JPH0858171A - 印字装置 - Google Patents
印字装置Info
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- JPH0858171A JPH0858171A JP20110994A JP20110994A JPH0858171A JP H0858171 A JPH0858171 A JP H0858171A JP 20110994 A JP20110994 A JP 20110994A JP 20110994 A JP20110994 A JP 20110994A JP H0858171 A JPH0858171 A JP H0858171A
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- Japan
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- recording paper
- thermal head
- bracket
- metal plate
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 部品点数を減少するとともに、製造が容易な
印字装置を提供すること。 【構成】サーマルヘッド２３を支持するブラケット３１
を金属板で構成した。そして、その金属板を折曲加工し
て記録紙Ｐとインクリボン２４とを剥離する剥離部４０
を一体形成した。これにより、部品点数を減少でき、コ
ストの低減を図ることができる。また、剥離部４０はブ
ラケット３１を構成する金属板を折曲加工して形成され
ていることから、ブラケット３１の折曲加工する際、そ
の部分の折曲工程と同時に加工することができ、製造工
程を簡略化できる。
印字装置を提供すること。 【構成】サーマルヘッド２３を支持するブラケット３１
を金属板で構成した。そして、その金属板を折曲加工し
て記録紙Ｐとインクリボン２４とを剥離する剥離部４０
を一体形成した。これにより、部品点数を減少でき、コ
ストの低減を図ることができる。また、剥離部４０はブ
ラケット３１を構成する金属板を折曲加工して形成され
ていることから、ブラケット３１の折曲加工する際、そ
の部分の折曲工程と同時に加工することができ、製造工
程を簡略化できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】 本発明は、サーマルヘッドヘッ
ドによりフィルム上のインクを溶融させて記録紙上に転
写するようにしたファクシミリ装置等の印字装置に関す
るものである。
ドによりフィルム上のインクを溶融させて記録紙上に転
写するようにしたファクシミリ装置等の印字装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】 この
種のファクシミリ装置は、サーマルヘッドがプラテンロ
ーラに対向配置されている。そして、インクリボン及び
記録紙がサーマルヘッドとプラテンローラとの間を通過
し、その間において、記録紙上にインクが転写されるよ
うになっている。従来の構成においては、記録紙にイン
クが転写された後、サーマルヘッドの下流側に設けられ
ている剥離バーにより記録紙とインクリボンとが剥離さ
れる。
種のファクシミリ装置は、サーマルヘッドがプラテンロ
ーラに対向配置されている。そして、インクリボン及び
記録紙がサーマルヘッドとプラテンローラとの間を通過
し、その間において、記録紙上にインクが転写されるよ
うになっている。従来の構成においては、記録紙にイン
クが転写された後、サーマルヘッドの下流側に設けられ
ている剥離バーにより記録紙とインクリボンとが剥離さ
れる。
【０００３】しかしながら、上記のファクシミリ装置に
おいては、剥離バーが別体であることから、部品点数も
多く、組付作業が面倒であり、コストが増加する。本発
明は上記問題点を解消するためになされたものであっ
て、その目的は部品点数を減少するとともに、製造が容
易な印字装置を提供することにある。
おいては、剥離バーが別体であることから、部品点数も
多く、組付作業が面倒であり、コストが増加する。本発
明は上記問題点を解消するためになされたものであっ
て、その目的は部品点数を減少するとともに、製造が容
易な印字装置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】 上記目的を達成するた
めに、請求項１に記載の発明では、記録紙へのインク転
写後に、記録紙からインクリボンを剥離する剥離手段
を、サーマルヘッドを支持する支持部材に一体形成した
ことをその要旨とする。
めに、請求項１に記載の発明では、記録紙へのインク転
写後に、記録紙からインクリボンを剥離する剥離手段
を、サーマルヘッドを支持する支持部材に一体形成した
ことをその要旨とする。
【０００５】請求項２に記載の発明では、前記支持部材
は金属板から構成され、剥離手段はその金属板の一部を
折曲加工して形成されていることをその要旨とする。請
求項３に記載の発明では、前記支持部材は、装置フレー
ムの側板間に配置されていることをその要旨とする。
は金属板から構成され、剥離手段はその金属板の一部を
折曲加工して形成されていることをその要旨とする。請
求項３に記載の発明では、前記支持部材は、装置フレー
ムの側板間に配置されていることをその要旨とする。
【０００６】
【作用】請求項１に記載の発明によれば、剥離手段がサ
ーマルヘッドを支持する支持部材に一体形成されている
ことから部品点数を減少でき、製造コストを低減でき
る。
ーマルヘッドを支持する支持部材に一体形成されている
ことから部品点数を減少でき、製造コストを低減でき
る。
【０００７】請求項２に記載の発明によれば、剥離手段
は金属板の一部を折曲加工することで簡単に形成でき
る。請求項３に記載の発明によれば、支持部材が装置フ
レームの側板間に配置されていることにより、装置フレ
ームの強度が向上される。
は金属板の一部を折曲加工することで簡単に形成でき
る。請求項３に記載の発明によれば、支持部材が装置フ
レームの側板間に配置されていることにより、装置フレ
ームの強度が向上される。
【０００８】
【実施例】 以下、本発明をファクシミリ装置に具体化
した一実施例を図面に基づいて説明する。図１に示すよ
うに、装置ケース１上部には、原稿Ｇ上の画像を読み取
るための読取部２が配置されている。また、装置ケース
１内には、受信された画像のデータ等に基づいて記録紙
Ｐ上に印字を行うための記録部３が配置されている。さ
らに、装置ケース１内の下部には、前記記録紙Ｐを積層
収容するための給紙カセット４が着脱可能に装着されて
いる。
した一実施例を図面に基づいて説明する。図１に示すよ
うに、装置ケース１上部には、原稿Ｇ上の画像を読み取
るための読取部２が配置されている。また、装置ケース
１内には、受信された画像のデータ等に基づいて記録紙
Ｐ上に印字を行うための記録部３が配置されている。さ
らに、装置ケース１内の下部には、前記記録紙Ｐを積層
収容するための給紙カセット４が着脱可能に装着されて
いる。
【０００９】装置ケース１の上部には読み取り前の原稿
Ｇが積層支持される原稿トレー６が配置されている。装
置ケース１内には、原稿Ｇを１枚ずつ送るための分離ロ
ーラ８及び分離パッド９が支持されている。前記分離ロ
ーラ８の下流側には、原稿Ｇの読み取りを行うイメージ
センサ１０が配置されている。さらに、イメージセンサ
１０の下流側には画像読み取り後の原稿Ｇを排出する原
稿排出口１１が形成されている。
Ｇが積層支持される原稿トレー６が配置されている。装
置ケース１内には、原稿Ｇを１枚ずつ送るための分離ロ
ーラ８及び分離パッド９が支持されている。前記分離ロ
ーラ８の下流側には、原稿Ｇの読み取りを行うイメージ
センサ１０が配置されている。さらに、イメージセンサ
１０の下流側には画像読み取り後の原稿Ｇを排出する原
稿排出口１１が形成されている。
【００１０】給紙カセット４の上方には、給紙ローラ１
２が積極回転可能に設置されている。そして、この給紙
ローラ１２の回転により、給紙カセット４内から記録紙
Ｐが１枚ずつ記録部３に向かって送りだされる。また、
送りローラ１３の回転力により、前記給紙カセット４か
ら送り出される記録紙Ｐに、さらに送り力が加わえられ
る。
２が積極回転可能に設置されている。そして、この給紙
ローラ１２の回転により、給紙カセット４内から記録紙
Ｐが１枚ずつ記録部３に向かって送りだされる。また、
送りローラ１３の回転力により、前記給紙カセット４か
ら送り出される記録紙Ｐに、さらに送り力が加わえられ
る。
【００１１】前記記録部３は、リボンカセット２１、プ
ラテンローラ２２、さらに、サーマルヘッド２３等から
構成されている。前記リボンカセット２１には、モータ
（図示せず）の回転に伴って積極回転されるインクリボ
ン２４を巻回した供給ロール２５及び巻取りロール２６
が収容されている。前記インクリボン２６は、前記プラ
テンローラ２２とサーマルヘッド２３との間で挟持され
ている。そして、前記供給ロール２５及び巻取りロール
２６が回転されることで、インクリボン２４が供給ロー
ル２５から巻取りロール２６側に巻き取られる。
ラテンローラ２２、さらに、サーマルヘッド２３等から
構成されている。前記リボンカセット２１には、モータ
（図示せず）の回転に伴って積極回転されるインクリボ
ン２４を巻回した供給ロール２５及び巻取りロール２６
が収容されている。前記インクリボン２６は、前記プラ
テンローラ２２とサーマルヘッド２３との間で挟持され
ている。そして、前記供給ロール２５及び巻取りロール
２６が回転されることで、インクリボン２４が供給ロー
ル２５から巻取りロール２６側に巻き取られる。
【００１２】前記プラテンローラ２２の下流側には一対
の排出用送りローラ２７が積極回転可能に支持され、さ
らに排出用送りローラ２７の下流側には記録紙排出トレ
ー２８が配置されている。
の排出用送りローラ２７が積極回転可能に支持され、さ
らに排出用送りローラ２７の下流側には記録紙排出トレ
ー２８が配置されている。
【００１３】図１〜図３に示すように、支持部材として
のブラケット３１は２枚の金属板３１ａ，３１ｂを折曲
加工して略チャンネル状に形成されている。ブラケット
３１は、その両端において装置ケース１を補強する左右
一対の装置フレーム２９の一部を切り起こして形成され
た固定部２０にビス３０により取付固定されている。そ
して、ブラケット３１の両端面は装置フレーム１にそれ
ぞれ接触して、装置フレーム２９間に橋架されている。
のブラケット３１は２枚の金属板３１ａ，３１ｂを折曲
加工して略チャンネル状に形成されている。ブラケット
３１は、その両端において装置ケース１を補強する左右
一対の装置フレーム２９の一部を切り起こして形成され
た固定部２０にビス３０により取付固定されている。そ
して、ブラケット３１の両端面は装置フレーム１にそれ
ぞれ接触して、装置フレーム２９間に橋架されている。
【００１４】一対の支持プレート３２（一方のみ図示）
はブラケット３１の両端を切り起こして形成された支持
部３３にピン３４を介して回動可能に支持されている。
支持プレート３２の係止片３５はブラケット３１に形成
された上下方向に延びる長孔３６の内縁に係止してい
る。支持プレート３２の回動は係止片３５と長孔３６の
内縁との接触により規制される。サーマルヘッド２３は
支持プレート３２に取付固定されている。板バネ３７は
ブラケット３１の下面を切り起こして形成された板バネ
支持部４１にビス３８により締付固定されている。板バ
ネ３７はサーマルヘッド２３の下面に接触してサーマル
ヘッド２３をプラテンローラ２２側に付勢する。
はブラケット３１の両端を切り起こして形成された支持
部３３にピン３４を介して回動可能に支持されている。
支持プレート３２の係止片３５はブラケット３１に形成
された上下方向に延びる長孔３６の内縁に係止してい
る。支持プレート３２の回動は係止片３５と長孔３６の
内縁との接触により規制される。サーマルヘッド２３は
支持プレート３２に取付固定されている。板バネ３７は
ブラケット３１の下面を切り起こして形成された板バネ
支持部４１にビス３８により締付固定されている。板バ
ネ３７はサーマルヘッド２３の下面に接触してサーマル
ヘッド２３をプラテンローラ２２側に付勢する。
【００１５】プラテンローラ２２の上流側において、ブ
ラケット３１の側壁は折曲され、その上面が記録紙Ｐ及
びインクリボン２４をプラテンローラ２２とサーマルヘ
ッド２３との間に案内する案内面３９となっている。ま
た、プラテンローラ２２の下流側においてブラケット３
１の側壁の上部は鋭角状に折曲され、その折曲げ部が剥
離手段としての剥離部４０となっている。この剥離部４
０は、前記プラテンローラ２２とサーマルヘッド２３と
の接触部と、記録紙排出用ローラ２７との接触部との間
に配置されている。
ラケット３１の側壁は折曲され、その上面が記録紙Ｐ及
びインクリボン２４をプラテンローラ２２とサーマルヘ
ッド２３との間に案内する案内面３９となっている。ま
た、プラテンローラ２２の下流側においてブラケット３
１の側壁の上部は鋭角状に折曲され、その折曲げ部が剥
離手段としての剥離部４０となっている。この剥離部４
０は、前記プラテンローラ２２とサーマルヘッド２３と
の接触部と、記録紙排出用ローラ２７との接触部との間
に配置されている。
【００１６】次に、本実施例の作用について説明する。
給紙カセット４から記録紙Ｐが送り出されると、記録紙
Ｐは記録部３に供給される。そして、その記録紙Ｐはプ
ラテンローラ２２とサーマルヘッド２３との間でインク
リボン２４と重合される。この状態でサーマルヘッド２
３の発熱により、インクリボン２４のインクが溶融され
て記録紙Ｐに転写される。
給紙カセット４から記録紙Ｐが送り出されると、記録紙
Ｐは記録部３に供給される。そして、その記録紙Ｐはプ
ラテンローラ２２とサーマルヘッド２３との間でインク
リボン２４と重合される。この状態でサーマルヘッド２
３の発熱により、インクリボン２４のインクが溶融され
て記録紙Ｐに転写される。
【００１７】この転写動作により、例えば、受信画情報
が記録紙Ｐに印字される。そして、記録部３にて印字さ
れた記録紙Ｐは、排出用送りローラ２７の回転力にて記
録紙排出トレー２８に排出される。前記インクリボン２
４は剥離部４０に到達するまでの間は、記録紙Ｐと重合
状態で送られ、剥離部４０に到達した時点で記録紙Ｐか
ら剥離されて巻取りロール２６に巻き取られる。
が記録紙Ｐに印字される。そして、記録部３にて印字さ
れた記録紙Ｐは、排出用送りローラ２７の回転力にて記
録紙排出トレー２８に排出される。前記インクリボン２
４は剥離部４０に到達するまでの間は、記録紙Ｐと重合
状態で送られ、剥離部４０に到達した時点で記録紙Ｐか
ら剥離されて巻取りロール２６に巻き取られる。
【００１８】上記のように本実施例ではファクシミリ装
置を構成したことにより次のような効果を得ることがで
きる。 （１）サーマルヘッド２３を支持するブラケット３１
に、記録紙Ｐとインクリボン２４とを剥離する手段（剥
離部４０）を一体形成したことにより部品点数を減少で
き、コストの低減を図ることができる。また、剥離部４
０はブラケット３１を構成する金属板を折曲加工して形
成されていることから、ブラケット３１の折曲加工する
際、その部分の折曲工程と同時に加工することができ、
製造工程を簡略化できる。
置を構成したことにより次のような効果を得ることがで
きる。 （１）サーマルヘッド２３を支持するブラケット３１
に、記録紙Ｐとインクリボン２４とを剥離する手段（剥
離部４０）を一体形成したことにより部品点数を減少で
き、コストの低減を図ることができる。また、剥離部４
０はブラケット３１を構成する金属板を折曲加工して形
成されていることから、ブラケット３１の折曲加工する
際、その部分の折曲工程と同時に加工することができ、
製造工程を簡略化できる。
【００１９】（２）サーマルヘッド２３を支持する支持
部３３や板バネ３７を支持する板バネ支持部４１は、ブ
ラケット３１を切り起こして形成していることから、部
品点数を減少してコストの低減を図ることができる。
部３３や板バネ３７を支持する板バネ支持部４１は、ブ
ラケット３１を切り起こして形成していることから、部
品点数を減少してコストの低減を図ることができる。
【００２０】（３）ブラケット３１は左右のフレーム２
９間に橋架固定されていることにより、装置全体の構造
強化に寄与することができる。なお、本発明は上記実施
例に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない
範囲で例えば次のように構成することもできる。
９間に橋架固定されていることにより、装置全体の構造
強化に寄与することができる。なお、本発明は上記実施
例に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない
範囲で例えば次のように構成することもできる。
【００２１】（１）支持部材としてのブラケット３１を
分割せずに１枚の金属板を折曲形成して構成してもよ
い。 （２）サーマルヘッド２３を使用する感熱式のコピー装
置やプリンタ等で本発明を具体化してもよい。
分割せずに１枚の金属板を折曲形成して構成してもよ
い。 （２）サーマルヘッド２３を使用する感熱式のコピー装
置やプリンタ等で本発明を具体化してもよい。
【００２２】以上の各実施例によって把握されるその他
の技術的思想について、その効果とともに以下に記載す
る。 （１）前記剥離手段は、鋭角状に折曲されている請求項
１〜請求項３のいずれかに記載の印字装置。
の技術的思想について、その効果とともに以下に記載す
る。 （１）前記剥離手段は、鋭角状に折曲されている請求項
１〜請求項３のいずれかに記載の印字装置。
【００２３】このように構成した場合には、より確実に
記録紙とインクリボンとを剥離することができる。 （２）前記支持部材は、記録紙及びインクリボンをプラ
テンローラとサーマルヘッドとの間に案内するための案
内部を有している請求項１〜請求項３のいずれかに記載
の印字装置。
記録紙とインクリボンとを剥離することができる。 （２）前記支持部材は、記録紙及びインクリボンをプラ
テンローラとサーマルヘッドとの間に案内するための案
内部を有している請求項１〜請求項３のいずれかに記載
の印字装置。
【００２４】このように構成した場合には、部品点数を
増やすことなく、より確実に記録紙及びインクリボンを
プラテンローラとサーマルヘッドとの間に案内すること
ができる。
増やすことなく、より確実に記録紙及びインクリボンを
プラテンローラとサーマルヘッドとの間に案内すること
ができる。
【００２５】
【発明の効果】 以上詳述したように、請求項１に記載
の発明によれば、剥離手段がサーマルヘッドを支持する
支持部材に一体形成されていることから部品点数を減少
でき、コストの低減を図ることができる。
の発明によれば、剥離手段がサーマルヘッドを支持する
支持部材に一体形成されていることから部品点数を減少
でき、コストの低減を図ることができる。
【００２６】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
の効果に加え、容易に剥離手段を形成できる。請求項３
に記載の発明によれば、請求項１又は請求項２の効果に
加え、装置フレームの強度を向上できる。
の効果に加え、容易に剥離手段を形成できる。請求項３
に記載の発明によれば、請求項１又は請求項２の効果に
加え、装置フレームの強度を向上できる。
【図１】本発明を具体化した一実施例におけるファクシ
ミリ装置の断面図である。
ミリ装置の断面図である。
【図２】ブラケット周辺における記録部の拡大断面図で
ある。
ある。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。
２４…インクリボン、Ｐ…記録紙、２３…サーマルヘッ
ド、３１…支持部材及び剥離手段を構成するブラケッ
ト、４０…剥離手段としての剥離部、２９…装置フレー
ム
ド、３１…支持部材及び剥離手段を構成するブラケッ
ト、４０…剥離手段としての剥離部、２９…装置フレー
ム
Claims (3)
- 【請求項１】 インクが塗布されたインクリボンと記録
紙とを重合状態で送り、サーマルヘッドにより前記イン
クを溶融させて記録紙に印字を行う印字装置において、
記録紙へのインク転写後に、記録紙からインクリボンを
剥離する剥離手段を、サーマルヘッドを支持する支持部
材に一体形成した印字装置。 - 【請求項２】 前記支持部材は金属板から構成され、剥
離手段はその金属板の一部を折曲加工して形成されてい
る請求項１に記載の印字装置。 - 【請求項３】 前記支持部材は、装置フレームの側板間
に配置されている請求項１又は請求項２に記載の印字装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20110994A JP3158885B2 (ja) | 1994-08-25 | 1994-08-25 | 印字装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20110994A JP3158885B2 (ja) | 1994-08-25 | 1994-08-25 | 印字装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0858171A true JPH0858171A (ja) | 1996-03-05 |
| JP3158885B2 JP3158885B2 (ja) | 2001-04-23 |
Family
ID=16435556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20110994A Expired - Fee Related JP3158885B2 (ja) | 1994-08-25 | 1994-08-25 | 印字装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3158885B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101533532B1 (ko) * | 2014-07-15 | 2015-07-02 | 단국대학교 천안캠퍼스 산학협력단 | 한 장으로 구성 가능한 이중 가방의 외부 가방 |
-
1994
- 1994-08-25 JP JP20110994A patent/JP3158885B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3158885B2 (ja) | 2001-04-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
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