JP3498780B2 - 用紙サイズ判定装置 - Google Patents

用紙サイズ判定装置

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JP3498780B2 JP09155897A JP9155897A JP3498780B2 JP 3498780 B2 JP3498780 B2 JP 3498780B2 JP 09155897 A JP09155897 A JP 09155897A JP 9155897 A JP9155897 A JP 9155897A JP 3498780 B2 JP3498780 B2 JP 3498780B2
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    • B65H1/26Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with auxiliary supports to facilitate introduction or renewal of the pile
    • B65H1/266Support fully or partially removable from the handling machine, e.g. cassette, drawer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタや複写機
等に適用される用紙のサイズ判定装置に関する。
【0002】
【従来の技術】記録装置には、記録内容を、用紙のサイ
ズや用紙の種類等に応じて適切に書き込むようにするこ
とが要請されており、これには、スタックされた用紙の
サイズを特定する必要がある。
【0003】ところが、一般に、用紙の巾あるいは長さ
を測定する装置として従来より用いられ、あるいは提案
されてきた装置は、検出内容をアナログ量で出力するも
のであるため、カット寸法に僅かな違いがあっても無数
にある用紙のサイズを的確に特定することができないと
いった不都合を有していた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような問
題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、
カット寸法に多少の違いがあってもスタックされた用紙
のサイズを正確に判定することのできる新たな装置を提
供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明はこの
ような課題を達成するための用紙サイズ判定装置とし
て、用紙の巾方向の寸法に合わせて相対的に変位し、一
方に設けた紙巾方向のランク別階段状の溝部と、他方に
設けた階段状溝部の各部位の紙長手方向の位置検知手段
とによって用紙を巾方向にランク付けする一対の部材
と、用紙の長手方向の寸法に合わせて長手方向に変位
し、その変位を検知する手段によって用紙を長手方向に
ランク付けする部材と、これらの部材によってランク付
けされたデータをもとに用紙のサイズを判定する手段
と、によって構成したものである。
【0006】
【作用】このように構成したことにより、用紙の巾方向
と長手方向の各ランク付けされたデータをもとにスタッ
クされた用紙のサイズを判定するようにしたものであ
る。
【0007】
【発明の実施の形態】そこで以下に本発明の実施例につ
いて説明する。図1、図2は本発明の一実施例をなす用
紙サイズの判定装置の全容を示したものである。
【0008】図において符号1、2で示した一対のホッ
パは、カセット内に収容した用紙の前端部を押上げて、
その最上位の用紙をピックアップローラ11に接触させ
るように動作するもので、これらのホッパ1、2は、プ
リンた本体あるいは複写機本体10の機枠12に上下動
自在に取付けたガイド軸13に摺動自在に装着された
上、載置した用紙の巾に対応できるよう互いに巾方向に
相対的に変位するように構成されている。
【0009】これらのホッパ1、2には、その外側に、
用紙を巾方向に位置決め規制するエッジガイド3、4が
L字状に立設され、また、これらのホッパ1、2のうち
の一方、この実施例では図2の右側のホッパ1には、長
い検出板5が巾方向に一体的に固定されていて、この検
出板5には、表1に示したような、各用紙サイズWの寸
法毎に都合10個のランク付けされた溝6A、6B、6
C‥‥6Jが印字桁方向に連続的に、かつ階段状に設け
られ、さらに、他方のホッパ2には、図3に示したよう
に、これらの溝6A、6B、6C‥‥6J内を摺動する
ピン7が紙巾と直交する向きに移動可能に取付けられて
いて、このピン7の変位をポテンショメータ8により検
出することにより、載置した用紙のサイズを巾方向にラ
ンク付けしてデジタル的に検出するように構成されてい
る。
【0010】なお、図中符号14はピンチローラ11に
よって引出されたカセット20内の用紙を記録ヘッド1
5のもとへ送り込む紙送りローラ対を示している。
【0011】
【表1】
【0012】これに対して、先端部をホッパ1、2に近
接させて装着するカセット本体20には、その紙載置面
21上に用紙の長手方向に延びるガイド溝22が設けら
れていて、ここには、起伏自在な後端押え板23を備え
たスライダ25が摺動自在に取付けられている。
【0013】この後端押え板23は、長さが305mmま
での用紙の後端を押えるもので、それ以上の長さの用紙
に対しては折畳むことができるよう、図4に示したよう
に、後端押え板23に突設した下向き突片23aを、固
定回動案内部材24に設けた上向き挿入溝24aに挿入
することにより立位状態で保持され、また、突片23a
を引出した上、固定回動案内部材24に沿わしてこの板
23を回動することにより、スライダ25に設けた凹み
26内にこの板23を収納できるように構成されてい
る。
【0014】このスライダ25には、図5に示したよう
に、その下面に紙巾方向に位置をずらせて第1乃至第3
の被検出突条26、27、28が紙の長手方向に平行に
突出形成されていて、カセット本体20に設けた第1、
第2の検出スイッチSW1、SW2によってそれぞれ検出
できるように構成されている。
【0015】すなわち、図6に示したように、スライダ
25をカセット本体20の先端から長さが305mmの用
紙を支える位置までガイド溝22に沿わせて移動させた
際、紙巾方向と長手方向に位置をずらせて配設した2つ
の検出スイッチSW1、SW2によってこれらの被検出突
条2、27、28を検出するか否かにより、これらの検
出スイッチSW1、SW2の出力信号の組み合わせによっ
て用紙の長さをa領域からd領域までランク別にデジタ
ル的に検出できるように構成されており、このため、第
1の検出突条26は、スライダ25の下面の長手方向中
央部からカセット本体20の先端部寄りにかけて、また
第2の検出突条27は、カセット本体20の後端部寄り
から中央部にかけて、さらに第3の検出突条28は、第
2の検出突条27と同じライン上で中央部からカセット
本体20の先端部寄りにかけてそれぞれ突出形成するこ
とにより、表2に示したような用紙サイズの長さをラン
ク別に検出できるように構成されている。
【0016】
【表2】
【0017】一方、このカセット本体20には、その後
端部にガイド溝22に案内されて長手方向に摺動する紙
載置板30が引出し可能に設けられ、さらにこの紙載置
板30には、後端に紙押え33を設けた後端押え補助板
32が長手方向に摺動自在に設けられていて、この紙押
え33をカセット本体20の後端面に当接させるように
して後端押え補助板32と紙載置板30をカセット本体
20内に収納した状態では、後端押え補助板32の下端
に突出させた検出部34をカセット本体20に設けた第
3の検出スイッチSW3の検出領域内に臨ませて、収納
状態を検出させるとともに、この第3の検出スイッチS
W3と上記した第1、第2の検出スイッチSW1、SW2
の各出力信号の組み合わせによって305mm以上の用紙
の長手方向寸法をランク付けするすることができるよう
に構成されている。
【0018】なお、図中符号36はカセット20の上面
を覆うようにして設けた手差し紙のガイド板を示してお
り、また37はその後端に開閉自在に設けた延長板を示
している。
【0019】このように構成された実施例において、い
ま比較的サイズの小さな用紙に対しては後端押え板23
を立てた状態でカセット本体20に用紙を載置し、その
上で、左右のホッパ1、2の一方もしくは両方を移動さ
せてそのエッジガイド3、4により用紙の巾方向の位置
決めをするとともに、後端押え板23により用紙の後端
を位置決めする。
【0020】この操作により、左右のホッパ1、2は用
紙の巾に対応するよう相対的に変位し、この変位量は、
検出板5に設けた溝6A、6B、6C‥‥6J内を摺動
するピン7の紙長さ方向の変位としてポテンショメータ
8により検出されて、A〜Jのいずれかにランク付けさ
れ、また、用紙の長さに対応するよう変位した後端押え
板23の変位量は、スライダ25下面の各被検出突条2
6、27、28を検出した第1、第2の検出スイッチS
W1、SW2からの各出力信号の組み合わせにより、同じ
くa〜dのいずれにランク付けされる。
【0021】また、紙の長さが305mmを超える場合に
は、後端押え板23を引上げ挿入溝24aと突片23a
との係合を解いてこれを倒伏させた上、後端押え補助板
32をカセット本体20の後方に引出して載置した用紙
の後端を押え、また、これにより用紙の長手方向の寸法
は、第1乃至第3の検出スイッチSW1、SW2、SW3
の各検出出力の組み合わせによりeとしてランク付けさ
れることになる。
【0022】このようにしてランク付けされ、プリンタ
あるいは複写機本体に入力された紙巾及び紙長さの各ラ
ンクのデータは、辞書に書込まれたデータと衝合わされ
た上、国内紙については表3のように、また、海外紙に
ついては表4のようにそれぞれサイズが判定される。
【0023】
【表3】
【0024】
【表4】
【0025】ところで以上は、センター基準として紙送
りする例によって本発明を説明したものであるが、プリ
ンタのように一側を基準とする紙送りの場合には、ホッ
パ1、2の一方を固定しこれを基準として他方のホッパ
2を移動させることにより紙巾方向のランク付けを行う
ようにすればよい。
【0026】また、プリンタのように、使用する紙厚に
応じてプラテンギャップを調整するようにしたもの装置
においては、この調整操作のデータと、紙巾方向及び紙
長さ方向の各ランク付けデータとをもとに、厚紙モード
の国内紙のサイズ及び海外紙のサイズをそれぞれ表5及
び表6に示すように判定することができる。
【0027】
【表5】
【0028】
【表6】
【0029】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、用紙
の巾方向寸法に対応して変位し、一方に設けた紙巾方向
のランク別階段状の溝の紙長手方向の位置をもとに用紙
を巾方向別にランク付ける部材と、用紙の長手方向寸法
に対応すべく変位して用紙を長手方向にランクずける部
材とから得られるデータをもとに用紙のサイズを判定す
るようにしたので、用紙の巾方向及び長手方向別にラン
ク付けし、これらのランク付けしたデータをもとにプリ
ンタあるいは複写機に使用される各種サイズの用紙を正
確に判別して、用紙のサイズに応じて記録すべき内容を
書込ませることがきできる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例をなす装置を側面から示した
構成図である。
【図2】同上装置を上面から示した構成図である。
【図3】エッジガイドの側面図である。
【図4】(a)乃至(c)は同上装置に使用される後端
押え板の起伏操作を示した図である。
【図5】(a)(b)は用紙の長手方向寸法のランク付
け機構をなした側面図と平面図である。
【図6】用紙の長手方向のランク付けについて示した図
である。
【符号の説明】
1、2 ホッパ 3、4 エッジガイド 5 検出板 8 ポテンショメータ 20 カセット 23 後端押え板 25 スライダ 26、27、28 被検出突条 32 後端押え補助板 SW1、SW2、SW3 検出スイッチ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平3−166129(JP,A) 特開 昭63−258324(JP,A) 特開 平6−183575(JP,A) 特開 平4−129927(JP,A) 特開 平5−323737(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B65H 1/00 501 G01B 3/14

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 用紙の巾方向の寸法に合わせて相対的に
    変位し、一方に設けた紙巾方向のランク別階段状の溝部
    と、他方に設けた上記階段状溝部の各部位の紙長手方向
    の位置検知手段とによって用紙を巾方向にランク付けす
    る一対の部材と、 用紙の長手方向の寸法に合わせて長手方向に変位し、そ
    の変位を検知する手段によって用紙を長手方向にランク
    付けする部材と、 上記両部材によってランク付けされたデータをもとに、
    用紙のサイズを判定する手段と、によって構成したこと
    を特徴とする用紙サイズ判定装置。
  2. 【請求項2】 上記両部材を、用紙の巾方向及び長手方
    向の位置を規制する部材として構成したことを特徴とす
    る請求項1記載の用紙サイズ判定装置。
  3. 【請求項3】 用紙を長手方向にランク付ける上記部材
    を、固定部材上に紙巾方向に位置をずらせて配設した2
    つの検出手段に対応するように紙長手方向に位置をずら
    せて突設した2条の被検出突条を有する部材として構成
    したことを特徴とする請求項1記載の用紙サイズ判定装
    置。
  4. 【請求項4】 用紙のサイズを判定する手段として、上
    記両部材からのデータ以外に、プラテンギャップのデー
    タをも判定すべきデータとするように構成したことを特
    徴とする請求項1記載の用紙サイズ判定装置。
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