JPH0852288A - 環縫いミシンにおける糸外し方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 環縫いミシンにおいて、縫製場所の変更等に
際し、仕上りに悪影響を及ぼすことなく、簡単な制御で
糸をかぎ針から確実に外す。 【構成】 一つの柄の縫製終了点で、布送りを停止し、
ニップル２６を上昇させる。続いて、かぎ針５を上死点
位置よりも高い持上位置まで上昇させ、糸Ｔを加工布Ｗ
より引き上げ、ループＬを通常よりも大き目に形成す
る。再び、かぎ針５を加工布Ｗに近接する位置まで下降
し、そのフック部５ａをループＬから解離する。このよ
うにかぎ針５が下降した状態で、同かぎ針５を１８０°
回動し、フック部５ａを縫製方向後方に向ける。そし
て、かぎ針５を上死点位置よりも高い持上位置まで上昇
させ、糸Ｔをかぎ針５から外す。糸外し後は、加工布Ｗ
を送り、次の柄の縫製開始点をかぎ針５の真下に位置決
めする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、フック部を備えたかぎ
針の上下動と布送りとに伴い、多数のループを連鎖状に
結合して、加工布に環縫い縫目を形成する環縫いミシン
において、縫製場所の変更等に際し、糸をかぎ針から外
す方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の糸外し方法として、図７及び図８
に示す技術が知られている。図７に示す第一の従来方法
においては、例えば、一つの柄が終了して次の縫製場所
に移る場合に、布送りを停止した状態で、かぎ針３１を
上下動することによって糸外しが試みられる。すなわ
ち、まず、同図（ａ）に示すように、前の柄の縫製終了
点で、かぎ針３１が上昇され、糸Ｔが針板３２の針孔３
２ａ及び加工布Ｗを貫通して上方へ引き出され、最終ル
ープＬが糸縛りのために通常よりも大き目に形成され
る。次に、同図（ｂ）に示すように、かぎ針３１が下降
され、そのフック部３１ａが最終ループＬから解離され
る。続いて、かぎ針３１がフック部３１ａを縫製方向前
方に向けたままで上昇され、最終ループＬの糸Ｔがかぎ
針３１から外される。その後、加工布Ｗが送られ、次の
柄の縫製開始点がかぎ針３１の真下に位置決めされる。

【０００３】これに対し、図８に示す第二の従来方法に
おいては、次の縫製場所に移る際に、かぎ針３１を一定
の高さに保持した状態で、加工布Ｗを前後に送ることに
よって糸外しが行われる。すなわち、まず、同図（ａ）
に示すように、加工布Ｗが縫製終了点から通常ピッチよ
りも相当大きな移動量で送られ、長い最終ループＬが形
成される。次に、同図（ｂ）に示すように、加工布Ｗが
逆方向へ戻され、かぎ針３１のフック部３１ａと最終ル
ープＬの先端との間に間隙が形成される。続いて、同図
（ｃ）に示すように、かぎ針３１が回動され、フック部
３１ａが縫製方向後方に向けられる。その後、かぎ針３
１を同じ高さに保持した状態で加工布Ｗが送られ、糸Ｔ
がかぎ針３１から外されるとともに、次の柄の縫製開始
点がかぎ針３１の真下に位置決めされる。なお、この第
二の従来方法は特開平４−５１９８９号公報に開示され
た公知技術である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、環縫い縫目
は多数のループを連鎖状に結合して形成されるため、最
終のループが一つ前のループによって縫製方向後方へ引
っ張られることがある。こうした場合、第一の従来方法
によると、図７の（ｂ）に示すようにかぎ針３１の下降
によりフック部３１ａから一旦解離された最終ループＬ
の糸Ｔが、その後のかぎ針３１の上昇に伴ってフック部
３１ａに再度引っ掛かる可能性がある。糸Ｔが引っ掛か
った状態で、加工布Ｗを次の縫製場所へ送ると、糸切り
をしていない場合は、糸Ｔによって加工布Ｗが無理に引
っ張られ、また、糸切り後の場合には、糸端が加工布Ｗ
の表側に引き出され、何れの場合も、仕上りを悪くする
という問題点があった。

【０００５】これに対し、第二の従来方法によると、か
ぎ針３１を後退させた後に回動して、フック部３１ａを
縫製方向後方へ向けるため、糸Ｔをフック部３１ａから
確実に解離することができる。しかしながら、こうする
ためには加工布Ｗを前後に送らねばならず、糸外し用の
特別な布送り制御が必要になるばかりでなく、布送りに
相当時間を費やす無駄もあった。また、糸Ｔの弾力によ
ってループＬが起立しないように、これを相当長く形成
しておく必要があり（前掲公報の第２頁右下欄に記
載）、一つの柄のうちで最終ループＬのみが加工布Ｗか
ら大きく突出し、縫製品の見栄えを悪くするという不具
合もあった。この不具合を回避するために、最終ループ
Ｌを短めに形成した場合には、場所替えの布送りに際
し、かぎ針３１が一定の高さ位置で相対移動するので、
かぎ針３１の背側に起立したループＬが衝突し、このと
きの衝撃で糸Ｔが切断される可能性もあった。

【０００６】そこで、本発明の課題は、縫製場所の変更
等に際し、仕上りに悪影響を及ぼすことなく、簡単な制
御で糸をかぎ針から確実に外すことができる環縫いミシ
ンにおける糸外し方法を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明の糸外し方法は、フック部を備えたかぎ針
の上下動と布送りとに伴い、多数のループを連鎖状に結
合して、加工布に環縫い縫目を形成する環縫いミシンに
おいて、布送りを停止した状態で、かぎ針を上昇し、糸
を加工布から引き出し、かぎ針を下降し、フック部が縫
製方向後方に向くようにかぎ針を回動した後に、かぎ針
を上昇して、糸をかぎ針から外すことを特徴とする。

【０００８】ここで、「縫製方向後方」とは、縫製方向
に対し９０°〜２７０°の範囲を含み、好ましくは、１
２０°〜２４０°の範囲、さらに好ましくは、１５０°
〜２１０°の範囲を例示できる。

【０００９】

【作用】本発明の糸外し方法によれば、かぎ針を下降位
置で回動して、フック部を縫製方向後方へ向けた後に、
かぎ針を上昇するので、ループが後方へ傾いた状態で形
成された場合でも、糸をフック部に引っ掛けることな
く、かぎ針から確実に外すことができる。また、糸外し
が布送りの停止状態で行われるため、特別な布送り制御
が不要となり、かぎ針を上下動及び回動するだけの簡単
な制御によって、糸を短時間に外すことができる。さら
に、ループの起立状態であっても糸外しが可能であるか
ら、ループを必要最小限の長さに形成して、縫製品の見
栄えをよくすることもできる。しかも、糸外し後の布送
りに際しては、かぎ針が上昇されるので、かぎ針とルー
プとの衝突を回避できて、糸切れを未然に防止すること
ができる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面に
基づいて説明する。図１は環縫い刺繍ミシンのヘッド部
分を示すもので、ミシンヘッド１の前面には支持枠２が
取り付けられている。支持枠２には案内筒３を介して針
棒４が上下動可能に支持され、針棒４の下端にはフック
部５ａを備えたかぎ針５が装着されている。ミシンヘッ
ド１の下方には針板６が配設され、針板６の下側にはか
ぎ針５に糸を供給するルーパ７が設置されている。加工
布Ｗは針板６の上側において刺繍枠８に張設されてい
る。

【００１１】ミシンヘッド１の後方には、多頭刺繍ミシ
ンの複数のヘッドに共通の駆動軸１０が配設されてい
る。駆動軸１０は歯車１１，１２を介して主軸１３に連
結され、主軸１３の前端にはクランク１４が取着されて
いる。ミシンヘッド１と支持枠２との間には昇降枠１５
が介装され、その横長孔１５ａはクランク１４の偏心ピ
ン１４ａに連結されている。昇降枠１５の上端には連結
具２８が傾動可能に軸着され、連結具２８はばね２３に
よって図１の左回り方向に付勢されている。この付勢に
より、連結具２８のフック部２８ａは、案内バー２９に
昇降可能に装着された昇降子３０の係合ピン３０ａに係
脱可能に係合している。

【００１２】一方、案内筒３の上部にはスライダ１６が
外嵌され、スライダ１６はネジ１７により針棒把持体１
８を介し針棒４に結合されている。そして、スライダ１
６の外周溝１６ａに前記昇降子３０の嵌合部３０ｂが嵌
合している。また、ミシンヘッド１の支持枠９には操作
軸３３が回動可能に軸着され、操作軸３３には持上レバ
ー３４が止着されている。フック部２８ａが係合ピン３
０ａから外れた状態で、操作軸３３及び持上レバー３４
が図１の右回り方向に回動すると、持上レバー３４は昇
降子３０の上端の被動ピン３０ｃに当接して昇降子３０
を上方へ持上げるようになっている。

【００１３】従って、フック部２８ａが係合ピン３０ａ
に係合しているときには、主軸１３の回転によって、昇
降枠１５、連結具２８、昇降子３０、針棒４及びかぎ針
５が一体的に上下動され、かぎ針５の上下動と刺繍枠８
による布送りとに伴い、多数のループが連鎖状に結合さ
れ、加工布Ｗに環縫い縫目が形成される。また、フック
部２８ａが係合ピン３０ａから外れたときには、主軸１
３が回転しても昇降子３０以降は上下動せず、この状態
で操作軸３３が回動すると、持上レバー３４は昇降子３
０を介して針棒４及びかぎ針５を縫製時の上死点位置よ
りも例えば２０ｍｍ程度高い持上位置まで持上げるよう
になっている。

【００１４】案内筒３は支持枠２に回動可能に支持さ
れ、方向制御軸２０により歯車２１，２２を介して垂直
軸線の周りで回動される。この案内筒３に対し、針棒４
は案内筒３の縦溝３ａと針棒把持体１８との嵌合を介し
て一体回動可能に連結されている。そして、縫製時に
は、方向制御軸２０を刺繍データに基づく角度で回転す
ることにより、案内筒３及び針棒４を一体に回動して、
かぎ針５のフック部５ａの向きを縫製方向に合わせて制
御できるように構成されている。

【００１５】支持枠２の下端にはガイド筒２４を介して
スライド筒２５が上下動可能に支持され、その下端には
ニップル２６が取着されている。スライド筒２５の上端
には、ニップル２６を針棒４とは独自に昇降制御する制
御部材２７が連結されている。ニップル２６は、かぎ針
５が上昇して加工布Ｗから抜けるときに、加工布Ｗを押
えていて加工布Ｗの浮き上がりを防止するとともに、常
にかぎ針５の上下動を案内して、かぎ針５の振れを防止
する。

【００１６】上記のように構成された環縫い刺繍ミシン
において、次に、糸外し方法の一実施例を図２〜図６に
基づいて説明する。一つの柄の縫製が終了すると、その
時点で布送りが停止され、糸切り装置を装備したミシン
の場合は、針板６の下側で糸Ｔが切断される。次いで、
図２に示すように、ニップル２６が上昇される。続い
て、操作軸３３及び持上レバー３４が回動されて、図３
に示すように、かぎ針５が上死点位置よりも高い持上位
置まで上昇され、糸Ｔが針板６の針孔６ａ及び加工布Ｗ
を貫通して上方へ引き出され、ループＬが糸縛りのため
に通常よりも大き目に形成される。

【００１７】再び、図４に示すように、かぎ針５のみが
加工布Ｗに近接する位置まで下降され、そのフック部５
ａがループＬから解離される。このようにかぎ針５が下
降した状態で、方向制御軸２０が回転され、図５に示す
ように、同かぎ針５が１８０°回動されて、フック部５
ａが縫製方向後方に向けられる。そして、操作軸３３及
び持上レバー３４が回動されて、図６に示すように、か
ぎ針５が上死点位置よりも高い持上位置まで上昇され、
糸Ｔがかぎ針５から外される。こうすれば、ループＬが
糸Ｔの弾力で後方へ傾いて形成されていた場合でも、か
ぎ針５の上昇時に糸Ｔをフック部５ａに引っ掛けるおそ
れがなく、糸Ｔをかぎ針５から確実に外すことができ
る。

【００１８】糸外し後は、加工布Ｗが送られ、次の柄の
縫製開始点がかぎ針５の真下に位置決めされる。このと
き、糸Ｔはかぎ針５から完全に外れているので、糸切り
後の糸端が加工布Ｗの表側に引き出されたり、糸切りを
していない場合に加工布Ｗが無理に引っ張られたりする
おそれがなく、刺繍柄を見栄え良く仕上げることができ
る。また、かぎ針５を上昇した後に加工布Ｗを送るた
め、かぎ針５とループＬとの衝突を確実に回避できて、
糸切れを未然に防止することもできる。

【００１９】このように、本実施例の糸外し方法によれ
ば、糸外しが布送りの停止状態で行われるため、特別な
布送り制御が不要となり、既存の機構を利用してかぎ針
５を上下動及び回動するだけの簡単な制御によって、糸
Ｔを短時間に外すことができる。また、ループＬが起立
した状態であっても糸外しが可能であるから、ループＬ
を糸縛りに必要な最小限の長さに形成して、縫製品の見
栄えを良くすることもできる。

【００２０】なお、本発明は刺繍ミシンに限定されるも
のではなく、加工布をミシンベッド上で送り歯により送
るタイプの環縫いミシンにおいて実施することもでき、
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各部の形状並
びに構成を適宜に変更して具体化することも可能であ
る。

【００２１】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の環縫いミ
シンにおける糸外し方法によれば、縫製場所の変更等に
際し、かぎ針を下降位置で回動して、フック部を縫製方
向後方へ向けた後に、かぎ針を上昇するので、仕上りに
悪影響を及ぼすことなく、簡単な制御で糸をかぎ針から
確実に外すことができるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る糸外し方法が実施される
環縫い刺繍ミシンの要部断面図である。

【図２】同糸外し方法の最初の動作を示す断面図であ
る。

【図３】同糸外し方法の第２の動作を示す断面図であ
る。

【図４】同糸外し方法の第３の動作を示す断面図であ
る。

【図５】同糸外し方法の第４の動作を示す断面図であ
る。

【図６】同糸外し方法の第５の動作を示す断面図であ
る。

【図７】第一従来例の糸外し方法を示す断面図である。

【図８】第二従来例の糸外し方法を示す断面図である。

【符号の説明】

４ 針棒 ５ かぎ針 ５ａ フック部 ６ 針板 ８ 刺繍枠 １３ 主軸 ２０ 方向制御軸 Ｔ 糸 Ｌ ループ Ｗ 加工布

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フック部を備えたかぎ針の上下動と布送
   りとに伴い、多数のループを連鎖状に結合して、加工布
   に環縫い縫目を形成する環縫いミシンにおいて、布送り
   を停止した状態で、かぎ針を上昇し、糸を加工布から引
   き出し、かぎ針を下降し、フック部が縫製方向後方に向
   くようにかぎ針を回動した後に、かぎ針を上昇して、糸
   をかぎ針から外すことを特徴とする環縫いミシンにおけ
   る糸外し方法。