JPH0862816A

JPH0862816A - 感光材料処理方法及び装置

Info

Publication number: JPH0862816A
Application number: JP20217994A
Authority: JP
Inventors: Yorikatsu Miyazawa; 頼勝宮澤; Hideo Ishii; 英雄石井; Yutaka Teraoka; 豊寺岡
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1994-08-26
Filing date: 1994-08-26
Publication date: 1996-03-08

Abstract

(57)【要約】【目的】固体処理剤を一定時間間隔で補充することに
より感光材料の処理の品質の向上をはかった感光材料処
理方法及び装置を提供する。【構成】固体処理剤を用いて感光材料を処理する感光
材料処理方法において、前記固体処理剤を一定時間間隔
で補充して感光材料を処理する感光材料処理方法であ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、固体処理剤を用いた感
光材料処理装置に係わり、さらに詳しくは、固体処理剤
を一定時間間隔で補充し、処理性能の安定化をはかった
ハロゲン化銀写真感光材料等の感光材料を処理する感光
材料処理方法及び装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、感光材料を処理する装置とし
て、例えば、カラーフイルムを現像処理する装置、カラ
ーネガフイルムを印画紙に焼付ける装置等がある。最
近、新しい感光材料処理装置として固体処理剤を用て感
光材料を処理する新しい技術が開示されている。この感
光材料処理装置は感光材料を所定量処理するごとに、固
体処理剤を処理液に補充して感光材料を処理する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
感光材料処理装置では、感光材料を所定量処理するごと
に、固体処理剤を補充するが、感光材料を少量処理し続
ける場合、感光材料の処理量が所定量に達するまでの時
間が長くなり、その間に溶解した処理剤の疲労が生じて
くる。その結果として、感光材料の処理が不足傾向にな
るという問題が生じることが分かった。

【０００４】したがって、感光材料処理装置において、
特に、感光材料を少量処理し続けても常に精度良く処理
される装置が望まれる。

【０００５】この発明は、固体処理剤を一定時間間隔で
補充することにより、感光材料の処理性能の向上をはか
った感光材料処理方法及び装置を提供することを目的と
する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的は下記のよう
な手段により達成される。即ち、 (１) 固体処理剤を用いて感光材料を処理する感光材料
処理方法において、前記固体処理剤を一定時間間隔で補
充して感光材料を処理することを特徴とする感光材料処
理方法である。

【０００７】(２) 固体処理剤を用いて感光材料を処理
する感光材料処理方法において、一定時間間隔で補充す
る前記固体処理剤の補充量の情報を検知し、前記情報に
基づき固体処理剤の補充量を決定して前記固体処理剤の
補充を一定時間間隔で行うべく制御して感光材料を処理
することを特徴とする感光材料処理方法である。

【０００８】(３) 前記固体処理剤の補充量の情報が処
理液の疲労度によることを特徴とする(２)記載の感光材
料処理方法である。

【０００９】(４) 前記固体処理剤の補充量の情報が単
位時間当たりの感光材料の処理面積によることを特徴と
する(２)記載の感光材料処理方法である。

【００１０】(５) (１)から(４)の何れか１項記載の感
光材料処理方法において、前記固体処理剤を補充する一
定時間間隔を予め設定できることを特徴とする感光材料
処理方法である。

【００１１】(６) 固体処理剤を用いて感光材料を処理
する感光材料処理装置において、前記固体処理剤を処理
液に補充する処理剤補充手段と、前記処理剤補充手段を
一定時間間隔で各補充量を補充すべく制御する処理剤制
御手段と、を備えたことを特徴とする感光材料処理装置
である。

【００１２】(７) 固体処理剤を用いて感光材料を処理
する感光材料処理装置において、前記固体処理剤の補充
量の情報を検知する補充情報検知手段と、前記固体処理
剤を処理液に補充する処理剤補充手段と、前記補充情報
検知手段に基づき前記処理剤補充手段を一定時間間隔で
各補充量を補充すべく制御する処理剤制御手段と、を備
えたことを特徴とする感光材料処理装置である。

【００１３】(８) 前記補充情報検知手段が処理液の疲
労度によることを特徴とする(７)記載の感光材料処理装
置である。

【００１４】(９) 前記補充情報検知手段が単位時間当
たりの感光材料の処理面積によることを特徴とする(７)
記載の感光材料処理装置である。

【００１５】(10) (６)から(９)の何れか１項記載の感
光材料処理装置において、前記固体処理剤を補充する一
定時間間隔を予め設定できる間隔設定手段を備えたこと
を特徴とする感光材料処理装置である。

【００１６】ここで、「一定時間間隔で補充」とは、一
定時間間隔毎に固体処理剤を処理装置に補充することを
言う。また、「補充量の情報」とは各ステップ毎に投入
する固体処理剤の補充量を決めるに必要な情報をいう。
また、「処理液の疲労度」とは経時的な劣化（疲労）、
処理装置の処理液の処理による疲労等の疲労度合いをい
う。

【００１７】また、「予め設定」とは処理剤を投入する
時間間隔を予め決めて設定する事を言う。また、「固体
処理剤」とは粉末あるいは顆粒を一定の形状に圧縮成形
した円盤状、球状、角状等の形状を有する固形の錠剤を
いう。なお顆粒、及び粉体等でも良い。また単に処理剤
ともいう。また、「感光材料の単位時間当たりの処理面
積」とは感光材料の単位時間当たりに処理する面積をい
う。また、「感光材料処理装置」とは、感光材料を処理
する装置で、例えば、カラーフイルムの現像、カラーフ
イルムのプリント等の現像処理を言う。なお、処理装
置、自動現像機ともいう。さらに、「感光材料」とは、
感光性を有する材料で、例えばカラーネガフイルム、カ
ラーリバーサルフイルム、印刷用製版フイルム、Ｘレイ
フイルム等をいう。

【００１８】

【作用】以上のように構成した作用を説明すると、請求
項１の作用は、少量の感光材料を続けて処理する場合に
ついて説明すると、先ず、処理装置に感光材料をセット
する。各処理槽を経て感光材料を処理する。なお、予め
設定された一定時間間隔で処理槽に固体処理剤の所定量
が投入される。処理液は感光材料の処理を行うと疲労
し、また経時的に劣化が進行していくが固体処理剤が一
定間隔で投入されると処理液の疲労は回復する。なお、
固体処理剤の補充量は単位時間当たりの感光材料の処理
量、経時劣化量等により求める。その結果、長い期間に
渡り感光材料の処理を行っても一定時間間隔による固体
処理剤の補充により、処理液は常に活性状態に保たれ、
感光材料の処理の品質が向上する。

【００１９】また、請求項２の作用は、少量の感光材料
を続けて処理する場合について説明すると、処理装置に
感光材料をセットし、各処理槽を経て感光材料を処理す
る。なお、固体処理剤の補充量の情報の検知に基づき処
理剤の補充量を決定して前記処理剤補充を一定時間間隔
で補充すべく制御して所定量が投入される。処理液は感
光材料の処理を行うと劣化し、また、経時的に劣化が進
行していくが固体処理剤が一定間隔で投入されるので処
理液の活性は回復し、常に一定に保たれる。その結果、
感光材料の補充量に関する情報が自動的に検出され処理
量が決められる。長い期間に渡り感光材料の処理を行っ
ても一定時間間隔による固体処理剤の補充により、処理
液は常に活性状態に保たれ、感光材料の処理の品質が向
上する。

【００２０】また、請求項３の作用は、各投入毎の固体
処理剤の補充量の情報を処理液の疲労度により検知す
る。その結果、感光材料の補充量がより正確に検出され
処理量が決められる。長い期間に渡り感光材料の処理を
行っても一定時間間隔による固体処理剤の補充により、
処理液は常に活性状態に保たれ、感光材料の処理の品質
が向上する。

【００２１】また、請求項４の作用は前記補充量の情報
の検知が感光材料の単位時間当たりの処理面積により検
知する。その結果として、感光材料の補充量がより正確
に検出され処理量が決められる。長い期間に渡り感光材
料の処理を行っても一定時間間隔による固体処理剤の補
充により、処理液は常に活性状態に保たれ、感光材料の
処理の品質が向上する。

【００２２】また、請求項５の作用は固体処理剤を補充
する一定時間間隔の間隔を予め設定できる。その結果と
して、固体処理剤の投入時間間隔を予めセット可能で、
所望により投入時間間隔を設定できる。

【００２３】また、請求項６の作用は処理剤補充手段に
より固体処理剤を処理装置に補充し、さらに処理剤制御
手段により一定時間間隔で補充するよう処理剤補充手段
を制御して感光材料を処理する。その結果として、長い
期間に渡り感光材料の処理を行っても一定時間間隔によ
る固体処理剤の補充により、処理液は常に活性状態に保
たれ、感光材料の処理の品質が向上する。

【００２４】また、請求項７の作用は補充情報検知手段
で固体処理剤の補充の情報を検知し、さらに補充情報に
基づき処理剤の補充量を決定して固体処理剤を処理液に
補充する。固体処理剤を一定時間間隔で、処理剤制御手
段により補充情報検知手段に基づき処理剤補充手段を一
定時間間隔で各補充量を補充すべく制御する、その結果
として、感光材料の補充量に関する情報が自動的に検出
され処理量が決められる。長い期間に渡り感光材料の処
理を行っても一定時間間隔による固体処理剤の補充によ
り、処理液は常に活性状態に保たれ、感光材料の処理の
品質が向上する。

【００２５】また、請求項８の作用は補充情報検知手段
が処理液の疲労度を検知し、さらに処理剤制御手段で前
記補充情報検知手段に基づき処理剤の補充量を決定して
固体処理剤を一定時間間隔で補充して感光材料を処理す
るようにし、その結果として、感光材料の補充量がより
正確に検出され処理量が決められる。長い期間に渡り感
光材料の処理を行っても一定時間間隔による固体処理剤
の補充により、処理液は常に活性状態に保たれ、感光材
料の処理の品質が向上する。

【００２６】また、請求項９の作用は補充情報検知手段
が感光材料の単位時間当たりの処理面積を検知し、処理
剤制御手段で前記補充情報検知手段に基づき処理剤の補
充量を決定して固体処理剤を一定時間間隔で補充して感
光材料を処理するようにし、その結果として、感光材料
の補充量がより正確に検出され処理量が決められる。長
い期間に渡り感光材料の処理を行っても一定時間間隔に
よる固体処理剤の補充により、処理液は常に活性状態に
保たれ、感光材料の処理の品質が向上する。

【００２７】さらに、請求項10の作用は間隔設定手段で
固体処理剤を補充する一定時間間隔を予め設定できるよ
うにし、その結果として、固体処理剤の投入時間間隔を
予めセット可能で、所望により投入時間間隔を設定でき
る。

【００２８】

【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

【００２９】（実施例１）請求項１および６に係わる実
施例について説明する。

【００３０】図１は、感光材料処理装置のプリンタープ
ロセッサ概略構成図である。図に示すように、プリンタ
ープロセッサは自動現像部Ａと写真焼付部Ｂとを一体的
に構成されている。写真焼付部Ｂの左下部には、未露光
の感光材料である印画紙をロール状に収納したマガジン
Ｍがセットされる。マガジンから引き出された印画紙
は、送りローラＲ１及びカッター部Ｃを介して所定のサ
イズに切断され、シート状印画紙となる。このシート状
印画紙は、ベルト搬送部Ｂｅによって搬送され、露光部
Ｅにおいて光源およびレンズＬにより、原画Ｏの画像が
露光される。露光されたシート状印画紙はさらに複数対
の送りローラＲ２，Ｒ３，Ｒ４により搬送され、自動現
像部Ａ内に導入される。自動現像部Ａでは、シート状印
画紙は、処理槽であるそれぞれ発色現像槽１Ａ、漂白定
着槽１Ｂ、安定槽１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ内（実質的に３槽構
成の処理槽１）をローラ搬送手段（参照記号なし）によ
り順次搬送され、それぞれ、発色現像処理、漂白定着処
理、安定化処理がなされる。前記各処理がなされたシー
ト状印画紙は、乾燥部５において乾燥されて機外に排出
される。

【００３１】なお、図中の一点鎖線は、感光材料の搬送
経路を示す。また、実施例においては、感光材料はカッ
トされた状態で自動現像部Ａ内に導かれるものである
が、帯状で自動現像部Ａ内に導かれるものであってもよ
い。その場合、自動現像部Ａと写真焼付部Ｂとの間に、
感光材料を一時的に滞留させるアキュムレータを設けて
も良い。また、自動現像部Ａは、写真焼付部Ｂと一体的
に構成しても、自動現像部Ａが単体でもよい。また、自
動現像部Ａによって処理される感光材料は、露光済の印
画紙に限られるものではなく、露光済のネガフイルム等
でもよい。また、本発明の説明として、発色現像槽１
Ａ、漂白定着槽１Ｂ、安定槽１Ｃ，１Ｄ，１Ｅを有する
実質的に３槽構成の処理槽１を有する自動現像部Ａにつ
いて行うが、これに限られるものではなく、発色現像
槽、漂白槽、定着槽、安定槽を有する実質的に４槽構成
の自動現像機であっても良い。上記の発色現像槽１Ａ、
漂白定着槽１Ｂ、安定槽１Ｅの各処理槽にそれぞれ連通
する固体処理剤投入部である図示しない恒温槽２Ａ，２
Ｂ，２Ｅが設けてある。

【００３２】図２は、感光材料処理装置の処理槽断面図
である。漂白定着槽１Ｂ、安定槽１Ｃ，１Ｄ，１Ｅにお
いては、発色現像槽１Ａと同じ構成となるので、以下、
処理槽１として説明する場合は、発色現像槽１Ａ、漂白
定着槽１Ｂ、安定槽１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ何れも指すことと
する。また、漂白恒温槽２Ｂ、安定恒温槽２Ｅにおいて
は、発色恒温槽２Ａと同じ構成となるので、以下、恒温
槽２として説明する場合は、前記の恒温槽何れも指すこ
ととする。また図には、構成をわかりやすくするため
に、感光材料を搬送する搬送手段等は省略してある。

【００３３】感光材料を処理する処理槽１は、処理槽１
を形成する仕切壁の外側に一体的に設けた固体処理剤Ｊ
を供給する処理剤補充手段30および恒温槽２が設けられ
ている。処理槽１と恒温槽２とは連通窓21が形成された
仕切壁21Ａにより仕切られており、処理液は流通できる
ようになっている。囲い25は処理液の通過は可能である
が、固体処理剤Ｊは溶け終わるまで通過できない網状ま
たはフィルタ状となっている。フィルタ22は、恒温槽２
の下方に交換可能に設けられ、処理液中の不溶物、紙く
ず等を除去する機能を果たす。フィルタ22の中は、恒温
槽２の下方壁を貫通して設けられた循環パイプ23を介し
て循環ポンプ24の吸引側に連通している。処理液の循環
系は、循環通路を形成する循環パイプ23、循環ポンプ2
4、および、処理槽１等で構成されている。循環ポンプ2
4の吐出側に連通した循環パイプ23の他端は処理槽１の
下方壁を貫通し、処理槽１に連通している。循環ポンプ
24が作動すると処理液は恒温槽２から吸い込まれ、処理
槽１に吐出されて、処理液は処理槽１内の処理液と混じ
り合い、再び恒温槽２へと入る循環を繰り返すことにな
る。また、処理液の循環方向は図に示した方向に限られ
る必要はなく、逆方向であってもよい。

【００３４】廃液管11は、処理槽１内の処理液をオーバ
ーフローさせるためのものであり、液面レベルを一定に
保つとともに、他の処理槽から感光材料に付着して持ち
込まれる成分や、感光材料から浸み出す成分が貯留し、
増加することを防ぐ。棒状のヒータ26は、恒温槽２の上
方壁を貫通して恒温槽２内の処理液中に浸漬するよう配
設されている。ヒータ26は、恒温槽２および処理槽１内
の処理液を加温するものであり、処理槽１内の処理液を
処理に適した温度範囲（例えば20〜55℃）に温度調整す
る。

【００３５】処理剤補充手段30は、処理槽の上方に設け
られ、収納容器33をセットし、固体処理剤を処理槽に補
充する手段で、処理剤がロータの回転により投入される
ようになっている。シュータ27は落下した固体処理剤を
恒温槽に導くシュータである。また、処理剤制御手段40
は処理剤補充手段30を電気的に制御する制御手段であ
る。なお、上部カバー301は、前記処理槽１および恒温
槽２を収容する本体101と本体背部の支軸302により揺動
自在に結合されていて、上部カバー301は、図示一点鎖
線の方向Ｚに持ち上げて、操作者側の前面および上面を
大きく開放することにより、処理剤補充手段30の点検
や、フィルタ22の交換作業をすることができる。また、
前記上部カバー301の上面の一部には、天窓303が揺動自
在に結合されていて、天窓303を図示一点鎖線方向に開
放して、前記収納容器33の装着，交換を行う。

【００３６】図３は、固体処理剤の断面図である。図３
（Ａ）は円形断面を有しコーナーに円弧状の面とりｒを
施した円筒状の固体処理剤Ｊの断面図で、図３（Ｂ）は
円形断面で上下面がそれぞれ平らで円周面が凸面円弧状
Ｒを有した固体処理剤Ｊの断面図である。また、図３
（Ｃ）は円形断面で上下面が球形をなす固体処理剤Ｊの
断面図である。さらに、図３（Ｄ）は中空穴を有するド
ーナツ型の固体処理剤Ｊの断面図である。

【００３７】図４は，収納容器の斜視図である。図に示
すように、固体処理剤の収納容器33は複数個の錠剤型固
体処理剤Ｊを収納する中空四角柱状の包装体331と、包
装体331の中空体の一方の開口に接続し前記固体処理剤
を排出可能にする排出開口部を有する出口部材332と、
包装体331の他方の開口を閉止するキャップ部材333と、
前記出口部材332のスライド蓋334とから構成されてい
る。包装体331の内側には、３枚の仕切壁331Ｓが一体に
固定されていて、包装体331の内部は４つの分室に区分
されている。そして、各分室には、ほぼ円筒形状をなす
固体処理剤Ｊの各外円周が外接しそれぞれ約10個を縦列
状態に収容することができる。

【００３８】図５は、固体処理剤の補充時間と固体処理
剤補充量の関係を示す説明図である。なお、横軸は固体
処理剤を補充する時間、縦軸は固体処理剤の補充量であ
る。図のように一定時間間隔で固体処理剤の補充がおこ
なわれる。

【００３９】ここで、作動を図１から図５に基づいて説
明する。少量の感光材料を続けて処理する場合について
説明すると、固体処理剤Ｊを装填した収納容器33を感光
材料処理装置にセットし、さらに、処理装置に感光材料
をセットする。印画紙への焼き付けが行われた後、印画
紙70は各処理槽を経て感光材料が処理される。なお、処
理剤制御手段40の制御により、固体処理剤Ｊが処理剤補
充手段30により、予め設定された一定時間間隔で恒温槽
に所定量が投入される。なお処理液は感光材料の処理を
行うと劣化し、また、経時的な劣化も進行していくが固
体処理剤が一定間隔で投入されるので処理液は回復す
る。

【００４０】（実施例２）請求項２，３，７，８に係わ
る実施例について説明する。なお、図１，図３，図４は
すでに説明したので説明は省略する。

【００４１】図６は、感光材料処理装置の処理槽断面図
である。収納容器33は固体処理剤Ｊを装填した収納容器
で、補充情報検知手段31は処理液の疲労度を検知する。
処理剤補充手段30は固体処理剤を恒温槽に投入する手段
で、処理剤制御手段40は処理剤補充手段30を制御する手
段である。

【００４２】図７は、感光材料の処理量及び固体処理剤
の補充量と補充の時間との関係を示す図である。横軸は
補充の時間、縦軸は感光材料の処理量および固体処理剤
の補充量である。図でＡは感光材料の処理量の累積、Ｂ
は投入時の各固体処理剤の補充量、Ｃは固体処理剤の補
充量の累積をそれぞれ示す。固体処理剤の補充は処理液
が経時的に劣化する分の補正も含め補充される。

【００４３】ここで、動作を図１，図３，図４，図６，
図７を参照して説明すると、例として、少量の感光材料
を続けて処理する場合について説明する。先ず、固体処
理剤Ｊを装填した収納容器33を感光材料処理装置にセッ
トし、さらに、処理装置に感光材料をセットする。印画
紙への焼き付けが行われた後、印画紙70は各処理槽を経
て感光材料が処理される。なお、補充情報検知手段によ
り処理液の疲労度により固体処理剤の補充量が決められ
る。固体処理剤Ｊが処理剤補充手段30により、恒温槽に
処理剤制御手段40の制御により投入される。なお、処理
液は感光材料の処理を行うと劣化し、また、経時的な劣
化も進行していくが固体処理剤が一定間隔で投入されと
処理液は回復する。

【００４４】（実施例３）請求項４，５，９，10に係わ
る実施例を図面の基づいて説明する。なお、図１，図
３，図４はすでに説明したので、説明は省略する。

【００４５】図８は、感光材料処理装置の処理槽構成図
である。間隔設定手段43はセットボタン432を操作して
固体処理剤の補充時間間隔を所望の値にセットし、ディ
スプレイ431に表示するようになっている。補充情報検
知手段31は自動現像部Ａの入口に設けられ、感光材料の
処理量を検出するために用いられ、左右方向に複数の検
出部材を配して感光材料の幅を検出するとともに、検出
されている時間を測定する。感光材料の搬送速度は機械
的に予め設定されているので、感光材料の幅情報と単位
時間当たりの搬送距離情報から感光材料の単位時間当た
りの処理面積が算出できる。処理剤補充手段30は固体処
理剤を恒温槽に投入する手段であり、処理剤制御手段40
は処理剤補充手段30を制御する手段である。

【００４６】図９は、固体処理剤の補充時間と固体処理
剤の補充量の関係を示す図で、なお、横軸は固体処理剤
の補充時間で、軸は固体処理剤の補充量である。図９
（ａ）は通常使用される一定時間間隔での補充量の例で
あり、図９（ｂ）は同じ感光材料処理量を補充時間間隔
を２倍に早くした例である。また、図９（ｂ）のように
処理液への処理剤の補充をきめ細かく行うと、より処理
液の活性が安定する。

【００４７】ここで、動作を図１，図３，図４，図８，
図９を参照して説明する。少量の感光材料を続けて処理
する場合について説明すると、先ず、固体処理剤Ｊを装
填した収納容器33を感光材料処理装置にセットし、さら
に、処理装置に感光材料をセットする。間隔設定手段43
で固体処理剤の補充時間間隔を所望の値にセットボタン
432でセットするとディスプレイ431に状態が表示され
る。印画紙への焼き付けが行われた後、印画紙70は各処
理槽を経て処理される。なお、補充情報検知手段31によ
り固体処理剤の単位時間当たりの処理面積を求めて、固
体処理剤の補充量を決める。固体処理剤Ｊが処理剤補充
手段30により、予め設定された一定時間間隔で恒温槽に
処理剤制御手段40の制御により投入される。なお、処理
液は感光材料の処理を行うと劣化し、さらに経時的にも
劣化が進行していくが固体処理剤が一定間隔で投入され
と処理液は回復する。

【００４８】なお、実施例１から３で１回に補充される
固体処理剤の個数は累積誤差が生じないよう累積されて
計算され、例えば、１回目が計算上で3.4個の時、３個
補充し、また、２回目が計算上1.3個の時、前回の合計
より計算上4.7個となるが、すでに３個補充しているの
で２個投入する。このようにして、処理剤の投入累積誤
差が生じないようにしている。

【００４９】

【発明の効果】以上により構成したので下記のような効
果を奏する。

【００５０】先ず、請求項１，６の効果として、長い期
間に渡り感光材料の処理を行っても一定時間間隔による
固体処理剤の補充により、処理液は常に活性状態に保た
れ、感光材料の処理の品質が向上する。

【００５１】また、請求項２，７の効果として、感光材
料の補充量に関する情報が自動的に検出され処理量が決
められる。長い期間に渡り感光材料の処理を行っても一
定時間間隔による固体処理剤の補充により、処理液は常
に活性状態に保たれ、感光材料の処理の品質が向上す
る。

【００５２】また、請求項３，４，８，９の効果とし
て、感光材料の補充量がより正確に検出され処理量が決
められる。長い期間に渡り感光材料の処理を行っても一
定時間間隔による固体処理剤の補充により、処理液は常
に活性状態に保たれ、感光材料の処理の品質が向上す
る。

【００５３】さらに、請求項５，10の効果として、固体
処理剤の投入時間間隔を予めセット可能で、所望により
投入時間間隔を設定できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】感光材料処理装置のプリンタープロセッサの概
略構成図である。

【図２】感光材料処理装置の処理槽断面図である。

【図３】固体処理剤の断面図である。

【図４】収納容器の斜視図である。

【図５】固体処理剤の補充時間と固体処理剤補充量の関
係を示す説明図である。

【図６】感光材料処理装置の処理槽断面図である。

【図７】感光材料の処理量及び固体処理剤の補充量と補
充の時間との関係を示す図である。

【図８】感光材料処理装置の処理槽構成図である。

【図９】固体処理剤の補充時間と固体処理剤の補充量の
関係を示す図である。

【符号の説明】

１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ処理槽 101 本体 11 廃液管２，２Ａ，２Ｂ，２Ｅ恒温槽 21 連通窓 21Ａ仕切壁 22 フイルタ 23 循環パイプ 24 循環ポンプ 25 囲い 26 ヒータ 27 シュータ 30，30Ａ，30Ｂ，30Ｃ処理剤補充手段 301 上部カバー 302 支軸 303 天窓 31 補充情報検知手段 33 収納容器 331 包装体 331Ｓ仕切壁 332 出口部材 333 キャップ部材 334 スライド蓋 40 処理剤制御手段 43 間隔設定手段 431 ディスプレイ 432 セットボタン５乾燥部 70 印画紙Ａ自動現像部Ｂ写真焼付部Ｂｅベルト搬送部Ｃカッター部Ｅ露光部Ｊ固体処理剤ＭマガジンＲ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４送りローラＬレンズＯ原画Ｚ方向

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】固体処理剤を用いて感光材料を処理する
感光材料処理方法において、前記固体処理剤を一定時間
間隔で補充して感光材料を処理することを特徴とする感
光材料処理方法。
【請求項２】固体処理剤を用いて感光材料を処理する
感光材料処理方法において、一定時間間隔で補充する前
記固体処理剤の補充量の情報を検知し、前記情報に基づ
き固体処理剤の補充量を決定して前記固体処理剤の補充
を一定時間間隔で行うべく制御して感光材料を処理する
ことを特徴とする感光材料処理方法。
【請求項３】前記固体処理剤の補充量の情報が処理液
の疲労度によることを特徴とする請求項２記載の感光材
料処理方法。
【請求項４】前記固体処理剤の補充量の情報が単位時
間当たりの感光材料の処理面積によることを特徴とする
請求項２記載の感光材料処理方法。
【請求項５】請求項１から４の何れか１項記載の感光
材料処理方法において、前記固体処理剤を補充する一定
時間間隔を予め設定できることを特徴とする感光材料処
理方法。
【請求項６】固体処理剤を用いて感光材料を処理する
感光材料処理装置において、前記固体処理剤を処理液に
補充する処理剤補充手段と、前記処理剤補充手段を一定
時間間隔で各補充量を補充すべく制御する処理剤制御手
段と、を備えたことを特徴とする感光材料処理装置。
【請求項７】固体処理剤を用いて感光材料を処理する
感光材料処理装置において、前記固体処理剤の補充量の
情報を検知する補充情報検知手段と、前記固体処理剤を
処理液に補充する処理剤補充手段と、前記補充情報検知
手段に基づき前記処理剤補充手段を一定時間間隔で各補
充量を補充すべく制御する処理剤制御手段と、を備えた
ことを特徴とする感光材料処理装置。
【請求項８】前記補充情報検知手段が処理液の疲労度
によることを特徴とする請求項７記載の感光材料処理装
置。
【請求項９】前記補充情報検知手段が単位時間当たり
の感光材料の処理面積によることを特徴とする請求項７
記載の感光材料処理装置。
【請求項１０】請求項６から９の何れか１項記載の感
光材料処理装置において、前記固体処理剤を補充する一
定時間間隔を予め設定できる間隔設定手段を備えたこと
を特徴とする感光材料処理装置。