JPH0868289A - さく孔装置 - Google Patents
さく孔装置Info
- Publication number
- JPH0868289A JPH0868289A JP20229294A JP20229294A JPH0868289A JP H0868289 A JPH0868289 A JP H0868289A JP 20229294 A JP20229294 A JP 20229294A JP 20229294 A JP20229294 A JP 20229294A JP H0868289 A JPH0868289 A JP H0868289A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rod
- casing
- drill
- drilling
- casing rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 二重管式さく孔において、ケーシングロッド
９の刃先の損耗を少なくし、ドリルロッド６のさく孔能
率を向上させ、ドリルロッド６とケーシングロッド９の
接続、回収の作業を容易にする。 【構成】 ガイドシェル３上に、前後進可能にさく孔機
２を搭載し、このさく孔機２の前方にドリルロッド６を
挿通するケーシングロッド用さく孔機１１を搭載してさ
く孔機２と連結シリンダ１２で連結し、ガイドシェル３
の先端部１３にケーシングロッド用の油圧クランプ１９
と、ドリルロッド用の油圧クランプ１４と、油圧レンチ
１５とを配置する。さく孔時には、ドリルロッド６とケ
ーシングロッド９とには互いに独立してそれぞれ適切な
回転を与えることができる。
９の刃先の損耗を少なくし、ドリルロッド６のさく孔能
率を向上させ、ドリルロッド６とケーシングロッド９の
接続、回収の作業を容易にする。 【構成】 ガイドシェル３上に、前後進可能にさく孔機
２を搭載し、このさく孔機２の前方にドリルロッド６を
挿通するケーシングロッド用さく孔機１１を搭載してさ
く孔機２と連結シリンダ１２で連結し、ガイドシェル３
の先端部１３にケーシングロッド用の油圧クランプ１９
と、ドリルロッド用の油圧クランプ１４と、油圧レンチ
１５とを配置する。さく孔時には、ドリルロッド６とケ
ーシングロッド９とには互いに独立してそれぞれ適切な
回転を与えることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、表土の如き軟弱な地層
から地盤あるいは岩盤にさく孔することのできるさく孔
装置に関する。
から地盤あるいは岩盤にさく孔することのできるさく孔
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】軟弱な地層を通ってさく孔するさく孔装
置では、さく孔後の孔壁の崩壊を防止するためにケーシ
ングが必要であるので、ドリルロッドとケーシングロッ
ドからなる同軸の二重管を用いてさく孔作業が行われ
る。従来の二重管を用いるさく孔装置は、図５に示すよ
うに、走行台車１上に、旋回起伏可能に設けられたブー
ム５の先端部に、ガイドシェル３がチルト、及びスイン
グ可能に支持されている。このさく孔装置では、ガイド
シェル３にさく孔機２が送り機構４で前後進可能に搭載
されており、このさく孔機２には、図６に示すように、
シャンクロッド７を挿着し、フラッシング用水を供給す
る回転接手１０とフラッシング用水の出口２６とを備え
た特殊スリーブ８をこのシャンクロッド７に接続し、先
端にビット６５を備えたドリルロッド６とケーシングロ
ッド９とをこの特殊スリーブ８に接続している。
置では、さく孔後の孔壁の崩壊を防止するためにケーシ
ングが必要であるので、ドリルロッドとケーシングロッ
ドからなる同軸の二重管を用いてさく孔作業が行われ
る。従来の二重管を用いるさく孔装置は、図５に示すよ
うに、走行台車１上に、旋回起伏可能に設けられたブー
ム５の先端部に、ガイドシェル３がチルト、及びスイン
グ可能に支持されている。このさく孔装置では、ガイド
シェル３にさく孔機２が送り機構４で前後進可能に搭載
されており、このさく孔機２には、図６に示すように、
シャンクロッド７を挿着し、フラッシング用水を供給す
る回転接手１０とフラッシング用水の出口２６とを備え
た特殊スリーブ８をこのシャンクロッド７に接続し、先
端にビット６５を備えたドリルロッド６とケーシングロ
ッド９とをこの特殊スリーブ８に接続している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このようなさ
く孔装置では、さく孔時にドリルロッド６とケーシング
ロッド９は、さく孔機２から同一の回転数で共に打撃が
与えられるため、回転数が大な場合にはケーシングロッ
ド９の刃先の損耗が激しく、ケーシングロッド９の損耗
を防止するため回転数を低下させるとドリルロッド６の
さく孔能率が低下する。
く孔装置では、さく孔時にドリルロッド６とケーシング
ロッド９は、さく孔機２から同一の回転数で共に打撃が
与えられるため、回転数が大な場合にはケーシングロッ
ド９の刃先の損耗が激しく、ケーシングロッド９の損耗
を防止するため回転数を低下させるとドリルロッド６の
さく孔能率が低下する。
【０００４】また、ドリルロッド６とケーシングロッド
９をロッドマガジンから取り出し、１台のさく孔機２を
制御して接続、回収する作業は難しく、さく孔時間が増
大するという問題があった。この発明は、さく孔装置に
おけるかかる問題を解決するものであって、ドリルロッ
ドとケーシングロッドとにそれぞれ適切な回転を与える
ことにより、ケーシングロッドの刃先の損耗を少なく
し、ドリルロッド６のさく孔能率を向上させることがで
き、しかも、ドリルロッドとケーシングロッドの接続、
回収の作業を容易にするさく孔装置を提供することを目
的とする。
９をロッドマガジンから取り出し、１台のさく孔機２を
制御して接続、回収する作業は難しく、さく孔時間が増
大するという問題があった。この発明は、さく孔装置に
おけるかかる問題を解決するものであって、ドリルロッ
ドとケーシングロッドとにそれぞれ適切な回転を与える
ことにより、ケーシングロッドの刃先の損耗を少なく
し、ドリルロッド６のさく孔能率を向上させることがで
き、しかも、ドリルロッドとケーシングロッドの接続、
回収の作業を容易にするさく孔装置を提供することを目
的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明では、ガイドシェ
ル上に、前後進可能にさく孔機を搭載し、このさく孔機
の前方にドリルロッドを挿通するケーシングロッド用さ
く孔機を搭載して前記さく孔機と連結シリンダで連結
し、ガイドシェルの先端部にケーシングロッド用の油圧
クランプと、ドリルロッド用の油圧クランプと、油圧レ
ンチとを配置することにより上記課題を解決している。
ル上に、前後進可能にさく孔機を搭載し、このさく孔機
の前方にドリルロッドを挿通するケーシングロッド用さ
く孔機を搭載して前記さく孔機と連結シリンダで連結
し、ガイドシェルの先端部にケーシングロッド用の油圧
クランプと、ドリルロッド用の油圧クランプと、油圧レ
ンチとを配置することにより上記課題を解決している。
【０００６】
【作用】さく孔時には、さく孔機からドリルロッドに打
撃と回転とを与え、ケーシングロッド用さく孔機からケ
ーシングロッドに回転を与えてさく孔を行う。従って、
ドリルロッドとケーシングロッドとには互いに独立して
それぞれ適切な回転を与えることができ、ケーシングロ
ッドの刃先の損耗を少なくし、ドリルロッド６のさく孔
能率を向上させる。
撃と回転とを与え、ケーシングロッド用さく孔機からケ
ーシングロッドに回転を与えてさく孔を行う。従って、
ドリルロッドとケーシングロッドとには互いに独立して
それぞれ適切な回転を与えることができ、ケーシングロ
ッドの刃先の損耗を少なくし、ドリルロッド６のさく孔
能率を向上させる。
【０００７】また、ドリルロッドとケーシングロッドの
接続、回収の作業の際には、ケーシングロッドとドリル
ロッドとを、ケーシングロッド用の油圧クランプとドリ
ルロッド用の油圧クランプとで別個にクランプし、さく
孔機とケーシングロッド用さく孔機とで別個に回転を与
え、且つさく孔機とケーシングロッド用さく孔機との間
の距離を連結シリンダの伸縮で変更することにより接
続、回収の作業を容易にする。
接続、回収の作業の際には、ケーシングロッドとドリル
ロッドとを、ケーシングロッド用の油圧クランプとドリ
ルロッド用の油圧クランプとで別個にクランプし、さく
孔機とケーシングロッド用さく孔機とで別個に回転を与
え、且つさく孔機とケーシングロッド用さく孔機との間
の距離を連結シリンダの伸縮で変更することにより接
続、回収の作業を容易にする。
【０００８】
【実施例】図１は本発明の一実施例であるさく孔装置の
側面図、図２はさく孔機とケーシングロッド用さく孔機
の側面図、図３はドリルロッドとケーシングロッドの接
続手順の説明図、図４はドリルロッドとケーシングロッ
ドの回収手順の説明図、図５は従来の二重管を用いるさ
く孔装置の側面図である。
側面図、図２はさく孔機とケーシングロッド用さく孔機
の側面図、図３はドリルロッドとケーシングロッドの接
続手順の説明図、図４はドリルロッドとケーシングロッ
ドの回収手順の説明図、図５は従来の二重管を用いるさ
く孔装置の側面図である。
【０００９】この実施例のさく孔装置も、図５のさく孔
装置と同様に、走行台車１上に、旋回起伏可能に設けら
れたブーム５の先端部に、ガイドシェル３がチルト、及
びスイング可能に支持されており、このさく孔装置で
も、さく孔機２はガイドシェル３に送り機構４で前後進
可能に搭載されている。このさく孔機２は、公知の回転
機構２０と打撃機構２１とを備えた回転打撃式のさく孔
機であり、このさく孔機２には、フラッシング用水を供
給する回転接手１０備えたシャンクロッド７が挿着さ
れ、このシャンクロッド７に、先端にビット６５を備え
たドリルロッド６が螺着されている。
装置と同様に、走行台車１上に、旋回起伏可能に設けら
れたブーム５の先端部に、ガイドシェル３がチルト、及
びスイング可能に支持されており、このさく孔装置で
も、さく孔機２はガイドシェル３に送り機構４で前後進
可能に搭載されている。このさく孔機２は、公知の回転
機構２０と打撃機構２１とを備えた回転打撃式のさく孔
機であり、このさく孔機２には、フラッシング用水を供
給する回転接手１０備えたシャンクロッド７が挿着さ
れ、このシャンクロッド７に、先端にビット６５を備え
たドリルロッド６が螺着されている。
【００１０】更に、このさく孔機２の前方には、ケーシ
ングロッド用さく孔機１１が搭載されており、さく孔機
２とケーシングロッド用さく孔機１１とは連結シリンダ
１２で連結されている。このケーシングロッド用さく孔
機１１は、公知の回転機構１７を備えた回転式のさく孔
機であり、このケーシングロッド用さく孔機１１には、
フラッシング用水と繰り粉とを排出する回転接手１８を
備えた中空シャンクロッド１６が挿着され、この中空シ
ャンクロッド１６に、ケーシングロッド９が螺着されて
いて、中空シャンクロッド１６とケーシングロッド９内
には、シャンクロッド７とドリルロッド６とが挿通され
ている。
ングロッド用さく孔機１１が搭載されており、さく孔機
２とケーシングロッド用さく孔機１１とは連結シリンダ
１２で連結されている。このケーシングロッド用さく孔
機１１は、公知の回転機構１７を備えた回転式のさく孔
機であり、このケーシングロッド用さく孔機１１には、
フラッシング用水と繰り粉とを排出する回転接手１８を
備えた中空シャンクロッド１６が挿着され、この中空シ
ャンクロッド１６に、ケーシングロッド９が螺着されて
いて、中空シャンクロッド１６とケーシングロッド９内
には、シャンクロッド７とドリルロッド６とが挿通され
ている。
【００１１】ガイドシェル３の先端部１３には、ケーシ
ングロッド９用の油圧クランプ１９とドリルロッド６用
の油圧クランプ１４と油圧レンチ１５とが配置されてい
る。さく孔を開始する際には、まず、図３（Ａ）の如く
さく孔機２とケーシングロッド用さく孔機１１とを、送
り機構４でガイドシェル３の後端部まで後退させ、ドリ
ルロッドマガジン（図示略）からさく孔軸線Ｚ上にドリ
ルロッド６を供給する。そこでシャンクロッド７を回転
させながらさく孔機２とケーシングロッド用さく孔機１
１とを前進させ、図３（Ｂ）の如くシャンクロッド７に
ドリルロッド６を螺着した後、ケーシングロッドマガジ
ン（図示略）からさく孔軸線Ｚ上にケーシングロッド９
を供給する。それから、中空シャンクロッド１６を回転
させながら、さく孔機２とケーシングロッド用さく孔機
１１とを前進させ、図３（Ｃ）の如く中空シャンクロッ
ド１６にケーシングロッド９を螺着して図１の状態とな
る。この状態でさく孔機２とケーシングロッド用さく孔
機１１とを前進させ、さく孔作業が行われる。
ングロッド９用の油圧クランプ１９とドリルロッド６用
の油圧クランプ１４と油圧レンチ１５とが配置されてい
る。さく孔を開始する際には、まず、図３（Ａ）の如く
さく孔機２とケーシングロッド用さく孔機１１とを、送
り機構４でガイドシェル３の後端部まで後退させ、ドリ
ルロッドマガジン（図示略）からさく孔軸線Ｚ上にドリ
ルロッド６を供給する。そこでシャンクロッド７を回転
させながらさく孔機２とケーシングロッド用さく孔機１
１とを前進させ、図３（Ｂ）の如くシャンクロッド７に
ドリルロッド６を螺着した後、ケーシングロッドマガジ
ン（図示略）からさく孔軸線Ｚ上にケーシングロッド９
を供給する。それから、中空シャンクロッド１６を回転
させながら、さく孔機２とケーシングロッド用さく孔機
１１とを前進させ、図３（Ｃ）の如く中空シャンクロッ
ド１６にケーシングロッド９を螺着して図１の状態とな
る。この状態でさく孔機２とケーシングロッド用さく孔
機１１とを前進させ、さく孔作業が行われる。
【００１２】さく孔時には、さく孔機２のドリルロッド
６に、打撃機構２１から打撃が与えられ、回転機構２０
から回転が与えられると共に、送り機構４で推力が与え
られる。また、ケーシングロッド９には、ケーシングロ
ッド用さく孔機１１の回転機構１７から回転が与えられ
る。従って、ドリルロッド６とケーシングロッド９とに
は互いに独立してそれぞれ適切な回転を与えることがで
き、ケーシングロッド９の刃先の損耗を少なくし、ドリ
ルロッド６のさく孔能率を向上させることができる。
６に、打撃機構２１から打撃が与えられ、回転機構２０
から回転が与えられると共に、送り機構４で推力が与え
られる。また、ケーシングロッド９には、ケーシングロ
ッド用さく孔機１１の回転機構１７から回転が与えられ
る。従って、ドリルロッド６とケーシングロッド９とに
は互いに独立してそれぞれ適切な回転を与えることがで
き、ケーシングロッド９の刃先の損耗を少なくし、ドリ
ルロッド６のさく孔能率を向上させることができる。
【００１３】１本めのさく孔作業が終了すると、図３
（Ｄ）の如くケーシングロッド９をケーシングロッド９
用の油圧クランプ１９でクランプし、中空シャンクロッ
ド１６を油圧レンチ１５で逆転させて、ケーシングロッ
ド９と中空シャンクロッド１６との間のねじを緩めた
後、油圧レンチ１５を開きケーシングロッド用さく孔機
１１を逆転させながらケーシングロッド用さく孔機１１
とさく孔機２とを図３（Ｅ）の位置まで後退させる。
（Ｄ）の如くケーシングロッド９をケーシングロッド９
用の油圧クランプ１９でクランプし、中空シャンクロッ
ド１６を油圧レンチ１５で逆転させて、ケーシングロッ
ド９と中空シャンクロッド１６との間のねじを緩めた
後、油圧レンチ１５を開きケーシングロッド用さく孔機
１１を逆転させながらケーシングロッド用さく孔機１１
とさく孔機２とを図３（Ｅ）の位置まで後退させる。
【００１４】そこで、ドリルロッド６をドリルロッド６
用の油圧クランプ１４でクランプし、シャンクロッド７
を油圧レンチ１５で逆転させて、ドリルロッド６とシャ
ンクロッド７との間のねじを緩めた後、油圧レンチ１５
を開きさく孔機２を逆転させながらケーシングロッド用
さく孔機１１とさく孔機２とを送り機構４でガイドシェ
ル３の後端部まで後退させる。
用の油圧クランプ１４でクランプし、シャンクロッド７
を油圧レンチ１５で逆転させて、ドリルロッド６とシャ
ンクロッド７との間のねじを緩めた後、油圧レンチ１５
を開きさく孔機２を逆転させながらケーシングロッド用
さく孔機１１とさく孔機２とを送り機構４でガイドシェ
ル３の後端部まで後退させる。
【００１５】２本目のドリルロッド６とケーシングロッ
ド９とを接続するには、図３（Ａ）の如くドリルロッド
マガジン（図示略）からさく孔軸線Ｚ上に２本目のドリ
ルロッド６を供給し、シャンクロッド７を回転させなが
らさく孔機２とケーシングロッド用さく孔機１１とを前
進させ、図３（Ｂ）の如くシャンクロッド７にドリルロ
ッド６を螺着した後、ケーシングロッドマガジン（図示
略）からさく孔軸線Ｚ上に２本目のケーシングロッド９
を供給する。それから、中空シャンクロッド１６を回転
させながら、さく孔機２とケーシングロッド用さく孔機
１１とを前進させ、図３（Ｃ）の如く中空シャンクロッ
ド１６にケーシングロッド９を螺着する。この状態でシ
ャンクロッド７を回転させながらさく孔機２とケーシン
グロッド用さく孔機１１とを前進させ、図３（Ｆ）の如
く２本目のドリルロッド６に１本目のドリルロッド６を
螺着した後、ドリルロッド６用の油圧クランプ１４を開
く。更に、中空シャンクロッド１６を回転させながら、
さく孔機２とケーシングロッド用さく孔機１１とを前進
させ、図３（Ｇ）の如く２本目のケーシングロッド９に
１本目のケーシングロッド９を螺着した後、ケーシング
ロッド９用の油圧クランプ１９を緩める。
ド９とを接続するには、図３（Ａ）の如くドリルロッド
マガジン（図示略）からさく孔軸線Ｚ上に２本目のドリ
ルロッド６を供給し、シャンクロッド７を回転させなが
らさく孔機２とケーシングロッド用さく孔機１１とを前
進させ、図３（Ｂ）の如くシャンクロッド７にドリルロ
ッド６を螺着した後、ケーシングロッドマガジン（図示
略）からさく孔軸線Ｚ上に２本目のケーシングロッド９
を供給する。それから、中空シャンクロッド１６を回転
させながら、さく孔機２とケーシングロッド用さく孔機
１１とを前進させ、図３（Ｃ）の如く中空シャンクロッ
ド１６にケーシングロッド９を螺着する。この状態でシ
ャンクロッド７を回転させながらさく孔機２とケーシン
グロッド用さく孔機１１とを前進させ、図３（Ｆ）の如
く２本目のドリルロッド６に１本目のドリルロッド６を
螺着した後、ドリルロッド６用の油圧クランプ１４を開
く。更に、中空シャンクロッド１６を回転させながら、
さく孔機２とケーシングロッド用さく孔機１１とを前進
させ、図３（Ｇ）の如く２本目のケーシングロッド９に
１本目のケーシングロッド９を螺着した後、ケーシング
ロッド９用の油圧クランプ１９を緩める。
【００１６】接続が終了すると再びさく孔作業を行い、
以後所定のさく孔長に達するまで、同様の手順で３本目
以降のドリルロッド６とケーシングロッド９の接続とさ
く孔作業を繰り返す。所定長のさく孔が完了すると、ド
リルロッド６とケーシングロッド９の回収を行う。
以後所定のさく孔長に達するまで、同様の手順で３本目
以降のドリルロッド６とケーシングロッド９の接続とさ
く孔作業を繰り返す。所定長のさく孔が完了すると、ド
リルロッド６とケーシングロッド９の回収を行う。
【００１７】まず、図４（Ｈ）の如くケーシングロッド
９をケーシングロッド９用の油圧クランプ１９でクラン
プし、中空シャンクロッド１６を油圧レンチ１５で逆転
させて、ケーシングロッド９と中空シャンクロッド１６
との間のねじを緩めた後、油圧レンチ１５を開きケーシ
ングロッド用さく孔機１１を逆転させながらケーシング
ロッド用さく孔機１１とさく孔機２とを図４（Ｊ）の位
置まで後退させる。
９をケーシングロッド９用の油圧クランプ１９でクラン
プし、中空シャンクロッド１６を油圧レンチ１５で逆転
させて、ケーシングロッド９と中空シャンクロッド１６
との間のねじを緩めた後、油圧レンチ１５を開きケーシ
ングロッド用さく孔機１１を逆転させながらケーシング
ロッド用さく孔機１１とさく孔機２とを図４（Ｊ）の位
置まで後退させる。
【００１８】そこで、ドリルロッド６をドリルロッド６
用の油圧クランプ１４でクランプし、シャンクロッド７
を油圧レンチ１５で逆転させて、ドリルロッド６とシャ
ンクロッド７との間のねじを緩めた後、油圧クランプ１
４と油圧レンチ１５を開きケーシングロッド用さく孔機
１１とさく孔機２とを送り機構４で図４（Ｋ）の位置ま
で後退させる。それから、後ろから２本目のドリルロッ
ド６を油圧クランプ１４でクランプし、後端のドリルロ
ッド６を油圧レンチ１５で逆転させて、後ろから２本目
のドリルロッド６と後端のドリルロッド６との間のねじ
を緩め、油圧レンチ１５を開いた後、さく孔機２を逆転
させながらケーシングロッド用さく孔機１１とさく孔機
２とを送り機構４で図４（Ｌ）の如くガイドシェル３の
後端部まで後退させ、ロッドマガジン（図示略）にドリ
ルロッド６を格納する。
用の油圧クランプ１４でクランプし、シャンクロッド７
を油圧レンチ１５で逆転させて、ドリルロッド６とシャ
ンクロッド７との間のねじを緩めた後、油圧クランプ１
４と油圧レンチ１５を開きケーシングロッド用さく孔機
１１とさく孔機２とを送り機構４で図４（Ｋ）の位置ま
で後退させる。それから、後ろから２本目のドリルロッ
ド６を油圧クランプ１４でクランプし、後端のドリルロ
ッド６を油圧レンチ１５で逆転させて、後ろから２本目
のドリルロッド６と後端のドリルロッド６との間のねじ
を緩め、油圧レンチ１５を開いた後、さく孔機２を逆転
させながらケーシングロッド用さく孔機１１とさく孔機
２とを送り機構４で図４（Ｌ）の如くガイドシェル３の
後端部まで後退させ、ロッドマガジン（図示略）にドリ
ルロッド６を格納する。
【００１９】１本目の回収が終わると、ケーシングロッ
ド用さく孔機１１とさく孔機２とを図４（Ｊ）の位置ま
で前進させ、シャンクロッド７を回転させて、後ろから
２本目のドリルロッド６に軽く螺着する。以後、後端の
ドリルロッド６を回収したのと同様の手順でドリルロッ
ド６を順次回収する。ドリルロッド６の回収が完了する
と、ケーシングロッド用さく孔機１１とさく孔機２とを
図４（Ｈ）の位置まで前進させ、中空シャンクロッド１
６を回転させて、ケーシングロッド９後端に軽く螺着
し、ケーシングロッド用さく孔機１１とさく孔機２とを
図４（Ｍ）の位置まで後退させる。そこで、後ろから２
本目のケーシングロッド９を油圧クランプ１９でクラン
プし、後端のケーシングロッド９を油圧レンチ１５で逆
転させて、後ろから２本目のケーシングロッド９と後端
のケーシングロッド９との間のねじを緩め、油圧レンチ
１５を開いた後、ケーシングロッド用さく孔機１１を逆
転させながらケーシングロッド用さく孔機１１とさく孔
機２とを送り機構４で図４（Ｎ）の位置まで後退させ、
ロッドマガジン（図示略）にケーシングロッド９を格納
する。このとき、シャンクロッド７がケーシングロッド
９の格納の邪魔にならないように、連結シリンダ１２を
伸長しながらさく孔機２を後退させるとよい。
ド用さく孔機１１とさく孔機２とを図４（Ｊ）の位置ま
で前進させ、シャンクロッド７を回転させて、後ろから
２本目のドリルロッド６に軽く螺着する。以後、後端の
ドリルロッド６を回収したのと同様の手順でドリルロッ
ド６を順次回収する。ドリルロッド６の回収が完了する
と、ケーシングロッド用さく孔機１１とさく孔機２とを
図４（Ｈ）の位置まで前進させ、中空シャンクロッド１
６を回転させて、ケーシングロッド９後端に軽く螺着
し、ケーシングロッド用さく孔機１１とさく孔機２とを
図４（Ｍ）の位置まで後退させる。そこで、後ろから２
本目のケーシングロッド９を油圧クランプ１９でクラン
プし、後端のケーシングロッド９を油圧レンチ１５で逆
転させて、後ろから２本目のケーシングロッド９と後端
のケーシングロッド９との間のねじを緩め、油圧レンチ
１５を開いた後、ケーシングロッド用さく孔機１１を逆
転させながらケーシングロッド用さく孔機１１とさく孔
機２とを送り機構４で図４（Ｎ）の位置まで後退させ、
ロッドマガジン（図示略）にケーシングロッド９を格納
する。このとき、シャンクロッド７がケーシングロッド
９の格納の邪魔にならないように、連結シリンダ１２を
伸長しながらさく孔機２を後退させるとよい。
【００２０】１本目の回収が終わると、ケーシングロッ
ド用さく孔機１１とさく孔機２とを再度図４（Ｈ）の位
置まで前進させ、中空シャンクロッド１６を回転させ
て、後ろから２本目のケーシングロッド９後端に軽く螺
着し、以後、後端のケーシングロッド９を回収したのと
同様の手順でケーシングロッド９を順次回収する。
ド用さく孔機１１とさく孔機２とを再度図４（Ｈ）の位
置まで前進させ、中空シャンクロッド１６を回転させ
て、後ろから２本目のケーシングロッド９後端に軽く螺
着し、以後、後端のケーシングロッド９を回収したのと
同様の手順でケーシングロッド９を順次回収する。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のさく孔装
置によれば、ドリルロッドとケーシングロッドとにそれ
ぞれ適切な回転を与えることにより、ケーシングロッド
の刃先の損耗を少なくし、ドリルロッドのさく孔能率を
向上させることができ、しかも、ドリルロッドとケーシ
ングロッドの接続、回収の作業を容易にすることができ
る。
置によれば、ドリルロッドとケーシングロッドとにそれ
ぞれ適切な回転を与えることにより、ケーシングロッド
の刃先の損耗を少なくし、ドリルロッドのさく孔能率を
向上させることができ、しかも、ドリルロッドとケーシ
ングロッドの接続、回収の作業を容易にすることができ
る。
【図１】本発明の一実施例であるさく孔装置の側面図で
ある。
ある。
【図２】さく孔機とケーシングロッド用さく孔機の側面
図である。
図である。
【図３】ドリルロッドとケーシングロッドの接続手順の
説明図である。
説明図である。
【図４】ドリルロッドとケーシングロッドの回収手順の
説明図である。
説明図である。
【図５】従来の二重管を用いるさく孔装置の側面図であ
る。
る。
【図６】従来のドリルロッドとケーシングロッドの接続
部分の説明図である。
部分の説明図である。
１ 走行台車 ２ さく孔機 ３ ガイドシェル ４ 送り機構 ５ ブーム ６ ドリルロッド ７ シャンクロッド ９ ケーシングロッド １１ ケーシングロッド用さく孔機 １２ 連結シリンダ １４ 油圧クランプ １５ 油圧レンチ １６ 中空シャンクロッド １７ 回転機構 １８ 回転接手 １９ 油圧クランプ ２０ 回転機構 ２１ 打撃機構
Claims (1)
- 【請求項１】 ガイドシェル上に、前後進可能にさく孔
機を搭載し、該さく孔機の前方にドリルロッドを挿通す
るケーシングロッド用さく孔機を搭載して前記さく孔機
と連結シリンダで連結し、ガイドシェルの先端部にケー
シングロッド用の油圧クランプと、ドリルロッド用の油
圧クランプと、油圧レンチとを配置してなるさく孔装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20229294A JP3411406B2 (ja) | 1994-08-26 | 1994-08-26 | さく孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20229294A JP3411406B2 (ja) | 1994-08-26 | 1994-08-26 | さく孔装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0868289A true JPH0868289A (ja) | 1996-03-12 |
| JP3411406B2 JP3411406B2 (ja) | 2003-06-03 |
Family
ID=16455131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20229294A Expired - Lifetime JP3411406B2 (ja) | 1994-08-26 | 1994-08-26 | さく孔装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3411406B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012062655A (ja) * | 2010-09-15 | 2012-03-29 | Toshihito Okamoto | 削孔装置 |
| JP2014141839A (ja) * | 2013-01-24 | 2014-08-07 | Sanwa Kiko Kk | 杭打ち機 |
| KR20190032210A (ko) * | 2017-09-19 | 2019-03-27 | 유로드릴 게엠베하 | 이중 헤드 드릴링 장치 및 이를 이용하여 보어를 형성하는 방법 |
-
1994
- 1994-08-26 JP JP20229294A patent/JP3411406B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012062655A (ja) * | 2010-09-15 | 2012-03-29 | Toshihito Okamoto | 削孔装置 |
| JP2014141839A (ja) * | 2013-01-24 | 2014-08-07 | Sanwa Kiko Kk | 杭打ち機 |
| KR20190032210A (ko) * | 2017-09-19 | 2019-03-27 | 유로드릴 게엠베하 | 이중 헤드 드릴링 장치 및 이를 이용하여 보어를 형성하는 방법 |
| US10837231B2 (en) | 2017-09-19 | 2020-11-17 | Eurodrill Gmbh | Double head drilling device and method for producing a bore |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3411406B2 (ja) | 2003-06-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2002004169A3 (en) | Grinding apparatus with articulated arm | |
| JPH0868289A (ja) | さく孔装置 | |
| JP2002295158A (ja) | ロックホールドリル | |
| US20040089473A1 (en) | Backreaming tool | |
| JP3554066B2 (ja) | ロッド交換装置 | |
| JP2011021374A (ja) | 矢板の圧入工法 | |
| KR20040002377A (ko) | 스텝 튜브 로드 및 착공기 | |
| JPH02289788A (ja) | 岩盤にスロットを形成するための削孔装置 | |
| JP2001262967A (ja) | ロッド交換装置 | |
| JP3654441B2 (ja) | エクステンションロッド | |
| JP2954565B1 (ja) | パイロット孔掘削装置 | |
| JPH0128153Y2 (ja) | ||
| JP2613538B2 (ja) | さく岩機 | |
| CN216665504U (zh) | 一种潜孔锤钻机入岩装置 | |
| CN211647988U (zh) | 一种便携式炮孔打眼装置 | |
| JP4322756B2 (ja) | さく孔装置のロッドチェンジャ | |
| JPS58120987A (ja) | さく孔装置 | |
| JPH06257362A (ja) | 削孔装置 | |
| JP3028255B2 (ja) | さく孔装置 | |
| JPH1150775A (ja) | クローラドリル用削孔工具の連結スリーブ | |
| JP4493800B2 (ja) | さく孔機の操作装置 | |
| JPH07127367A (ja) | コアボーリング工法 | |
| JPS5910239Y2 (ja) | 台車搭載用ロツクブレ−カ | |
| JPH063105B2 (ja) | 連孔さく孔機 | |
| RU53704U1 (ru) | Буровая коронка |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20030218 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090320 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090320 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100320 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100320 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110320 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120320 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130320 Year of fee payment: 10 |