JPH0859022A - 可変シート・ガイド位置センサ - Google Patents

可変シート・ガイド位置センサ

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JPH0859022A
JPH0859022A JP7194374A JP19437495A JPH0859022A JP H0859022 A JPH0859022 A JP H0859022A JP 7194374 A JP7194374 A JP 7194374A JP 19437495 A JP19437495 A JP 19437495A JP H0859022 A JPH0859022 A JP H0859022A
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Ermanno C Petocchi
シー ペトッチ エイアマーンノウ
Jr Norman D Robinson
ディー ロビンソン ジュニア ノーマン
Thomas Acquaviva
アクアヴィヴァ トーマス
David E Damouth
イー ダマウス ディヴィッド
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 比較的安価で、シート・サイズを決定する一
連の離散スイッチ群またはセンサのマトリックスを必要
としないシート・サイズのセンサを提供する。 【解決手段】 トレーの基底部100 には、左右方向にス
ライドするペーパ・ガイド102 が、ペーパ・スタック54
に当接して配置される。ガイド102 の底部には、連続変
化するグレースケール104 が印されている。このグレー
スケールは、トレー100 の下に位置するセンサ110 によ
って検知されるべき位置にある。センサの放射部から信
号が放出され、グレースケールで反射されて、センサの
受信部で検知される。続いて、センサ110 は、反射され
た光の量を表す値の関数である信号を生成する。反射さ
れた光の量は、グレースケールの位置によって異なるの
で、この反射光の量を測定することによって、センサの
位置が分かり、シート・サイズも測定できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般に、印刷装置
のシート・サイズのセンサに関し、具体的には、電子写
真印刷装置用の連続的に変化できるシート・サイズのセ
ンサに関する。
【0002】
【従来の技術】多くの印刷装置において、保持トレーか
ら装置内にシートがフィードされる。これらのトレーの
多くは、そのトレーに利用可能なシートのサイズを検知
および指定するためのさまざまな方法や装置を有する。
一般には、ペーパ・スタックのガイドがオペレータによ
って視覚的に観察され、トレーのコピー・シートのサイ
ズが決定される。より洗練されたシステムは、一つのス
イッチまたは一連のスイッチ群をルックアップ・マトリ
ックスと組み合わせて使用し、各スイッチまたはスイッ
チ群の状態に基づいてシート・サイズが決定される。こ
の方法によりシート・サイズを正確に決定するために
は、サイズを特定することができる個数のスイッチ群が
必要となり、検知されるシート・サイズの個数は、比較
的少ない標準サイズのシートの個数に制限される。
【0003】保持トレー内にある任意のシートの寸法を
ガイドの位置に基づいて検知でき、かつ、それを示す信
号を生成できるシート・サイズのセンサが望まれてい
る。比較的安価で多くのスイッチを必要としないセンサ
を備えると、さらに有利なことがある。
【0004】米国特許第5,188,351 号は、ハウジングを
有するプリンタ用のマルチ・サイズ・ペーパ・カセット
を開示している。このハウジングは、ペーパ・サイズの
調整およびカセット内へのペーパのローディング中に、
後部壁と、ペーパ受取棚と、ハウジング側壁とスライド
可能な係合を受け取るようにされている。このカセット
は、ペーパ・カセットの側壁に取り付けられた機械シャ
フト部材、およびペーパ・カセットの端部壁に接続され
た機械シャフト部材を備えている。これらの機械部材
は、ペーパ・スタックの端に接触して配置されると、カ
セットの前部壁に対応するビジュアル・インディケータ
を、離散的なペーパ・サイズ・インディケータに配置さ
せる。
【0005】米国特許第5,130,757 号は、複数の固定さ
れたスイッチを有するシート保持トレーを備えた印刷装
置を開示している。これらのスイッチは、いくつかの標
準的なシート・サイズに対応するルックアップ・テーブ
ルに基づいて、ペーパ・トレー内のシートのサイズを決
定する。
【0006】米国特許第5,110,106 号は、複数のシート
・ストア・コンテナを有する印刷装置を開示している。
これらのコンテナにおいて、固定されたスイッチの形の
検出器が、シート・ガイドの位置を決定し、したがっ
て、各コンテナ内の対応するシート・サイズを決定す
る。
【0007】米国特許第4,786,042 号は、コピアまたは
印刷装置のようなシートをフィードする装置に使用され
る調整可能なシート・カセットを開示している。この装
置においては、シート幅と長さの寸法を表す部材が、複
数のシート幅と長さの寸法を表す複数の位置に独立に移
動可能である。この移動可能な、幅と長さの寸法を表す
部材は、メイン印刷装置のスイッチに接触して、トレー
内のシートのサイズを示す。
【0008】米国特許第4,780,740 号は、プリンタまた
はコピアのペーパの蓄積および供給を行うためのペーパ
・カセットを開示している。このカセットは、移動可能
な垂直または水平方向のペーパ・ガイドを備えている。
このガイドの位置は、カセット内に配置された一連のス
イッチによって決定され、トレー内のペーパ・サイズを
示す。
【0009】米国特許第4,190,246 号は、ペーパ・トレ
ー内に置かれたペーパのサイズを決定するための、コピ
ー・マシンにおいてペーパ・トレーとともに使用される
セレクタ回路を開示している。トレー内のシートのサイ
ズは、トレー内に配置された離散スイッチまたはセンサ
によって決定される。シートの全体の寸法は、異なるス
イッチの位置に対応するマトリックスを有するルックア
ップ・テーブルに基づいて決定される。
【0010】ゼロックス開示ジャーナルの第17巻第6号
(Xerox Disclosure Journal, Vol.17, Issue 6 )は、
ペーパ・ガイドにリンクした無限に変化できる薄膜ポテ
ンショメータ、またはソフトポット(SoftPot (商標
名))を利用するペーパ・トレー用の可変サイズ決定シ
ート・ガイドを開示している。異なるガイド位置に対し
て変化する抵抗値は、変化するシート・サイズに対応す
る。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、印刷
装置用の連続的に変化できるシート・サイズのセンサを
提供することにある。本発明の他の目的は、比較的安価
で、シート・サイズを決定するための一連の離散スイッ
チ群またはセンサのマトリックスを必要としないシート
・サイズのセンサを提供することにある。
【0012】
【課題を解決するための手段】本発明の一特徴による
と、シートのサイズを検出するための装置が提供され
る。この装置は、光センサ、および前記光センサに関連
して作動する可変スケールであって、異なるサイズのシ
ートが前記可変スケールの異なる位置に配置されるよう
にされた可変スケールを備えている。前記センサは、前
記可変スケールに関連したシートの位置をユニークに示
す信号を生成して、シートのサイズを指定する。
【0013】本発明の他の特徴によると、シートのサイ
ズを検出するための装置を有する電子写真印刷装置が提
供される。この装置は、光センサ、および前記光センサ
に関連して作動する可変スケールであって、異なるサイ
ズのシートが前記可変スケールの異なる位置に配置され
るようにされた可変スケールを備えている。前記センサ
は、前記可変スケールに関連したシートの位置をユニー
クに示す信号を生成して、シートのサイズを指定するも
のである。
【0014】本発明のさらに他の特徴によると、シート
・ガイドのためのアナログ位置センサを調整する方法が
提供される。この方法は、前記ガイドの移動位置の第1
の端部における前記センサの信号強度を決定し、前記ガ
イドの移動位置の前記第1の端部の反対側にある、移動
位置の第2の端部における前記センサの信号強度を決定
し、移動位置の前記第1の端部と移動位置の前記第2の
端部との間の全ての位置に対する前記ガイドの位置を、
信号強度の関数として決定するものである。
【0015】
【実施例または発明の実施の形態】図7において、オリ
ジナルの原稿は、ラスタ入力スキャナ(RIS:Raster
Input Scanner)(全体を参照符号28で示す)上の原稿
ハンドラ27に配置されている。このRISは、原稿照明
ランプ、光学素子、機械走査ドライブおよび電荷結合素
子(CCD)アレイを備えている。RISは、オリジナ
ルの原稿全体を捕捉し、これを、一連のラスタ走査ライ
ンに変換する。この情報は、電子サブシステム(ES
S:Electronic SubSystem)に送られる。ESSは、後
述するラスタ出力スキャナ(ROS:Raster Output Sc
anner )を制御する。
【0016】図7に示す印刷装置は、ベルト10を利用す
る。ベルト10は、導電基板層14の上に積層された光導電
面12を有する。光導電面12は、光反応物質(例えば、電
荷生成層および転送層を含むもの)から構成されている
ことが好ましい。導電層14は、電気的に接地された金属
化ポリマ膜または薄い金属層から構成されていることが
好ましい。ベルト10は矢印16の方向に移動し、連続する
光導電面12の部分は、その移動経路上に配置されたさま
ざまな処理ステーションを次々と通過する。ベルト10
は、剥離ローラ18、張りローラ20および駆動ローラ22の
周りを回転する。駆動ローラ22は、ベルト10と係合して
回転可能に取り付けられている。モータ24が、駆動ロー
ラ22を回転させて、矢印16の方向にベルト10を進める。
ローラ22は、駆動ベルトのような適当な手段によってモ
ータ24に接続されている。ベルト10には、一対のスプリ
ング(図示略)によって張りが与えられる。この一対の
スプリングは、所望のスプリング力によって張りローラ
20をベルト10に対し弾性的に支持する。剥離ローラ18お
よび張りローラ20は、自由に回転するように取り付けら
れている。
【0017】まず、ベルト10の一部が、帯電ステーショ
ンAを通過する。帯電ステーションにおいて、コロナ発
生装置(全体を参照符号26で示す)が、光導電面12を比
較的高いほぼ一様な電位に帯電させる。ベルト10の光導
電面12が帯電された後、その帯電した部分は、露光ステ
ーションBに進められる。
【0018】露光ステーションBでは、コントローラお
よび電子サブシステム(ESS)(全体を参照符号29で
示す)が、所望の出力画像を表す画像信号を受け取り、
これらの信号を処理して、連続したトーンまたはグレー
スケールの画像に変換する。この変換された画像は、変
調された出力ジェネレータ(例えば、ラスタ出力スキャ
ナ(ROS))(全体を参照符号30で示す)に送られ
る。ESS29は、自己充足型専用マイクロコンピュータ
であることが好ましい。ESS29に送られる画像信号
は、上述したRISから発生するものであってもよい
し、コンピュータから発生するものであってもよく、こ
れにより、電子写真印刷装置は、一または複数のコンピ
ュータ用に遠隔配置されたプリンタとして利用すること
ができる。
【0019】ESS29からの信号(印刷装置によって再
生成されるべき所望の連続トーン画像に対応する)は、
ROS30に送られる。ROS30は、レーザを備えてい
る。このレーザは、回転ポリゴンミラー・ブロックを備
えている。好ましくは、9フェーセット・ポリゴンが使
用される。ROSは、1インチあたり約300 ピクセル以
上の解像度で、光導電ベルト10の帯電部分を照明する。
ROSは、光導電ベルトを露光し、ESS29から受け取
った連続トーン画像に対応する静電潜像を光導電ベルト
上に記録する。選択的に、ROS30は、ラスタごとに光
導電ベルト10の帯電部分を照明するように配置された直
線状配列の発光ダイオード(LED)を利用することも
できる。
【0020】静電潜像が光導電面12に記録された後、ベ
ルト10はこの静電潜像を現像ステーションCに進める。
ここで、トナーが、湿式または乾式粒子の形で、周知の
技術を用いて静電潜像に静電的に吸着される。現像ステ
ーションCは、後に詳述する空間最適化されたトナー・
カートリッジを備えている。現像ステーションCにおい
ては、磁気ブラシ現像システム(全体を参照符号38で示
す)が現像物質を静電潜像に接触させるように進めるこ
とが好ましい。磁気ブラシ現像システム38は、2つの磁
気ブラシ現像ローラ40および42を備えている。ローラ40
および42は、現像物質を静電潜像に接触させる。これら
の現像ローラは、そこから外に広がるトナー粒子および
キャリア粒子のブラシを形成する。静電潜像は、キャリ
ア粒子からトナー粒子を引きつけて、トナー粉末画像を
形成する。静電潜像が現像されるにしたがい、トナー粒
子は現像物質から減少する。トナー粒子ディスペンサ
(全体を参照符号80で示す)は、現像ユニット38の現像
ハウジング46にトナー粒子を分配する。
【0021】静電潜像が現像された後、ベルト10上にあ
るトナー粉末画像は、転写ステーションDに進む。印刷
シート48が、シート・フィード装置50によって転写ステ
ーションDに進められる。シート・フィード装置50のス
タック・トレーは、本発明のセンサを備えている。シー
ト・フィード装置50は、スタック54の最上部のシートに
接するフィード・ロール52を備えていることが好まし
い。フィード・ロール52は、最上部のシートをスタック
54からシュート56に進めるように回転する。シュート56
は、この移動するシート支持材を、時間決めされた順序
でベルト10の光導電面12に接するように方向付けし、光
導電面12に形成されたトナー粉末画像が、転写ステーシ
ョンDでこの移動するシートに接するようにする。転写
ステーションDは、コロナ発生装置58を備えている。コ
ロナ発生装置58は、シート48の背面にイオンをスプレー
する。これは、トナー粉末画像を、光導電面12からシー
ト48に引きつける。転写後、シート48は、コンベヤ(図
示略)上を矢印60の方向に移動しつづける。コンベヤ
は、シート48を定着ステーションEに進める。
【0022】定着ステーションEは、定着アセンブリ
(全体を参照符号62で示す)を備えている。この定着ア
センブリ62は、転写された粉末画像をシート48に永久的
に固着する。定着アセンブリ62は、加熱定着ローラ64お
よびバックアップ・ローラ66を備えている。シート48
は、定着ローラ64とバックアップ・ローラ66との間を通
過する。トナー粉末画像は、定着ローラ64と接触する。
このようにして、トナー粉末画像は、シート48に永久的
に定着される。定着後、シート48は、シュート68を通過
し、再び一または複数の駆動ロール・アイドラ・ロール
・アセンブリ82を通過して、キャッチ・トレー72に進
み、オペレータによって印刷装置から取り出される。
【0023】印刷シートがベルト10の光導電面12から分
離された後に、光導電面12に残留付着したトナー/現像
物質および紙の繊維粒子が、クリーニング・ステーショ
ンFで光導電面12から取り除かれる。クリーニング・ス
テーションFには、回転可能に取り付けられた繊維ブラ
シが、ペーパ繊維の防止および除去のために光導電面12
に接触して備えられ、また、転写されなかったトナー粒
子を除去するためにクリーニング・ブレードがクリーナ
・ハウジング74内に設けられている。このブレードは、
アプリケーションに依存してドクタ位置またはワイパの
いずかに構成されていてもよい。クリーニングに続い
て、除電ランプ(図示略)が光導電面12に光を照射し、
次に続く画像サイクルにおける帯電に先立って、光導電
面上に残っている残留静電電荷を除電する。
【0024】図1は、本発明による、連続的に変化でき
るサイズのセンサを組み込んだペーパ・トレーの正面図
(立面図)である。図1は、トレーの基底部100 を示し
ている。基底部100 には、矢印103 の方向にスライドす
る移動可能なペーパ・ガイド102 が、トレー100 のペー
パ・スタック54に当接して配置されるように設けられて
いる。図2に示すように、この移動可能ガイド102 に
は、その底部に、連続変化するグレースケール104 が印
されている。このグレースケールは、トレー100の下に
位置するセンサ110 によって検知されるべき位置にあ
る。この図示した実施例において、センサ110 は反射タ
イプのセンサである。信号は、センサの放射部で放出さ
れ、グレースケールで反射されて、続いて、センサの受
信部で検知される。続いて、センサ110 は、反射された
信号の量を表す値の関数である信号を生成する。このグ
レースケール・パターンを検知するために、この技術分
野において知られているさまざまなセンサを使用するこ
とができる。このパターンは、光放射器によってそれを
照明し、かつ、その反射光のパターンを検知することに
よって、光学的に読み取ることができる。一実施形態
(一実施例)において、センサは、公知の光エミッタ
(フォト・エミッタ)/光センサ(フォト・センサ)対
を含む部分に分割される。このエミッタ/センサ対は、
反射光パターンがこのようなデバイスによってより正確
に検出されるので、近接配置されるのが好ましい。選択
的に、図3および図4に関連して後述するフィルム型の
スケールのように、このエミッタ/センサ対をそのスケ
ールによって分離することができる。このフィルム型ス
ケールは、そのエミッタ/センサ対の間に渡って配置さ
れ、送信された光のパターンを提供する。センサの信号
レベルをグレースケール104 に沿った位置に調整するこ
とによって、センサ110 は、それがペーパ保持基板100
に沿ってあるときは常にペーパ・ガイド102 の位置を決
定する。トレーのペーパのサイズを決定するために作動
する必要のある一連の離散スイッチまたはセンサのマト
リックスは不要である。トレー内のペーパ・スタックの
サイズを、長さ方向と幅方向の双方で決定できるよう
に、第1のガイド102 の方向と垂直方向の第2のガイド
(図示略)を利用することもできる。同様にして、中心
に配置されたシート経路が使用されるアプリケーション
においては、一対のガイドが、ペーパ・トレーの中心に
シート・スタックを並べるようにリンクされていてもよ
い。
【0025】センサからの信号は、装置コントローラに
転送される。続いて、この装置コントローラは、さまざ
まな面でこの信号を利用する。一例として、コントロー
ラは、走査された画像サイズに基づいて、トレー内のシ
ートのサイズがコピーまたは印刷される画像に適切であ
るかどうかを判断できる。画像サイズが、検知されたペ
ーパ・サイズと互換性がないならば、この装置のオペレ
ータに信号を送り、同じものに訂正することができる。
選択的に、走査された画像サイズが、ペーパ・トレーに
あるシートに適切に印刷されるように、コントローラ
は、走査画像を、一方向またはもう一方の方向に拡大縮
小しなければならないという判断を自動的に行うことが
できる。
【0026】図3および図4には、本発明による連続変
化可能なセンサを利用した第2に実施形態が示されてい
る。図3には、ペーパ保持トレー120 の平面図が示され
ている。このペーパ保持トレー120 は、スタックの長さ
方向用のペーパ・ガイド122、およびスタックの幅方向
用のペーパ・ガイド124 を備えている。ペーパ・ガイド
122 および124 のそれぞれには、馬蹄形の透過センサ
(伝達センサ)126 および128 が取り付けられている。
これらのセンサは、ペーパ・トレー120 の底部におい
て、開口部130 および132 に沿って矢印123 および125
の方向にそれぞれスライドするように取り付けられてい
る。これは、図4に、より明瞭に示されている。図4
は、矢印4-4 の方向のラインに沿った図3の部分的な断
面図である。連続変化するグレースケール・フィルム13
4 、136 と、連続変化するカラー・スケール・フィルム
(図示略)との双方またはいずれか一方が、開口部130
、132 に隣接してペーパ・トレー120 の底部に取り付
けられ、センサがこのフィルムを覆うようになってい
る。信号は、センサの放射部から放出される。フィルム
134 、136 を通過し、センサ126 、128 の受信部で受信
される信号のエネルギー量が、スロットに沿った位置を
決定するために用いられる。このように、2つのセンサ
126 、128 からの信号は、ペーパ・スタック54の長さと
幅の寸法を決定するために使用される。正確な読取りを
維持し、かつ、信号の質の低下を防止するために、ワイ
パ部材140 がセンサ内に組み込まれ、スケールが定期的
に拭き取られ、汚れや埃、ペーパ粒子が取り除かれる。
その結果、信号強度は、スケールに沿った所与の位置に
一定に保たれる。
【0027】再調整プロセスが定期的な間隔で実行さ
れ、正確な寸法の読取りを保証する。この再調整プロセ
スは、一方の最端位置からスケールに沿って反対側の最
端位置へセンサを移動させること、およびそれに沿った
信号強度を記録することから構成されている。2つの最
端位置は分かっているので、その中間位置は、コントロ
ーラによって再調整することができ、新しい信号強度の
読取りに基づいて位置の正確さを維持することができ
る。
【0028】第3の実施形態は、同じタイプのセンサを
使用するものであるが、バー・コード・タイプまたは他
のディジタル的に読取り可能なスケールを有し、アナロ
グ・センサではなくディジタル・センサを使用する。デ
ィジタル・センサの利点の一つは、センサがバー・コー
ドと背景との間で異なる限り一定に保たれるので、埃の
粒子やスケールの汚染によって影響されず、したがっ
て、再調整処理の必要がなくなるということである。デ
ィジタル・センサは、反射型または透過型センサのいず
れのものであってもよい。
【0029】図5(A) 、(B) および図6(B) は、連続変
化する利用可能なスケールの3つの例を示している。図
5(A) は、黒色と白色との間の多数の灰色のレベルを有
する、黒色から白色へ連続変化するグレースケールであ
る。このグレースケール・センサの機能は上述したもの
である。
【0030】図5(B) は、端から端まで変化する連続カ
ラー・パターンである。一例として、この細長い領域に
含まれるカラー・パターンは、一方の端部の全青色から
全緑色へ、続いて他方の端部の全赤色に変化する。これ
は、実際には、黒色の背景に対して、青色ドットと赤色
ドット(一方の端部のほうが他方の端部よりも一層青
い)のドット・パターンから構成される。赤と青のLE
Dの装置が使用され、マイクロコンピュータ29によって
多重化される。この細長い領域のある特定の端部、例え
ば、青色の端部を調べる場合に、センサは青および赤の
LEDから交互に光を受信する。青色LEDがオンする
と、その点の領域は青色であるので、センサは高い出力
を受信する。赤色LEDがオンすると、センサは低い出
力を受信する。増幅器は、これらの2つの信号の比を調
べ、センサが細長い領域の青色端部を検出していると判
断する。センサの上にはフィルタがあり、両カラーに対
する一様な感度を保証する。この配置の結果として、セ
ンサは、細長い領域のどの部分が検知されているかを検
出する。アナログ/ディジタル変換器は、正確なガイド
・セッティングを装置に示すディジタル信号を生成す
る。同様な配置は、透過型のカラー検出にも使用され
る。
【0031】図6(B) は、不透明な黒色に囲まれたテー
パ形(先細)の透明スケールを示している。この透明部
分の幅広の端部は、センサと同じ幅である。センサが狭
い端部に向かって移動するにつれ、放射部からセンサに
送られる光はしだいに弱くなり、図5(A) に示すグレー
スケールと同様に、センサとペーパ・ガイドの位置に比
例した連続変化する信号が与えられる。黒色と透明(上
述した反射モードの場合には黒色と白色)のみが必要と
なり、グレー(灰色)は必要ないので、図6(B) に示す
スケールは、図5(A) のものよりも安価にすることがで
きる。透明領域が完全に切り抜かれる(不透明な部材の
中のテーパ形のスロットになる)と、信号が透明または
反射部材の上に累積する埃(ゴミ)によって減少すると
いうことがないことに留意すべきである。
【0032】図5(C) 、図6(A) および図6(B) (図6
(B) のスケールは、ディジタルまたはアナログのセンサ
のいずれにも使用できることに注意)は、連続変化する
アナログ・センサではなく、バイナリ・ディジタル・セ
ンサを使用するためのスケールである。
【0033】図5(C) では、小型スキャナ、または接近
した間隔で配置された多くのバイナリ・センサの直線状
配列(単一のシリコン・チップとして商用的に利用可能
である)が、固定サイズのウィンドウを通してスケール
の一部を走査する。一例として、ウィンドウは、10ユニ
ットの幅を有する。このパターンは、パターンの任意の
10ユニット信号部分が、パターンに沿ったその位置をユ
ニークに識別するように設計されている。したがって、
スキャナによって生成されたパルス信号、または複数の
センサからなる前記配列からの信号のパターンに基づい
て、シート・ガイドの位置が分かる。このタイプのセン
サを使用することは、パターンの黒色部と白色部が識別
できる限り、そのゴミ(埃)による汚染に比較的影響さ
れないという利点を有し、センサが正しく機能する。ま
た、このセンサは、反射型および透過型センサのいずれ
であってもよい。
【0034】図6(A) は、バイナリ・スケールの別のタ
イプを示している。このスケールは、少数のバイナリ・
センサのみを必要とする。図に示す例では、5つのセン
サが使用されている。各センサは、5つのストリップ
(細長い短冊状の領域)の一つの上に配置される。これ
らの5つのセンサからの信号は、5ビットの2進数(0
〜31)となり、センサが配置されている32個のゾーンの
いずれかをユニークに決定し、32個の異なるペーパ・サ
イズの測定を行う。これは一例にすぎないことは言うま
でもない。6つのストリップと6つのセンサを使用する
と、64個のペーパ・サイズを識別することができる。こ
の図は、全てのゾーンを同じサイズで示しているが、こ
れは必ずしも必要ではなく、より正確な測定が必要とな
る領域には、より小さなゾーンを使用することができ
る。他のスケールと同様に、図6(A)のスケールも反射
型であってもよいし、透過型であってもよい。
【0035】図6(B) は、上述したスキャナまたは複数
のセンサの直線状配列の使用にもよく適合する。黒色の
長方形の上には、白色または灰色のコントラストを有す
る三角形が重ね合わされて、可変スケールが設けられ
る。この場合に、前記スキャナまたは配列は、テーパ形
の透明または反射領域に渡って走査するように配置され
る。そして、黒色の走査ユニットまたはセンサの個数
と、白色もしくは灰色の走査ユニットまたはセンサの個
数との比が、スケールに沿ったセンサの位置をユニーク
に決定する。
【図面の簡単な説明】
【図1】連続変化するシート・サイズのセンサを使用す
るペーパ・トレーの第1実施形態の正面図(立面図)で
ある。
【図2】図1のペーパ・トレーの底部の平面図である。
【図3】連続変化するシート・サイズのセンサの第2実
施形態の平面図である。
【図4】図3のトレーの矢印4-4 方向のラインに沿った
断面図である。
【図5】(A) 〜(C) は、本発明に使用される異なるタイ
プの検知スケールのさまざまな形態を示す。
【図6】(A) および(B) は、本発明に使用される異なる
タイプの検知スケールのさまざまな形態を示す。
【図7】図1に示すトレーを組み込んだ電子写真印刷装
置の概略正面図(立面図)である。
【符号の説明】
104 、134 、136 グレースケール 110 、126 、128 センサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 G03G 21/00 370 (72)発明者 ノーマン ディー ロビンソン ジュニア アメリカ合衆国 ニューヨーク州 14623 ロチェスター ケイプ コッド ウェイ 124 (72)発明者 トーマス アクアヴィヴァ アメリカ合衆国 ニューヨーク州 14526 ペンフィールド ヴァリー グリーン サークル 19 (72)発明者 ディヴィッド イー ダマウス アメリカ合衆国 ニューヨーク州 14610 ロチェスター クローヴァー ストリー ト 1196

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 シートのサイズを検出するための装置で
    あって、 光センサ、および前記光センサに関連して作動する可変
    スケールであって、異なるサイズのシートが前記可変ス
    ケールの異なる位置に配置されるようにされた可変スケ
    ール、 を備え、 前記センサは、前記可変スケールに関連したシートの位
    置をユニークに示す信号を生成して、シートのサイズを
    指定するものである、 装置。
  2. 【請求項2】 シートのサイズを検出するための装置を
    有する電子写真印刷装置であって、 光センサ、および前記光センサに関連して作動する可変
    スケールであって、異なるサイズのシートが前記可変ス
    ケールの異なる位置に配置されるようにされた可変スケ
    ール、 を備え、 前記センサは、前記可変スケールに関連したシートの位
    置をユニークに示す信号を生成して、シートのサイズを
    指定するものである、 電子写真印刷装置。
  3. 【請求項3】 シート・ガイドのためのアナログ位置セ
    ンサを調整する方法であって、 前記ガイドの移動位置の第1の端部における前記センサ
    の信号強度を決定し、 前記ガイドの移動位置の前記第1の端部の反対側にあ
    る、移動位置の第2の端部における前記センサの信号強
    度を決定し、 移動位置の前記第1の端部と移動位置の前記第2の端部
    との間の全ての位置に対する前記ガイドの位置を、信号
    強度の関数として決定する、 方法。
JP7194374A 1994-08-05 1995-07-31 可変シート・ガイド位置センサ Abandoned JPH0859022A (ja)

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