JPH0857944A - タック・オフ部を有するブロー成形用金型 - Google Patents
タック・オフ部を有するブロー成形用金型Info
- Publication number
- JPH0857944A JPH0857944A JP19826194A JP19826194A JPH0857944A JP H0857944 A JPH0857944 A JP H0857944A JP 19826194 A JP19826194 A JP 19826194A JP 19826194 A JP19826194 A JP 19826194A JP H0857944 A JPH0857944 A JP H0857944A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parison
- tack
- mold
- cavity
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C49/4802—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C49/4802—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity
- B29C2049/4807—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity by movable mould parts in the mould halves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2791/00—Shaping characteristics in general
- B29C2791/004—Shaping under special conditions
- B29C2791/007—Using fluid under pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 局部伸張のない中空成形品の製造が容易であ
る。 【構成】 平滑面を有する雄型金型と複数個の突起部を
有し金型進退動方向に往復動するタック・オフ中子を内
部に備えた雌型金型とを具備したブロー成形機であっ
て、前記タック・オフ中子の先端部にダイスより垂下し
たパリソン樹脂をキャビティに賦型する際に圧縮ガスを
吹付けるガス吹出口を開口した。
る。 【構成】 平滑面を有する雄型金型と複数個の突起部を
有し金型進退動方向に往復動するタック・オフ中子を内
部に備えた雌型金型とを具備したブロー成形機であっ
て、前記タック・オフ中子の先端部にダイスより垂下し
たパリソン樹脂をキャビティに賦型する際に圧縮ガスを
吹付けるガス吹出口を開口した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、タック・オフ部を有す
るブロー成形用金型に係り、特にタック・オフ中子周辺
凹部の局部伸張による薄肉化防止に関するものである。
るブロー成形用金型に係り、特にタック・オフ中子周辺
凹部の局部伸張による薄肉化防止に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図１０に従来の中空成形用金型の断面図
を示す。ダイスヘッドから筒状に射出または押出された
パリソンから中空状の樹脂製品をつくるブロー成形で
は、ダイスヘッドからパリソンを射出または押出し、パ
リソンピンチによって袋状にされたパリソンにプリブロ
ーを行って僅かに膨らませ、開放された金型内に入れて
両金型８ａ、８ｂを閉じ、金型８ａ、８ｂとパリソンＰ
とで形成されるキャビティ内のガスを抜いた後、金型表
面に通じる小さな空気抜き穴より真空ポンプ装置を介し
て空気を吸引したうえ、パリソン内に高圧の空気吹込み
を行ってパリソンをキャビティに基づく所定の形状とし
たあと金型で冷却して成形を完了する。このようにし
て、成形された成形品５４（樹脂製品）は金型を開いて
取出される。
を示す。ダイスヘッドから筒状に射出または押出された
パリソンから中空状の樹脂製品をつくるブロー成形で
は、ダイスヘッドからパリソンを射出または押出し、パ
リソンピンチによって袋状にされたパリソンにプリブロ
ーを行って僅かに膨らませ、開放された金型内に入れて
両金型８ａ、８ｂを閉じ、金型８ａ、８ｂとパリソンＰ
とで形成されるキャビティ内のガスを抜いた後、金型表
面に通じる小さな空気抜き穴より真空ポンプ装置を介し
て空気を吸引したうえ、パリソン内に高圧の空気吹込み
を行ってパリソンをキャビティに基づく所定の形状とし
たあと金型で冷却して成形を完了する。このようにし
て、成形された成形品５４（樹脂製品）は金型を開いて
取出される。
【０００３】一方、図１１に示すように、樹脂を内部に
袋状のエア空間を有するパネル状に成形して、例えばド
ア（門扉）や簡易壁材（間仕切り壁）などの建築用材料
としたり、コンクリート打設用の型枠や簡易桟橋などの
床面に使用することが検討されるようになったが、これ
らの成形品は軽量にも拘らずかなりの構造強度があり、
変形に対して強いという特長がある。
袋状のエア空間を有するパネル状に成形して、例えばド
ア（門扉）や簡易壁材（間仕切り壁）などの建築用材料
としたり、コンクリート打設用の型枠や簡易桟橋などの
床面に使用することが検討されるようになったが、これ
らの成形品は軽量にも拘らずかなりの構造強度があり、
変形に対して強いという特長がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな内部が袋状になった空間を有するパネル状成形品を
ブロー成形で製造する場合に、ダイスから垂下したパリ
ソンを両金型で型締した後、パリソンをキャビティに倣
すとキャビティの凹部の深い部分が局部伸張して薄肉に
なり、成形品の強度が弱くなるばかりか成形中にパリソ
ンが破裂して成形できないといった問題点がある。
うな内部が袋状になった空間を有するパネル状成形品を
ブロー成形で製造する場合に、ダイスから垂下したパリ
ソンを両金型で型締した後、パリソンをキャビティに倣
すとキャビティの凹部の深い部分が局部伸張して薄肉に
なり、成形品の強度が弱くなるばかりか成形中にパリソ
ンが破裂して成形できないといった問題点がある。
【０００５】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
で、局部伸張のない中空成形品の製造が容易な中空成形
用金型を提供するものである。
で、局部伸張のない中空成形品の製造が容易な中空成形
用金型を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、平滑面を有する雄型金型と複数個の突
起部を有し金型進退動方向に往復動するタック・オフ中
子を内部に備えた雌型金型とを具備したブロー成形機で
あって、前記タック・オフ中子の先端部にダイスより垂
下したパリソン樹脂をキャビティに賦型する際に圧縮ガ
スを吹付けるガス吹出口を開口した。
に、本発明では、平滑面を有する雄型金型と複数個の突
起部を有し金型進退動方向に往復動するタック・オフ中
子を内部に備えた雌型金型とを具備したブロー成形機で
あって、前記タック・オフ中子の先端部にダイスより垂
下したパリソン樹脂をキャビティに賦型する際に圧縮ガ
スを吹付けるガス吹出口を開口した。
【０００７】
【作用】本発明の金型では、パリソンを左右一対の金型
で挟持し、パリソンが金型のキャビティ面に漸近する途
中に、雌型金型のタック・オフ中子を前進しつつパリソ
ンに対してタック・オフ中子に設けられた圧縮ガス吹出
口から圧縮ガスを噴出させて凹部状に屈曲させた状態で
キャビティ面に賦型するようにしたので、タック・オフ
中子のあるような凹凸部でもパリソンは局部伸張せず均
一な肉厚を有した成形品が得られる。
で挟持し、パリソンが金型のキャビティ面に漸近する途
中に、雌型金型のタック・オフ中子を前進しつつパリソ
ンに対してタック・オフ中子に設けられた圧縮ガス吹出
口から圧縮ガスを噴出させて凹部状に屈曲させた状態で
キャビティ面に賦型するようにしたので、タック・オフ
中子のあるような凹凸部でもパリソンは局部伸張せず均
一な肉厚を有した成形品が得られる。
【０００８】
【実施例】以下に、本発明に係る中空成形用金型の具体
的実施例を図面を参照して詳細に説明する。
的実施例を図面を参照して詳細に説明する。
【０００９】図１は本発明の実施例に係る中空成形用金
型の縦断面図、図２および図４は中空成形品の成形工程
を説明する省略縦断面図、図５はタック・オフ中子の詳
細断面図、図６は図５のＡ〜Ａからみた切断断面図、図
７ないし図９はタック・オフ中子周辺のパリソンの賦型
状態を説明する説明図である。
型の縦断面図、図２および図４は中空成形品の成形工程
を説明する省略縦断面図、図５はタック・オフ中子の詳
細断面図、図６は図５のＡ〜Ａからみた切断断面図、図
７ないし図９はタック・オフ中子周辺のパリソンの賦型
状態を説明する説明図である。
【００１０】図１に示すように、ブロー成形機１は、従
来構造と同一のダイスヘッド２、マンドレル３、パリコ
ンシリンダ６によってパリソンＰを一対の金型８の間に
垂下する。符号２ａは図示しない押出機から供給された
樹脂の供給口である。
来構造と同一のダイスヘッド２、マンドレル３、パリコ
ンシリンダ６によってパリソンＰを一対の金型８の間に
垂下する。符号２ａは図示しない押出機から供給された
樹脂の供給口である。
【００１１】本発明のブロー成形機１は、金型８が従来
構造と異なり、平滑面のキャビティ９ａ面を持つ雌型金
型８ｂと複数個の突起部１０Ａを有するタック・オフ中
子１０を備えたキャビティ９ｂ面を持つ雄型金型８ａと
から形成されている。雄型金型８ａのタック・オフ中子
１０は空圧シリンダ１２に連結され金型進退動方向に前
進後退自在に構成されている。
構造と異なり、平滑面のキャビティ９ａ面を持つ雌型金
型８ｂと複数個の突起部１０Ａを有するタック・オフ中
子１０を備えたキャビティ９ｂ面を持つ雄型金型８ａと
から形成されている。雄型金型８ａのタック・オフ中子
１０は空圧シリンダ１２に連結され金型進退動方向に前
進後退自在に構成されている。
【００１２】前記雄型金型８ａは取付板１４ａ上に立脚
された複数の支持柱１５ａを介して配設された基板１６
ａ上に取付けられている。雌型金型８ｂも雄型金型８ａ
と同様な構成を有している。
された複数の支持柱１５ａを介して配設された基板１６
ａ上に取付けられている。雌型金型８ｂも雄型金型８ａ
と同様な構成を有している。
【００１３】図４に示すようにタック・オフ中子装置１
８は空圧シリンダ１２、基軸２０、基部２２、シリンダ
ロッド２４から構成されている。
８は空圧シリンダ１２、基軸２０、基部２２、シリンダ
ロッド２４から構成されている。
【００１４】空圧シリンダ１２の前後には圧縮作動ガス
流体の給排口１２ａ、１２ｂが配設され、この圧縮作動
ガス流体の給排によりシリンダロッド２４が前後移動す
るようになっている。
流体の給排口１２ａ、１２ｂが配設され、この圧縮作動
ガス流体の給排によりシリンダロッド２４が前後移動す
るようになっている。
【００１５】前記シリンダロッド２４の先端部に刻設さ
れたねじ部２５に基部２２の一端部を螺合させるととも
に、前記基部２２の他端部には基軸２０の一端部が螺合
され重畳的に構成されている。
れたねじ部２５に基部２２の一端部を螺合させるととも
に、前記基部２２の他端部には基軸２０の一端部が螺合
され重畳的に構成されている。
【００１６】前記基軸２２の側方にはパリソンＰの第１
次吹付用作動ガス２６の給排口２７が配設され、さらに
前記基軸２０の基部２２側にはパリソンＰの第２次吹付
用作動ガス２８の給排口２９が配設されている。
次吹付用作動ガス２６の給排口２７が配設され、さらに
前記基軸２０の基部２２側にはパリソンＰの第２次吹付
用作動ガス２８の給排口２９が配設されている。
【００１７】前記基軸２０の本体は図５に示すように円
形状を有しており、雌型金型８ｂおよび基板１６ｂに設
けられた挿通孔３０内を前後動自在となっている。
形状を有しており、雌型金型８ｂおよび基板１６ｂに設
けられた挿通孔３０内を前後動自在となっている。
【００１８】基軸２０の先端部（反基部２２側）は方尖
体形状となっており、この方尖体形状の頂部３１には給
排口２７から供給されたパリソンＰの第１次吹付用作動
ガス２６が基軸２０の軸心に沿って中心部に穿設された
中央孔３３を介して噴出する第１次開口部３５が設けら
れている。
体形状となっており、この方尖体形状の頂部３１には給
排口２７から供給されたパリソンＰの第１次吹付用作動
ガス２６が基軸２０の軸心に沿って中心部に穿設された
中央孔３３を介して噴出する第１次開口部３５が設けら
れている。
【００１９】また前記方尖体形状の斜面３２には給排口
２９から供給されたパリソンＰの第２次吹付用作動ガス
２８が前記中央孔３３の周辺に等ピッチにて平行に穿設
された周辺孔３４を介して噴出する第２次開口部３６が
設けられている。雌型金型８ｂ内にはタック・オフ中子
１０と干渉しない位置に井桁状の真空吸引通路５０が設
けられ、この真空吸引通路５０はさらにキャビティ９ｂ
面上に複数の吸引口５２として開口した構成となってい
る。一方、真空吸引通路５０の一端は図示しない真空ポ
ンプと配管と接続され、両金型８ａ、８ｂの型締完了直
前にパリソンＰとキャビティ９ｂ間に残留した第１次お
よび第２次のパリソン吹付用作動ガス２６、２８を急速
排出する役目を有するのである。
２９から供給されたパリソンＰの第２次吹付用作動ガス
２８が前記中央孔３３の周辺に等ピッチにて平行に穿設
された周辺孔３４を介して噴出する第２次開口部３６が
設けられている。雌型金型８ｂ内にはタック・オフ中子
１０と干渉しない位置に井桁状の真空吸引通路５０が設
けられ、この真空吸引通路５０はさらにキャビティ９ｂ
面上に複数の吸引口５２として開口した構成となってい
る。一方、真空吸引通路５０の一端は図示しない真空ポ
ンプと配管と接続され、両金型８ａ、８ｂの型締完了直
前にパリソンＰとキャビティ９ｂ間に残留した第１次お
よび第２次のパリソン吹付用作動ガス２６、２８を急速
排出する役目を有するのである。
【００２０】符号３８はピンチ装置、４２はプリブロー
ピン、４４はブローピン、および４６は冷却水通路をそ
れぞれ示す。
ピン、４４はブローピン、および４６は冷却水通路をそ
れぞれ示す。
【００２１】前記のように構成した中空成形用金型の作
用を説明する。
用を説明する。
【００２２】ピンチ装置３８を開状態にしたままダイス
ヘッド２からパリソンＰを前記ピンチ装置３８の下方に
至る長さまで垂下させた後一旦パリソンＰの垂下継続を
中止し、ついでピンチ装置３８を閉状態にしてパリソン
Ｐを袋状にするのである（図２）。
ヘッド２からパリソンＰを前記ピンチ装置３８の下方に
至る長さまで垂下させた後一旦パリソンＰの垂下継続を
中止し、ついでピンチ装置３８を閉状態にしてパリソン
Ｐを袋状にするのである（図２）。
【００２３】次にピンチ装置３８を開状態にするととも
に、プリブローピン４２から２〜３ｋｇ／ｃｍ2 の圧縮
エアをパリソンＰ内に導入し、パリソンＰのプリブロー
を行いながら、再度パリソンＰが雄雌型金型８ａ、８ｂ
の下部に至るまで垂下させる（図３）。
に、プリブローピン４２から２〜３ｋｇ／ｃｍ2 の圧縮
エアをパリソンＰ内に導入し、パリソンＰのプリブロー
を行いながら、再度パリソンＰが雄雌型金型８ａ、８ｂ
の下部に至るまで垂下させる（図３）。
【００２４】次いで左右の雄雌型金型８ａ、８ｂを高速
で型締を開始する。この時、空圧シリンダ１２の圧縮作
動ガス流体の給排口１２ｂから圧縮作動ガスを導入する
とシリンダロッド２４は伸張してタック・オフ中子１０
の方尖体形状の頂部３１がキャビティ９ｂとの面一状態
（図５）から少しずつ前進開始させるとともに、給排口
２７から１〜２ｋｇ／ｃｍ2 の第１次パリソン吹付用作
動ガス２６を導入し、第１次開口部３５からパリソンＰ
に向って吹付けるのである。
で型締を開始する。この時、空圧シリンダ１２の圧縮作
動ガス流体の給排口１２ｂから圧縮作動ガスを導入する
とシリンダロッド２４は伸張してタック・オフ中子１０
の方尖体形状の頂部３１がキャビティ９ｂとの面一状態
（図５）から少しずつ前進開始させるとともに、給排口
２７から１〜２ｋｇ／ｃｍ2 の第１次パリソン吹付用作
動ガス２６を導入し、第１次開口部３５からパリソンＰ
に向って吹付けるのである。
【００２５】引続き雄雌両金型８ａ、８ｂを型締方向へ
漸近させるとタック・オフ中子１０とパリソンＰも漸近
するが、パリソンＰは次第に第１次パリソン吹付用作動
ガス２６の噴射圧力の影響を受けて図７に示すごとくパ
リソンＰの外部はなだらかな凹部４８を形成するのであ
る。
漸近させるとタック・オフ中子１０とパリソンＰも漸近
するが、パリソンＰは次第に第１次パリソン吹付用作動
ガス２６の噴射圧力の影響を受けて図７に示すごとくパ
リソンＰの外部はなだらかな凹部４８を形成するのであ
る。
【００２６】また、この時タック・オフ中子１０の引続
くフルストロークまでの前進動作により基軸２０の方尖
体形状の斜面３２に設けられた複数個の第２次開口部３
６がキャビティ９ｂ面上に出現した時点で、給排口２９
から約１ｋｇ／ｃｍ2 の第２次パリソン吹付用作動ガス
２８を導入し、第２次開口部３６からも作動ガス２８の
噴射を行うのである。
くフルストロークまでの前進動作により基軸２０の方尖
体形状の斜面３２に設けられた複数個の第２次開口部３
６がキャビティ９ｂ面上に出現した時点で、給排口２９
から約１ｋｇ／ｃｍ2 の第２次パリソン吹付用作動ガス
２８を導入し、第２次開口部３６からも作動ガス２８の
噴射を行うのである。
【００２７】この第１次パリソン吹付用作動ガス２６の
噴射に引続き、第１次開口部３５の周辺からも第２次パ
リソン吹付用作動ガス２８を噴射することによりパリソ
ンＰはよりなだらかな凹部４８を形成できるのである
（図７）。
噴射に引続き、第１次開口部３５の周辺からも第２次パ
リソン吹付用作動ガス２８を噴射することによりパリソ
ンＰはよりなだらかな凹部４８を形成できるのである
（図７）。
【００２８】上記のような第１次および第２次パリソン
吹付用作動ガス２６、２８の導入を継続しつつ両金型８
ａ、８ｂの型締をも行うに連れてパリソンＰの凹部４８
の曲がりはより顕著になる（図８）。
吹付用作動ガス２６、２８の導入を継続しつつ両金型８
ａ、８ｂの型締をも行うに連れてパリソンＰの凹部４８
の曲がりはより顕著になる（図８）。
【００２９】型締完了直前になるとパリソンＰは雌型金
型８ｂのキャビティ９ｂ面に近接するとともに、タック
・オフ中子１０のある位置では第１次および第２次パリ
ソン吹付用作動ガス２６、２８の噴射圧力によりパリソ
ンＰは図８に示すような凹部４８状の曲がりを呈したま
まフルストロークまで前進したタック・オフ中子１０に
賦型されるが、このまま賦型されるとキャビティ９ｂと
パリソンＰ間に第１次および第２次パリソン吹付用作動
ガス２６、２８が残留してしまうため、図示しない真空
ポンプにより吸引口５２から真空吸引通路５０を介して
急速排出されるのである。
型８ｂのキャビティ９ｂ面に近接するとともに、タック
・オフ中子１０のある位置では第１次および第２次パリ
ソン吹付用作動ガス２６、２８の噴射圧力によりパリソ
ンＰは図８に示すような凹部４８状の曲がりを呈したま
まフルストロークまで前進したタック・オフ中子１０に
賦型されるが、このまま賦型されるとキャビティ９ｂと
パリソンＰ間に第１次および第２次パリソン吹付用作動
ガス２６、２８が残留してしまうため、図示しない真空
ポンプにより吸引口５２から真空吸引通路５０を介して
急速排出されるのである。
【００３０】型締完了と同時にブローピン４４が前進し
てパリソンＰを突刺してパリソンＰ内部に５〜７ｋｇ／
ｃｍ2 のブローエアを吹込み（図４）前述した型締完了
直前から引続くパリソンＰとキャビティ９ｂ間の真空吸
引排出との相乗効果によりパリソンＰをキャビティ９ｂ
面に一気に賦型させるのである（図９）。
てパリソンＰを突刺してパリソンＰ内部に５〜７ｋｇ／
ｃｍ2 のブローエアを吹込み（図４）前述した型締完了
直前から引続くパリソンＰとキャビティ９ｂ間の真空吸
引排出との相乗効果によりパリソンＰをキャビティ９ｂ
面に一気に賦型させるのである（図９）。
【００３１】この高圧のブローエアの導入により、パリ
ソンＰは複雑な凹凸を有した雌型金型８ｂのキャビティ
９ｂへほぼ倣い変形加工される。
ソンＰは複雑な凹凸を有した雌型金型８ｂのキャビティ
９ｂへほぼ倣い変形加工される。
【００３２】図４に示すブローピン４４からの高圧のブ
ローエアの吹込み状態から、パリソンＰ内へのブローエ
アの吹込みが完了した後、この状態のまま一定の冷却時
間だけ両金型８ａ、８ｂを閉じたまま保持しパリソンＰ
の冷却を待つ。
ローエアの吹込み状態から、パリソンＰ内へのブローエ
アの吹込みが完了した後、この状態のまま一定の冷却時
間だけ両金型８ａ、８ｂを閉じたまま保持しパリソンＰ
の冷却を待つ。
【００３３】一定時間経過後型開すると図１１に示すよ
うなパネル状の成形品５４ができるのである。
うなパネル状の成形品５４ができるのである。
【００３４】
【発明の効果】以上説明したことからも明らかなよう
に、本発明では平滑面を有する雄型金型と複数個の突起
部を有し金型進退動方向に往復動するタック・オフ中子
を内部に備えた雌型金型とを具備したブロー成形機であ
って、前記タック・オフ中子の先端部にダイスより垂下
したパリソン樹脂をキャビティに賦型する際に圧縮ガス
を吹付けるガス吹出口を開口したことにより、キャビテ
ィ面に賦型されるパリソンの形状が凹凸面を有したキャ
ビティ形状に略類似した形状となるため、特に凹部の深
い部分で局部伸張を起さないで均一厚さの肉厚を有した
中空成形品が容易に製造できる。
に、本発明では平滑面を有する雄型金型と複数個の突起
部を有し金型進退動方向に往復動するタック・オフ中子
を内部に備えた雌型金型とを具備したブロー成形機であ
って、前記タック・オフ中子の先端部にダイスより垂下
したパリソン樹脂をキャビティに賦型する際に圧縮ガス
を吹付けるガス吹出口を開口したことにより、キャビテ
ィ面に賦型されるパリソンの形状が凹凸面を有したキャ
ビティ形状に略類似した形状となるため、特に凹部の深
い部分で局部伸張を起さないで均一厚さの肉厚を有した
中空成形品が容易に製造できる。
【図１】本発明の実施例を示す中空成形用金型の縦断面
図である。
図である。
【図２】中空成形品の成形工程を説明する省略縦断面図
である。
である。
【図３】中空成形品の成形工程を説明する省略縦断面図
である。
である。
【図４】中空成形品の成形工程を説明する省略縦断面図
である。
である。
【図５】タック・オフ中子の詳細断面図である。
【図６】図５のＡ〜Ａからみた切断断面図である。
【図７】タック・オフ中子周辺のパリソンの賦型状態を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図８】図７の続きの動作を説明する説明図である。
【図９】図８の続きの動作を説明する説明図である。
【図１０】従来の中空成形用金型の断面図である。
【図１１】パネル状の成形品の斜視図である。
【符号の説明】 １ ブロー成形機 ２ ダイスヘッド ３ マンドレル ６ パリコンシリンダ ８ 金型 ８ａ 雄型金型 ８ｂ 雌型金型 ９ａ、９ｂ キャビティ １０ タック・オフ中子 １２ 空圧シリンダ １２ａ、１２ｂ 圧縮作動ガス流体の給排口 １８ タック・オフ中子装置 ２６ 第１次パリソン吹付用作動ガス ２７、２９ 給排口 ２８ 第２次パリソン吹付用作動ガス ３１ 方尖体形状の頂部 ３２ 方尖体形状の斜面 ３３ 中央孔 ３４ 周辺孔 ３５ 第１次開口部 ３６ 第２次開口部 ３８ ピンチ装置 ４２ プリブローピン ４４ ブローピン ４８ 凹部 ５０ 真空吸引通路 ５２ 吸引口
Claims (1)
- 【請求項１】 平滑面を有する雄型金型と複数個の突起
部を有し金型進退動方向に往復動するタック・オフ中子
を内部に備えた雌型金型とを具備したブロー成形機であ
って、前記タック・オフ中子の先端部にダイスより垂下
したパリソン樹脂をキャビティに賦型する際に圧縮ガス
を吹付けるガス吹出口を開口したことを特徴とするタッ
ク・オフ部を有するブロー成形用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19826194A JPH0857944A (ja) | 1994-08-23 | 1994-08-23 | タック・オフ部を有するブロー成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19826194A JPH0857944A (ja) | 1994-08-23 | 1994-08-23 | タック・オフ部を有するブロー成形用金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0857944A true JPH0857944A (ja) | 1996-03-05 |
Family
ID=16388198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19826194A Pending JPH0857944A (ja) | 1994-08-23 | 1994-08-23 | タック・オフ部を有するブロー成形用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0857944A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2663445A1 (en) * | 2011-01-12 | 2013-11-20 | Salflex Polymers Limited | Hollow article with pillar structural members |
-
1994
- 1994-08-23 JP JP19826194A patent/JPH0857944A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2663445A1 (en) * | 2011-01-12 | 2013-11-20 | Salflex Polymers Limited | Hollow article with pillar structural members |
| EP2663445A4 (en) * | 2011-01-12 | 2015-02-25 | Salflex Polymers Ltd | HOLLOW OBJECT HAVING STRUCTURAL ELEMENTS |
| US9174382B2 (en) | 2011-01-12 | 2015-11-03 | Salflex Polymers Ltd. | Hollow article with pillar structural members |
| US10357934B2 (en) | 2011-01-12 | 2019-07-23 | Abc Technologies Inc. | Hollow article with pillar structural members |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3363282A (en) | Apparatus for the production of hollow plastic articles | |
| US2669752A (en) | Molding process | |
| CA2003034C (en) | Blow molding mold for forming hollow double-walled product and blow molding apparatus using such mold | |
| KR20010072867A (ko) | 블로 성형 방법, 블로 성형품 및 블로 성형 금형 | |
| JP3675864B2 (ja) | ブロー成形方法及び装置 | |
| JPH0857944A (ja) | タック・オフ部を有するブロー成形用金型 | |
| JP4532727B2 (ja) | ブロー成形品の穿孔方法とブロー成形用金型 | |
| JP3063953B2 (ja) | 伸縮中子を用いたブロー成形方法 | |
| JPH0825467A (ja) | タック・オフ中子を用いたブロー成形方法 | |
| CN110103429A (zh) | 一种便于脱模的高效注塑模具 | |
| US5338175A (en) | Extrusion blow molding apparatus for making hollow plastic articles | |
| JPH06218801A (ja) | ブロー成形方法 | |
| JPS6213905B2 (ja) | ||
| JP2004209804A (ja) | 発泡成形体の成形金型並びにこの金型を使った発泡成形装置 | |
| JP2566780Y2 (ja) | ブロー成形機の脱気装置 | |
| JPH0866959A (ja) | コンクリート型枠成形用金型 | |
| JPS6139178B2 (ja) | ||
| JPS60149428A (ja) | ブロ−成形用金型 | |
| JPH07308960A (ja) | パリソン内残留エアの排出方法 | |
| JPH06304997A (ja) | ブロー成形方法 | |
| JP2904384B2 (ja) | ブロー成形機 | |
| JP3061244B2 (ja) | 中空成形用金型 | |
| JPH08230023A (ja) | ブロー成形のポストプリブロー制御方法およびブロー成形機 | |
| JP3063038B2 (ja) | 中空成形品の製造方法 | |
| JP2784704B2 (ja) | 皮付き発泡体の成形装置 |