JP3017879B2 - ボイラ防食剤及びボイラ防食方法 - Google Patents
ボイラ防食剤及びボイラ防食方法Info
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- JP3017879B2 JP3017879B2 JP4140365A JP14036592A JP3017879B2 JP 3017879 B2 JP3017879 B2 JP 3017879B2 JP 4140365 A JP4140365 A JP 4140365A JP 14036592 A JP14036592 A JP 14036592A JP 3017879 B2 JP3017879 B2 JP 3017879B2
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- boiler
- water
- anticorrosion
- anticorrosive
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
- C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はボイラの防食方法、特に
ボイラの稼働時のみならず、稼働停止中にも有効なボイ
ラの防食方法に関する。
ボイラの稼働時のみならず、稼働停止中にも有効なボイ
ラの防食方法に関する。
【０００２】
【従来技術】ボイラを防食する方法として、糖類を使用
する方法やアミノ酸を使用する方法が知られており、ま
た糖類とアミノ酸を併用する方法（特開平１−１０４７
８７）も提案されている。しかし、これらの方法は概し
て防食効果が乏しく、特にボイラの稼働停止時の防食効
果が不十分であって実際にボイラ水系に適用するに耐え
ないものであった。
する方法やアミノ酸を使用する方法が知られており、ま
た糖類とアミノ酸を併用する方法（特開平１−１０４７
８７）も提案されている。しかし、これらの方法は概し
て防食効果が乏しく、特にボイラの稼働停止時の防食効
果が不十分であって実際にボイラ水系に適用するに耐え
ないものであった。
【０００３】一般にボイラは発生蒸気の使用状況に応じ
て稼働−停止が繰り返されるものであるが、ボイラの設
置台数や運転方法により、稼働−停止のサイクルが数日
間〜数週間に及ぶこともしばしばである。このような稼
働状態にあるボイラに対して前記のような防食剤を使用
すると、ボイラの稼働時すなわち高温にあるときには有
効であっても稼働停止時に水温が低下すると防食効果が
不十分となる。従って、蒸気が必要でない場合にもボイ
ラを高温状態に維持するか、或いは稼働停止時にボイラ
内に例えばヒドラジンや亜硫酸塩などの脱酸素剤を高濃
度に添加するなどの他の防食手段を併せて講じたうえ、
再起働に際してはボイラ水を交換して新しく高温用の防
食剤を添加するという、運転操作を煩雑にするばかりか
ランニングコストも増大する不利な方法を採用すること
が必要であった。
て稼働−停止が繰り返されるものであるが、ボイラの設
置台数や運転方法により、稼働−停止のサイクルが数日
間〜数週間に及ぶこともしばしばである。このような稼
働状態にあるボイラに対して前記のような防食剤を使用
すると、ボイラの稼働時すなわち高温にあるときには有
効であっても稼働停止時に水温が低下すると防食効果が
不十分となる。従って、蒸気が必要でない場合にもボイ
ラを高温状態に維持するか、或いは稼働停止時にボイラ
内に例えばヒドラジンや亜硫酸塩などの脱酸素剤を高濃
度に添加するなどの他の防食手段を併せて講じたうえ、
再起働に際してはボイラ水を交換して新しく高温用の防
食剤を添加するという、運転操作を煩雑にするばかりか
ランニングコストも増大する不利な方法を採用すること
が必要であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明はボイラ
稼働中は勿論のこと、ボイラ停止に際しても何等追加的
な手段を講ずることなく、そのまま防食効果が発揮で
き、また再稼働に入っても何等支障を生じることなく高
い防食効果が維持されるボイラの防食方法を提供しよう
とするものである。
稼働中は勿論のこと、ボイラ停止に際しても何等追加的
な手段を講ずることなく、そのまま防食効果が発揮で
き、また再稼働に入っても何等支障を生じることなく高
い防食効果が維持されるボイラの防食方法を提供しよう
とするものである。
【０００５】
【課題を解決する為の手段】そこで本発明者は、上記の
目的のために鋭意研究を進めた結果、アミノ酸と併用す
る糖類としてキシロースを選択してこれらを加熱反応さ
せて得た生成物を用いたときにのみ、ボイラの稼働中及
び稼働停止時のいずれにおいても優れた防食効果を発揮
することを見出した。
目的のために鋭意研究を進めた結果、アミノ酸と併用す
る糖類としてキシロースを選択してこれらを加熱反応さ
せて得た生成物を用いたときにのみ、ボイラの稼働中及
び稼働停止時のいずれにおいても優れた防食効果を発揮
することを見出した。
【０００６】すなわち本発明は、キシロースとアミノ酸
との加熱反応生成物を有効成分とするボイラ防食剤であ
り、またかかるボイラ防食剤をボイラ内に存在させるこ
とを特徴とするボイラ防食方法である。そして本発明の
ボイラ防食剤の有効成分を得るためにキシロースと加熱
反応させるアミノ酸としては、グリシン、グルタミン酸
またはそれらの塩から選ばれた少なくとも１種が好まし
い。
との加熱反応生成物を有効成分とするボイラ防食剤であ
り、またかかるボイラ防食剤をボイラ内に存在させるこ
とを特徴とするボイラ防食方法である。そして本発明の
ボイラ防食剤の有効成分を得るためにキシロースと加熱
反応させるアミノ酸としては、グリシン、グルタミン酸
またはそれらの塩から選ばれた少なくとも１種が好まし
い。
【０００７】本発明のボイラ防食方法において用いられ
る防食剤は、キシロースとアミノ酸とを、好ましくはモ
ル比で１：１０〜１０：１となるように配合して水中に
溶解したうえ、６０℃以上の温度に加熱し反応させて得
た生成物を用いるものであり、水溶液のままであっても
或いは濃縮し乾固したものであっても構わない。かかる
本発明の防食剤には、本発明の効果を損わない限り、他
の防食剤、スケール防止剤、復水処理剤等をあわせて使
用することができる。
る防食剤は、キシロースとアミノ酸とを、好ましくはモ
ル比で１：１０〜１０：１となるように配合して水中に
溶解したうえ、６０℃以上の温度に加熱し反応させて得
た生成物を用いるものであり、水溶液のままであっても
或いは濃縮し乾固したものであっても構わない。かかる
本発明の防食剤には、本発明の効果を損わない限り、他
の防食剤、スケール防止剤、復水処理剤等をあわせて使
用することができる。
【０００８】
【実施例】キシロース、フルクトース、グルコース、マ
ルトース及びスクロースから選ばれた１種の糖と、グリ
シン及びグルタミン酸ナトリウムから選ばれた１種のア
ミノ酸とを、それぞれ等モルとなるよう水中に溶解し、
常時６０℃以上に保った湯浴上で加熱し反応させた後蒸
発乾固させた。こうして得たそれぞれの薬剤を用いて以
下の試験を行った。
ルトース及びスクロースから選ばれた１種の糖と、グリ
シン及びグルタミン酸ナトリウムから選ばれた１種のア
ミノ酸とを、それぞれ等モルとなるよう水中に溶解し、
常時６０℃以上に保った湯浴上で加熱し反応させた後蒸
発乾固させた。こうして得たそれぞれの薬剤を用いて以
下の試験を行った。
【０００９】〔試験例１〕ＳＰＧ鋼管を鞘として用いた
電熱式ヒーターを水中に浸漬するように取り付けたオー
トクレーブ装置（保有水量：１．５l ）に、下記のよう
な給水を１０倍濃縮して得た人工ボイラ水を仕込み、更
に表１に示す割合で反応させた薬剤を添加して、蒸気圧
７kgf/cm2-G 、蒸気発生量１．５kg/Hr 、ブロー率１０
％で４時間運転した後稼働を停止して水温を６０℃まで
低下させ、バルブを開放したまま翌日まで放置した。次
の日には再び同様な運転を反復して、４日間運転後にヒ
ーター鞘の表面に生じたピッチング数を計数し評価し
た。また比較のために薬剤を添加しない１０倍濃縮水に
ついても同様な試験を行って、その結果を表１に併せて
示した。
電熱式ヒーターを水中に浸漬するように取り付けたオー
トクレーブ装置（保有水量：１．５l ）に、下記のよう
な給水を１０倍濃縮して得た人工ボイラ水を仕込み、更
に表１に示す割合で反応させた薬剤を添加して、蒸気圧
７kgf/cm2-G 、蒸気発生量１．５kg/Hr 、ブロー率１０
％で４時間運転した後稼働を停止して水温を６０℃まで
低下させ、バルブを開放したまま翌日まで放置した。次
の日には再び同様な運転を反復して、４日間運転後にヒ
ーター鞘の表面に生じたピッチング数を計数し評価し
た。また比較のために薬剤を添加しない１０倍濃縮水に
ついても同様な試験を行って、その結果を表１に併せて
示した。
【００１０】給水水質 ｐＨ ： ７．４ 電気伝導率 (μＳ/cm) ： ７８ Ｍ−アルカリ度（mgCaCO3/l)： ４４ 全硬度 ： １未満 塩化物イオン（mgCl/l) ： ２００ 硫化イオン（mgSO4/l) ： １０ シリカ（mgSiO2/l) ： ２３ 全鉄（mgFe/l) ： ０．０５未満
【００１１】
【表１】
【００１２】〔試験例２〕下記のような人工ボイラ水に
表２に示す割合で反応させた薬剤を添加し、オートクレ
ーブ装置中で１７０℃に１時間加熱した後冷却した。こ
の加熱処理水を有効容積１l のポリエチレン容器に入
れ、恒温槽中で水温６０℃とした後、１５mm×４０mm×
２mmの軟鋼板試験片を水中に浸漬するようにして取り付
けた。密閉状態で６０℃に１４日間放置した後試験片を
取り出して腐食度（mdd)を調べ、１７０℃１時間の加熱
を行わない場合と比較した。また比較のために薬剤を添
加しない人工ボイラ水についても同様な試験を行って、
その結果をあわせて表２に示した。
表２に示す割合で反応させた薬剤を添加し、オートクレ
ーブ装置中で１７０℃に１時間加熱した後冷却した。こ
の加熱処理水を有効容積１l のポリエチレン容器に入
れ、恒温槽中で水温６０℃とした後、１５mm×４０mm×
２mmの軟鋼板試験片を水中に浸漬するようにして取り付
けた。密閉状態で６０℃に１４日間放置した後試験片を
取り出して腐食度（mdd)を調べ、１７０℃１時間の加熱
を行わない場合と比較した。また比較のために薬剤を添
加しない人工ボイラ水についても同様な試験を行って、
その結果をあわせて表２に示した。
【００１３】人工ボイラ水水質 ｐＨ ： １１．８ 電気伝導率 (μＳ/cm) ： ５４３０ Ｐ−アルカリ度（mgCaCO3/l)： １１００ 全硬度 ： １未満 塩化物イオン（mgCl/l) ： ６００ 硫化イオン（mgSO4/l) ： １００ シリカ（mgSiO2/l) ： ２５０ 全鉄（mgFe/l) ： ０．０５未満
【００１４】
【表２】
【００１５】前記の試験の結果から、キシロース以外の
糖類とアミノ酸との反応生成物の場合は、１７０℃の加
熱をしない条件においては防食効果が認められるが、一
旦１７０℃の高温迄加熱すると防食効果が損われる。こ
れに対し、キシロースとアミノ酸との反応生成物では、
加熱反応させることによって更に良好な防食性を示すよ
うになることがわかる。
糖類とアミノ酸との反応生成物の場合は、１７０℃の加
熱をしない条件においては防食効果が認められるが、一
旦１７０℃の高温迄加熱すると防食効果が損われる。こ
れに対し、キシロースとアミノ酸との反応生成物では、
加熱反応させることによって更に良好な防食性を示すよ
うになることがわかる。
【００１６】
【発明の効果】本発明のボイラ防食剤は従来の糖類を用
いた防食剤より格段に優れた防食効果が期待できるもの
であり、かかるボイラ防食剤を用いた本発明の防食方法
によれば、ボイラ稼働時に用いた防食剤を含んだままの
状態で運転を停止しても有効にボイラが防食され、再運
転に際してもボイラ水を交換する必要がない。従ってボ
イラの稼働−停止の作業が極めて容易であり、水処理薬
剤の使用量も低減できて経済的である。
いた防食剤より格段に優れた防食効果が期待できるもの
であり、かかるボイラ防食剤を用いた本発明の防食方法
によれば、ボイラ稼働時に用いた防食剤を含んだままの
状態で運転を停止しても有効にボイラが防食され、再運
転に際してもボイラ水を交換する必要がない。従ってボ
イラの稼働−停止の作業が極めて容易であり、水処理薬
剤の使用量も低減できて経済的である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭49−26145（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C23F 11/12 - 11/14
Claims (3)
- 【請求項１】 キシロースとアミノ酸との加熱反応生成
物を有効成分とするボイラ防食剤。 - 【請求項２】 アミノ酸が、グリシン、グルタミン酸ま
たはそれらの塩から選ばれた少なくとも１種である請求
項１記載のボイラ防食剤。 - 【請求項３】 請求項１又は２記載のボイラ防食剤をボ
イラ内に存在させることを特徴とするボイラ防食方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4140365A JP3017879B2 (ja) | 1992-06-01 | 1992-06-01 | ボイラ防食剤及びボイラ防食方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4140365A JP3017879B2 (ja) | 1992-06-01 | 1992-06-01 | ボイラ防食剤及びボイラ防食方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05331668A JPH05331668A (ja) | 1993-12-14 |
| JP3017879B2 true JP3017879B2 (ja) | 2000-03-13 |
Family
ID=15267132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4140365A Expired - Fee Related JP3017879B2 (ja) | 1992-06-01 | 1992-06-01 | ボイラ防食剤及びボイラ防食方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3017879B2 (ja) |
-
1992
- 1992-06-01 JP JP4140365A patent/JP3017879B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05331668A (ja) | 1993-12-14 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19991130 |
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