JPS6250749B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、塗工後のプラスチツクフイルム、
紙、アルミ箔などのウエブ、とくに乾燥室内に通
すとき低張力を要する薄物のウエブに熱風を吹き
付けて、乾燥室内でウエブを所定の浮上レベルで
サポートしながら乾操する熱風ノズルに関する。

第１図は代表的なフローテイング乾燥装置の概
略を示しており、これは乾燥室１内にウエブＷを
はさんで上下互い違い状に多数のノズル２を配置
し、そのウエブＷとの対向面側の左右に設けたノ
ズル側のスリツト１５から熱風をウエブＷに吹き
付けてウエブＷを近似サインカーブ状に誘導しな
がら熱風乾燥させるものとなつている。

この種のノズル２は、一般に第３図に示すごと
くノズル本体１１のウエブＷと対向する上面側の
左右に、ウエブ幅方向に沿う一対のスリツト１
５，１５を設け、この両スリツト１５，１５から
熱風をウエブＷに向かつて吹き出し、ウエブＷと
これに対向するノズル本体１１の上面壁２９との
間において各スリツト１５からのふたつの熱風の
噴流で囲まれるゾーン４０にプラスの静圧を発生
させてウエブＷを所定の浮上レベルでサポートし
ながら乾燥する形態のものが知られている（例え
ば、特公昭53−551号公報）。そこではウエブＷを
高速で送つて処理能力を上げるために、ノズル上
面壁２９とウエブＷとの対向面間距離は極めて小
さく、実際には10mm以下で一般に５〜７mmに設定
することが少なくない。

しかし、従来のノズル上面壁２９はスリツト１
５の開口先に連続する平坦面に形成されているだ
けである。しかるに、広幅で低張力を要するウエ
ブＷの場合、もともと空気との摩擦抵抗が極めて
小さく、かつ厚さも薄いため、僅かな外力やその
たの要因を受けてもウエブＷが送り方向又は幅方
向でバタついてノズル側に接触しやすい。本発明
者の観察によればウエブＷは両スリツト１５，１
５間のノズル上面壁２９の左右中間部に接触する
ことが最も多い。

かかる接触トラブルは静圧ゾーン４０における
静圧がウエブ送り方向（左右）およびウエブ幅方
向（前後）にわたつて、均一に安定しておらない
ことによる。思うに、各スリツト１５からの噴出
熱風が直撃する箇所では風圧でウエブＷは持ち上
げられるから、静圧ゾーン４０における静圧分布
は両スリツト１５，１５に近い左右端側で高く左
右中央部で低い、いわばＭ字形状になる傾向にあ
り、そのために高速走行中のウエブＷがノズル上
面壁２９の対向部位で波打ち、該上面壁２９の中
間部に接触する。更にはウエブＷがウエブ送り方
向の下手側に位置するスリツト１５の開口先部分
にも接触する事態を招いていると考えられる。

そこで、従来からノズル上面壁２９の左右中央
部に多数の熱風噴出口を前後方向に一定間隔置き
に透設し、該熱風噴出口から熱風を噴出して静圧
ゾーン４０の左右中央部におけるウエブ持ち上げ
力を増強することが試みられているが、これでは
静圧ゾーン４０がこれに直接吹き込まれてくる熱
風で全体的に不安定になり、ウエブＷに微妙なバ
タつきが発生して根本的な解決にならない。前記
熱風噴出口からの熱風の風量調整などが困難であ
り、実用に供しきれない。

この発明は、かかる事実に着目して、ノズル上
面壁２９の形状に改良を加え、該上面壁２９に極
薄のウエブＷを可及的に近接させて高速で送つて
もウエブＷがノズル側に接触することがないよう
にしようとするものである。

以下、その詳細を図面に基づき説明すると、第
２図ないし第６図は本発明に係るフローテイング
乾燥用ノズルであつて、説明の便宜上ウエブＷの
下側に配置されるノズルを示している。このノズ
ル２は前後に長い上方開放型の長箱状のノズル本
体１１を基本構造体にして、その上端開口部内に
整流板１２を固定し、更にその上にノズル本体１
１の上端開口部を塞ぐ断面台形状の蓋枠１３を長
手方向にわたつて固定し、この蓋枠１３の左右両
側にガイド板１４，１４を配置してウエブＷと対
向する上面側の左右に一対の熱風吹き出し用スリ
ツト１５，１５をウエブＷの幅方向に沿つて一連
に形成した基本構造を採つている。

第３図において、ノズル本体１１は左右側壁１
６Ｒ，１６Ｌの過半上部を内側に傾斜させ、この
傾斜絞り部１７の上側を垂直に折り起こして開口
し、全体として上すぼまり状の断面形状とし、そ
の前後端を端壁１８で塞いでいる。ノズル本体１
１の上端開口において左右側壁１６Ｒ，１６Ｌを
外側へ水平に張り出してガイド板１４を固定する
ためのフランジ１９が形成されている。ノズル本
体１１の底壁の前後２箇所には図外のダクトに接
続される熱風供給用の給気口２０が長円形状に開
口形成されており、この給気口２０の真上に熱風
の指向性を除去するとともに本体内の風圧を均一
化するための多孔性緩衝板２１が架設されてい
る。

ノズル本体１１の上端開口部において整流板１
２は第６図に示すごとく前後に一定間隔をおいて
垂直に配置してあり、これでノズル本体１１の傾
斜絞り部１７の上端と開口端との間を前後に区画
して、ノズル本体１１内から各スリツト１５に向
かう熱風に指向性を付与し、各スリツト１５から
吹き出される熱風の風向の安定性を図つている。

ノズル本体１１内における風圧の均一化のため
に、整流板１２と給気口２０との間を区画壁２３
で仕切つて第１調圧室２４と第２調圧室２５とを
区画形成する。区画壁２３の左右両端を上方に折
り曲げて立壁２６，２６を形成し、この立壁２
６，２６とノズル本体１１の左右の両側壁１６
Ｒ，１６Ｌとの間にそれぞれスリツト１５，１５
と前後に平行な調圧路２７，２７を形成し、該調
圧路２７で第１・第２の調圧室２４，２５どうし
を連通する。調圧路２７の隙間はスリツト１５の
隙間と同等かこれよりも僅かに大きく、定常運転
時には上段の第２調圧室２５において熱風がノズ
ル本体１１の左右の側壁１６Ｒ，１６Ｌに沿つて
流れる。なお、区画壁２３はボルト２８を介して
ノズル本体１１の内底壁に固定されている。

第３図および第４図において、蓋枠１３はウエ
ブＷに対向する平坦な上面壁２９と上端が該上面
壁２９の左右端につながる左右側壁３０，３０と
を有する断面台形状を呈しており、図ではコ字形
断面の底壁３１を固定して中空に形成されてい
る。そして、中空の蓋枠１３は底壁３１を介して
整流板１２群上に載置固定されて、ノズル本体１
１の開口上面を塞いでいる。蓋枠１３の左右幅は
ノズル本体１１の開口幅より狭く、図では上面壁
２９と左右側壁３０，３０とが一連に折り曲げ形
成されていて、左右の各側壁３０は下半部３０ａ
が垂直で、上面壁２９につながる上半部３０ｂが
内向きにそれぞれ傾斜している。

この蓋枠１３の左右側壁３０，３０のそれぞれ
横外側方にガイド板１４，１４が配置される。こ
の各ガイド板１４は、蓋枠１３の各側壁３０の傾
斜上半部３０ｂに一定間隔を置いて平行に対向す
る傾斜ガイド壁３２と、該ガイド壁３２の上端か
ら約30度の傾斜角で斜め下向きに折り曲げたリツ
プ３３と、ガイド壁３２の下端から水平に張り出
した取付壁３４とを一連に形成してなる。この取
付壁３４には前後方向に適当間隔置きに長孔３４
ａを透設してあり、これに挿通したボルト３５を
ノズル本体１１側の前記フランジ１９に透設のボ
ルト孔に通してナツト３６にネジ込むことによ
り、ガイド板１４これ全体が蓋枠１３に対して横
外側方にスライド調整可能に締結される。

この各ガイド板１４と蓋枠１３の左右側壁３
０，３０との間に、ウエブ幅方向に延びる一対の
スリツト１５，１５が途切れることなく一連に形
成される。この各スリツト１５は、蓋枠１３の側
壁下半部３０ａとガイド板１４のガイド壁３２に
挟まれる先細り状の絞り部１５ａと、蓋枠１３の
側壁上半部３０ｂとガイド板１４のガイド壁３２
に挟まれる一定間隙の助走部１５ｂとからなる。
助走部１５ｂの長さＬは5.3〜21.6mm、好ましく
は11mm前後に設定し、その隙間Ｃは1.0〜2.5mm、
好ましくは1.8mm程度に設定してある。このスリ
ツト１５の助走部１５ｂも先すぼまりテーパー状
に形成してもよい。スリツト１５から吹き出され
る熱風の傾斜角、つまり助走部１５ｂの傾斜角α
は約70度に設定してある。

ここで注目すべきは蓋枠１３の上面壁２９の上
面２９ａが側壁上半部３０ｂの上端に連続する内
側下向きの傾斜壁部３９を介して段落ち状の平坦
面に形成されている点である。この上面壁２９を
両スリツト１５，１５の開口先よりも段落ち状に
形成したのは、ウエブＷが上面壁２９に接触する
のを防止するためである。したがつて、この段差
量、つまり左右側壁３０の各上端と上面壁２９と
の上下高さＥは浅すぎると効果がなく、深すぎる
とウエブにバタつきが生じるので、1.0〜3.0mm、
より好ましくは1.0〜1.5mmの範囲内であることが
望まれる。

しかるときは、第３図に示すごとく図外のダク
トから前後２箇所の給気口２０を経てノズル本体
１１内に供給される熱風は緩衝板２１に衝突して
その多数の孔で分流されながら通過し、指向性が
除去された状態で下段の第１調圧室２４に移行す
る。次いで該調圧室２４の上端左右の調圧路２７
を介して上段の第２調圧室２５へ移行する。この
とき調圧路２７の隙間が小さいため、第１調圧室
２４における圧力のバラツキがほぼ除去される。
第２調圧室２５に流入した熱風の主流はノズル本
体１１の左右の側壁１６Ｒ，１６Ｌに沿つて流
れ、傾斜絞り部１７での断面積の減少に伴つて速
度を増しながら移行し、整流板１２で垂直方向に
指向されて左右のスリツト１５，１５に至る。ス
リツト１５内では熱風が絞り部１５ａの断面変化
に応じて加速され、助走部１５ｂを内向きに傾斜
案内されながら通過し、ウエブＷに斜めに衝突す
る。このスリツト１５でも前記調圧路２７の場合
と同様に、蓋枠１３の底壁３１が第２調圧室２５
からスリツト１５へ移行する熱風をせき止めるよ
うに作用するため、該調圧室２５での前後方向の
風圧のバラツキを十分に除去することができ、全
体としてスリツト１５から吹き出る熱風の風向と
風圧がその長手方向の全長にわたつて均一化した
ものになる。したがつて、ウエブＷのバタツキは
もちろん、幅方向での波打ちでウエブＷが次のノ
ズル１０と接触したり、ウエブＷに皺付きが発生
することも確実に防止できる。また、吹き出され
る熱風が一様であるので、ウエブＷをその幅方向
の全長にわたつて均一に乾燥する。

さて、左右のスリツト１５，１５からは一定の
内向き傾斜角αで熱風がウエブＷに向かつて吹き
出され、蓋枠１３の上面壁２９とウエブＷとの間
において両スリツト１５からの熱風の噴流で囲ま
れるゾーン４０に安定したプラスの静圧が発生
し、これで高速走行中のウエブＷを所定の浮上レ
ベル（５〜７mm）でサポートする。両スリツト１
５からの噴出熱風は静圧ゾーン４０の静圧を一定
に維持しながら、大半の熱風は左右の横外側方に
流れ去り、これらふた通りの熱風の流れでウエブ
を乾燥する。実際には静圧ゾーン４０の横外側方
への熱風の流れがウエブＷの乾燥に大きく関与す
る。

ここで、静圧ゾーン４０の横外側方への熱風の
流れは近接状態にあるウエブＷの表面とノズル側
のリツプ３３の上側壁面３３ａとで規制される。
いまウエブＷが何等かの要因でバタついた場合、
熱風の流れは一部がウエブで規制されているの
で、一時的な乱れが生じると考えられるが、該壁
面３３ａでガイドされているから、この熱風の流
れは可及的に整流されてウエブＷのバタつきを速
やかに抑え、ウエブを所定の浮上レベルで安定走
行させる。そして、熱風はウエブＷと壁面３３ａ
との間を整流となつて流れ、該壁面３３ａの存在
がウエブに対する熱風の接触面積を大にするの
で、この限りにおいて、ガイド壁３２の上端に連
続する壁面３３ａはウエブＷと平行する水平状に
形成してもよいが、ただ、この場合は壁面３３ａ
の延出端において熱風がウエブから離脱する際に
マイナスの静圧が発生してウエブＷが壁面３３ａ
の延出端に接触することが危惧される。そのた
め、図示例ではガイド壁３２の上端から壁面３３
ａをウエブＷに沿う仮想水平線に対し斜め下向き
に約30度の傾斜角で傾斜させた。これによるとき
はウエブＷが該壁面３３ａすなわちリツプ３３の
延出端に接触するおそれは皆無になる。

以上説明したように、本発明によれば、特にウ
エブＷに対向する蓋枠１３の上面壁２９の上面２
９ａが傾斜壁部３９を介して左右の各スリツト１
５の吹き出し端よりも低い平坦面に形成されてい
るので、ウエブＷが上面壁２９に接触することが
ない。また、傾斜壁部３９の存在が静圧ゾーン４
０の静圧の安定化に大きく貢献するので、常に安
定した状態でウエブＷを上面壁２９上に一定の浮
上レベルに支持する。したがつて、ノズル上面壁
２９上にウエブＷを可及的に近接させて高速走行
させても、該上面壁２９を含むノズル側にウエブ
Ｗが接触することがなく、乾燥効率の向上を図つ
たうえで、該上面壁２９に付着の塗工液ミストで
ウエブＷが汚損されたり、接触傷が付ついたりす
るのを確実に防止できる。

また本発明では、蓋枠１３の左右側壁３０，３
０の両下端間が上面２９ａと平行な底壁３１で閉
塞され、底壁３１の下面側に、スリツト１５，１
５の下方をその長手方向に対し直交して一定間隔
で仕切る多数の整流板１２が配設されている。し
たがつて、ノズル本体１１内で熱風は底壁３１の
下面側で多数の整流板１２で細かく一定間隔に仕
切られた空間内に流入し、各空間内に流入した熱
風はそれぞれが一様な風向および風圧に整流され
てスリツト１５，１５に流入することになり、ス
リツト１５，１５から吹き出る熱風の風向および
風圧を長手方向にわたつて確実に均一化でき前記
静圧ゾーン４０の静圧の安定化と相まつてウエブ
Ｗをきわめて安定よくサポートしながら高速乾燥
することができる利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が対象とするフローテイング乾
燥装置の概略を示す説明図である。第２図ないし
第５図は本発明に係るノズルを示しており、第２
図は外観斜視図、第３図は縦断正面図、第４図は
第３図におけるスリツトの周辺構造を拡大した要
部断面図、第５図は第３図におけるＡ−Ａ線断面
図、第６図は第３図におけるＢ−Ｂ線断面図であ
る。 １１……ノズル本体、１２……整流板、１３…
…蓋枠、１４……ガイド板、１５……スリツト、
２０……給気口、２９……蓋枠の上面壁、２９ａ
……蓋枠の上面壁の上面、３０……蓋枠の左右側
壁、３２……ガイド壁、３９……傾斜壁部、４０
……静圧ゾーン、Ｗ……ウエブ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ウエブＷの幅方向に沿つて長い上方開放型の
   ノズル本体１１のウエブＷと対向する上面側の左
   右に、ウエブＷの幅方向に延びる一連のスリツト
   １５，１５を有し、ノズル本体１１に送給の熱風
   を両スリツト１５，１５からウエブＷに向かつて
   吹き出し、ウエブＷをノズル本体１１から一定の
   浮上レベルで支持しながら熱風乾燥するフローテ
   イング乾燥用ノズルにおいて、ノズル本体１１の
   開口上部に、ウエブＷに対向する上面壁２９と上
   端が該上面壁２９の左右端につながる左右側壁３
   ０，３０とを有する蓋枠１３が長手方向にわたつ
   て固定され、該蓋枠１３の左右側壁３０，３０と
   該左右側壁３０，３０の横外側方に配設されるガ
   イド板１４，１４との間に前記スリツト１５，１
   ５がそれぞれ形成されており、蓋枠１３の上面壁
   ２９の上面２９ａが、スリツト１５，１５を構成
   する左右側壁３０，３０の上端に連続する内側下
   向きの傾斜壁部３９，３９を介して段落ち状の平
   坦面に形成され、蓋枠１３の左右側壁３０，３０
   の両下端間が上面２９ａと平行な底壁３１で閉塞
   され、底壁３１の下面側に、スリツト１５の下方
   をその長手方向に対し直交して一定間隔で仕切る
   多数の整流板１２が配設されていることを特徴と
   するフローテイング乾燥用ノズル。