JPH086189B2 - ボイラの防食方法及びボイラ用防食剤 - Google Patents
ボイラの防食方法及びボイラ用防食剤Info
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- JPH086189B2 JPH086189B2 JP11000592A JP11000592A JPH086189B2 JP H086189 B2 JPH086189 B2 JP H086189B2 JP 11000592 A JP11000592 A JP 11000592A JP 11000592 A JP11000592 A JP 11000592A JP H086189 B2 JPH086189 B2 JP H086189B2
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- JP
- Japan
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- boiler
- acid
- anticorrosion
- amino acid
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
- C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はボイラの防食方法、特に
ボイラの稼働時のみならず、稼働停止中にも有効なボイ
ラの防食方法に関する。
ボイラの稼働時のみならず、稼働停止中にも有効なボイ
ラの防食方法に関する。
【０００２】
【従来技術】従来、金属用防食剤としてアミノ酸を単独
で使用する方法（特開昭６２−１０７０９２）や、アミ
ノ酸の長鎖脂肪酸塩を使用する方法（特開昭４９−２６
１４５）が知られており、またアスコルビン酸またはエ
リソルビン酸を脱酸素剤として金属防食に利用する方法
（特開平２−１９４８９２、特開昭５８−１１３３８３
など）が知られている。しかし、これらの薬剤を低温で
使用する場合には一応の効果があるが、高温となると防
食効果が低下してしまうという欠点がある。
で使用する方法（特開昭６２−１０７０９２）や、アミ
ノ酸の長鎖脂肪酸塩を使用する方法（特開昭４９−２６
１４５）が知られており、またアスコルビン酸またはエ
リソルビン酸を脱酸素剤として金属防食に利用する方法
（特開平２−１９４８９２、特開昭５８−１１３３８３
など）が知られている。しかし、これらの薬剤を低温で
使用する場合には一応の効果があるが、高温となると防
食効果が低下してしまうという欠点がある。
【０００３】一般にボイラは発生蒸気の使用状況に応じ
て稼働−停止が繰り返されるものであるが、ボイラの設
置台数や運転方法により、稼働−停止のサイクルが数日
間〜数週間に及ぶこともしばしばである。このような稼
働状態にあるボイラに対して前記のような防食剤を使用
すると高温になることによって防食性が低下してしま
い、ボイラの稼働時及び稼働停止時の防食効果が不十分
となる。従って、稼働停止に際しては例えばヒドラジン
や亜硫酸塩を高濃度に添加するなどの他の防食手段を併
せて講じ、再起働に際してはボイラ水を交換したうえ新
しく高温用の防食剤を添加する必要があるなど、運転操
作を煩雑にするばかりかランニングコストも増大すると
いう問題があった。
て稼働−停止が繰り返されるものであるが、ボイラの設
置台数や運転方法により、稼働−停止のサイクルが数日
間〜数週間に及ぶこともしばしばである。このような稼
働状態にあるボイラに対して前記のような防食剤を使用
すると高温になることによって防食性が低下してしま
い、ボイラの稼働時及び稼働停止時の防食効果が不十分
となる。従って、稼働停止に際しては例えばヒドラジン
や亜硫酸塩を高濃度に添加するなどの他の防食手段を併
せて講じ、再起働に際してはボイラ水を交換したうえ新
しく高温用の防食剤を添加する必要があるなど、運転操
作を煩雑にするばかりかランニングコストも増大すると
いう問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明はボイラ
稼働中は勿論のこと、ボイラ停止に際しても何等追加的
な手段を講ずることなく、そのまま防食効果が発揮で
き、また再稼働に入っても何等支障を生じることなく高
い防食効果が維持されるボイラの防食方法を提供しよう
とするものである。
稼働中は勿論のこと、ボイラ停止に際しても何等追加的
な手段を講ずることなく、そのまま防食効果が発揮で
き、また再稼働に入っても何等支障を生じることなく高
い防食効果が維持されるボイラの防食方法を提供しよう
とするものである。
【０００５】
【課題を解決する為の手段】そこで本発明者は、上記の
目的のために鋭意研究を進めた結果、単独ではいずれも
高温で効果が低下するアスコルビン酸またはエリソルビ
ン酸とアミノ酸とが、これらを併用するとボイラの稼働
中及び稼働停止時においても優れた防食効果を発揮する
ことを見出した。
目的のために鋭意研究を進めた結果、単独ではいずれも
高温で効果が低下するアスコルビン酸またはエリソルビ
ン酸とアミノ酸とが、これらを併用するとボイラの稼働
中及び稼働停止時においても優れた防食効果を発揮する
ことを見出した。
【０００６】すなわち本発明は、アスコルビン酸、エリ
ソルビン酸またはそれらの塩から選ばれた少なくとも１
種とアミノ酸とをボイラ内に存在させることを特徴とす
るボイラの防食方法である。更には本発明のボイラの防
食方法において有効に働く防食剤は、アスコルビン酸、
エリソルビン酸またはそれらの塩から選ばれた少なくと
も１種とアミノ酸との加熱反応生成物であって、かかる
加熱反応生成物をボイラ内に存在させることによって優
れた防食効果が発揮されるものである。
ソルビン酸またはそれらの塩から選ばれた少なくとも１
種とアミノ酸とをボイラ内に存在させることを特徴とす
るボイラの防食方法である。更には本発明のボイラの防
食方法において有効に働く防食剤は、アスコルビン酸、
エリソルビン酸またはそれらの塩から選ばれた少なくと
も１種とアミノ酸との加熱反応生成物であって、かかる
加熱反応生成物をボイラ内に存在させることによって優
れた防食効果が発揮されるものである。
【０００７】本発明のボイラの防食方法においてボイラ
水に添加する防食剤は、アスコルビン酸、エリソルビン
酸またはそれらの塩の少なくとも１種と、グリシン、ア
ラニン、アスパラギン酸、グルタミン酸またはそれらの
塩などから選ばれたアミノ酸とを、好ましくは重量比で
１：１０〜１０：１となるように配合したものである。
かかる防食剤は、水に単に混合溶解しただけのものでも
よいが、一旦少量の水に溶解混合したのちに加熱し反応
生成物としたものでもよい。加熱反応生成物は初期から
優れた防食性能を発揮するが、単に水に溶解して混合し
ただけのものでもボイラ中で高温状態を経たのちは加熱
反応生成物と同様の防食性能を示すようになる。かかる
本発明の防食剤には、本発明の効果を損わない限り、他
の防食剤、スケール防止剤、復水処理剤等をあわせて使
用することができる。
水に添加する防食剤は、アスコルビン酸、エリソルビン
酸またはそれらの塩の少なくとも１種と、グリシン、ア
ラニン、アスパラギン酸、グルタミン酸またはそれらの
塩などから選ばれたアミノ酸とを、好ましくは重量比で
１：１０〜１０：１となるように配合したものである。
かかる防食剤は、水に単に混合溶解しただけのものでも
よいが、一旦少量の水に溶解混合したのちに加熱し反応
生成物としたものでもよい。加熱反応生成物は初期から
優れた防食性能を発揮するが、単に水に溶解して混合し
ただけのものでもボイラ中で高温状態を経たのちは加熱
反応生成物と同様の防食性能を示すようになる。かかる
本発明の防食剤には、本発明の効果を損わない限り、他
の防食剤、スケール防止剤、復水処理剤等をあわせて使
用することができる。
【０００８】
【実施例】〔試験例１〕 ＳＰＧ鋼管を鞘として用いた電熱式ヒーターを水中に浸
漬するように取り付けたオートクレーブ装置（保有水
量：１．５l ）に、下記のような人工給水を１０倍濃縮
した後表１に示す割合で薬剤を添加したものを仕込み、
蒸気圧７kgf/cm2-G 、蒸気発生速度１．５kg/Hr 、ブロ
ー率１０％で４時間運転した後稼働を停止して水温を６
０℃まで低下させ、バルブを開放したまま翌日まで放置
した。次の日には再び同様な運転を反復して、４日間運
転後にヒーター鞘の表面に生じたピッチング数を計数し
評価した。その結果を表１に併せて示した。
漬するように取り付けたオートクレーブ装置（保有水
量：１．５l ）に、下記のような人工給水を１０倍濃縮
した後表１に示す割合で薬剤を添加したものを仕込み、
蒸気圧７kgf/cm2-G 、蒸気発生速度１．５kg/Hr 、ブロ
ー率１０％で４時間運転した後稼働を停止して水温を６
０℃まで低下させ、バルブを開放したまま翌日まで放置
した。次の日には再び同様な運転を反復して、４日間運
転後にヒーター鞘の表面に生じたピッチング数を計数し
評価した。その結果を表１に併せて示した。
【０００９】 人工給水水質 ｐＨ ： ７．４ 電気伝導率 (μＳ/cm) ： ７８ Ｍ−アルカリ度（mgCaCO3/l)： ４４ 全硬度 ： １未満 塩化物イオン（mgCl/l) ： ２００ 硫酸イオン（mgSO4/l) ： １０ シリカ（mgSiO2/l) ： ２３ 全鉄（mgFe/l) ： ０．０５未満
【００１０】
【表１】
【００１１】〔試験例２〕下記のような人工ボイラ水に
表２に示す割合で薬剤を添加し、１７０℃に加熱した後
冷却した。この加熱処理水を有効容積１l のポリエチレ
ン容器に入れ、恒温槽中で水温６０℃とした後、１５mm
×４０mm×２mmの軟鋼板試験片を水中に浸漬するように
して取り付けた。密閉状態で６０℃に１４日間放置した
後、試験片を取り出して腐食度（mdd)を調べた。また比
較のために加熱処理しない薬剤添加人工ボイラ水につい
ても同様な試験を行って、その結果をあわせて表２に示
した。
表２に示す割合で薬剤を添加し、１７０℃に加熱した後
冷却した。この加熱処理水を有効容積１l のポリエチレ
ン容器に入れ、恒温槽中で水温６０℃とした後、１５mm
×４０mm×２mmの軟鋼板試験片を水中に浸漬するように
して取り付けた。密閉状態で６０℃に１４日間放置した
後、試験片を取り出して腐食度（mdd)を調べた。また比
較のために加熱処理しない薬剤添加人工ボイラ水につい
ても同様な試験を行って、その結果をあわせて表２に示
した。
【００１２】 人工ボイラ水水質 ｐＨ ： １１．８ 電気伝導率 (μＳ/cm) ： ５４０ Ｐ−アルカリ度（mgCaCO3/l)： １１００ 全硬度 ： １未満 塩化物イオン（mgCl/l) ： ６００ 硫酸イオン（mgSO4/l) ： １００ シリカ（mgSiO2/l) ： ２５０ 全鉄（mgFe/l) ： ０．０５未満
【００１３】
【表２】
【００１４】前記の試験の結果から、アスコルビン酸や
エリソルビン酸、またアミノ酸などの各成分は、それぞ
れ単独では加熱をしない条件において防食効果が認めら
れるものもあるが、高温にすることによってその効果は
損われる。ところが、アスコルビン酸やエリソルビン酸
とアミノ酸とを併用した場合には、防食効果は損われる
ことなく良好な防食性を示すことがわかる。
エリソルビン酸、またアミノ酸などの各成分は、それぞ
れ単独では加熱をしない条件において防食効果が認めら
れるものもあるが、高温にすることによってその効果は
損われる。ところが、アスコルビン酸やエリソルビン酸
とアミノ酸とを併用した場合には、防食効果は損われる
ことなく良好な防食性を示すことがわかる。
【００１５】
【発明の効果】本発明のボイラ防食剤を用いた防食方法
によれば、ボイラ稼働時に用いた防食剤を含んだままの
状態で運転を停止しても有効にボイラが防食され、再運
転に際してもボイラ水を交換する必要がない。従ってボ
イラの稼働−停止の作業が極めて容易であり、水処理薬
剤の使用量も低減できて経済的である。
によれば、ボイラ稼働時に用いた防食剤を含んだままの
状態で運転を停止しても有効にボイラが防食され、再運
転に際してもボイラ水を交換する必要がない。従ってボ
イラの稼働−停止の作業が極めて容易であり、水処理薬
剤の使用量も低減できて経済的である。
Claims (5)
- 【請求項１】 アスコルビン酸、エリソルビン酸または
それらの塩から選ばれた少なくとも１種とアミノ酸とを
ボイラ内に存在させることを特徴とするボイラの防食方
法。 - 【請求項２】 アスコルビン酸、エリソルビン酸または
それらの塩から選ばれた少なくとも１種とアミノ酸との
加熱反応生成物をボイラ内に存在させることを特徴とす
るボイラの防食方法。 - 【請求項３】 アミノ酸が、グリシン、アラニン、アス
パラギン酸、グルタミン酸またはそれらの塩から選ばれ
た少なくとも１種である請求項１又は２記載のボイラの
防食方法。 - 【請求項４】 アスコルビン酸、エリソルビン酸または
それらの塩から選ばれた少なくとも１種とアミノ酸との
重量比が１：１０〜１０：１である請求項１ないし３の
いずれかに記載のボイラの防食方法。 - 【請求項５】 アスコルビン酸、エリソルビン酸または
それらの塩から選ばれた少なくとも１種とアミノ酸との
加熱反応生成物を有効成分とするボイラ用防食剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11000592A JPH086189B2 (ja) | 1992-04-28 | 1992-04-28 | ボイラの防食方法及びボイラ用防食剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11000592A JPH086189B2 (ja) | 1992-04-28 | 1992-04-28 | ボイラの防食方法及びボイラ用防食剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05302185A JPH05302185A (ja) | 1993-11-16 |
| JPH086189B2 true JPH086189B2 (ja) | 1996-01-24 |
Family
ID=14524693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11000592A Expired - Fee Related JPH086189B2 (ja) | 1992-04-28 | 1992-04-28 | ボイラの防食方法及びボイラ用防食剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH086189B2 (ja) |
-
1992
- 1992-04-28 JP JP11000592A patent/JPH086189B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05302185A (ja) | 1993-11-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960716 |
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