JPH08646B2 - ウエブ材料の細長いストリップのためのガスフィルムコンベヤ - Google Patents

ウエブ材料の細長いストリップのためのガスフィルムコンベヤ

Info

Publication number
JPH08646B2
JPH08646B2 JP3516270A JP51627091A JPH08646B2 JP H08646 B2 JPH08646 B2 JP H08646B2 JP 3516270 A JP3516270 A JP 3516270A JP 51627091 A JP51627091 A JP 51627091A JP H08646 B2 JPH08646 B2 JP H08646B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
strip
conveyor
track plate
air film
openings
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP3516270A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH06501230A (ja
Inventor
ロング，マイケル
パローン，トーマス・ダブリュー
ケンプ，ポール
Original Assignee
イーストマン・コダック・カンパニー
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by イーストマン・コダック・カンパニー filed Critical イーストマン・コダック・カンパニー
Publication of JPH06501230A publication Critical patent/JPH06501230A/ja
Publication of JPH08646B2 publication Critical patent/JPH08646B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03D—APPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03D15/00—Apparatus for treating processed material
    • G03D15/02—Drying; Glazing
    • G03D15/022—Drying of filmstrips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H20/00—Advancing webs
    • B65H20/14—Advancing webs by direct action on web of moving fluid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/24—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by fluid action, e.g. to retard the running web
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B1/00—Film strip handling
    • G03B1/18—Moving film strip by means which act on the film between the ends thereof
    • G03B1/20—Acting means
    • G03B1/36—Pneumatic acting means

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明はウエブ材料の細長いストリップのためのコン
ベヤに関する。特に、本発明は、ストリップの下面に供
給されたガス（典型的には、加圧空気）の流れにより、
ストリップを経路の上方で支持し、経路に沿って推進さ
せるような、ストリップのためのガスフィルムコンベヤ
に関する。
背景技術 この種の種々のコンベヤは特許明細書に開示されてい
る。例えば、米国特許第3,181,919号明細書は、軽量物
品のための空気コンベヤを開示しており、このコンベヤ
においては、シートメタル部分が横断方向に延びるスリ
ットを具備し、このスリットを通して空気が運動方向へ
吹き込まれる。米国特許第3,385,490号明細書はウエブ
又はシート材料を搬送するための装置を開示しており、
この装置においては、排出開口の中央線が一対の列の空
気供給開口間を延び、これらの供給開口を通して空気が
運動方向へ吹き込まれる。米国特許第3,747,922号明細
書は郵便物のための空気搬送トラックを開示しており、
このトラックにおいては、対をなす傾斜及び垂直開口が
垂直壁にさん孔してあり、これらの開口を通して空気が
運動方向及びこれに垂直に吹き込まれる。米国特許第3,
953,076号明細書は、空気を吹き込む垂直孔及び傾斜し
た横断方向のスリットを有する板により下端で結合され
た拘束側壁間でプラスチックのびんの如き物品を搬送す
る技術を開示している。米国特許第4,081,201号及び同
第4,165,132号各明細書は、シリコンウエファーのため
の空気フィルム搬送装置を開示しており、この装置にお
いては、平行な列の開口をベース板に設け、これらの開
口はベース板の中央線の方へ傾斜し、開口の列は装置を
通してウエファーの下面に吹きつける空気を運ぶ排出チ
ャンネルにより分離されている。米国特許第4,395,165
号明細書は、電子クリップのためのコンベヤを開示して
おり、このコンベヤにおいては、装置のベース板が、そ
の長手縁の近傍に、ベース板の中央線の方へ上方に傾斜
した平行な列の開口を具備し、これらの開口を通して空
気が吹き出され、クリップを搬送する。米国特許第4,49
3,548号明細書は、紙の如き可撓性部材を支持するため
の空気フィルム装置を開示しており、この装置において
は、平行な列の開口及び排出チャンネルが可撓性部材の
運動経路に対して傾斜した外方に広がるアレイとなって
配列されている。
これらの特許明細書に開示された型式の空気フィルム
コンベヤは、典型的には、かなり多数の大きな流れ領域
を持つ空気ジエットと、過剰な空気を除去するための排
出通路との組合せを特徴としている。この種のコンベヤ
は多量の空気を消費し、騒音が激しく、製造費が高い。
大半の従来のコンベヤは、包囲した状態で作動させたと
きに、過剰な空気の蓄積のため、コンベヤに沿って数メ
ートルもの重大な圧力領域を発生させてしまう。このよ
うな圧力領域は搬送されているウエブの速度をその領域
で大幅に減少させ、瞬間的に停止させてしまう場合さえ
ある。このような高圧領域の下流側では、ウエブの上面
上を流れる多量の排出空気がウエブの強烈な動揺を生じ
させ、ウエブの表面や縁部を摩耗させてしまう。入口空
気圧力を減少させれば、過剰空気の蓄積量を減少させる
ことができるが、接触せずにウエブを支持する空気フィ
ルムコンベヤの能力を低下させてしまう。このような従
来のコンベヤにおける許容可能な性能を得るためには、
一層大きな囲い又は一層大きな排出ポートを設け必要が
ある。
このような既知の空気フィルムコンベヤは幅広く適用
されているが、コーティング表面又は搬送中に隣接表面
との接触に敏感な仕上げ表面を有する写真フィルムその
他の材料の如きウエブ材料のストリップを搬送できるコ
ンベヤが依然として要求されている。例えば、写真フィ
ルムの場合、コンベヤのベース板又は包囲カバーやエッ
ジガイドの如き隣接構造物との接触により、運動期間中
にフィルムに傷を付けないことが極めて重要である。コ
ンベヤの排出端部における開ギャップを横切ってウエブ
材料のストリップの前端を突出させ、引き続きの処理の
ために別のステーションへのストリップの搬送を容易に
することのできるコンベヤが要求されている。また、従
来のコンベヤにおいて必要とされる量に匹敵する空気量
を必要とせずにしかも不当な騒音を発生させずにウエブ
材料のストリップを搬送できるコンベヤも要求されてい
る。
発明の概要 本発明の主目的は、ストリップに傷を付けたりストリ
ップを損傷させたりすることなく比較的高速でストリッ
プを搬送できる、ウエブ材料のストリップ、特に、写真
フィルムのための空気コンベヤを提供することである。
本発明の別の目的は、構造は簡単だが、生産環境に対
して十分頑丈な空気コンベヤを提供することである。
本発明の他の目的は、コンベヤに挿入されたときに多
量の長手方向及び（又は）横断方向のカールを有するウ
エブを搬送できる空気コンベヤを提供することである。
本発明の更に別の目的は、ガス圧力を調整するかガス
流開口の寸法又は角度を変更することにより、ウエブに
加える推進力及びウエブに発生する張力を適度の制度で
制御できる空気コンベヤを提供することである。
本発明の更に他の目的は、ウエブ材料のストリップが
十分な速度及び少ない動揺でコンベヤの排出端部から去
り、これにより、引き続きの処理のための別の装置との
間の短いギャップをストリップが簡単に飛び越えること
ができるようにした空気コンベヤを提供することであ
る。
これらの目的は単なる例示にすぎない。従って、本発
明により固有に達成されるその他の目的及び利点は当業
者にとって明らかであろう。本発明の一実施例におい
て、写真フィルムの如き材料の細長いストリップのため
の空気フィルムコンベヤは、側縁及び上面を具備した細
長いトラック板を有する。上方又は下方に屈曲した可変
の横断方向の湾曲部を有するストリップの場合、上面は
好ましくは実質上平坦である。実質上一定の湾曲部を有
するストリップの場合、好ましくは、ストリップの湾曲
部より若干小さな湾曲部を上面に設ける。空気圧力室は
上面の下方に位置し、その上側はトラック板により画定
され、室はこれへ加圧空気を導く手段に接続している。
トラック板の実質上中央には、少なくとも一列（第１
列）のガス流開口が設けてあり、これらの開口は圧力室
からトラック板を貫通して延びる。これらの開口はトラ
ック板の上面に関してコンベヤを通る運動方向に斜斜し
ており、また、側縁の一方及び他方の方へ交互に傾斜し
ている。従って、開口を通って流れるガスはトラック板
の上方でストリップを支持し、運動方向へストリップを
推進させる。トラック板のそばにカバーを配置し、スト
リップの運動通路を画定するとよく、カバーはストリッ
プの縁部を案内する手段を具備するとよい。写真への応
用においては、カバーは遮光性で気密性のものがよい。
カバーを使用しない場合は、トラツク板に沿って延びる
側壁を設け、側壁の上方部分をストリップの縁部の上方
へ内側にカール又は屈曲させて、トラック板の上面から
離れるようなストリップの過剰な運動を阻止するとよ
い。コンベヤを通るストリップの速度についての付加的
な制御を提供するため、少なくとも１つの第２列のガス
流開口を中央に位置した第１列の開口とトラック板の１
縁部との間に設けるとよい。そして、少なくとも第３列
のガス流開口を中央に位置した第１列の開口とトラック
板の他縁部との間に設けるとよい。しかし、第２及び第
３列の各開口は圧力室からトラック板を貫通して延び、
ストリップの運動方向とは反対の方向に傾斜し、第２列
の開口はまた、１縁部の方へ傾斜し、第３列の開口は他
縁部の方へ傾斜している。好ましくは、圧力室は第１、
第２及び第３列の開口のための別個の室に分割され、各
室の独立の加圧を可能にする。好ましくは、ストリップ
の下方から逃げたガスをストリップの上面へ導き、コン
ベヤを通してストリップが推進されているときにストリ
ップを平坦化する誘導手段を設ける。一実施例におい
て、誘導手段は上述した型式のカバーと、カバーとトラ
ック板の上面とにより画定された通路内に位置し、逃げ
たガスをストリップの上面へ導く円筒状バッフルとを有
する。別の実施例においては、誘導手段はトラック板に
沿って延びる側壁を有し、側壁は逃げたガスをストリッ
プの上面へ導くようトラック板の上方へ内側に屈曲した
上方部分を有する。
本発明に係る装置は、従来のものに比べて明らかに小
さな面積の明らかに少数の空気流開口を有し、過剰な空
気を除去するための排出チャンネル装置の必要性を排除
する。この特徴は、製造費、空気消費量及び騒音の発生
を大幅に減少させる。更に重要なことは、この特徴は、
かなりの長さで最小の横断面積を有する完全包囲の遮光
及び気密コンベヤの構造を実践的なものにし、かなりの
長さを有し、長手方向及び横断方向のカールを有する極
端に薄く可撓性のストリップを、動揺及び面接触を伴わ
ずに、搬送することができる。
図面の簡単な説明 本発明の上記及びその他の目的、特徴及び効果は、本
発明の好ましい実施例についての以下の詳細な説明から
明らかとなろう。
第１図は本発明の一実施例の部分破断部分斜視図、 第２図は第１図の一実施例のトラック板の部分斜視図
で、ガス流開口の位置及び方位を示す図、 第３は第１図の実施例の端面図、 第４図は第１図の実施例の変形例の端面図、 第５図は本発明の別の実施例の部分破断部分斜視図、 第６図は第５図の実施例のトラック板の部分斜視図
で、ガス流開口の位置及び方位を示す図、 第７図は及び第８図は本発明の更に別の実施例を示す
端面図である。
好ましい実施例の説明 以下に本発明の好ましい実施例を図面を参照して詳細
に説明するが、図面において、同じ参照番号は同じ素子
を示すものとする。
第１図において、本発明の一実施例に係る空気フィル
ムコンベヤは剛直なベース板10を有し、その軸線は直線
でも、湾曲していても、螺旋ループ状でもよい。ベース
板10の上方で、典型的にはこれに平行に位置したトラッ
ク板12は、図示の実施例では、実質的に平坦で平滑な上
面と、搬送すべきストリップの幅にほぼ等しい横断方向
の幅とを有する。トラック板12の上面のための種々の輪
郭が許容可能な結果を与えるが、搬送すべきストリップ
が上方に向いた実質上一定の横断方向湾曲部を有するよ
うに応用に対しては、搬送すべきストリップの湾曲部よ
り僅かに少ない湾曲を有するトラック面が極めて良好に
作用することが判明した。このようなトラック面を第８
図に示す。しかし、写真フィルム製品に対しては、スト
リップは上方及び下方に湾曲した種々の横断方向の湾曲
部を有する。それ故、このような応用に対しては、実質
的に平坦なトラック面が好ましい。トラック板12は外方
に湾曲した側壁14、16により支持され、その長手縁部は
トラック板12及びベース板10にシールされて、トラック
板12の下方に空気圧力室18を画定し、この室はトラック
板12の長手方向に延びる。圧力室18の両端は適当な手段
（図示せず）によりプラグ封止される。
トラック板12に沿って実質上その中央に、一列のガス
流開口20を設け、これらの開口は圧力室18からトラック
板12の厚さを貫通して延びるボアにより画定される。第
２図に示すように、交互のガス流開口20はコンベヤを通
るストリップの所望の運動方向の方へ延びるが、トラッ
ク板12の上面に対して角度αで、しかも１縁22の方へは
角度βで延びる。他のガス流開口24も所望の方向へ延び
るが、トラック板12の上面に対して角度α′（典型的に
は、角度αに等しい）で、しかも他縁26の方へは角度
β′（典型的には、角度βに等しい）で延びる。トラッ
ク板12に関する開口20、24の傾斜のため、開口から出る
ガスは、高速ガスとストリップとの間の粘性ドラッグ効
果により、トラック板12に沿ってその上のストリツプを
推進させる。両側縁22、26の方へ開口20、24の交互の傾
斜により、ストリップの中心の下にガスが蓄積して動揺
を生じさせるのを阻止する。好ましくは、開口20、24は
トラック板12の中央線にほぼ整合しているが、本発明の
要旨から逸脱しない範囲で中心線の片側に僅かに偏って
位置してもよい。好ましくは、開口20、24はトラック板
12に沿って互いに距離δで等間隔離れているが、開口間
を不等間隔としてもよい。本発明の要旨を逸脱すること
なく、角度α、β及び距離δを変更することにより、材
料のストリップの速度及びこれに生じる張力を、特定の
応用に合うように調整できることは当業者にとって明ら
かである。
カバー28を設け、このカバーは、写真フィルムのスト
リップを搬送する場合は遮光性材料で形成する。このカ
バーは頂壁30と、一対の垂直側壁32とを有し、側壁はそ
の下端に横断方向内方に突出するフランジ34を備え、こ
れらのフランジは外方に湾曲した側壁14、16の下方でス
ナップ係合し、カバー28を適所に保持する。カバー28の
下面から支持された細長い円筒状のバッフル36は例えば
研磨した金属チューブから作る。バッフル36は列をなす
開口20、24の上方で中央に位置し、後述するが、搬送中
の材料ストリップの下側から逃げたガスをストリップの
上面上へ導いて、コンベヤを通ってのストリップの運動
中ストリップを平坦化する機能を果たす。円筒状バッフ
ル36の内部は加圧されず、逃げたガスの方向付けはトラ
ック板のバッフルの存在により行われる。トラック板12
から離れるようなストリップの側縁の横断方向及び垂直
方向も運動を制限するため、複数個のエッジガイドフラ
ンジ38を長手方向に離間させて側壁32の内面に取り付
け、これらのガイドフランジは側縁22、26の上方では内
方に延び、側縁の近傍では下方に延びる。Ｌ字状ガイド
フランジ38がストリップの縁部及び上面を傷付けないよ
うにするため、Ｌ字状フランジの各脚部はその側縁から
フランジの中央線に向かって徐々に厚みを増しており、
ストリップに対面する表面は高精度に研磨する。ガスは
空気コンプレッサの如き加圧ガス源40から制御弁42及び
導管44を介して圧力室18内へ導かれる。
第１図の実施例の作動において、写真フィルムの如き
ウエブ材料のストリップ46をトラック板12の上方でコン
ベヤへ挿入する。35mmフィルムを使用する一実施例にお
いては、ガス流開口20、24の直径を0.572mm（0.0225イ
ンチ）とし、角度α、α′を45度とし、角度β、β′を
25度とし、開口間の距離δを0.762mm（0.300インチ）と
し、圧力室18を6.895ないし20.685kPa（１−3psi）の範
囲の空気で加圧した。ストリップが792.5m/分（2600fp
m）までの速度でコンベヤ中を運動しているときに、ス
トリップ46はトラック板12の上面から約0.0508cm（0.02
0インチ）浮上した。空気はストリップ46の下面に衝突
し、ベルヌーイの法則通りに、ストリップをトラック板
の上方で安定した予定の高さに浮上させた。ベルヌーイ
効果はストリップから大半の長手方向のカールを取り除
くに十分強力であり、トラック板に対して進退する方向
への実質的な負荷に抗してウエブを支持した。第１、３
図に矢印で示すように、ストリップ46の側縁の下方から
逃げた空気はストリップの上面へ導かれ、付加的な長手
方向カールはカバー28及びトラック板の上方約0.228cm
（0.090インチ）の位置に位置した直径0.953cm（0.375
インチ）の円筒状バッフル36により除去され、長手方向
に離間したエッジガイド38により部分的に除去された。
コンベヤの排出端部（図示せず）において、搬送された
ストリップは、オペレータの介在を必要とせずに、スプ
ーラの如き引き続きの装置の入口へのギャップを直接飛
び越えるに十分な速度を有する。
第４図は第１図の実施例の変形例を示す。この例で
は、全体のコンベヤは例えばアルミニウム製の２つの押
出し部品から組立てる。トラック板12は板10、12と一体
に形成した一対の一体の側壁48、50によりベース板10の
上方で支持される。ベース板10と一体に形成され、圧力
室の両側でベース板から上方に延びた一対の側壁50、52
は、その上端に、一体に形成し長手方向に延びるビード
54を備え、ビード54の下方で内方及び上方に延びるＬ字
状の遮光フランジ56をも備えている。頂板58は側壁50、
52の上縁に載置され、下方及び外方に延びる一体に形成
した長手方向の係止フランジ60を有し、これらのフラン
ジはビード54と共働して頂板58を適所にスナップ係止さ
せる。フランジ56の内側で、頂板58は一対の一体に形成
した下方に延びる遮光フランジ62を有する。遮光フラン
ジ56の下方で、側壁50、52は一体に形成した内方及び長
手方向に延びるリブ64を支持し、リブの内端には、一対
の内側に凹状のガス流及びフィルムストリップガイド66
が一体的に形成されている。好ましくは、リブ64及びス
トリツプガイド66はコンベヤの長手方向に沿って連続的
に延びる。上縁に沿って、各ガイド66は下向きに凸状の
長手方向に延びたビード68を有する。コンベヤを通って
運動するフィルムストリップはその後端で長手方向上方
にカールする傾向を有する。傷付きを防止するように平
滑に研磨したビード68は後端の上方への運動度合いを制
御する。ストリップの横断方向への運動はガイド66の凹
表面70により制限される。ストリップ46が約35mm（1.38
インチ）の幅を有する場合は、好ましくは、凹表面70は
第４図に示すようにストリップの横断方向へのカールの
予期範囲にわたってストリップの縁部から約1.3mm（0.0
51インチ）離すべきである。横断方向上方へカールする
45mmストリップに対しては、ストリップの横断方向曲率
半径は適正な搬送にとって30mm（1.181インチ）以上と
すべきである。横断方向下方へカールする35mmストリッ
プに対しては、湾曲部の横断方向半径は500mm（19.68イ
ンチ）以上とし、ストリップの縁部とトラツク板の表面
との接触を回避すべきである。ストリップ46の側縁の下
方を流れる空気は、第４図に矢印で示すように、表面76
及びビード68によりストリップの上面へ導かれる。第３
図の実施例において、トラック板12の縁部とエッジガイ
ドフランジ38間のカバー28の壁との間に十分な空間が存
在し、ストリップの不当な動揺を生じさせずにストリッ
プの下方からの空気の逃避を許容する。しかし、第４図
の実施例においては、長手方向に連続するストリップガ
イド66は、トラック板12の幅がストリップ46の幅にほぼ
等しい場合は、逃げた空気の流れを圧縮する。従って、
第４図の実施例においては、トラック板の幅はストリッ
プの幅より小さくしなければならない。これは、ウエブ
の動揺及び第４図の実施例の安定特徴を減少させるが、
動揺を生じさせることなくフィルムの下方から十分な量
の空気の逃避を可能にする必要がある。ウエブの動揺の
傾向を更に減少させるため、縁部22、26は好ましくは丸
みを帯びており、これにより、コアンダ効果によって逃
避した空気を下方へ導くことにより動揺の傾向を減少さ
せる。第４図のコンベヤは第３図のコンベヤより幾分安
定性に欠けるが、ストリップの改善した案内を提供し、
製造費が一層安く、下方にカールするストリップにとっ
て一層有用である。この実施例ではバッフル36は必要で
ない。しかし、バッフルの使用は本発明の要旨内にあ
る。この実施例において、開口20、24間の間隔は0.838c
m（0.33インチ）に増大させ、これにより、ウエブの安
定性（特に、約1.83m（６フィート）より長いウエブに
対して）が増大することが判明した。この実施例のコン
ベヤは２つの押出し部品から作ってあるので、性能を損
なうことなく、第１図の実施例の別個の部品の製造及び
組立て費用を排除できた。
62mm写真フィルムの如き幅広いウエブ材料のストリッ
プに対しては、第５、６図の実施例が好ましい。この場
合、開口20、24間の軸方向距離δは好ましくは上述の場
合のほぼ２倍の1.524cm（0.600インチ）とし、角度α、
α′、β、β′は上述の場合と同じとした。付加的な２
列のガス流開口72、74を側縁22、26の近傍に設ける。62
mmの材料に対しては、これらの列の開口72、74は好まし
くは中央の列の開口20、24から両側にこれと平行に約1.
905cm（0.75インチ）だけ離れる。開口20、24とは異な
り、開口72、74はコンベヤを通るストリップの所望の運
動方向とは逆の方向に延び、好ましくは、トラック板12
に対しては同じ角度で傾斜するが、好ましくは、第６図
に示すように、約20度の等しい角度γで側縁22、26の方
へ傾斜する。この実施例においては、中央列の開口20、
24を通って流れるガスはウエブの浮上高さ、長手方向の
カール及び加速を同時に制御する。付加的な列の開口7
2、74を通って流れるガスは浮上高さとは独立にウエブ
の速度及び加速を制御でき、ウエブの進行方向の制御を
補助し、ウエブの長手方向及び幅方向のカールの減少に
寄与する。これらの付加的な利点を達成するため、圧力
室18を３つの別個の室76、78、80に分割し、これらを列
をなす開口72と20、24と74とに別個に連通させる。ガス
は空気コプレッサの如き加圧ガス源82から制御弁84及び
導管86を介して圧力室76、80へ導かれる。一方、圧力室
78へのガスは源88から制御弁90及び導管92を介して導か
れる。圧力室78に作用する圧力に関して圧力室76、80に
作用する圧力を変更することにより、ストリップの速度
及び加速を、圧力室78からの空気により提供される支持
機能とは独立に、制御できる。第１図の実施例の場合の
ように、ガス流開口の寸法及び角度を変更して、本発明
の要旨を逸脱することなく、ストリップの速度及び加速
を変更してもよい。
トラック板12に隣接して、コンベヤは一対の側壁94を
有し、これらの側壁はトラック板の縁部の上方で内側に
屈曲し次いで下方へ屈曲した上方部分96を有し、これに
より、ストリツプ46の下方から逃げたガス空気をストリ
ップの上面へ導き、コンベヤを通ってのストリップの運
動中にストリップを平坦化する。屈曲部分96はまた、特
にカールしたストリップを制御の下にコンベヤを通過さ
せるようにするエッジガイドとしての機能をも果たす。
一般に、屈曲部分96の機能は第４図の実施例のガイド66
の機能と同じである。必要なら、この実施例において、
第１図のカバー40の如きカバーを設けててもよい。ま
た、第５、６図の実施例は、当業者なら理解できるが、
第４図の実施例の場合と同様に、簡単な押出し部品から
作ってもよい。
本発明を特定の実施例につき説明したが、本発明の要
旨を逸脱することなく、図示の構造の形や詳部につき種
々の修正が可能であることは言うまでもない。例えば、
第７図に示す実施例においては、トラック板の上面をス
トリップ46のほぼ全幅まで延ばし、エッジガイドフラン
ジ98を長手方向に離れた位置で側壁50、52の内面に取り
付ける。長手方向に延びる円筒状の空気流ガイド表面10
0をガイドフランジ98の下面に設ける。一方、長手方向
に延びる連続的なガイドロッド102をガイドフランジ98
の内面に取り付ける。従って、この実施例は、第１図の
実施例の離間したガイドフランジと第４図の実施例の連
続的なガイド表面とを組合せたものとなる。上述のよう
に、第８図はトラック板12の上面がストリップ46のほぼ
全幅にわたって延び、横断方向に凹状を呈し、ストリッ
プ46の予期可能な横断方向のカールの半径より幾分小さ
い半径を有する実施例を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ケンプ，ポール アメリカ合衆国ニューヨーク州14428，チ ャーチヴィル，パーシー・ロード 83 (56)参考文献 特開 昭57−137252（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−151270（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−167162（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−8923（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−162753（ＪＰ，Ｕ)

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】ウエブ材料の細長いストリップを移動させ
    るための空気フィルムコンベヤであって、長手方向軸線
    と、側縁と、外面とを有する細長いトラック板と；前記
    トラック板により上側を画定された空気圧力室と；前記
    圧力室内へ加圧ガスを導く導入手段と；前記トラック板
    に沿って位置した少なくとも１つの第１列のガス流開口
    と；を備えた空気フィルムコンベヤにおいて、 前記ガス流開口の第１列が前記トラック板の前記長手方
    向軸線に沿って位置し、当該各開口が、前記長手軸線に
    実質上平行な方向にコンベヤに沿ってストリップを搬送
    するために前記圧力室から、前記トラック板を貫通し
    て、前記外面まで延びるボアにより画定されており、該
    ボアが当該外面に対して第１の鋭角をなすとともに、前
    記外面内で前記長手方向軸線に対して前記側縁の一方及
    び他方の方へ交互に向かう第２の鋭角をなしており、当
    該第１の鋭角及び第２の鋭角は、当該開口を通って流れ
    るガスが前記方向へストリップを推進させながら当該外
    面の上方でストリップを支持するように、選定されてい
    ることを特徴とするコンベヤ。
  2. 【請求項２】請求の範囲第１項に記載の空気フィルムコ
    ンベヤにおいて、前記トラック板の上方に位置していて
    ストリップの運動通路を画定するカバーを更に備えたコ
    ンベヤ。
  3. 【請求項３】請求の範囲第２項に記載の空気フィルムコ
    ンベヤにおいて、前記外面から離れるようなストリップ
    の過剰な運動を阻止するために、前記カバーに取り付け
    られ、ストリップの縁部を案内する手段を更に備えたコ
    ンベヤ。
  4. 【請求項４】請求の範囲第１項に記載の空気フィルムコ
    ンベヤにおいて、前記トラック板に沿って延びる一対の
    側壁を更に備え、当該各側壁が、前記上面から離れるよ
    うなストリップの過剰な運動を阻止するためにストリッ
    プの縁部の上方で内方に屈曲した部分を有するコンベ
    ヤ。
  5. 【請求項５】請求の範囲第１項に記載の空気フィルムコ
    ンベヤにおいて、 前記第１列の開口と前記側縁の一方との間に配置した少
    なくとも１つの第２列の開口と； 前記第１列の開口と前記側縁の他方との間に配置した少
    なくとも１つの第３列の開口と； を更に備え、当該第２列及び第３列の各開口が、前記圧
    力室から前記トラック板を貫通して延び、前記上面に関
    してコンベヤに沿うストリップの運動方向とは反対の方
    向へ傾斜したボアを有しており、当該第２列のボアが前
    記側縁の一方の方へ傾斜し、当該第３のボアが当該側縁
    の他方の方へ傾斜していて、該第２列及び第３列の該開
    口を通って流れるガスがコンベヤを通るストリップの速
    度及び加速を、前記外面とストリップとの間の間隙とは
    独立して、制御しながら当該外面の上方でストリップを
    支持するようになったコンベヤ。
  6. 【請求項６】請求の範囲第５項に記載の空気フィルムコ
    ンベヤにおいて、前記圧力室が前記第１列、第２列及び
    第３列の開口のための別個の室に分割され、前記導入手
    段が異なる圧力でこれらの室を加圧できるコンベヤ。
  7. 【請求項７】請求の範囲第６項に記載の空気フィルムコ
    ンベヤにおいて、前記トラック板に沿って延びる一対の
    側壁を更に備え、当該各側壁が、前記外面から離れるよ
    うなストリップの過剰な運動を阻止するためにストリッ
    プの縁部の上方で内方に屈曲した上方部分を有するコン
    ベヤ。
  8. 【請求項８】請求の範囲第１項に記載の空気フィルムコ
    ンベヤにおいて、前記上面が横断方向に屈曲しているコ
    ンベヤ。
  9. 【請求項９】請求の範囲第１項に記載の空気フィルムコ
    ンベヤにおいて、前記上面が実質上平坦であるコンベ
    ヤ。
  10. 【請求項１０】請求の範囲第１項に記載の空気フィルム
    コンベヤにおいて、ストリップがコンベヤを通って推進
    せしめられているときにストリップを平坦化するため
    に、ストリップの側縁の下側から逃げたガスを当該スト
    リップ上へ導くための誘導手段を更に備えたことを特徴
    とするコンベヤ。
  11. 【請求項１１】請求の範囲第10項に記載の空気フィルム
    コンベヤにおいて、前記誘導手段が前記トラック板の上
    方に位置していてストリップの運動通路を画定するカバ
    ーと、前記トラック板の前記外面の中央上方で前記運動
    通路内に位置し、逃げたガスを当該ストリップ上へ導く
    細長い円筒状のバッフルとを有するコンベヤ。
  12. 【請求項１２】請求の範囲第11項に記載の空気フィルム
    コンベヤにおいて、前記カバーに取り付けられ、前記ト
    ラック板の前記外面から離れるようなストリップの過剰
    な運動を阻止するためにストリップの縁部を案内するた
    めの手段を更に備えたことを特徴とするコンベヤ。 ウエブ材料の細長いストリップのためのガスフィルムコ
    ンベヤ。
JP3516270A 1990-09-20 1991-09-13 ウエブ材料の細長いストリップのためのガスフィルムコンベヤ Expired - Fee Related JPH08646B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/586,093 US5209387A (en) 1990-09-20 1990-09-20 Gas film conveyor for elongated strips of web material
US586,093 1990-09-20
PCT/US1991/006579 WO1992005467A1 (en) 1990-09-20 1991-09-13 Gas film conveyor for elongated strips of web material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH06501230A JPH06501230A (ja) 1994-02-10
JPH08646B2 true JPH08646B2 (ja) 1996-01-10

Family

ID=24344283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3516270A Expired - Fee Related JPH08646B2 (ja) 1990-09-20 1991-09-13 ウエブ材料の細長いストリップのためのガスフィルムコンベヤ

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5209387A (ja)
EP (1) EP0549701B1 (ja)
JP (1) JPH08646B2 (ja)
DE (1) DE69105517T2 (ja)
WO (1) WO1992005467A1 (ja)

Families Citing this family (50)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5470420A (en) * 1992-07-31 1995-11-28 Eastman Kodak Company Apparatus for label application using Bernoulli Effect
DE69410343T2 (de) * 1993-04-08 1998-12-03 Eastman Kodak Co Vorrichtung zum Transport sowie zum Lochstanzen eines bandförmigen Materials
US5549423A (en) * 1993-06-24 1996-08-27 Simplimatic Engineering Company Damperless controlled speed air conveyor
USRE37532E1 (en) 1993-06-24 2002-01-29 Century Simplimatic, Inc. Damperless controlled speed air conveyor
US5478173A (en) * 1993-06-24 1995-12-26 Simplimatic Engineering Company Damperless controlled speed air conveyor
ES2083909B1 (es) * 1993-09-21 1998-02-16 Ventura Angel Balsells Perfeccionamientos en las maquinas para extender tejidos en rollo.
US5517800A (en) * 1994-06-21 1996-05-21 Brenner; Joseph H. Conveyor with intermittent fluid supply
EP0690017B1 (en) * 1994-06-30 1998-10-07 Eastman Kodak Company Low inertia apparatus for accumulating and applying tension to webs
US5584442A (en) * 1995-04-24 1996-12-17 Eastman Kodak Company Apparatus and method for preparing strips of web and winding them into a cartridge
US5584441A (en) * 1995-04-24 1996-12-17 Eastman Kodak Company Apparatus and method for spooling strips of web into a cartridge
DE19607397A1 (de) * 1996-02-28 1997-09-04 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung und Verfahren zur Führung von bogenförmigem Material in einer Druckmaschine, insbesondere in einer Bogenrotations-Offsetdruckmaschine
EP0899228B1 (de) * 1997-08-28 2004-04-14 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Luftpolsterführung
DE19747040A1 (de) 1997-08-28 1999-03-04 Heidelberger Druckmasch Ag Luftpolsterführung
US6004432A (en) * 1998-01-28 1999-12-21 Beloit Technologies, Inc. Sheet turn with vectored air supply
EP0965546A1 (en) * 1998-06-17 1999-12-22 E.I. Du Pont De Nemours And Company Web transport system
US6264404B1 (en) * 1998-07-13 2001-07-24 Seagate Technology, Inc. System and method for hydrodynamic loading and unloading of objects into and out of substantially touchless hydrodynamic transport systems
US6042307A (en) * 1998-07-30 2000-03-28 Crown Simplimatic, Incorporated Controlled speed air conveyor for unstable articles
GB9823383D0 (en) * 1998-10-27 1998-12-23 Spooner Ind Ltd Improvements in or relating to web processing
US6241427B1 (en) * 1998-11-20 2001-06-05 Seagate Technology, Inc. System and method for substantially touchless hydrodynamic transport of objects
US6519916B1 (en) * 1998-12-21 2003-02-18 Free-Flow Packaging International, Inc. System and method for conveying air-filled packing cushions
US6536183B1 (en) * 1998-12-21 2003-03-25 Free-Flow Packaging International, Inc. Air-filled packing cushion delivery system
US6447176B2 (en) * 1999-03-05 2002-09-10 West Bend Film Company, Llc Film canister device for use in a film package assembly and a method for loading a camera therewith and a camera loadable thereby
US6453644B1 (en) * 1999-06-14 2002-09-24 Storopack, Inc. Method and means for producing, conveying, storing and utilizing air pillows
JP3956264B2 (ja) * 1999-10-08 2007-08-08 富士フイルム株式会社 ウェブ搬送方法及び装置
US6755009B1 (en) 2000-03-24 2004-06-29 Eastman Kodak Company Method for making and handling an intraoral x-ray film packet
US6474864B1 (en) 2000-03-24 2002-11-05 Eastman Kodak Company Comfort-enhancing intraoral dental radiographic film packet and method for forming same
US6612740B1 (en) 2000-03-24 2003-09-02 Eastman Kodak Company Intraoral dental radiographic film packet with injection molded comfort-enhancing edge bead
US6505965B1 (en) 2000-08-09 2003-01-14 Eastman Kodak Company Intraoral dental radiographic film packet with flavored/scented molded frame and method for forming same
US6443389B1 (en) 2000-10-19 2002-09-03 Eastman Kodak Company Self threading air bar
DE10133623A1 (de) * 2001-07-13 2003-01-30 Klaus Nendel Vorrichtung zum Führen von kleinen Stückgütern, grobkörnigem Schüttgut geringer Dichte und/oder Flachformgut
US7010433B2 (en) * 2003-03-27 2006-03-07 Southwest Research Institute Indirect measurement of diluents in a multi-component natural gas
DE10331626B3 (de) * 2003-07-12 2005-01-13 Nexpress Solutions Llc Bedruckstoffführung
JP2005047671A (ja) * 2003-07-28 2005-02-24 Fuji Photo Film Co Ltd 無接触搬送方法及び装置
US7207794B2 (en) * 2004-01-12 2007-04-24 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Pouch production apparatus and method
KR101195628B1 (ko) * 2004-04-14 2012-10-30 코레플로우 사이언티픽 솔루션스 리미티드 편평한 물체의 대향면상에 광학 장치를 포커싱하는 방법
US7311234B2 (en) * 2005-06-06 2007-12-25 The Procter & Gamble Company Vectored air web handling apparatus
US7694433B2 (en) 2005-06-08 2010-04-13 The Procter & Gamble Company Web handling apparatus and process for providing steam to a web material
KR101234442B1 (ko) * 2005-06-20 2013-02-18 엘지디스플레이 주식회사 비접촉 반송 장치에서의 지지플랫폼
KR101234475B1 (ko) * 2005-06-20 2013-02-18 엘지디스플레이 주식회사 비접촉 반송 장치에서의 지지플랫폼
KR101234473B1 (ko) * 2005-06-20 2013-02-18 엘지디스플레이 주식회사 비접촉 반송 장치에서의 지지플랫폼
US7481606B2 (en) * 2006-06-08 2009-01-27 Freddy Robert Lyons System, method, and apparatus for air-propelled conveyance of workpieces in sanitary environments
US7588410B2 (en) * 2007-10-24 2009-09-15 Fowler Products Company, Llc Pneumatic conveyor and conveyor section having a curved conveyor path
US9073250B2 (en) 2011-09-08 2015-07-07 Corning Incorporated Apparatus and methods for producing a ceramic green body
BR112014010426A2 (pt) 2011-11-01 2017-04-18 Altria Client Services Inc aparelho e método para embalar produto solto
NL2010471C2 (en) * 2013-03-18 2014-09-24 Levitech B V Substrate processing apparatus.
WO2015200279A1 (en) 2014-06-26 2015-12-30 The Procter & Gamble Company Method and apparatus for transferring a discrete substrate
US10974409B2 (en) * 2018-10-08 2021-04-13 Provisur Technologies, Inc. Cartridge for a food processing machine
US11465858B2 (en) 2019-12-16 2022-10-11 AMP Robotics Corporation Actuated air conveyor device for material sorting and other applications
WO2021126879A1 (en) 2019-12-16 2021-06-24 AMP Robotics Corporation A suction gripper cluster device for material sorting and other applications
US11753257B2 (en) 2019-12-16 2023-09-12 AMP Robotics Corporation Bidirectional air conveyor device for material sorting and other applications

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3231165A (en) * 1961-12-02 1966-01-25 Svenska Flaektfabriken Ab Method and apparatus for stabilizing an air-borne web
US3181916A (en) * 1963-11-04 1965-05-04 Epstein Ralph Air conveyor or pneumatic conveyor for light materials, plastics etc.
SE310117B (ja) * 1965-07-08 1969-04-14 Svenska Flaektfabriken Ab
US3350140A (en) * 1966-05-11 1967-10-31 Mauritz L Strydom Conveying slab-shaped articles
US3405977A (en) * 1966-08-04 1968-10-15 Sperry Rand Corp All-fluid unit record accelerator
US3610696A (en) * 1969-05-14 1971-10-05 Garland L Fulton Fluid-operated conveyor
US3614168A (en) * 1969-09-30 1971-10-19 Bowles Fluidics Corp Bernoulli conveyor
US3874621A (en) * 1970-02-09 1975-04-01 Us Army Recording system using gas laser
US3705676A (en) * 1970-03-16 1972-12-12 Overly Inc Air foil conveyor
FR2088277B1 (ja) * 1970-05-02 1976-06-11 Peters Ag Claudius
JPS513427B1 (ja) * 1970-12-30 1976-02-03
US3706475A (en) * 1971-03-29 1972-12-19 Ibm Air slides
US3747922A (en) * 1971-12-27 1973-07-24 Sperry Rand Corp Pneumatic transport track
DE2253170C2 (de) * 1972-10-30 1988-12-22 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln einer frei schwebend geführten Materialbahn
US4010981A (en) * 1973-09-20 1977-03-08 Hodge Trevor A Air conveyor with tunnel guide
FR2274527A1 (fr) * 1974-06-11 1976-01-09 Bertin & Cie Dispositif transporteur de lettres, plis postaux ou autres objets minces
US3953076A (en) * 1974-07-23 1976-04-27 The Motch & Merryweather Machinery Company Bottle conveyor
US3976330A (en) * 1975-10-01 1976-08-24 International Business Machines Corporation Transport system for semiconductor wafer multiprocessing station system
US4081201A (en) * 1976-12-27 1978-03-28 International Business Machines Corporation Wafer air film transportation system
US4165132A (en) * 1977-02-28 1979-08-21 International Business Machines Corporation Pneumatic control of the motion of objects suspended on an air film
DE2802610C2 (de) * 1978-01-21 1983-05-05 Vits-Maschinenbau Gmbh, 4018 Langenfeld Blaskasten zum schwebenden Führen und/oder Fördern von Bahnen oder Bogen
US4354686A (en) * 1979-07-06 1982-10-19 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Contact-free sealing member
US4456406A (en) * 1980-04-07 1984-06-26 Precision Metal Fabricators, Inc. Air table system
US4395165A (en) * 1980-12-19 1983-07-26 International Business Machine Corp. Chip shuttle track
US4493548A (en) * 1982-03-26 1985-01-15 Eastman Kodak Company Apparatus for supporting flexible members
US4474320A (en) * 1983-03-25 1984-10-02 International Business Machines Corporation Air bearing for tape drives
US4732513A (en) * 1986-08-29 1988-03-22 Precision Metal Fabricators, Inc. Controlled speed coverless air conveyor
US4744702A (en) * 1987-01-12 1988-05-17 Simplimatic Engineering Co. Modular air conveyor construction

Also Published As

Publication number Publication date
US5209387A (en) 1993-05-11
DE69105517T2 (de) 1995-07-13
EP0549701B1 (en) 1994-11-30
EP0549701A1 (en) 1993-07-07
WO1992005467A1 (en) 1992-04-02
JPH06501230A (ja) 1994-02-10
DE69105517D1 (de) 1995-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH08646B2 (ja) ウエブ材料の細長いストリップのためのガスフィルムコンベヤ
CA1043728A (en) Method and apparatus for floatation conveyance of strip materials
FI77708B (fi) Arrangemang av oevertrycksmunstycken avsett foer behandling av banor.
US5014447A (en) Positive pressure web floater dryer with parallel flow
EP1735575B1 (en) Step air foil
US6505792B1 (en) Non-contact floating device for turning a floating web
EP0650455B1 (en) Fluid transport system for transporting articles
US5317817A (en) Trailing sheet assembly for an air turn
CA1240504A (en) Device for drying and guiding a web
US4144618A (en) Material converger
JPH0848445A (ja) ウエブへの張力付与装置及び方法
US8061055B2 (en) Step air foil web stabilizer
US4229861A (en) Material converger
EP0563290A1 (en) Non-contact web turnbars and reversers with angled holes
KR19990062641A (ko) 공기 지지 평벨트 컨베이어 및 물품운반방법
FI103424B (fi) Menetelmä ja laite radan kosketuksettomassa käsittelyssä
JP2657408B2 (ja) 皺取り用空気ノズル箱
HUT71216A (en) Curved foil wing with fluidizing extensions for air turner
JPH02242991A (ja) 可動材料ウェブの処理用負圧ノズル装置
EP0960845A1 (en) Pneumatic paper path
JP2597129B2 (ja) ウエブ振動吸収装置
US20240091813A1 (en) Directional air knife
JP2010269889A (ja) エアフロート装置
JPS6250748B2 (ja)
JPH0616310A (ja) 用紙の湾曲を除去するための装置

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees