JPS6250748B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、塗工後のプラスチツクフイルム、
紙、アルミ泊などのウエブ、とくに乾燥室内に通
すとき低張力を要する薄物のウエブに熱風を吹き
付けて、乾燥室内でウエブを所定の浮上レベルで
サポートしながら乾燥する熱風ノズルに関する。

第１図は代表的なフローテイング乾燥装置の概
略を示しており、これは乾燥室１内にウエブ２を
はさんで上下互い違い状に多数のノズル３を配置
し、そのウエブ２との対向面側の左右に設けたノ
ズル側のスリツト４から熱風をウエブ２に吹き付
けてウエブ２を近似サインカーブ状に誘導しなが
ら熱風乾燥させるものとなつている。例えば、特
公昭53−551号公報および同54−38525号公報など
に認められる。

この種の乾燥装置では、ウエブ２が熱風の噴出
に基づく空気作用により保持されているだけで、
その移行に要する張力も小さいため、僅かな外力
でもバタつきを生じやすく、バタつきによつてノ
ズル３との接触傷やシワを生じるなどの製品不良
を起こす。このバタつきはスリツトからの熱風の
風向および風量がスリツト長手方向で一定せず、
ウエブが幅方向で波打ち状になることが原因して
いる場合が多い。ウエブが幅方向で波打ち状に凹
凸するとウエブが滑らかに近似サインカーブを描
いて移動せず、当然に次のノズルに接当干渉する
からである。

すなわち、ノズルは第３図および第５図に示す
ごとくノズル本体１１の底壁に給気口２０を設
け、この給気口２０から熱風がノズル本体１１内
に図外のダクトを介して供給されて来ることにな
るが、ノズル本体１１内の風圧は該給気口２０に
近いほど高く、離れるほど低くなり、これに伴つ
てスリツト１５の長手方向における風圧（風量）
も不均一になる。また、スリツト１５の長手方向
における熱風の風向も給気口２０の近傍と離れた
ところとで変化し、乱れが生じるのは道理であ
る。

かかる不具合は従来の一般的なノズルがスリツ
ト１５の絞り作用でのみノズル本体１１内におけ
る熱風の風圧の均一化を図つていたことによる。

そこで、ノズル本体１１内に第３図に示すごと
き多孔性緩衝板２１の類を設けることが考えられ
る。事実、特開昭57−80171号公報および同58−
2576号公報に似た形態のものが認められる。しか
し、そこでは給気口２０からの熱風を緩衝板２１
に衝突させてノズル本体１１内に分散させるだけ
であり、スリツト１５との関係でノズル本体１１
内に緩衝板２１の類を合理的に配したものではな
い。そのため風圧の均一化にある程度の効果は認
められるがなお不十分であり、この種の緩衝板２
１の配置形態によつてはノズル本体１１内の熱風
の流通抵抗を必要以上に高める不利を招きがちで
ある。それに、依然としてスリツト１５から吹き
出す熱風の風向まで確実に均一化できない。

本発明は、かかる事実に着目して、給気口２０
からノズル本体１１内を経てスリツト１５から吹
き出る熱風の風圧および風向をスリツト１５の長
手方向にわたつて確実に均一にすることを目的と
する。

上記の目的を達成するために、本発明では第３
図に例示するごとくノズル本体１１内において、
上方に設けた左右のスリツト１５，１５の下方に
該スリツトの長手方向と直交する多数の整流板１
２を一定間隔置きに配置した構成とする。これで
主として、スリツト１５から吹き出る熱風の風向
を長手方向にわたつて均一なものとする。更に、
ノズル本体１１内において、前記整流板１２とノ
ズル本体１１の内底に設けた給気口２０との間を
区画壁２３で上下に仕切つて第１調圧室２４と第
２調圧室２５とを区画形成し、該区画壁２３とノ
ズル本体１１の左右側壁１６Ｌ，１６Ｒとの間に
スリツト１５，１５と前後に平行な調圧路２７，
２７を形成し、この調圧路で両調圧室２４，２５
を連通させた構成とする。この区画壁２３による
調圧路２７の依存により、主としてスリツト１５
から吹き出る熱風の風圧を長手方向にわたつて均
一にするようにしたものである。

以下、その詳細を図面に基づき説明すると、第
２図ないし第６図は本発明に係るフローテイング
乾燥用ノズルであつて、説明の便宜上ウエブＷの
下側に配置されるノズルを示している。このノズ
ル１０は前後に長い箱状のノズル本体１１を基本
構造体にして、その上端開口部内に整流板１２を
固定し、更にその上に断面台形状の中空枠１３を
固定するとともに、この枠１３の左右両側にガイ
ド板１４，１４を配置してウエブＷとの対向面の
左右両側に熱風吹き出し用のスリツト１５，１５
をウエブＷの幅方向に沿つて一連に形成してな
る。

第３図において、ノズル本体１１は左右側壁１
６Ｒ，１６Ｌの過半上部を内側に傾斜させ、この
傾斜絞り部１７の上側を垂直に折りおこして開口
し、全体として上すぼまり状の断面形状とし、そ
の前後端を端壁１８で塞いだものとなつている。
ノズル本体１１の上端開口において左右側壁１６
Ｒ，１６Ｌを外側へ水平に張り出してガイド板１
４を固定するためのフランジ１９が形成されてい
る。ノズル本体１１の底壁の前後２箇所には図外
のダクトに接続される熱風供給用の給気口２０が
長円形状に開口形成されている。この給気口２０
の付近で熱風の指向性を除去し、本体内の風圧を
均一化するために、その真上に多孔板製の緩衝板
２１を架設してある。

ノズル本体１１の上端開口部において整流板１
２は第６図に示すごとく前後に一定間隔をおいて
垂直に配置してあり、これでノズル本体１１の絞
り部１７の上端と開口端との間を前後に区画し
て、ノズル本体１１内から各スリツト１５に向か
う熱風に指向性を付与し、各スリツト１５から吹
き出される熱風の風向の安定性を図つている。

ノズル本体１１内における風圧の均一化のため
に、整流板１２と給気口２０との間を区画壁２３
で仕切つて第１調圧室２４と第２調圧室２５とが
区画形成されている。また、区画壁２３の左右両
端を上方に折り曲げて立壁２６を形成し、この立
壁２６とノズル本体１１の左右の両側壁１６Ｒ，
１６Ｌとの間にスリツト１５と前後に平行な調圧
路２７を形成し、該調圧路２７で第１・第２の調
圧室２４，２５どうしを連通する。調圧路２７の
隙間はスリツト１５の隙間と同等かこれよりも僅
かに大きく、定常運転時には上段の第２調圧室２
５において熱風がノズル本体１１の左右の側壁１
６Ｒ，１６Ｌに沿つて流れる。なお、区画壁２３
はボルト２８を介してノズル本体１１の内底壁に
固定されている。

中空枠１３は整流板１２の上面を塞ぐコ字形断
面の底板２９と、これに被蓋固定されウエブＷと
対向する台形状の主枠板３０とで扁平角筒状に形
成され、この前後端は第２図に示すように開放状
態にある。主枠板３０の左右幅はノズル本体１１
の開口幅より狭く、その左右の側壁の下半部３０
ａは垂直に、上半部３０ｂは内向きにそれぞれ傾
斜させてある。ここで注目すべきは主枠板３０の
上面壁３０ｃが側壁上半部３０ｂの立ち上げ上端
部に連続する内側下向きの小傾斜部３０ｄを介し
て段落ち状の平坦面に形成されている点である。
この段差量、つまり側壁の上半部３０ｂの上端と
上面壁３０ｃとの上下高さＥは1.0〜1.5mmに設定
されている。上面壁３０ｃを両スリツト１５，１
５の開口先よりも段落ち状に形成したのは、ウエ
ブが上面壁３０ｃに接触するのを防止するためで
あつて、その高さＥが浅すぎると効果がなく、深
すぎるとウエブにバタつきが生じるので、1.0〜
3.0mm、より好ましくは前述の1.0〜1.5mmの範囲内
でなければならない。

中空枠１３の左右両側に配置する各ガイド板１
４は、主枠板３０の側壁上半部３０ｂの傾斜面と
平行に傾斜するガイド壁３２と、このガイド壁３
２の上端から斜め下向きに折り曲げたリツプ３３
と、ガイド壁３２の下端から水平に張り出した取
付壁３４とを一連に形成してなる。取付壁３４に
は前後方向適当間隔置きに長孔３４ａが透設して
あり、これに挿通したボルト３５をノズル本体１
１のフランジ１９に溶接したナツト３６にネジ込
むことによりガイド板１４これ全体が中空枠１３
に対して接離調節できる状態でフランジ１９に固
定される。

この各ガイド板１４と中空枠１３の左右の側壁
とでスリツト１５が先細状に形成される。スリツ
ト１５は、主枠板３０の側壁下半部３０ａとガイ
ド板１４のガイド壁３２に挟まれる先細状の絞り
部１５ａと、主枠板３０の側壁上半部３０ｂとガ
イド板１４のガイド壁３２に挟まれる一定間隙の
助走部１５ｂとからなる。助走部１５ｂの長さＬ
は5.3〜21.6mm、好ましくは11mm前後に設定し、
その隙間Ｃは1.0〜2.5mm、好ましくは1.8mm程度に
設定してある。このスリツト１５の助走部１５ｂ
は先すぼまりテーパー状に形成してもよい。スリ
ツト１５から吹き出される熱風の傾斜角、つまり
助走部１５ｂの傾斜角αは約70度に設定してあ
る。

しかるときは、図外のダクトから前後２箇所の
給気口２０を経てノズル本体１１内に供給される
熱風は緩衝板２１に衝突してその多数の孔で分流
されながら通過し、指向性が除去された状態で下
段の第１調圧室２４内に移行する。次いで該調圧
室２４の上端左右の調圧路２７を介して上段の第
２調圧室２５へ移行するが、このとき調圧路２７
の隙間が小さいため、第１調圧室２４内における
圧力のバラツキがほぼ除去される。

第２調圧室２５内に流入した熱風の主流はノズ
ル本体１１の左右の側壁１６Ｒ，１６Ｌに沿つて
流れ、傾斜絞り部１７での断面積の減少に伴つて
速度を増しながら移行し、整流板１２で垂直方向
に指向されて左右のスリツト１５，１５に至る。

スリツト１５内では熱風が絞り部１５ａの断面
変化に応じて加速され、助走部１５ｂを内向きに
傾斜案内されながら通過し、ウエブＷに斜めに衝
突する。このスリツト１５でも前記調圧路２７の
場合と同様に、中空枠１３の底板２９が第２調圧
室２５からスリツト１５へ移行する熱風をせき止
めるように作用するため、該調圧室２５内での前
後方向の風圧のバラツキを十分に除去することが
でき、全体としてスリツト１５から吹き出る熱風
の風向と風圧がその長手方向の全長にわたつて均
一化したものになる。これでウエブＷのバタツキ
はもちろん、近似サインカーブと幅方向のねじれ
とが複合して生じる三次元的なねじれをも解消し
て、ウエブＷのノズル１０との接触傷やシワの発
生を確実に防止する。また、吹き出される熱風が
一様であるので、ウエブＷをその幅方向の全長に
わたつて均一に乾燥する。

左右のスリツト１５，１５から吹き出された熱
風は内向きに傾斜した状態でウエブＷに衝突し、
その主流はウエブＷで反転され、ウエブＷと中空
枠１３の上面壁３０ｃとの間を幅方向に移行しな
がらウエブＷを乾燥し、前後の開放端から乾燥室
内に抜け出る。このとき左右のスリツト１５，１
５から吹き出る熱風で挟まれる領域には有圧の安
定した空圧帯３７が発生し、熱風の衝突圧と協力
して、高速で移送されるウエブＷを５〜７mmの間
隔を隔てて浮上させその状態を保持する。第４図
に示すように熱風の一部はガイド板１４のリツプ
３３とウエブＷの間から左右の横外側方に流れる
が、この流れはリツプ３３の張り出し長さの範囲
内で整然とした流れを形成し、リツプ３３の傾斜
に応じて速度を減し、逆に圧力を増加しながら移
行する傾向を生じる。このため、例えばウエブＷ
の移送方向での厚さのバラツキで、前後のノズル
１０を通過したウエブＷを近似サインカーブ状の
移送軌跡からズレてリツプ３３側へ近接しようと
する場合でも、ウエブＷとリツプ３３との間の流
れの圧力でウエブＷを押し戻して、正規の移送軌
跡に復帰させる。

また、熱風の衝突によつてウエブＷに対向する
上面壁３０ｃに塗工液ミストが付着するが、仮に
何らかの外乱を受けてウエブＷが正規の移送軌跡
からズレてしまうことがあつたとしても、上面壁
３０ｃをスリツト１５の吹き出し端よりも低くし
ているので、ウエブＷが上面壁３０ｃに接触して
塗工液ミストで汚損されたり、傷ついたりするの
をよく防止する。また、小傾斜部３０ｄの存在に
より、左右のスリツト１５，１５で熱風の吹き出
し状態が変化することがあつても、それに伴う空
圧帯３７の左右へのゆらぎを極力防止でき、常に
安定した状態でウエブＷを一定の浮上レベルに支
持する。

第７図は本発明の変形例を示すもので、これは
第１・第２の調圧室２４，２５を仕切る区画壁２
３をＶ字形に形成するとともに、上面壁３０ｃを
無くして中空枠１３の前後端を端壁１８で塞ぐよ
うにし、左右のスリツト１５間における端壁１８
の上縁１８ａを、上面壁３０ｃを設ける場合と同
様に段落ち状に凹ませる点が上記の実施例と異な
る。このように区画壁２３の断面形状は自由に設
定でき、その仕切り位置も整流板１２と給気口２
０との間にあればよい。区画壁２３を整流板１２
寄りに設ける場合は緩衝板２１を省略してもよ
い。

なお、左右の調圧路２７，２７における上端側
の開口面積の合計値は前後の給気口２０の開口面
積の合計値より小さく設定する必要がある。ま
た、立壁２６を省略して区画壁２３の左右側縁と
ノズル本体１１の左右側壁１６Ｒ，１６Ｌとの間
を調圧路２７としてもよいであろう。

以上説明したように、この発明ではノズル本体
１１内におけるスリツト１５，１５の下方に、該
スリツト１５，１５の長手方向と直交する多数の
整流板１２を一定間隔置きに配設してあるので、
まず整流板１２の存在により主としてスリツト１
５から吹き出る熱風の風向を長手方向にわたつて
均一にすることができる。また、整流板１２とノ
ズル本体１１の内底に設けた給気口２０との間を
区画壁２３で仕切つて第１調圧室２４と第２調圧
室２５とを区画形成し、該区画壁２３とノズル本
体１１の左右側壁１６Ｌ，１６Ｒとの間に、スリ
ツト１５と前後に平行な調圧路２７を形成し、こ
の調圧路２７で両調圧室２４，２５を連通させて
あるので、給気口２０を介してノズル本体１１内
に供給された熱風は、まず左右の調圧路２７の絞
り作用によつて第１調圧室２４内で風圧の均一化
が図られたのち、更に第２調圧室２５内において
もスリツト１５の絞り作用によつて風圧の均一化
が図られことになり、スリツト１５から吹き出る
熱風の風圧もスリツト１５の長手方向にわたつて
均一にすることができる。その際、第１調圧室２
４に流入した熱風は左右の調圧路２７に向かつて
円滑に流れ、次に調圧路２７をスリツト１５と前
後に平行に形成してあるので、第２調圧室２５に
流れ込んだ熱風はノズル本体１１の左右側壁１６
Ｌ，１６Ｒの内壁面に沿つて上方のスリツト１５
に向かつて流れることになり、ノズル本体１１内
における熱風の流れを抵抗の少ないスムーズなも
のに確保できる。

このように本発明によれば、区画壁２３による
調圧路２７と整流板１２とが果たす相乗作用によ
り、スリツト１５から吹き出る熱風の風向および
風圧を長手方向にわたつて確実に均一なものにで
きるため、ウエブＷをバタつきを生じさせること
なく安定して浮上させ、その状態を保持すことが
可能となり、ノズル１０との接触傷やシワなどの
製品不良を一掃することができる利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が対象とするフローテイング乾
燥装置の概略を示す説明図である。第２図ないし
第５図は本発明に係るノズルを示しており、第２
図は外観斜視図、第３図は縦断正面図、第４図は
第３図におけるスリツトの周辺構造を拡大した要
部断面図、第５図は第３図におけるＡ−Ａ線断面
図、第６図は第３図におけるＢ−Ｂ線断面図であ
る。第７図は本発明の別実施例を示す第３図に相
当する縦断正面図である。 １０……ノズル、１１……ノズル本体、１２…
…整流板、１３……中空枠、１４……ガイド板、
１５……スリツト、１５ａ……絞り部、１５ｂ…
…助走部、１６Ｒ，１６Ｌ……ノズル本体の左右
側壁、２０……給気口、２１……緩衝板、２３…
…区画壁、２４……第１調圧室、２５……第２調
圧室、２７……調圧路、３２……ガイド壁、３７
……空圧帯、Ｗ……ウエブ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ノズル本体１１のウエブＷとの対向面側の左
   右にウエブＷの幅方向に延びる一連のスリツト１
   ５，１５を有し、ノズル本体１１に送給の熱風を
   スリツト１５，１５からウエブＷに向かつて吹き
   出し、ウエブＷをノズル本体１１から一定の浮上
   レベルで支持しながら熱風乾燥するフローテイン
   グ乾燥用ノズルにおいて、ノズル本体１１内にお
   けるスリツト１５，１５の下方に該スリツト１
   ５，１５の長手方向と直交する多数の整流板１２
   を一定間隔置きに配設し、この整流板１２とノズ
   ル本体１１の内底に設けた給気口２０との間を区
   画壁２３で上下に仕切つて第１調圧室２４と第２
   調圧室２５とを区画形成し、区画壁２３とノズル
   本体１１の左右側壁１６Ｒ，１６Ｌとの間にスリ
   ツト１５と前後に平行な調圧路２７を形成し、こ
   の調圧路２７で両調圧室２４，２５を連通させた
   ことを特徴とするフローテイング乾燥用ノズル。