JP2001004274A - ウエブの熱処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 熱風の流れをスムーズに行い、ウエブにかか
る圧力を安定させてウエブを安定して走行させることが
できるウエブの熱処理装置を提供する。 【解決手段】 前後方向に走行するウエブＷの下面から
熱風を吹き付けるノズル１４を前後方向に複数配列され
た熱処理装置であって、熱風を斜め後方へ吹き付けるノ
ズルと、ノズルから後方へ延びたフィン４０と、フィン
の後方に配された安定板４２とを有し、安定板の前端を
フィンの後端より下方に位置させて、安定板の前端とフ
ィンの後端との間に隙間を形成し、また、安定板の後端
をその前端と略同じか、やや高くなるように安定板を傾
斜させて配したもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、紙、フィルム、金
属箔、布帛などのウエブを熱風によって加熱させる熱処
理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、ウエブＷを熱処理させるため
の熱処理装置として、図４に示すようなノズルをウエブ
Ｗの進行する前後方向に沿ってトランク室内部に複数配
したものが提案されている（米国特許第５３７０２８９
号）。

【０００３】このノズル１００は、図４に示すように、
ノズル１００の上面の前部に熱風を吹き出すためのスリ
ット１０２が設けられ、ノズル１００の上面後端部から
複数の孔１０４が開口した孔付き板１０６が延設され、
さらにこの孔付き板１０６の後端部からプレート板１０
８が延設されている。

【０００４】このノズル１００の動作状態を説明する。

【０００５】トランク室の前後方向に複数配列されたノ
ズル１００上にウエブＷを前後方向に走行させる。ノズ
ル１００のスリット１０２からウエブＷの下面に向かっ
て斜め後方に熱風を吹き付ける。すると、熱風はノズル
１００の上面を通過し、その後孔付き板１０６を経てプ
レート板１０８に至る。この場合に、孔付き板１０６に
開口した孔１０４から空気が上方に進入する。

【０００６】このように、ノズル１００から吹き付けら
れた熱風が孔付き板１０６とプレート板１０８を通るこ
とにより、熱風は、孔１０４から進入した空気により渦
を作ることなく安定して流れることができる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記ノズル
１００においては、ウエブＷの下面から熱風を吹き付け
フローティング状態を作り、コアンダー効果と呼ばれる
力によりノズル１００にウエブＷを吸い付ける。

【０００８】そして、熱風の流れは上記で説明したよう
に安定しているが、吸い付けた後のウエブＷが不安定で
あるという問題点があった。

【０００９】詳しく説明すると、ノズル１００のスリッ
ト１０２より吹き出された熱風は、ウエブＷにぶつかっ
た後、ウエブＷを押し上げ、コアンダー効果によりウエ
ブＷをノズル１００の圧力面に吸い付ける。ウエブＷの
最下点を越えた後、エネルギーを消費した熱風は、ウエ
ブＷと孔付き板１０６が形成する空間を経てプレート板
１０８の末端より広い空間に放出される。

【００１０】この際に、図４に示すように、広い空間に
放出された熱風は急激な減速、あるいは、渦流を引き起
こし、これが原因となってウエブＷに上下方向の振動を
与えるという問題点があった。

【００１１】そこで、本発明は熱風の流れをスムーズに
行うだけでなく、ウエブにかかる圧力を安定させてウエ
ブを安定して走行させることができるウエブの熱処理装
置を提供するものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１のウエ
ブの熱処理装置は、前後方向に走行するウエブの下面か
ら熱風を吹き付けるノズルを前後方向に複数配列された
熱処理装置であって、熱風を斜め後方へ吹き付ける前記
ノズルと、前記ノズルから後方へ延びたフィンと、前記
フィンの後方に配された安定板と、を有し、前記安定板
の前端を前記フィンの後端より下方に位置させて、前記
安定板の前端と前記フィンの後端との間に隙間を形成
し、また、前記安定板の後端をその前端と略同じか、や
や高くなるように前記安定板を傾斜させて配したもので
ある。

【００１３】請求項２のウエブの熱処理装置は、請求項
１のものにおいて、前記ウエブの上面にも熱風を吹き付
けるノズルを前後方向に複数配列されたものである。

【００１４】上記構成のウエブの熱処理装置であると、
熱風はノズルより伸びたフィンにより整流される。ま
た、安定板を傾斜させて設けることにより、ウエブに対
する圧力が再び上昇し、二度目のフローティングを行う
ことができる。さらに、高まりすぎた圧力を逃すため
に、フィンと安定板との間の隙間から、その圧力を逃し
てやることができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図１〜
図３に基づいて説明する。

【００１６】図１は本実施例の熱処理装置１０の縦断面
図である。この熱処理装置１０においては、紙、フィル
ム、金属箔（アルミニウム、銅）、布帛などのウエブＷ
を風速２０ｍ／秒から４０ｍ／秒の熱風で加熱させるも
のである。

【００１７】熱処理装置１０は、断熱構造のトランク室
１２を有し、トランク室１２の前面から後面へウエブＷ
を前後方向に走行するものである。なお、トランク室１
２は、水平方向に設置するだけでなく、傾斜させて、後
部を前部より高い位置に設けた状態であってもよい。な
お、以下で説明する前後方向とは、ウエブＷが走行する
方向を意味する。

【００１８】トランク室１２の内部には、ウエブＷの走
行路の下面に沿って複数の下ノズル１４が配設されてい
る。また、ウエブＷの走行路の上面には上ノズル１６が
配列されている。そして、上ノズル１６と下ノズル１４
とは千鳥状に配されている。

【００１９】下ノズル１４に熱風を送るために下ノズル
１４の下部には下ダクト１８が設けられ、この下ダクト
１８には循環ファン２０とヒータ２２を介して熱風が送
られる。また、上ノズル１６にも同様に上ダクト２４が
設けられ、循環ファン２０とヒータ２２を介して熱風が
送られる。

【００２０】ここで、熱処理装置１０における熱風の流
れを説明すると、循環ファン２０によって循環した熱風
とフィルタ２１を経て外部から吸気された空気が、ヒー
タ２２によって加熱されて熱風となり、フィルタ２３を
経て下ダクト１８、上ダクト２４に送られる。下ノズル
１４、上ノズル１６からウエブＷに吹き付けられた熱風
は、再び循環ファン２０に循環する。また、不要な熱風
は、排気ファン２５によって排気される。

【００２１】次に、下ノズル１４の詳細な構造について
図２に基づいて説明する。

【００２２】図２（ａ）は、下ノズル１４の縦断面図で
あり、図２（ｂ）は、ウエブＷに働く圧力Ｐの大きさを
示している。

【００２３】下ノズル１４は、下部空間３０と上部空間
３２とに区画され、下部空間３０に下ダクト１８から熱
風が吹き込むようになっている。下部空間３０から上部
空間３２には複数の孔３４を介して熱風が送られる。上
部空間３２内部には、熱風をスリット状の吹出口３６に
案内するために案内壁３８が設けられている。また、こ
の案内壁３８と相対向する下ノズル１４の前面壁の上端
部は傾斜して吹出口３６の方向に向かうようになってい
る。

【００２４】下ノズル１４の後面上端部からはフィン４
０が延設されている。このフィン４０には、孔やスリッ
トなどの開口部は全く設けられておらず閉塞した板であ
り、フィン４０の後端部は下ノズル１４の上面より若干
低く傾いて取付けられている。

【００２５】フィン４０の後方には安定板４２が設けら
れている。この安定板４２にも孔やスリットなどの開口
部は設けられておらず、安定板４２の前端部４２ａはフ
ィン４０の後端部よりも下方で、かつ、前方に位置して
いる。そして、安定板４２は後方ほど上部に行くように
傾斜して配され、安定板４２の後端部４２ｂはフィン４
０の高さとほぼ同じ位置になっている。これにより、フ
ィン４０と安定板４２との間には隙間４４が形成されて
いる。

【００２６】ここで、安定板４２の形状を更に詳しく説
明すると、図２に示すように、安定板４２は金属板より
なり、その前端部及び後部は折り曲げられており、熱風
がそれぞれの方向に流れやすくなっている。

【００２７】上記のような下ノズル１４が所定間隔毎に
複数前後方向に配されている。また、上ノズル１６は、
フィン４０のほぼ中央部（後述する図２のＢ点）に向か
って下方に熱風を吹き付ける構造となっている。

【００２８】上記構成の熱処理装置１０の動作状態につ
いて説明する。

【００２９】前後方向に走行するウエブＷがトランク室
１２内部に入り、下ノズル１４から吹き付けられた熱風
によってフローティング状態となり、これによりウエブ
Ｗの下面が加熱される。この加熱状態については以下に
詳しく説明する。また、ウエブの上面は上ノズル１６か
らの熱風によって加熱される。

【００３０】次に、下ノズル１４からの熱風の流れにつ
いて説明する。

【００３１】下ダクト１８から吹き付けられた熱風は、
下ノズル１４の下部空間３０によって一旦ウエブＷの幅
方向に広がり、孔３４を通って上部空間３２に流れる。
上部空間３２に流れた熱風は案内壁３８に沿って流れ、
吹出口３６から斜め上方（上後方）に吹き付けられる。

【００３２】この吹き付けられた熱風は、ウエブＷの下
面に当たり、ウエブＷと下ノズル上面との間の圧力が高
まり、図２のＡ点において圧力Ｐが最大値となる。その
後、熱風が流れ徐々に圧力Ｐが低くなり、コアンダー効
果によりウエブＷはフィン４０のＢ点に吸い付けられ
る。このＢ点が圧力Ｐの最低値の箇所である。また、熱
風はフィン４０が存在することにより整流され、渦など
が発生しない。

【００３３】その後、ウエブＷの下面に流れている熱風
は安定板４２の位置に流れ、安定板４２は後方ほど上に
なるように傾斜しているため再び圧力Ｐが高まってき
て、安定板４２の後端部（Ｃ点）で再び最大の圧力とな
る。

【００３４】これによって、フィン４０のＡ点と安定板
４２のＣ点で２度のフローティングが行われることにな
り、ウエブＷに対し下より指示する面積が増え、ウエブ
Ｗの振動を解消することができる。

【００３５】さらに、フィン４０と安定板４２との間に
は隙間４４を設けているため、安定板４２の上方で高ま
りすぎた圧力を逃すことができ、ウエブＷの過度な吹き
上がりを防止することができる。

【００３６】以上により、フィン４０と安定板４２によ
る整流効果によってウエブＷの振動を防止することがで
き、また、安定板４２の加圧効果によりウエブＷの支持
力が向上し、ウエブＷの走行安定性を確保することがで
きる。

【００３７】なお、上記実施例では上ノズル１６を設け
たが、上ノズル１６は必ずしも設ける必要がなく、例え
ば、発泡、面荒れを防止するために上面加熱が不要で、
ウエブＷの下面だけ加熱させる場合には下ノズル１４だ
けでもよい。

【００３８】また、上ノズルを設ける場合も、その種類
は上記実施例の上ノズル１６に限定されない。例えば、
トランク室１２の後部から前部に向かって、ウエブＷの
上面に沿って熱風を流すノズルであってもよい。

【００３９】

【発明の効果】以上により本発明のウエブの熱処理装置
であると、安定板の整流効果によりウエブの振動を防止
することができ、また、安定板の加圧効果によりウエブ
の支持力が向上し、ウエブの走行性が安定する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す熱処理装置の縦断面図
である。

【図２】（ａ）は下ノズルの縦断面図であり、（ｂ）は
ウエブと下ノズルとの間の圧力を示すグラフである。

【図３】下ノズルの平面図である。

【図４】従来の熱処理装置におけるノズルの縦断面図で
ある。

【符号の説明】

１０ 熱処理装置 １４ 下ノズル ３６ 吹出口 ４０ フィン ４２ 安定板 ４４ 隙間

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 入江 伸晶 奈良県北葛城郡河合町大字川合101番地の １ 株式会社ヒラノテクシード内 Ｆターム(参考） 3L113 AA02 AB01 AC01 AC45 AC46 AC48 AC51 AC54 AC55 AC63 AC65 AC83 BA26 BA28 BA30 BA31 CA11 DA07 DA30

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】前後方向に走行するウエブの下面から熱風
   を吹き付けるノズルを前後方向に複数配列された熱処理
   装置であって、 熱風を斜め後方へ吹き付ける前記ノズルと、 前記ノズルから後方へ延びたフィンと、 前記フィンの後方に配された安定板と、 を有し、 前記安定板の前端を前記フィンの後端より下方に位置さ
   せて、前記安定板の前端と前記フィンの後端との間に隙
   間を形成し、また、前記安定板の後端をその前端と略同
   じか、やや高くなるように前記安定板を傾斜させて配し
   たことを特徴とするウエブの熱処理装置。
2. 【請求項２】前記ウエブの上面にも熱風を吹き付けるノ
   ズルを前後方向に複数配列されたことを特徴とする請求
   項１記載のウエブの熱処理装置