JPH0858814A - ノズル付吐出容器 - Google Patents
ノズル付吐出容器Info
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- JPH0858814A JPH0858814A JP6224264A JP22426494A JPH0858814A JP H0858814 A JPH0858814 A JP H0858814A JP 6224264 A JP6224264 A JP 6224264A JP 22426494 A JP22426494 A JP 22426494A JP H0858814 A JPH0858814 A JP H0858814A
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
- B65D35/24—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor with auxiliary devices
- B65D35/28—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor with auxiliary devices for expelling contents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
- B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
- B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 瞬間接着剤やその他湿気硬化型接着剤、溶剤
揮散型接着剤等各種接着剤、各種薬液、食品、インキ、
医療用品などの液体を収容するノズル付吐出容器の改良
に関する。 【構成】 内容物を収容する容器本体と、該容器本体に
螺着されるノズルと首孔を有する双肩型保護フレームと
からなり、該容器本体の口部の基端部を該保護フレーム
の首孔に挿通し、該容器本体とノズルとの螺着により、
これらを一体化できる構造としたことを特徴とするノズ
ル付吐出容器。 【効果】 ゼリー状、グリース状等の比較的高粘度液体
を収容し、立てることができ、かつ最後までスムースに
吐出し、液だれ、液漏れ等がなく、最後まで完全に吐出
させることができ、安全性に優れた、使いやすい容器で
ある。特に、本発明の容器は、容器の開閉に当たって
は、容器本体に直接接触することなく、保護フレームを
介して行われるので、使用に際し、最後までチューブが
歪んだり、切れたりすることがなく、安全性、操作性に
極めて優れる。
揮散型接着剤等各種接着剤、各種薬液、食品、インキ、
医療用品などの液体を収容するノズル付吐出容器の改良
に関する。 【構成】 内容物を収容する容器本体と、該容器本体に
螺着されるノズルと首孔を有する双肩型保護フレームと
からなり、該容器本体の口部の基端部を該保護フレーム
の首孔に挿通し、該容器本体とノズルとの螺着により、
これらを一体化できる構造としたことを特徴とするノズ
ル付吐出容器。 【効果】 ゼリー状、グリース状等の比較的高粘度液体
を収容し、立てることができ、かつ最後までスムースに
吐出し、液だれ、液漏れ等がなく、最後まで完全に吐出
させることができ、安全性に優れた、使いやすい容器で
ある。特に、本発明の容器は、容器の開閉に当たって
は、容器本体に直接接触することなく、保護フレームを
介して行われるので、使用に際し、最後までチューブが
歪んだり、切れたりすることがなく、安全性、操作性に
極めて優れる。
Description
【産業上の利用分野】本発明は、例えばα−シアノアク
リレート系接着剤等の瞬間接着剤やその他湿気硬化型接
着剤、溶剤揮散型接着剤等各種接着剤、各種薬液、食
品、インキ、医療用品などの液体を収容するノズル付吐
出容器の改良に関する。
リレート系接着剤等の瞬間接着剤やその他湿気硬化型接
着剤、溶剤揮散型接着剤等各種接着剤、各種薬液、食
品、インキ、医療用品などの液体を収容するノズル付吐
出容器の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】液状接着剤には、溶剤揮散型、湿気硬化
型などのタイプの異なるものが含まれるが、溶剤揮散型
接着剤においてはプラスチックチューブを使用すること
ができず、また、湿気硬化型接着剤においては、湿気を
通すプラスチックチューブは使用できない。このため、
これらのタイプの接着剤はアルミニウムチューブ、鉛チ
ューブなどの金属チューブが使用されている。
型などのタイプの異なるものが含まれるが、溶剤揮散型
接着剤においてはプラスチックチューブを使用すること
ができず、また、湿気硬化型接着剤においては、湿気を
通すプラスチックチューブは使用できない。このため、
これらのタイプの接着剤はアルミニウムチューブ、鉛チ
ューブなどの金属チューブが使用されている。
【０００３】ところで、該金属チューブは、使用につれ
て外観上変形し、見栄えも悪くなるし、特に金属チュー
ブは立てることができず、使用途中で寝かせて置く時に
内容物の流出を防止するため一々キャップをしなければ
ならず、煩雑に感じられる。加えて、内容物が少量の場
合、金属チューブは小さくて扱いづらいし、また、金属
チューブは、キャップの開け締めに際し、例えば、使用
の最後の段階等において、力が入り過ぎてチューブが歪
んだり、切れたりすることがあり、使い難いという問題
等もある。
て外観上変形し、見栄えも悪くなるし、特に金属チュー
ブは立てることができず、使用途中で寝かせて置く時に
内容物の流出を防止するため一々キャップをしなければ
ならず、煩雑に感じられる。加えて、内容物が少量の場
合、金属チューブは小さくて扱いづらいし、また、金属
チューブは、キャップの開け締めに際し、例えば、使用
の最後の段階等において、力が入り過ぎてチューブが歪
んだり、切れたりすることがあり、使い難いという問題
等もある。
【０００４】これらの問題を解消するため、本発明者ら
は、低粘度液体用複合容器として、内容物を収容する本
体と本体から内容物を吐出させる口部とを有する内側容
器、内側容器の本体を覆う外套容器および内側容器と外
套容器との間に圧力媒体を介在させる複合容器を先に発
明した（特願平４−198963号) 。
は、低粘度液体用複合容器として、内容物を収容する本
体と本体から内容物を吐出させる口部とを有する内側容
器、内側容器の本体を覆う外套容器および内側容器と外
套容器との間に圧力媒体を介在させる複合容器を先に発
明した（特願平４−198963号) 。
【０００５】また、本発明者らは、先にキャップが一定
値以上に強力に螺締されることを防止するとともに、キ
ャップの螺解時にノズルが連れ回ることを防止できるよ
うにした、いわゆるラチェット歯機構を用いた複合容器
を発明した（特願平４−348251号) 。
値以上に強力に螺締されることを防止するとともに、キ
ャップの螺解時にノズルが連れ回ることを防止できるよ
うにした、いわゆるラチェット歯機構を用いた複合容器
を発明した（特願平４−348251号) 。
【０００６】更にまた、本発明者らは、ノズルキャップ
の改良として、内容物を収容する容器本体に連結された
ノズル及び該ノズルの吐出口を閉塞するキャップを備え
たノズルキャップ付容器において、該ノズルを閉塞する
ため該キャップの頭部に内側に向かって突起する円柱体
と、該円柱体頭部に前記ノズル先端部が挿入又は嵌入着
脱自在の窪孔を設けたノズルキャップ付容器を発明した
（特願平５−202811号) 。
の改良として、内容物を収容する容器本体に連結された
ノズル及び該ノズルの吐出口を閉塞するキャップを備え
たノズルキャップ付容器において、該ノズルを閉塞する
ため該キャップの頭部に内側に向かって突起する円柱体
と、該円柱体頭部に前記ノズル先端部が挿入又は嵌入着
脱自在の窪孔を設けたノズルキャップ付容器を発明した
（特願平５−202811号) 。
【０００７】これらの先行発明によれば、液ダレを確実
に防止でき、また、最後まで内容物を吐出させることが
でき、また容器を立てることができ、またキャップの閉
塞、液モレ等による使い難いという問題も解消される。
に防止でき、また、最後まで内容物を吐出させることが
でき、また容器を立てることができ、またキャップの閉
塞、液モレ等による使い難いという問題も解消される。
【０００８】しかしながら、これらの先行発明は、内容
物が比較的低粘度液体の場合に好ましく適用され、チク
ソトロピック性の大きい、いわゆるゼリー状等の比較的
高粘度液体の場合には、特に内容物が少なくなると容器
本体内に空気層ができ、このため内容物をスムースに吐
出させることが困難になることが判明した。
物が比較的低粘度液体の場合に好ましく適用され、チク
ソトロピック性の大きい、いわゆるゼリー状等の比較的
高粘度液体の場合には、特に内容物が少なくなると容器
本体内に空気層ができ、このため内容物をスムースに吐
出させることが困難になることが判明した。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ゼリー状、
グリース状等の比較的高粘度液体を収容し、立てること
ができ、かつ最後までスムースに吐出し、液だれ、液漏
れ等のない、また、使用に際しチューブが歪んだり、切
れたりすることがない等使いやすい安全性に優れた容器
を開発するために鋭意、研究検討の結果、ついに本発明
に到達したものである。
グリース状等の比較的高粘度液体を収容し、立てること
ができ、かつ最後までスムースに吐出し、液だれ、液漏
れ等のない、また、使用に際しチューブが歪んだり、切
れたりすることがない等使いやすい安全性に優れた容器
を開発するために鋭意、研究検討の結果、ついに本発明
に到達したものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、内容物を収容
する容器本体と、該容器本体に螺着されるノズルと首孔
を有する双肩型保護フレームとからなり、該容器本体の
口部の基端部を該保護フレームの首孔に挿通し、該容器
本体とノズルとの螺着により、これらを一体化できる構
造としたことを特徴とするノズル付吐出容器である。
する容器本体と、該容器本体に螺着されるノズルと首孔
を有する双肩型保護フレームとからなり、該容器本体の
口部の基端部を該保護フレームの首孔に挿通し、該容器
本体とノズルとの螺着により、これらを一体化できる構
造としたことを特徴とするノズル付吐出容器である。
【００１１】本発明の目的は、容器本体とノズルとの螺
着に際し、首孔を有する双肩型保護フレームを仲介さ
せ、必要によりノズルにキャップを螺着させ、或いは保
護フレームに容器本体を覆う底部を設けることにより、
立てることができ、かつ液だれ、液漏れ等がなく、使い
やすい安全性に優れた容器を提供することである。
着に際し、首孔を有する双肩型保護フレームを仲介さ
せ、必要によりノズルにキャップを螺着させ、或いは保
護フレームに容器本体を覆う底部を設けることにより、
立てることができ、かつ液だれ、液漏れ等がなく、使い
やすい安全性に優れた容器を提供することである。
【００１２】本発明の他の発明は、前記において、双肩
型保護フレームの首孔の内周面に１個以上の切込み溝又
はリブを設け、一方、容器本体の口部の基端部には上記
切込み溝に係合する１個以上のリブ又は上記リブに係合
する１個以上の切込み溝を設け、容器本体と双肩型保護
フレームとの回転を阻止する構造としたことを特徴とす
るノズル付吐出容器である。
型保護フレームの首孔の内周面に１個以上の切込み溝又
はリブを設け、一方、容器本体の口部の基端部には上記
切込み溝に係合する１個以上のリブ又は上記リブに係合
する１個以上の切込み溝を設け、容器本体と双肩型保護
フレームとの回転を阻止する構造としたことを特徴とす
るノズル付吐出容器である。
【００１３】更に、本発明の他の発明は、前記におい
て、双肩型保護フレームの首孔の外周面に、上記ノズル
の下端部内周に形成されたラチェット内歯に対応するラ
チェット外歯が形成されたボスを設け、或いは双肩型保
護フレームの首孔の外側内周面に、上記ノズルの下端部
外周に形成されたラチェット外歯に対応するラチェット
内歯が形成されたボスを設け、キャップが一定値以上に
強力に螺締されることを防止するとともに、キャップの
螺解時にノズルが連れ回ることを防止できる機構を有す
るノズルキャップ付吐出容器である。
て、双肩型保護フレームの首孔の外周面に、上記ノズル
の下端部内周に形成されたラチェット内歯に対応するラ
チェット外歯が形成されたボスを設け、或いは双肩型保
護フレームの首孔の外側内周面に、上記ノズルの下端部
外周に形成されたラチェット外歯に対応するラチェット
内歯が形成されたボスを設け、キャップが一定値以上に
強力に螺締されることを防止するとともに、キャップの
螺解時にノズルが連れ回ることを防止できる機構を有す
るノズルキャップ付吐出容器である。
【００１４】以下、本発明を図面に基づいて更に詳細に
説明する。図１は、本発明のノズル付吐出容器の一例を
説明するための正面図であり、ここで、１０が内容物を
収容する容器本体、具体的にはアルミニウムチューブ等
であり、２０が容器本体に螺着されるノズルであり、４
０が首孔を有する双肩型保護フレームであり、該保護フ
レームは、図に示すように容器本体を部分的に覆い、好
ましくは底部を有し、立てることができる構造となって
いる。
説明する。図１は、本発明のノズル付吐出容器の一例を
説明するための正面図であり、ここで、１０が内容物を
収容する容器本体、具体的にはアルミニウムチューブ等
であり、２０が容器本体に螺着されるノズルであり、４
０が首孔を有する双肩型保護フレームであり、該保護フ
レームは、図に示すように容器本体を部分的に覆い、好
ましくは底部を有し、立てることができる構造となって
いる。
【００１５】通常は、上記ノズル２０にキャップ３０が
螺着されており、図２は、キャップが螺着された状態の
斜視図である。
螺着されており、図２は、キャップが螺着された状態の
斜視図である。
【００１６】次に、本発明を構成する内容物を収容する
容器本体１０、該容器本体に螺着されるノズル２０、首
孔を有する双肩型保護フレーム４０及び必要により用い
られるキャップ３０の各構成要素の説明とのそれらの結
合関係、その変形、その他の態様について順次説明す
る。
容器本体１０、該容器本体に螺着されるノズル２０、首
孔を有する双肩型保護フレーム４０及び必要により用い
られるキャップ３０の各構成要素の説明とのそれらの結
合関係、その変形、その他の態様について順次説明す
る。
【００１７】図３〜図４は、本発明の特徴とする首孔を
有する双肩型保護フレームを説明する図であり、図３−
ａは正面図であり、図３−ｂはそのＡ−Ａ断面図、図３
−ｃはその底面図である。また、図４−ａ及び図４−ｃ
は首孔（４５）を有する双肩型保護フレームの平面図で
あり、図４−ｂはその側面図である。上記図では底部が
ついており、立てる構造となっている。
有する双肩型保護フレームを説明する図であり、図３−
ａは正面図であり、図３−ｂはそのＡ−Ａ断面図、図３
−ｃはその底面図である。また、図４−ａ及び図４−ｃ
は首孔（４５）を有する双肩型保護フレームの平面図で
あり、図４−ｂはその側面図である。上記図では底部が
ついており、立てる構造となっている。
【００１８】本体容器１０の保護フレーム４０への挿通
は、図３−ａの矢印で図示したように該容器本体の口部
が保護フレームの首孔４５に挿通される。
は、図３−ａの矢印で図示したように該容器本体の口部
が保護フレームの首孔４５に挿通される。
【００１９】図５は、該容器本体の口部が保護フレーム
の首孔４５に挿通され、さらにこれにノズルを装着した
場合の側面図であり、図で明らかなように容器本体１０
は左右からの押圧可能となる。
の首孔４５に挿通され、さらにこれにノズルを装着した
場合の側面図であり、図で明らかなように容器本体１０
は左右からの押圧可能となる。
【００２０】図６は、容器本体の一例であり、図ではア
ルミニウムチューブの場合を示している。図６−ａは平
面図、図６−ｂはそのＡ−Ａ断面図である。
ルミニウムチューブの場合を示している。図６−ａは平
面図、図６−ｂはそのＡ−Ａ断面図である。
【００２１】通常は、図に示すように容器本体１０の口
部は、これに螺着される雄ネジ１２が切られ、その基端
部にはリブ１１、１１’が突設されている。このリブ１
１、１１’は後述する双肩型保護フレームの首孔の内周
面に設けられた１個以上の切込み溝と係合し、容器本体
と保護フレームとの回転を阻止する機能を有する。従っ
て、この場合のリブと切込み溝の個数は、容器本体と保
護フレームとの回転阻止が可能であればよく、特に制限
的ではないが、リブの個数は通常１〜２０個、好ましく
は２〜１０個、図では６個のリブを示している。また、
切込み溝の個数は１〜１４０、好ましくは３０〜１２
０、図４−ａ及び図４−ｃでは７２個の切込み溝を設け
ている。なお、上記リブと切込み溝の個数は、双方が少
な過ぎると、自由度が減り、また双方が多過ぎると一般
に強度が低下するので、適当な数が選定される。一般的
には、前記図面に示すように、リブを少なく、切込み溝
を多めにすることが好ましい。
部は、これに螺着される雄ネジ１２が切られ、その基端
部にはリブ１１、１１’が突設されている。このリブ１
１、１１’は後述する双肩型保護フレームの首孔の内周
面に設けられた１個以上の切込み溝と係合し、容器本体
と保護フレームとの回転を阻止する機能を有する。従っ
て、この場合のリブと切込み溝の個数は、容器本体と保
護フレームとの回転阻止が可能であればよく、特に制限
的ではないが、リブの個数は通常１〜２０個、好ましく
は２〜１０個、図では６個のリブを示している。また、
切込み溝の個数は１〜１４０、好ましくは３０〜１２
０、図４−ａ及び図４−ｃでは７２個の切込み溝を設け
ている。なお、上記リブと切込み溝の個数は、双方が少
な過ぎると、自由度が減り、また双方が多過ぎると一般
に強度が低下するので、適当な数が選定される。一般的
には、前記図面に示すように、リブを少なく、切込み溝
を多めにすることが好ましい。
【００２２】このように、容器本体と保護フレームとの
回転を阻止すればよいので、リブと切込み溝は、上記と
反対に容器本体に切込み溝を、保護フレームにリブを設
けることも可能である。また、リブの突設位置も、図６
−ａに示すようにチューブの首部に設ける場合に限定さ
れず、例えばチューブの肩の周辺に突起する等の変形も
可能なことは自明である。
回転を阻止すればよいので、リブと切込み溝は、上記と
反対に容器本体に切込み溝を、保護フレームにリブを設
けることも可能である。また、リブの突設位置も、図６
−ａに示すようにチューブの首部に設ける場合に限定さ
れず、例えばチューブの肩の周辺に突起する等の変形も
可能なことは自明である。
【００２３】図７〜図８は、本発明にいう容器本体に螺
着されるノズル２０の一例を示す図であり、図７−ａは
正面図、図７−ｂは底面図、図８−ａは平面図、図８−
ｂ及び図８−ｃは断面図である。図に示すように、ノズ
ル２０の基端部には、後述するキャップ３０が螺着され
る雄ネジ２１が切られ、かつノズル下端部２２には、そ
の内周にラチェット内歯２４が形成されている。該ラチ
ェット内歯２４には、好ましくは、図に示すように周方
向に分割する複数のスリット２５、２５’が設けられる
ことにより、回転をスムースにし、螺着の円滑を図るこ
とができる。同様の目的で、ノズル下端部２２のスカー
ト部に円周方向に平行の横切りスリット２７（図７−ｂ
では４個の横切りスリットが設けられている状態を示し
ている）を設けることにより、回転及び螺着の円滑化を
図ることができる。
着されるノズル２０の一例を示す図であり、図７−ａは
正面図、図７−ｂは底面図、図８−ａは平面図、図８−
ｂ及び図８−ｃは断面図である。図に示すように、ノズ
ル２０の基端部には、後述するキャップ３０が螺着され
る雄ネジ２１が切られ、かつノズル下端部２２には、そ
の内周にラチェット内歯２４が形成されている。該ラチ
ェット内歯２４には、好ましくは、図に示すように周方
向に分割する複数のスリット２５、２５’が設けられる
ことにより、回転をスムースにし、螺着の円滑を図るこ
とができる。同様の目的で、ノズル下端部２２のスカー
ト部に円周方向に平行の横切りスリット２７（図７−ｂ
では４個の横切りスリットが設けられている状態を示し
ている）を設けることにより、回転及び螺着の円滑化を
図ることができる。
【００２４】また、ノズルには、その断面図（図８−ｂ
及び図８−ｃ）で示すように、図６の雄ネジ１２に対応
する雌ネジ２３が切られ、この螺着により、容器本体と
ノズルが一体化される。
及び図８−ｃ）で示すように、図６の雄ネジ１２に対応
する雌ネジ２３が切られ、この螺着により、容器本体と
ノズルが一体化される。
【００２５】図９〜図１０は、本発明にいうノズルに螺
着されるキャップ３０の一例を示す図であり、図９−ａ
は正面図、図９−ｂはそのＡ−Ａ断面図、図１０−ａは
その略断面図、図１０−ｂは底面図である。図に示すよ
うに、前記ノズルを閉塞を完全にするために、該キャッ
プの頭部に内側に向かって突起する円柱体３１が設けら
れ、該円柱体頭部には前記ノズル２０の先端部が挿入又
は嵌入着脱自在の窪孔３２が設けられている。また、該
キャップの内側には、３個以上のノズル誘導用リブ３
５，３５’が設けられており、これによりキャップの着
脱をスムースに行うことができる。更に、図１０−ａに
示すように、キャップ内壁周面全体に渡ってガス漏れ庇
３６を設けることにより、キャップの密閉性を高め、例
えばガス漏れ等を防止し、キャップの密閉性を更に高め
ることができる。
着されるキャップ３０の一例を示す図であり、図９−ａ
は正面図、図９−ｂはそのＡ−Ａ断面図、図１０−ａは
その略断面図、図１０−ｂは底面図である。図に示すよ
うに、前記ノズルを閉塞を完全にするために、該キャッ
プの頭部に内側に向かって突起する円柱体３１が設けら
れ、該円柱体頭部には前記ノズル２０の先端部が挿入又
は嵌入着脱自在の窪孔３２が設けられている。また、該
キャップの内側には、３個以上のノズル誘導用リブ３
５，３５’が設けられており、これによりキャップの着
脱をスムースに行うことができる。更に、図１０−ａに
示すように、キャップ内壁周面全体に渡ってガス漏れ庇
３６を設けることにより、キャップの密閉性を高め、例
えばガス漏れ等を防止し、キャップの密閉性を更に高め
ることができる。
【００２６】図１３は、本発明のノズル付吐出容器を製
造する際の組み立て方法の一例を示す図である。図示説
明から明らかなように、本発明のノズルキャップ付吐出
容器の製造は、ノズル２０にキャップ３０を螺着し、一
方、容器本体１０の口部を該保護フレーム４０の首孔４
５に挿通し、最後に底部５０をはめ込んで製品とするも
のである。
造する際の組み立て方法の一例を示す図である。図示説
明から明らかなように、本発明のノズルキャップ付吐出
容器の製造は、ノズル２０にキャップ３０を螺着し、一
方、容器本体１０の口部を該保護フレーム４０の首孔４
５に挿通し、最後に底部５０をはめ込んで製品とするも
のである。
【００２７】本発明のノズル付吐出容器の実際の使用に
際しては、容器本体の開口、押圧の操作を必要とする。
これは、該容器本体１０とノズル２０との螺着により、
保護フレームとを一体化される際に、ノズル下端部の突
起部が容器本体の口部の閉鎖膜を打ち破って開口し、容
器本体とノズルとが連通され、押圧により内容物がノズ
ルからに吐出される仕組みとなっている。図１４は吐出
の模様を示す一例である。
際しては、容器本体の開口、押圧の操作を必要とする。
これは、該容器本体１０とノズル２０との螺着により、
保護フレームとを一体化される際に、ノズル下端部の突
起部が容器本体の口部の閉鎖膜を打ち破って開口し、容
器本体とノズルとが連通され、押圧により内容物がノズ
ルからに吐出される仕組みとなっている。図１４は吐出
の模様を示す一例である。
【００２８】図１５は、本発明のノズルキャップ付吐出
容器の全体を示す断面図であり、容器本体とノズルとが
連通された状態を示す。
容器の全体を示す断面図であり、容器本体とノズルとが
連通された状態を示す。
【００２９】次に、前記図３〜図４で示したように、保
護フレーム４０は、容器本体１０の口部の基端部が挿通
されるとともに、その外周面には、上記ノズルの下端部
内周に形成されたラチェット内歯２４に対応するラチェ
ット外歯４４が形成されたボスが設けられている。これ
により、キャップが一定以上に強力に螺締されることを
防止するとともに、キャップの螺解時にノズルが連れ回
ることを防止することができる構造となっている。
護フレーム４０は、容器本体１０の口部の基端部が挿通
されるとともに、その外周面には、上記ノズルの下端部
内周に形成されたラチェット内歯２４に対応するラチェ
ット外歯４４が形成されたボスが設けられている。これ
により、キャップが一定以上に強力に螺締されることを
防止するとともに、キャップの螺解時にノズルが連れ回
ることを防止することができる構造となっている。
【００３０】なお、ラチェット歯の構造については、以
上のように、図４では双肩型保護フレームの首孔４５の
外周面に、上記ノズルの下端部内周に形成されたラチェ
ット内歯２４に対応するラチェット外歯４４が形成され
たボスを設けた場合を説明したが、図４−ｃで示すよう
に双肩型保護フレームの首孔の外側内周面に、ラチェッ
ト内歯４６が形成されたボスを設け、一方、これに対応
して図８−ｃで示すようにノズルの下端部外周に形成さ
れたラチェット外歯２６を設け、同様の目的に使用する
変形も可能である。
上のように、図４では双肩型保護フレームの首孔４５の
外周面に、上記ノズルの下端部内周に形成されたラチェ
ット内歯２４に対応するラチェット外歯４４が形成され
たボスを設けた場合を説明したが、図４−ｃで示すよう
に双肩型保護フレームの首孔の外側内周面に、ラチェッ
ト内歯４６が形成されたボスを設け、一方、これに対応
して図８−ｃで示すようにノズルの下端部外周に形成さ
れたラチェット外歯２６を設け、同様の目的に使用する
変形も可能である。
【００３１】本発明の特徴とする首孔を有する双肩型保
護フレームの好ましい実施態様は、図３−ａに示すよう
に、その正面図が略長方形（図３−ａにおいてｍ、ｎ、
ｐ、０を順次結んだ線）にして、その側面を二つの柱状
体（Ｘ及びＹ）により構成されていることである。ここ
で柱状体としたのは、図１４の使用例により説明した通
り、それにより裏面及び表面の双方を開放し、押圧しや
すくするためであり、また図３−ａにおいてｍ、ｎ、
ｐ、ｏを順次結んだ線の正面図が略長方形である理由
は、実際に使用するに従って金属チューブの内容物が少
量となると、チューブが偏平し、最後には平たくなり、
チューブの幅が広がることになるが、それを収容するに
足りるスペースが必要となるからである。このスペース
がないと容器と保護フレームとかぶつかりあい（接触
し）、容器本体から内容物を完全に吐出することが困難
となる。従って、完全な長方形であることは必須ではな
く、上記チューブを収納できるスペースを保持できれば
よいことは自明である。また、図３−ａに示すように外
観を重視して上部を若干狭くすることも何ら差支えない
ことも自明である。
護フレームの好ましい実施態様は、図３−ａに示すよう
に、その正面図が略長方形（図３−ａにおいてｍ、ｎ、
ｐ、０を順次結んだ線）にして、その側面を二つの柱状
体（Ｘ及びＹ）により構成されていることである。ここ
で柱状体としたのは、図１４の使用例により説明した通
り、それにより裏面及び表面の双方を開放し、押圧しや
すくするためであり、また図３−ａにおいてｍ、ｎ、
ｐ、ｏを順次結んだ線の正面図が略長方形である理由
は、実際に使用するに従って金属チューブの内容物が少
量となると、チューブが偏平し、最後には平たくなり、
チューブの幅が広がることになるが、それを収容するに
足りるスペースが必要となるからである。このスペース
がないと容器と保護フレームとかぶつかりあい（接触
し）、容器本体から内容物を完全に吐出することが困難
となる。従って、完全な長方形であることは必須ではな
く、上記チューブを収納できるスペースを保持できれば
よいことは自明である。また、図３−ａに示すように外
観を重視して上部を若干狭くすることも何ら差支えない
ことも自明である。
【００３２】更に、側面を構成する二つの柱状体（Ｘ及
びＹ）の形状は、図３−ｂに示したように、その断面が
内側にいくに従って狭く形成していることが、本発明の
好ましい実施態様である。すなわち、図においてｅ−ｆ
間よりも、ｇ−ｈ間を小さくする。これは、本体容器を
押圧して内容物を押出し、内容物が少量となっていく
と、容器の厚みも少なくなっていくが、これを完全に押
し出すために、前記のようにその断面が内側にいくに従
って狭く形成していることが、好都合であるからであ
る。
びＹ）の形状は、図３−ｂに示したように、その断面が
内側にいくに従って狭く形成していることが、本発明の
好ましい実施態様である。すなわち、図においてｅ−ｆ
間よりも、ｇ−ｈ間を小さくする。これは、本体容器を
押圧して内容物を押出し、内容物が少量となっていく
と、容器の厚みも少なくなっていくが、これを完全に押
し出すために、前記のようにその断面が内側にいくに従
って狭く形成していることが、好都合であるからであ
る。
【００３３】また、図３−ｃは保護フレームの底面図で
あり、この底部分は、本発明においては保護フレームの
一部であり、本体容器を支える補強外套容器としての機
能を有する。従って、その形状、構造は特に制限的では
ないが、本発明のノズルキャップ付吐出容器の工業的生
産方法のために、種々の方法が考慮される。
あり、この底部分は、本発明においては保護フレームの
一部であり、本体容器を支える補強外套容器としての機
能を有する。従って、その形状、構造は特に制限的では
ないが、本発明のノズルキャップ付吐出容器の工業的生
産方法のために、種々の方法が考慮される。
【００３４】上記図３−ｃの底面図は、一部切欠した状
態であり、このままで立てることができるが、通常はこ
れに切欠部を補強し、製品とする。その他、底部を一個
又は数個の部品で構成し、これを流れ作業の工程で順次
組み立て、製品とすることができる
態であり、このままで立てることができるが、通常はこ
れに切欠部を補強し、製品とする。その他、底部を一個
又は数個の部品で構成し、これを流れ作業の工程で順次
組み立て、製品とすることができる
【００３５】図１１〜図１２は、底部の部品の一例を示
す図である。ここで、図１１−ａは底部部品の平面図、
図１１−ｂはその正面図、図１２−ａは図１１−ｂの反
対方向から見た正面図、図１２−ｂそのＡ−Ａ断面図、
図１２−ｃはそのＢ−Ｂ断面図、図１２−ｄはその底面
図である。
す図である。ここで、図１１−ａは底部部品の平面図、
図１１−ｂはその正面図、図１２−ａは図１１−ｂの反
対方向から見た正面図、図１２−ｂそのＡ−Ａ断面図、
図１２−ｃはそのＢ−Ｂ断面図、図１２−ｄはその底面
図である。
【００３６】図１３で示したように、底部の部品は、本
体容器を挿通後に嵌め込んで一体化することが工業的製
造方法として好ましい。
体容器を挿通後に嵌め込んで一体化することが工業的製
造方法として好ましい。
【００３７】本発明のノズル付吐出容器においては、双
肩型保護フレームの底部（５０）に、本体容器（１０）
を常時押し上げる機構を設けることが好ましい実施態様
である。これらの機構は、保護フレームの底部に埋設さ
れた樹脂片の反発力によって行うことができる。図１１
−ｂは、樹脂片の反発力による場合を示し、５１が底部
に埋設された樹脂片である。該樹脂片の替わりに、底部
に埋設されたスプリングの反発力によって行うことも可
能である。
肩型保護フレームの底部（５０）に、本体容器（１０）
を常時押し上げる機構を設けることが好ましい実施態様
である。これらの機構は、保護フレームの底部に埋設さ
れた樹脂片の反発力によって行うことができる。図１１
−ｂは、樹脂片の反発力による場合を示し、５１が底部
に埋設された樹脂片である。該樹脂片の替わりに、底部
に埋設されたスプリングの反発力によって行うことも可
能である。
【００３８】この本体容器を常時押し上げる機構は、本
発明のノズルキャップ付吐出容器の機能を効果的に発揮
させるため、また安全に使用し易くするために必要であ
る。
発明のノズルキャップ付吐出容器の機能を効果的に発揮
させるため、また安全に使用し易くするために必要であ
る。
【００３９】次に、本発明のノズルキャップ付吐出容器
の材質について、本体容器は前記したように金属チュー
ブ、特にアルミニウムチューブが好ましく用いられる。
の材質について、本体容器は前記したように金属チュー
ブ、特にアルミニウムチューブが好ましく用いられる。
【００４０】ノズル及びキャップの材質は、ポリスチレ
ン樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフ
ィン樹脂、その他ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、
フッ素樹脂、塩化ビニール樹脂等が用いられる。
ン樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフ
ィン樹脂、その他ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、
フッ素樹脂、塩化ビニール樹脂等が用いられる。
【００４１】首孔を有する双肩型保護フレームの材質に
ついては、上記樹脂以外に、ＡＢＳ樹脂、塩化ビニール
樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアセタール樹脂、ス
チレン樹脂、ウレタン樹脂、硬質ゴム等、比較的硬質の
合成樹脂が好んで用いられる。その他の材質として、ア
ルミニウム、鋼、真鍮、銅等の金属類、木材類等も使用
することもできる。これらは、本体容器の容器の開閉に
おける保護フレームの機能を持たせ、外套容器としての
機能をも持たせるためである。
ついては、上記樹脂以外に、ＡＢＳ樹脂、塩化ビニール
樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアセタール樹脂、ス
チレン樹脂、ウレタン樹脂、硬質ゴム等、比較的硬質の
合成樹脂が好んで用いられる。その他の材質として、ア
ルミニウム、鋼、真鍮、銅等の金属類、木材類等も使用
することもできる。これらは、本体容器の容器の開閉に
おける保護フレームの機能を持たせ、外套容器としての
機能をも持たせるためである。
【００４２】本発明のノズル付吐出容器或いはノズルキ
ャップ付容器は、特にゼリー状等の比較的高粘度液体に
好ましく適用されるが、本発明は高粘度液体に限定され
ることなく、低粘度液体にも使用される。この場合に、
使用中、ノズルからの液だれを防止するための吸い込み
機構（いわゆるスクイズ性）を高めるために、容器本
体、例えばアルミニウム等の金属チューブの本体の外周
に円筒形の弾性体若しくは柔軟性を有する弾性チューブ
を巻付け、或いは嵌着したり、また、弾性体を金属チュ
ーブの本体容器内に収納させて、その反発力（弾性）を
利用して液だれを防止するためのスクイズ性を高めるこ
とも可能であり、本発明の好ましい実施態様の一つであ
る。
ャップ付容器は、特にゼリー状等の比較的高粘度液体に
好ましく適用されるが、本発明は高粘度液体に限定され
ることなく、低粘度液体にも使用される。この場合に、
使用中、ノズルからの液だれを防止するための吸い込み
機構（いわゆるスクイズ性）を高めるために、容器本
体、例えばアルミニウム等の金属チューブの本体の外周
に円筒形の弾性体若しくは柔軟性を有する弾性チューブ
を巻付け、或いは嵌着したり、また、弾性体を金属チュ
ーブの本体容器内に収納させて、その反発力（弾性）を
利用して液だれを防止するためのスクイズ性を高めるこ
とも可能であり、本発明の好ましい実施態様の一つであ
る。
【００４３】
【発明の効果】本発明によれば、ゼリー状、グリース状
等の比較的高粘度液体を収容し、立てることができ、か
つ最後までスムースに吐出し、液だれ、液漏れ等がな
く、最後まで完全に吐出させることができ、安全性に優
れた、使いやすい容器である。特に、本発明の容器は、
容器の開閉に当たっては、容器本体に直接接触すること
なく、保護フレームを介して行われるので、使用に際
し、最後までチューブが歪んだり、切れたりすることが
なく、安全性、操作性に極めて優れるものである。更
に、本発明のノズルキャップ付容器は、高粘度液体に限
らず、必要により、多少の変形を加えることにより、低
粘度液体の吐出容器としても充分に使用できる極めて優
れた容器である。
等の比較的高粘度液体を収容し、立てることができ、か
つ最後までスムースに吐出し、液だれ、液漏れ等がな
く、最後まで完全に吐出させることができ、安全性に優
れた、使いやすい容器である。特に、本発明の容器は、
容器の開閉に当たっては、容器本体に直接接触すること
なく、保護フレームを介して行われるので、使用に際
し、最後までチューブが歪んだり、切れたりすることが
なく、安全性、操作性に極めて優れるものである。更
に、本発明のノズルキャップ付容器は、高粘度液体に限
らず、必要により、多少の変形を加えることにより、低
粘度液体の吐出容器としても充分に使用できる極めて優
れた容器である。
【図１】 本発明のノズル付吐出容器の一例を説明する
ための正面図
ための正面図
【図２】 キャップが螺着された状態の斜視図
【図３】 首孔を有する双肩型保護フレームの正面図、
断面図及び底面図
断面図及び底面図
【図４】 首孔を有する双肩型保護フレームの平面図及
び側面図
び側面図
【図５】 ノズルを装着した場合の側面図
【図６】 容器本体の説明図
【図７】 ノズルの正面図及び底面図
【図８】 ノズルの平面図及び断面図
【図９】 キャップの正面図及びＡ−Ａ断面図
【図１０】 キャップの断面図及び底面図
【図１１】 底部部品の平面図及び正面図
【図１２】 底部部品の正面図、断面図及び底面図
【図１３】 本発明のノズル付吐出容器を製造する際の
組み立て方法の説明図
組み立て方法の説明図
【図１４】 吐出の状態を説明する図
【図１５】 本発明のノズルキャップ付吐出容器の断面
図
図
１０ 容器本体 １１ リブ １２ 雄ネジ ２０ 容器本体に螺着されるノズル ２１ 雄ネジ ２２ ノズル下端部 ２３ 雌ネジ ２４ ラチェット内歯 ２５ スリット ２６ ラチェット外歯 ２７ 横切りスリット ３０ ノズルに螺着されるキャップ ３１ 円柱体 ３２ 窪孔 ３５ ノズル誘導用リブ ３６ ガス漏れ庇 ４０ 首孔を有する双肩型保護フレーム ４１ 切込み溝 ４４ ラチェット外歯 ４６ ラチェット内歯 ５０ 双肩型保護フレームの底部部品 ５１ 樹脂片
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 深井 正幸 東京都品川区東五反田４丁目５番９号 セ メダイン株式会社内 (72)発明者 波多 千秋 大阪市淀川区西三国４丁目２番11号 田岡 化学工業株式会社内 (72)発明者 長濱 吉生 大阪市淀川区西三国４丁目２番11号 田岡 化学工業株式会社内 (72)発明者 清水 啓司 大阪市淀川区西三国４丁目２番11号 田岡 化学工業株式会社内
Claims (16)
- 【請求項１】 内容物を収容する容器本体と、該容器本
体に螺着されるノズルと首孔を有する双肩型保護フレー
ムとからなり、該容器本体の口部の基端部を該保護フレ
ームの首孔に挿通し、該容器本体とノズルとの螺着によ
り、これらを一体化できる構造としたことを特徴とする
ノズル付吐出容器。 - 【請求項２】 双肩型保護フレームが、容器本体を覆う
底部を有し、立てることができる構造としたことを特徴
とする請求項１に記載のノズル付吐出容器。 - 【請求項３】 双肩型保護フレームの首孔の内周面に１
個以上の切込み溝又はリブを設け、一方、容器本体の口
部の基端部には上記切込み溝に係合する１個以上のリブ
又は上記リブに係合する１個以上の切込み溝を設け、容
器本体と双肩型保護フレームとの回転を阻止する構造と
したことを特徴とする請求項１〜請求項２のいずれかに
記載のノズル付吐出容器。 - 【請求項４】 双肩型保護フレームの首孔の外周面に、
上記ノズルの下端部内周に形成されたラチェット内歯に
対応するラチェット外歯が形成されたボスを設けたこと
を特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載のノ
ズル付吐出容器。 - 【請求項５】 双肩型保護フレームの首孔の外側内周面
に、上記ノズルの下端部外周に形成されたラチェット外
歯に対応するラチェット内歯が形成されたボスを設けた
ことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載
のノズル付吐出容器。 - 【請求項６】 ラチェット内歯又は外歯を形成した双方
又はいずれか一方に、該部分を周方向に分割するスリッ
トが形成されていることを特徴とする請求項４〜請求項
５のいずれかに記載のノズル付吐出容器。 - 【請求項７】 双肩型保護フレームの形状が、その側面
が柱状体であることを特徴とする請求項１〜請求項６の
いずれかに記載のノズル付吐出容器。 - 【請求項８】 双肩型保護フレームの側面を構成する柱
状体が、その断面が内側にいくに従って狭く形成されて
いることを特徴とする請求項７に記載のノズル付吐出容
器。 - 【請求項９】 双肩型保護フレームの底部を、一個又は
数個の部品で組み立てられる構造となっていることを特
徴とする請求項１〜請求項８のいずれかに記載のノズル
付吐出容器。 - 【請求項１０】 立てる構造となっている双肩型保護フ
レームの全体の形状が、その正面図で略長方形であるこ
とを特徴とする請求項１〜請求項９のいずれかに記載の
ノズル付吐出容器。 - 【請求項１１】 双肩型保護フレームの底部に、本体容
器を常時押し上げる機構を設けてなる請求項１〜請求項
１０のいずれかに記載のノズル付吐出容器。 - 【請求項１２】 容器本体を常時押し上げる機構が、保
護フレームの底部に埋設された樹脂片の反発力によって
行う請求項１１に記載のノズル付吐出容器。 - 【請求項１３】 双肩型保護フレームの材質が、硬質合
成樹脂である請求項１〜請求項１２のいずれかに記載の
ノズル付吐出容器。 - 【請求項１４】 ノズルに螺着されるキャップを設けて
なることを特徴とする請求項１〜請求項１３のいずれか
に記載のノズルキャップ付吐出容器。 - 【請求項１５】 内容物を収容する容器本体の外周に円
筒形の弾性体若しくはは柔軟性を有するチューブを巻付
け又は嵌着し、或いは弾性体を該容器本体内に収納して
なる請求項１〜請求項１４のいずれかに記載のノズル付
吐出容器。 - 【請求項１６】 内容物を収容する容器本体がアルミニ
ウムであることを特徴とする請求項１〜請求項１５のい
ずれかに記載のノズルキャップ付吐出容器。 【０００１】
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22426494A JP3531686B2 (ja) | 1994-08-24 | 1994-08-24 | ノズル付吐出容器 |
| EP95112448A EP0699590B1 (en) | 1994-08-24 | 1995-08-08 | Discharge container with nozzle |
| TW084108273A TW289013B (ja) | 1994-08-24 | 1995-08-09 | |
| KR1019950025546A KR100193463B1 (ko) | 1994-08-24 | 1995-08-19 | 노즐 부착 토출 용기 |
| CN95116629A CN1064323C (zh) | 1994-08-24 | 1995-08-23 | 带管嘴的挤出式容器 |
| US08/519,136 US5678731A (en) | 1994-08-24 | 1995-08-24 | Discharge container with nozzle |
| HK98113148A HK1012164A1 (en) | 1994-08-24 | 1998-12-10 | Discharge container with nozzle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22426494A JP3531686B2 (ja) | 1994-08-24 | 1994-08-24 | ノズル付吐出容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0858814A true JPH0858814A (ja) | 1996-03-05 |
| JP3531686B2 JP3531686B2 (ja) | 2004-05-31 |
Family
ID=16811057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22426494A Expired - Fee Related JP3531686B2 (ja) | 1994-08-24 | 1994-08-24 | ノズル付吐出容器 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5678731A (ja) |
| EP (1) | EP0699590B1 (ja) |
| JP (1) | JP3531686B2 (ja) |
| KR (1) | KR100193463B1 (ja) |
| CN (1) | CN1064323C (ja) |
| HK (1) | HK1012164A1 (ja) |
| TW (1) | TW289013B (ja) |
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| KR20210020720A (ko) * | 2019-08-14 | 2021-02-24 | 주식회사 디코르코스메틱 | 정량 압출형 접착제 보틀 |
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| GB0126323D0 (en) * | 2001-11-02 | 2002-01-02 | Clark Galahad | Improvements relating to footwear |
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