任意の方向か
ら搬送物を掬い込んで零すことなく自由な姿勢で所定の
場所に移動して作業効率を高めることができる。この場
合、上バケットと下バケットの開度を規制する爪部が設
けられているので、上バケット及び下バケットが開き過
ぎて油圧シリンダや開閉リンク機構に無理な力がかかる
ことがなく、これらの破損等を防止できる。また、上バ
ケット及び下バケットがカップ状となって、しかも閉塞
時には内部を密閉できる構造となっているので、搬送物
が汚泥状物であっても零すことなく搬送できる。そし
て、搬送物の排出にあっては、上バケットと下バケット
の開き具合を制御することによって簡便に行えるという
利点を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係るバケット装置の斜視図
である。

【図２】同バケット装置を開いた状態の概略側面図であ
る。

【符号の説明】

１０ バケット装置 １１ 上バケッ
ト １２ 下バケット １３ アーム １４ 油圧シリンダ １４ａ 回動リ
ンク １４ｂ 先端金具 １５ 開閉リン
ク機構 １６ リンク部材 １６ａ リンク
部材 １７ 上バケット本体 １８ 上ブラケ
ット １９ 上ブラケット ２０ 連結レバ
ー ２１ 連結レバー ２２ 上連結管 ２３ 下バケット本体 ２４ 下ブラケ
ット ２５ 下ブラケット ２６ 駆動板 ２７ 駆動板 ２８ 下連結管 ２８ａ 爪部 ２９ 取付け金
具 ３０ 連結管 ３１ 押圧部材 ３２ 取付け金具 ３３ 取付け金
具 ３４ 連結ロッド ３５ ピン ３６ ロッドピン ３７ ピン ３８ 取付けピン ３９ 取付け孔 ４０ 取付けピン

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 駆動用の油圧シリンダ１４と、該油圧シ
   リンダ１４の先端の駆動軌跡を決める回動リンク１４ａ
   とを備えたアーム１３を有する掘削機の前記アーム１３
   の先部に取付けられ、前記油圧シリンダ１４によって駆
   動される開閉リンク機構１５を介して開閉駆動される上
   バケット１１及び下バケット１２を有してなるバケット
   装置１０であって、 前記上バケット１１は、上バケット本体１７と、該上バ
   ケット本体１７の基端側に取付けられ、基端部が前記ア
   ーム１３の先部に回動自在に取付けられる左右対となる
   上ブラケット１８、１９と、該それぞれ上ブラケット１
   ８、１９の中間部を連結する上連結管２２に取付けられ
   た左右対となる連結レバー２０、２１とを有し、 前記下バケット１２は、下バケット本体２３と、該下バ
   ケット本体２３の基端側に取付けられ、基端部には下連
   結管２８が取付けられている左右対となる下ブラケット
   ２４、２５と、前記下連結管２８に取付けられ、前記ア
   ーム１３の先部に前記それぞれ上ブラケット１８、１９
   の基端部と共に回動自在に取付けられる左右対となる駆
   動板２６、２７とを有し、 前記開閉リンク機構１５は、先部が前記連結レバー２
   ０、２１に回動自在に連結され、基部には連結ロッド３
   ４を備え、また、該連結ロッド３４の更に基端側には前
   記油圧シリンダ１４の先端金具１４ｂに回動自在に連結
   される取付け金具３２、３３を有する押圧部材３１と、
   前記連結ロッド３４の両端及び前記左右の駆動板２６、
   ２７をそれぞれ連結する左右対となるリンク部材１６、
   １６ａとを有し、 しかも、前記駆動板２６、２７には、前記油圧シリンダ
   １４を縮めて前記上バケット１１及び下バケットを最大
   限に開いた場合に、その先部が円弧状となって前記上連
   結管に当接する爪部２８ａが形成され、 更には、前記上バケット本体１７及び下バケット本体２
   ３はそれぞれカップ状となって、前記油圧シリンダ１４
   を伸ばして閉じた場合には密閉構造となっていることを
   特徴とするバケット装置。