JPH063105B2 - 連孔さく孔機 - Google Patents
連孔さく孔機Info
- Publication number
- JPH063105B2 JPH063105B2 JP26498987A JP26498987A JPH063105B2 JP H063105 B2 JPH063105 B2 JP H063105B2 JP 26498987 A JP26498987 A JP 26498987A JP 26498987 A JP26498987 A JP 26498987A JP H063105 B2 JPH063105 B2 JP H063105B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rod
- carriage
- rock
- continuous hole
- coupling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、複数孔が連続した孔（以下連孔という）を
地中にさく孔する連孔さく孔機に関する。
地中にさく孔する連孔さく孔機に関する。
従来、地中連続壁の造成や、地下タンク，地下発電所，
トンネル等の地下空間の掘削のために連孔をさく孔する
ためのさく孔機としては、多軸アースオーガを用いるも
の（特公昭５９−１８４９２号）、多数の回転衝撃式さ
く岩機をスライドフレームに各々並列に設置し、多数ロ
ッドが１個の回転用モータにより歯車を介して等速回転
されるもの（特公昭５７−３４４３７号）、さく岩機を
前後に偏位して配置し、さく岩機の幅に対しロッド間隔
を小さくするもの（特開昭５７−１１６８９３号，実公
昭５９−２３８２２号）などが提案されている。
トンネル等の地下空間の掘削のために連孔をさく孔する
ためのさく孔機としては、多軸アースオーガを用いるも
の（特公昭５９−１８４９２号）、多数の回転衝撃式さ
く岩機をスライドフレームに各々並列に設置し、多数ロ
ッドが１個の回転用モータにより歯車を介して等速回転
されるもの（特公昭５７−３４４３７号）、さく岩機を
前後に偏位して配置し、さく岩機の幅に対しロッド間隔
を小さくするもの（特開昭５７−１１６８９３号，実公
昭５９−２３８２２号）などが提案されている。
しかしながら、多軸アースオーガを用いるものでは硬岩
層のさく孔が困難である。
層のさく孔が困難である。
一方、さく岩機を多数並列に設置するものは、各さく岩
機が何れもスライドフレーム上に固定されている。
機が何れもスライドフレーム上に固定されている。
一般にさく岩機はシャンクロッド，カップリング、ロッ
ドを介してビットに打撃と回転とを伝達して岩石にさく
孔するものであり、所定孔長をさく孔するのに１本のロ
ッドで長さが不足する場合には、雌ねじを有するカップ
リングと、カップリングの雌ねじに螺合される雄ねじを
両端に有するロッドを順次継ぎ足してさく孔し、所定孔
長のさく孔が終了するとこれらのロッドを順次切り離し
回収するが、さく岩機がスライドフレーム上に並設固定
されていると、これらのさく岩機は、何れもスライドフ
レームと共に同時にガイドシェル上を前後進するのみ
で、夫々のロッドのねじ込み，ねじ切りに合わせた移動
制御を行うことができないため、ロッドの着脱が機械化
されず人力によるねじ切り，ねじ込み等の作業が必要で
あった。このような人力によるロッドの着脱作業は、ロ
ッドが大径の場合特に困難であり、作業者の疲労を来す
と共に、さく孔能率を低下させるという問題があった。
ドを介してビットに打撃と回転とを伝達して岩石にさく
孔するものであり、所定孔長をさく孔するのに１本のロ
ッドで長さが不足する場合には、雌ねじを有するカップ
リングと、カップリングの雌ねじに螺合される雄ねじを
両端に有するロッドを順次継ぎ足してさく孔し、所定孔
長のさく孔が終了するとこれらのロッドを順次切り離し
回収するが、さく岩機がスライドフレーム上に並設固定
されていると、これらのさく岩機は、何れもスライドフ
レームと共に同時にガイドシェル上を前後進するのみ
で、夫々のロッドのねじ込み，ねじ切りに合わせた移動
制御を行うことができないため、ロッドの着脱が機械化
されず人力によるねじ切り，ねじ込み等の作業が必要で
あった。このような人力によるロッドの着脱作業は、ロ
ッドが大径の場合特に困難であり、作業者の疲労を来す
と共に、さく孔能率を低下させるという問題があった。
この発明は、連孔さく孔機における上記問題を解決する
ものであって、連孔さく孔機のロッドの着脱を機械化し
て作業者の労力を軽減すると共に、さく孔能率を向上さ
せることを目的とする。
ものであって、連孔さく孔機のロッドの着脱を機械化し
て作業者の労力を軽減すると共に、さく孔能率を向上さ
せることを目的とする。
この発明の連孔さく孔機は、ガイドシェルに沿って前後
進可能なキャリッジ上に並設される回転打撃式のさく岩
機をキャリッジ上において夫々独立して前後進可能に支
持すると共に、各さく岩機のロッドを夫々独立して着脱
するためのクランプとロッド回転装置とをガイドシェル
に設けている。
進可能なキャリッジ上に並設される回転打撃式のさく岩
機をキャリッジ上において夫々独立して前後進可能に支
持すると共に、各さく岩機のロッドを夫々独立して着脱
するためのクランプとロッド回転装置とをガイドシェル
に設けている。
上記構成により、各さく岩機のロッド着脱の際には、ク
ランプで一方のカップリングを握持し、ロッド回転装置
で他方のロッドを回転させてねじ切り，ねじ込みを行
い、そのねじのピッチに合わせてさく岩機を前後進させ
て自動的に着脱を行うことができる。
ランプで一方のカップリングを握持し、ロッド回転装置
で他方のロッドを回転させてねじ切り，ねじ込みを行
い、そのねじのピッチに合わせてさく岩機を前後進させ
て自動的に着脱を行うことができる。
以下図面を参照してこの発明の実施例を説明する。
第１図は、この発明の一実施例である連孔さく孔機の平
面図、第２図はその側面図である。
面図、第２図はその側面図である。
この連孔さく孔機は、複数の回転打撃式のさく岩機１
（１ａ，１ｂ，１ｃ）を、図示しない送り装置によって
ガイドシェル２に沿って前後進可能なキャリッジ３上に
並設しており、これらのさく岩機１ａ，１ｂ，１ｃは、
キャリッジ３上に夫々摺動可能に支持されていて、キャ
リッジ３の後部のブラケット４との間に取付けられたフ
ィードシリンダ５（５ａ，５ｂ，５ｃ）の伸縮により夫
々独立して前後進可能になっている。各さく岩機１ａ，
１ｂ，１ｃには、シャンクロッド６（６ａ，６ｂ，６
ｃ）が挿着されており、このシャンクロッド６ａ，６
ｂ，６ｃには、カップリング７（７ａ，７ｂ，７ｃ）を
介して、ロッド８（８ａ，８ｂ，８ｃ）が接続されてい
る。各ロッド８ａ，８ｂ，８ｃの前端には、若干位置を
前後に偏位させてビット９（９ａ，９ｂ，９ｃ）が取付
けられており、ビット９の径はロッド８の中心間隔より
やや大として第３図に示すような連孔を形成できるよう
になっている。また、各ロッド９ａ，９ｂ，９ｃは、ロ
ッド保持装置１０によって所定間隔で前後摺動可能に保
持されている。ガイドシェル２の前部には、単孔用さく
岩機では公知のロッド着脱用のクランプ１１（１１ａ，
１１ｂ，１１ｃ）とロッド回転装置１２（１２ａ，１２
ｂ，１２ｃ）とが設けられている。
（１ａ，１ｂ，１ｃ）を、図示しない送り装置によって
ガイドシェル２に沿って前後進可能なキャリッジ３上に
並設しており、これらのさく岩機１ａ，１ｂ，１ｃは、
キャリッジ３上に夫々摺動可能に支持されていて、キャ
リッジ３の後部のブラケット４との間に取付けられたフ
ィードシリンダ５（５ａ，５ｂ，５ｃ）の伸縮により夫
々独立して前後進可能になっている。各さく岩機１ａ，
１ｂ，１ｃには、シャンクロッド６（６ａ，６ｂ，６
ｃ）が挿着されており、このシャンクロッド６ａ，６
ｂ，６ｃには、カップリング７（７ａ，７ｂ，７ｃ）を
介して、ロッド８（８ａ，８ｂ，８ｃ）が接続されてい
る。各ロッド８ａ，８ｂ，８ｃの前端には、若干位置を
前後に偏位させてビット９（９ａ，９ｂ，９ｃ）が取付
けられており、ビット９の径はロッド８の中心間隔より
やや大として第３図に示すような連孔を形成できるよう
になっている。また、各ロッド９ａ，９ｂ，９ｃは、ロ
ッド保持装置１０によって所定間隔で前後摺動可能に保
持されている。ガイドシェル２の前部には、単孔用さく
岩機では公知のロッド着脱用のクランプ１１（１１ａ，
１１ｂ，１１ｃ）とロッド回転装置１２（１２ａ，１２
ｂ，１２ｃ）とが設けられている。
この連孔さく孔機は、通常、公知の作業台車に俯仰旋回
可能に設けられるブームの先端に、ガイドシェル２を枢
着して使用される。ロッドやさく岩機を増減することも
可能である。
可能に設けられるブームの先端に、ガイドシェル２を枢
着して使用される。ロッドやさく岩機を増減することも
可能である。
さく孔の際には、ブームを移動させることにより連孔さ
く孔機を所定の場所に位置付けし、さく岩機１でロッド
８に打撃と回転とを与え、かつ送り装置でキャリッジ３
を前進させる。
く孔機を所定の場所に位置付けし、さく岩機１でロッド
８に打撃と回転とを与え、かつ送り装置でキャリッジ３
を前進させる。
ロッド８一本分だけさく孔を行うと、クランプ１１でカ
ップリング７を握持し、さく岩機１を逆転後退させてシ
ャンクロッド６をカップリング７から切り離す。ここで
切り離しは各シャンクロッド６ａ，６ｂ，６ｃごとに別
々に行うことができ、このときねじ切りの状態に合わせ
て各さく岩機１ａ，１ｂ，１ｃはフィードシリンダ５
ａ，５ｂ，５ｃにより夫々独立して後退が与えられる。
全てのシャンクロッドが切り離されるとキャリッジ３を
ガイドシェル２の後端まで後退させる。それから接続用
のロッドを接続位置に供給し、ロッド回転装置１２で回
転させてこのロッドの前端をカップリング７にねじ込
み、さく岩機１を正転前進させてこのロッドの後端のカ
ップリング７にシャンクロッド６を接続する。このとき
の各さく岩機１ａ，１ｂ，１ｃの前進も各フィードシリ
ンダ５ａ，５ｂ，５ｃを用いて夫々行うことができる。
接続が終了すると、再度キャリッジ３を前進させてさく
孔を継続する。
ップリング７を握持し、さく岩機１を逆転後退させてシ
ャンクロッド６をカップリング７から切り離す。ここで
切り離しは各シャンクロッド６ａ，６ｂ，６ｃごとに別
々に行うことができ、このときねじ切りの状態に合わせ
て各さく岩機１ａ，１ｂ，１ｃはフィードシリンダ５
ａ，５ｂ，５ｃにより夫々独立して後退が与えられる。
全てのシャンクロッドが切り離されるとキャリッジ３を
ガイドシェル２の後端まで後退させる。それから接続用
のロッドを接続位置に供給し、ロッド回転装置１２で回
転させてこのロッドの前端をカップリング７にねじ込
み、さく岩機１を正転前進させてこのロッドの後端のカ
ップリング７にシャンクロッド６を接続する。このとき
の各さく岩機１ａ，１ｂ，１ｃの前進も各フィードシリ
ンダ５ａ，５ｂ，５ｃを用いて夫々行うことができる。
接続が終了すると、再度キャリッジ３を前進させてさく
孔を継続する。
所定長のさく孔が終了すると、ロッドを回収する。回収
の際には、キャリッジ３を後退させクランプ１１で前方
のカップリング７を握持し、さく岩機１を逆転後退させ
てシャンクロッド６をカップリング７から切り離す。こ
のときのさく岩機１の後退もフィードシリンダ５ａ，５
ｂ，５ｃによって個別に行われる。次いでロッド回転装
置１２でロッドを逆回転させてカップリング７から切り
離し回収する。それからキャリッジ３を前進させてシャ
ンクロッド６をカップリング７に接続した後、キャリッ
ジ３を後退させる。
の際には、キャリッジ３を後退させクランプ１１で前方
のカップリング７を握持し、さく岩機１を逆転後退させ
てシャンクロッド６をカップリング７から切り離す。こ
のときのさく岩機１の後退もフィードシリンダ５ａ，５
ｂ，５ｃによって個別に行われる。次いでロッド回転装
置１２でロッドを逆回転させてカップリング７から切り
離し回収する。それからキャリッジ３を前進させてシャ
ンクロッド６をカップリング７に接続した後、キャリッ
ジ３を後退させる。
ロッドが多数接続されている場合には、以後この手順を
繰り返して全部のロッドを回収する。
繰り返して全部のロッドを回収する。
この発明の連孔さく孔機は、上述の如く構成されている
ため、ロッドの着脱の際、各さく岩機を夫々ねじ切り、
ねじ込みの状態に合わせて独立して移動制御することに
よりロッド着脱を機械化できるため、作業者の疲労を軽
減し、さく孔能率を向上することができる。
ため、ロッドの着脱の際、各さく岩機を夫々ねじ切り、
ねじ込みの状態に合わせて独立して移動制御することに
よりロッド着脱を機械化できるため、作業者の疲労を軽
減し、さく孔能率を向上することができる。
【図面の簡単な説明】 第１図は、この発明の実施例である連孔さく孔機の平面
図、第２図はその側面図、第３図は連孔の正面図であ
る。 図中、１はさく岩機、２はガイドシェル、３はキャリッ
ジ、５はフィードシリンダ、６はシャンクロッド、７は
カップリング、８はロッド、１０はロッド保持装置、１
１はクランプ、１２はロッド回転装置である。
図、第２図はその側面図、第３図は連孔の正面図であ
る。 図中、１はさく岩機、２はガイドシェル、３はキャリッ
ジ、５はフィードシリンダ、６はシャンクロッド、７は
カップリング、８はロッド、１０はロッド保持装置、１
１はクランプ、１２はロッド回転装置である。
Claims (1)
- 【請求項１】ガイドシェルに沿って前後進可能なキャリ
ッジ上に複数の回転打撃式のさく岩機を並設し、該さく
岩機を前記キャリッジ上において夫々独立して前後進可
能に支持すると共に、各さく岩機のロッドを夫々独立し
て着脱するためのクランプとロッド回転装置とをガイド
シェルに設けたことを特徴とする連孔さく孔機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26498987A JPH063105B2 (ja) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | 連孔さく孔機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26498987A JPH063105B2 (ja) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | 連孔さく孔機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01111993A JPH01111993A (ja) | 1989-04-28 |
| JPH063105B2 true JPH063105B2 (ja) | 1994-01-12 |
Family
ID=17411019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26498987A Expired - Fee Related JPH063105B2 (ja) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | 連孔さく孔機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH063105B2 (ja) |
-
1987
- 1987-10-20 JP JP26498987A patent/JPH063105B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01111993A (ja) | 1989-04-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |