JPH08506870A - 作業場所に対して地形変更マシンを操作する方法と装置 - Google Patents

作業場所に対して地形変更マシンを操作する方法と装置

Info

Publication number
JPH08506870A
JPH08506870A JP7516195A JP51619595A JPH08506870A JP H08506870 A JPH08506870 A JP H08506870A JP 7516195 A JP7516195 A JP 7516195A JP 51619595 A JP51619595 A JP 51619595A JP H08506870 A JPH08506870 A JP H08506870A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
machine
location
model
terrain
place
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP7516195A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3645568B2 (ja
Inventor
アダム ジェイ グッダット
ダニエル イー ヘンダーソン
グレゴリー アール ハーロッド
カール ダブリュー クライメンハーゲン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Caterpillar Inc
Original Assignee
Caterpillar Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=22597534&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JPH08506870(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Caterpillar Inc filed Critical Caterpillar Inc
Publication of JPH08506870A publication Critical patent/JPH08506870A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3645568B2 publication Critical patent/JP3645568B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/20Drives; Control devices
    • E02F9/2025Particular purposes of control systems not otherwise provided for
    • E02F9/2045Guiding machines along a predetermined path
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01BSOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
    • A01B79/00Methods for working soil
    • A01B79/005Precision agriculture
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/004Devices for guiding or controlling the machines along a predetermined path
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D1/00Control of position, course, altitude or attitude of land, water, air or space vehicles, e.g. using automatic pilots
    • G05D1/02Control of position or course in two dimensions
    • G05D1/021Control of position or course in two dimensions specially adapted to land vehicles
    • G05D1/0276Control of position or course in two dimensions specially adapted to land vehicles using signals provided by a source external to the vehicle
    • G05D1/0278Control of position or course in two dimensions specially adapted to land vehicles using signals provided by a source external to the vehicle using satellite positioning signals, e.g. GPS
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D1/00Control of position, course, altitude or attitude of land, water, air or space vehicles, e.g. using automatic pilots
    • G05D1/02Control of position or course in two dimensions
    • G05D1/021Control of position or course in two dimensions specially adapted to land vehicles
    • G05D1/0231Control of position or course in two dimensions specially adapted to land vehicles using optical position detecting means
    • G05D1/0234Control of position or course in two dimensions specially adapted to land vehicles using optical position detecting means using optical markers or beacons
    • G05D1/0236Control of position or course in two dimensions specially adapted to land vehicles using optical position detecting means using optical markers or beacons in combination with a laser
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D1/00Control of position, course, altitude or attitude of land, water, air or space vehicles, e.g. using automatic pilots
    • G05D1/02Control of position or course in two dimensions
    • G05D1/021Control of position or course in two dimensions specially adapted to land vehicles
    • G05D1/0255Control of position or course in two dimensions specially adapted to land vehicles using acoustic signals, e.g. ultra-sonic singals
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D1/00Control of position, course, altitude or attitude of land, water, air or space vehicles, e.g. using automatic pilots
    • G05D1/02Control of position or course in two dimensions
    • G05D1/021Control of position or course in two dimensions specially adapted to land vehicles
    • G05D1/0257Control of position or course in two dimensions specially adapted to land vehicles using a radar
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D1/00Control of position, course, altitude or attitude of land, water, air or space vehicles, e.g. using automatic pilots
    • G05D1/02Control of position or course in two dimensions
    • G05D1/021Control of position or course in two dimensions specially adapted to land vehicles
    • G05D1/0268Control of position or course in two dimensions specially adapted to land vehicles using internal positioning means
    • G05D1/0274Control of position or course in two dimensions specially adapted to land vehicles using internal positioning means using mapping information stored in a memory device
    • G05D2201/0202

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Remote Sensing (AREA)
  • Radar, Positioning & Navigation (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Position Fixing By Use Of Radio Waves (AREA)
  • Operation Control Of Excavators (AREA)
  • Control Of Position, Course, Altitude, Or Attitude Of Moving Bodies (AREA)
  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)

Abstract

(57)【要約】 作業場所に対してトラックタイプのトラクター、地ならし機、コンクリートミキサー車等のような地形変更マシンを操作して、その場所を所望の状態に変更する。所望の場所地形の第一のディジタル三次元モデル(104)と、実際の場所地形の第二のディジタル三次元モデル(106)がディジタルデータ記憶設備(126)内に記録される。マシン(10)には、三次元空間において場所(12)に対してマシン(10)の位置を決定するように位置受信機が設けられている。ダイナッミクデータベース(400)がマシン位置情報を受信し、第一及び第二の場所モデル(104、106)の間の差を判定し、マシン(10)の作動を指示るう'ようにその差を表す信号を発生させて、実際の場所地形を所望の場所地形に一致させる。一実施例において、マシンの位置、及び第一及び第二の場所モデル(104、106)との間の差を表す信号を用いて、リアルタイムで更新されるオペレータディスプレイ(108)を作り出す。或いは、第一及び第二場所モデル(104、106)の間の差を表す信号が自動マシン制御(128)に供給されて、マシン(10)の作動を自動的に或いは半自動的に行う。

Description

【発明の詳細な説明】 作業場所に対して地形変更マシンを操作する方法と装置 産業上の利用分野 本発明は、作業場所の地形を変更する機械の操作に関する。より詳細には、本 発明は、機械によって地形が所望の状態に変更されるように作業場所の地形を集 合的に表すディジタルデータをリアルタイムで発生させて、使用することに関す る。 本明細書に用いられる“地形変更マシン”及びこれに類似した様々な用語は、 トラック式トラクター、地ならし機、塗装用コンクリートミキサー車、アスファ ルトレーヤのような自走式モービル機械のことを意味し、これらは、(1)フレ ームを支持する車輪やトラックを駆動する原動機(例えば、エンジン)がフレー ム上に設けられているために作業場所の上、或いは中を通る可動性と、(2)ブ レード、ショベル、バケット、リッパー等の工具、或いは組になった工具からな る、フレーム上の設備のために、作業場所の地形を変更する能力とを示す。トラ ック式トラクター、地ならし機、塗装用コンクリートミキサー車及びアスファル トレーヤーのような機械は、一般的に“土壌移動機械、或いは道具”と言われ、 これらの機械は、本発明が取り扱う地形変更マシンのサブカテゴリーを構成する ことがわかる。背景技術 精巧で、強力な土壌移動機械の開発にもかかわらず、広い敷地の土地の地形を 再整形したり、或いは建設地、採鉱所、道路等の作業場所の地形を変更する作業 は、時間を要し、重労働を行っている状態のままである。このような操作では、 作業場所上に多数のポイントの座標を得て、この後に、場所の3次元モデルを構 成するように、光学機械の照準線、或いは他の静止型ポイント毎の計測技術を用 いて、現在実施されている測量を必要とすることが多い。この測量から、建築学 的構想、即ち目標となる地形が展開される。この後、この場所は、様々な色の杭 で注意深く目印がつけられ、いかに機械が元の状態から所望の状態に作業場所を 変更するように操作されるべきかをトラック式トラクターのような地形変更マシ ンのオペレータに物理的な合図を与える。最も熟練した、経験豊かなオペレータ のみが、効率的に広い土地の場所を再整形すできるが、ひとつには、大型スケー ルがないとともに、土地改良の進行状況に関する詳細な情報がないためにこのよ うに困難性が生じる。 その結果、広い作業場所の地形的な変更を含む殆どのプロジェクトでは、地な らし機等の操作に熟練者と多くの人員を必要とする点において時間を無駄にし、 労働力も必要とする。 さらに、元の場所の地形がどの程度所望の地形に一致するようになったかを知 るために、測量者がその日までの進行程度を確認し、手でその場所とともにその 場所モデルに手によって杭で目印をつけたり目印をつけ直す間、その操作は中断 される。これらの不定期な確認の間、機械のオペレーターと観測者は、リアルタ イムで進行状態を計測するための精密な方法を有していない。発明の開示 本発明は、作業場所の地形を所望の状態に正確にかつ効率的に変更する操作機 械の長期にわたる問題に対して解決策を提供する。本発明は、オペレータに知ら せるために、その場所に物理的な目印をつける必要なく、例えば、機械に燃料を 補給するのに必要とされるような操作における中断のみを有する状態で、かつ作 業員に要求されるのが最小限の状態で、このような地形的変更を達成する。 一般的に、これは、実質的にモービル機械に支持されているか、或いは機械か ら離れて配置されているが、例えば無線結合によって機械に接続されているディ ジタル的なデータ記憶、検索及び処理設備を設け、その設備によって、与えられ た時間でのその場所のディジタル三次元モデルと、例えば設計者が望むようなそ の場所のディジタルモデルを記憶し、実際に作りだし、変更することによって達 成される。 本発明は、さらに、モービルマシン、或いはある場合においてはマシンによっ て支持される地面接触用具の三次元空間における正確な位置が、リアルタイムで 正確に決定される機構を備えている。即ち、この機構が場所の地形を変更するの で、マシンがその場所の上、或いは中を動くときリアルタイムでポイント毎に、 ディジタル三次元モデルを更新するようになる。後述するように本発明の好まし い実施では、三次元の空間においてセンチメートルの精度にまで対象物を正確に 配置することのできる位相差GPS(全地球航法)の使用を含んでいる。 本発明は、所望のディジタル三次元場所モデルを連続的に更新された実際のデ ィジタル三次元場所モデルに比較する手段と、作業場所の上、或いは中の多数の 座標のそれぞれに必要とされる変更の程度を表す信号を発生させ、実際のモデル を所望のモデルと一致させる手段とを備えている。これらの信号によって、一例 において、マシン上にあるいはマシンから離れて、リアルタイムディスプレイを 形成することもでき、全体の場所の少なくとも一部分に関して情報を伝達する基 準のフレーム内にリアルタイムでマシンの実際の進行についてオペレータに合図 を送る。後述する他の実施例において、所望の三次元モデルと実際の三次元モデ ルとの間の差を表す信号が、マシン、或いはマシンの一部分、又は双方のリアル タイム自動制御に加えられる。 好ましい形態において、位置決定機構、或いは、システムの少なくとも一部分 は、マシンが場所を通過するときにマシンに支持されている。マシンが、分離し た地面接触用具を含む場合には、位置決定システムを用具に取りつけることがで きる。用具がマシンフレーム、或いはキャリッジ、例えば油圧的に作動されるブ レード、バケット、或いはスクラッパに対して可動である場合には、用具に場所 の表面に対する高さを決定する手段を設けることができる。 本発明の他の態様に関して、ディジタル的なデータ記憶手段と検索手段におい て場所の所望の地形を表す第一の三次元地形場所モデルと、場所の実際の地形を 表す第二の三次元地形場所モデルを作り出して記憶する段階と、この後、マシン が場所を通過して変更するときにモービル地形変更マシン、或いは支持された用 具の三次元空間内の瞬間的な位置をリアルタイムで表す信号を発生させる段階と 、第二のモデルを更新するようにディジタル信号を用いる段階と、第一モデルと 更新された第二のモデルとの間の差を決定する段階と、この差に従ってマシンの 操作を導き更新された第二のモデルを第一モデルに一致させる段階とからなる、 モービル地形変更マシンの作動を指示するための方法が提供される。 一実施例において、マシンの作動を指示するための段階は、作業場所に関する モービル機械の瞬間的な位置と、この場所を第一の三次元モデルと一致させるの に必要とされる変更と、第一モデルの実現に向けてなされる実際の進行と、をリ アルタイムでオペレータに知らせるディスプレイをマシンオペレータに提供する ことによってなされる。 他の実施例において、マシンの作動を指示するための段階は、電気油圧式アク チュエータを介して実際的に作業することによって自動、或いは半自動の形式で 実施され、マシン、又はこのマシンによって支持される地面変更用具の動きの位 置、高さ、及び方向を制御する。 好ましい形態において、位置決定手段の少なくとも一部分は、マシンが場所を 通過するときにマシン上に支持される。マシンが別個の地面接触用具を含んでい る場合には、位置決定システムを用具に取り付けてもよい。用具がマシンフレー ム、或いはキャリッジに対して可動である場合には、場所の表面に対する高さを 決定する手段を用具に設けることができる。 後述でより詳細に述べるように、本発明の装置と方法の態様は、様々な方法で 達成することができる。例えば、ディジタル的なデータ記憶及び検索設備と更新 及び差動手段は、一体化した包括的な内蔵形マシンシステムの一部としてマシン によってかつマシンに支持される。或いは、これらの手段は、場所から離れて配 置されるか、或いは可視ディスプレイ信号、即ち、自動制御信号をマシンに伝達 し、更新された位置と、マシンが作動中にマシンからの場所情報を受信する設備 の近くに配置されてもよい。 後述で詳細に述べるように、地形変更マシンはトラック式トラクター、地なら し機、コンクリートミキサー車、或いはアスファルトレーヤのような土壌移動道 具であればよい。マシンは、位置システムの能力によって、露天堀り、或いは土 壌掘り操作においてみられるモービル機械のような地下、即ち地中操作を行うこ とができる。 好ましい形態において、本発明の方法と装置の態様は、位相差GPS受信シス テムを用いて全地球航法から得られた三次元の位置情報を用いることによって理 解できる。このようなGPS受信機は、全地球航法からの信号と、既知の位置座 標の局部基準受信機からの差動信号を用いて、センチメートルの精密さで位置座 標データを形成する。従って、好ましい態様で本発明を実施するのに用いられた 装置は、GPS信号受信能力と局部信号受信能力の双方を備えたGPS受信機を 備えており、かつ測地学的に測量される場所で局部基準信号が手に入らない領域 では、局部データ処理装置に補正信号を与えるように一時的に測量された差動受 信機/送信機を備えている。或いは生位置データは基準受信機から局部データプ ロセッサに伝達されることができ、マシンに取りつけられた受信機からの情報と 比較し補正する。 本発明の他の態様において、建設場所、採鉱所、及び道路のような場所の地形 を変更するように操作を実施するのに用いるのに適したディスプレイを正確に発 生させて制御して、段階的にモービルマシンによってなされた進行を正確にディ スプレイするようにする手段が提供されている。ディスプレイの単位面積は、G PS受信機とディジタルプロセッサシステムのサンプリング速度に対応していて もよいし、対応していなくてもよい。後述するように、場所、即ち詳細にその場 所のディスプレイ可能な部分が連続したマトリックスに小さくわけられる。この マトリックスの単位面積の大きさは、モービルマシンがGPS受信機とデータ処 理設備のサンプリング速度よりも大きい速度で通過するような大きさである。土 壌変更用具、或いは道具の物理的パラメータと大きさ、及びこれらの関係を考慮 するアルゴリズムが物理的マシンとその進行通路に適用される。ディスプレイの 単位面積は、書き込まれたり、色付けされたり、修正されたり、或いはGPS受 信機或いは他の位置決めシステムから得られた進行情報及び後述するようにディ ジタル処理設備内に存在するアルゴリズムの法則に従ったディジタル処理設備に 従って変更される。 本発明の一実施例において、位置読み取りの間の場所に関するマシンのリアル タイムの通路は、実際の幅よりも小さいか等しいマシンの地形変更部分の有効幅 を決定する差動アルゴリズムで決定され、この有効幅が通過する場所モデルの各 部分を更新する。好ましい態様において、マシンが場所を通過するときのマシン の瞬間的な位置は、場所モデル上で一連の座標点としてたどられる。座標点をた どる速度が場所の単位面積、即ちグリッド要素上のマシンの進行速度と等しい場 合には、差動アルゴリズムは、座標点間でマシンの地形変更部分が通過した単位 面積を決定する。地形変更部分が連続した幅、例えばブレード或いはスクラッパ 要素である場合には、ブレードの有効パラメータは、実際のパラメータよりも小 さく設定されるのが好ましく、ブレードによって実際に操作された場所の部分の みが書き込まれたり、色付けされたり、修正されたり、或いは場所に対する変更 と、実際の場所モデルと、所望の場所モデル間の現在の差を示すように変更され たり印がつけられたりする。 より明白にするために、最初の場所測量が、第一の三次元地形場所モデルを構 成するように様々な方法で形成することができる。本発明の一実施例、或いは利 用において、標準の公知の場所測量方法と、使用される特定のディジタル化した データシステムの物理的及びデータ処理の要求に従ってディジタル化された、公 知の標準的測量からのデータを用いて、第一のモデルを作り出してもよい。或い は、実際の場所地形モデルは、地形変更マシンで、或いはこの状態に適応した特 別なマシン、又は車両を用いることによって場所を通過することから形成しても よい。例えば、滑らかで比較的改良された地形的な場所では、小型トラックが通 過できるが、あまり改良されていなかったり、或いは起伏の大きい場所では特別 な車両、或いは受信機、その場所を歩いて通る人間によって運ばれるディジタル 化された、または記憶設備も必要となる。あるいは、特に困難な場所では、ステ レオ写真、或いは、ホログラフィの設備を用いて空気によって測量される。更に 、他の変更例において地中の地形は、様々な場所で、また様々な深さで多量のコ アサンプルを形成し、このようなサンプルから地中の場所モデルを構成すること によって測量してもよい。図面の簡単な説明 図1は、本発明に従った機械位置及び制御方法を表す概略図である。 図2は、GPS信号を受信し、処理に用いて、本発明を実施することのできる 装置の概略図である。 図3は、GPS位置を用いる図2のシステムの一実施例の詳細図である。 図4は、作業場所、地形変更マシン、及び本発明の例示した地面輪郭形成実施 例に係る位置及び制御システムの概略図である。 図4Aは、図4のマシンに取りつけられた位置システムの他の構造である。 図5A−5Bは、本発明に用いられたような例示的なディジタル化された場所 モデルのグラフによる再生である。 図6A乃至6Dは、図4における地面輪郭形成操作のための本発明に従って形 成されたリアルタイムオペレータディスプレイである。 図7A乃至7Dは、本発明に従ったダイナミックデータベースのフローチャー トである。 図8は、閉じたループの自動マシン制御システムを含む本発明のシステムの概 略図である。発明を実施するための最良の形態 図1を参照すると、本発明の方法が概略的に示されている。例えば、3−Dレ ーザ、GPS、GPS/レーザーの組合せ、レーダーのような外部基準器を備え た、公知の3次元場所決めシステムを用いて、マシン、或いは工具位置の地形位 置座標は、マシンがその場所上を動くときにブロック100内で決定される。こ れらの座標は、即座に一連の別個のポイントとして差動アルゴリズムにブロック 102で供給される。この差動アルゴリズムはリアルタイムにおける機械位置と 通路を計算する。実際と所望の場所の地形のディジタル化されたモデルが、例え ば局部ディジタルコンピュータのような接近可能なディジタル記録と検索設備に ブロック104でロード、即ち記憶されたりする。差動アルゴリズム102は、 104からの場所モデルを検索し、処理して更新し、ブロック106で実際の場 所と所望の場所モデルの間の差の場所のダイナミックデータベースが作り出され 、新しい場所の情報がブロック100から受け取られるときに実際の場所モデル をリアルタイムで更新する。次いで、この動的に更新された場所モデルは、ディ スプレーステップ108内でオペレータに知らされ、リアルタイムの位置、方向 及び場所地形/トポグラフィーの更新が人間の読み取り可能な形態で与えられる 。ディスプレーからの情報を用いて、オペレーターは、効率良くモニターできブ ロック109においてマシンを手で制御する。 さらに、或いはダイナミック更新情報が、ブロック110で、例えばキャタピ ラー社によって開発された種類の電気油圧システムのような自動マシン制御シス テムに与えることができ、様々なポンプ、バルブ、油圧シリンダ、モーター/操 縦機構、及び地形的変更マシンに用いられる他の制御を操作するように用いられ る。電気油圧制御は、オペレータの動作が、例えばマシンをオバーロードさせる ような場合、マシンの作業を最小にしてマニュアル制御を制限するのに役立つこ とができる。或いは、ダイナミックデータベースからの場所更新情報は、完全な 自動マシン/工具制御を完全に行うのに用いることができる。 この方法で、最初の実際場所地形/トポグラフィーモデルがマシンによって、 まだ測量されていない領域に形成できることが前述から明白である。与えられた 場所上において規則的なパターンでマシンを単に動かすことによって、場所の地 形は、ブロック104でロードされた、所望の建築的場所モデルに関して決定さ れる。マシンが、全範囲の場所を通過して、実際の地形を正確に決定した後、実 際の場所モデルは、モニターされて、マシンが実際の地理を所望の位置モデルと 一致させるときにブロック106でリアルタイムで更新できる。 図2を参照すると、本発明を実施するためにGPS信号の受信と処理に関して 用いることのできる装置が、局地基準アンテナと衛星アンテナとを備えたGPS 受信装置120と、差動アルゴリズムを用いて120からの信号を受信するよう に接続されたディジタルプロセッサ124と、プロセッサ124によってアクセ スされ、更新されるディジタル記録と検索設備126及びオペレータディスプレ イ、又はプロセッサ124から信号を受信するブロック128における自動マシ ンコントロールと、からなるブロック線図の形態で示されている。 GPS受信システム120は、全地球航法からの信号を受信する衛星アンテナ と、局部基準アンテナ含んでいる。GPS受信システム120は、衛星アンテナ からの位置信号と、局部アンテナからの差動補正信号を用いて3次元における位 置座標データを移動物体に対してセンチメートルの精密さで作り出す。或いは基 準アンテナからの生データがシステムによって処理されて差動補正を決定するこ とができる。 この位置情報は、GPS受信機120の座標サンプリングの速度が許すかぎり リアルタイムでディジタルプロセッサ124に供給される。ディジタル記憶設備 126は、例えばアーキテクチュアプランに従って所望の場所地形の第一の場所 モデルと、例えば最初に測量されたような実際の場所地形の第二のディジタル化 された場所モデルとを記憶する。実際の場所地形に対応する場所モデルは、ディ ジタルプロセッサ124がGPS受信機120から新しい位置情報を受信すると きにディジタルプロセッサ124によってリアルタイムでアクセスされ更新でき る。 ディジタルプロセッサ124は、連続的に更新された実際の場所モデルとアー キテクチュアプランとの差を表す信号を発信する。これらの信号は、128にお いてオペレータディスプレイ、又は自動マシンコントールに与えられて、場所上 でマシンの操作を導き、更新された実際の場所モデルをアーキテクチュアプラン と一致させる。オペレータディスプレイ128は、例えば実際の連続的に更新さ れた場所モデルと所望の場所モデルとの差の一つか、それ以上の視覚的な表示を 与えて、必要な地形変更操作のためにマシンを走行させる際にオペレータをガイ ドする。 図3を参照すると、図2に対応するより詳細なシステムの概略図が場所基準信 号のためのキネマティックGPSを用いて示されている。ベースの標準モジュー ル40と位置モジュール50は、ともに場所に関する地形変更マシンの3次元の 座標を決定し、更新/制御モジュール60は、この位置情報を正確にマシンをモ ニターし、制御するのに用いることのできる、場所のリアルタイム表示に変換す る。 基本標準モジュール40は、静止GPS受信機16、この受信機16から入力 を受信するコンピュータ42、一時的、或いは永久的にコンピュータ42に記憶 される基準受信機GPSソフトウェア44、標準コンピュータモニタースクリー ン46、及びコンピュータに接続されてディジタルデータストリームを送ること のできるディジタルトランシーバタイプラジオ48とを含んでいる。例示した実 施例において、ベース基準受信機16は、高精度なキネマティックGPS受信機 である。コンピュータ42は、例えばハードドライブ、8メガバイトRAM、2 つの連続した伝達ポート、プリンタポート、外部モニターポート、外部キーボー ドポートを備えた486DXコンピュータであり、モニタースクリーン46は、 受動マトリックスカラーLCDであり、ラジオ48は、商業的に入手可能なディ ジタルデータトランシーバーである。 位置モジュール50は、整合キネマティックGPS受信機18と、この受信機 18から入力を受信する整合コンピュータ52と、このコンピュータ52に永久 的、或いは一時的に記憶されるキネマテックGPSソフトウェア54と、標準コ ンピューターモニタースクリーン56及びベース基準標準モージュール40にお いてラジオ48からの信号を受信する整合トランシーバタイプディジタルラジオ 58とからなる。例示した実施例において、位置モジュール50は、マシンとと もに作業場所上を動くように地形変更マシン上に配置されている。 図示した実施例においてマシンを処理する更新/制御モジュール60は、位置 モジュール50から入力を受信する別のコンピュータ62、コンピュータメモリ ーにディジタル的に記憶されたりロードされた、1個か、それ以上のディジタル 化された場所モデル64と、コンピュータ62のメモリーに記憶されたりロード ーされるダイナミックデータベース更新モジュール66、及び、コンピュータに 接続されたカラーオペレータディスプレイスクリーン22を含んでいる。代わり に、或いは更にオペレータディスプレイ22、自動マシン制御70がコンピュー タに接続されて公知の方法で自発的、或いは半自発的な方法でマシンを操作する 信号を受信する。 更新/制御モジュール60は、ここではモービルマシンに取りつけられて、示 されているが、いくつかの或いは全ての部分を離して配置することができる。例 えば、コンピュータ62、場所モデル64、及びダイナミックデータベース66 は、ラジオデータリンクによって位置モジュール50と、オペレータディスプレ イ22或いはマシン制御インターフェイス70に接続することができる。位置と 場所の更新情報は、マシンへ或いはマシンから伝えることができ、オペレータや 監視者によってマシンのオンとオフを表示したり、用いたりするようになる。 ベース基準ステーション40が作業場所に対して公知の3次元座標の一点で固 定される。ベース基準ステーション40は受信機16を介して、GPS衛星位置 から位置情報を受信し、基準GPSソフトウェア44を用いて公知の手段で一時 的誤差量、即ち補正要素を引き出す。この補正要素は、ベースステーション40 からモービルマシン上の位置ステーション50にラジオリンク48、58を介し て通信される。或いは、生位置データがラジオリンク48、58を介してベース ステーション40から位置ステーション50に伝達されて、コンピュータ52に よって処理される。 マシンに取りつけられた受信機18は、衛星位置から位置情報を受取り、キネ マティックGPSソフトウェア54は、受信機18からの信号とベース基準40 からの補正要素とを組合せ、受信機18の位置と、ベース基準40と2、3セン チメートル内の作業場所に対するマシンの位置を決定する。この位置情報は、3 次元であり、GPSシステムのサンプリングの速度に従って、ポンイント毎に得 ることができる。 更新/制御モジュール60を参照すると、場所のディジカル化されたプラン、 或いはモデルがコンピュータ62にロードされると、ダイナミックデータベース 66が、実際の場所地形と所望の場所地形との間の差を表す信号を発生し、この 差をグラフ的にオペレータディスプレイスンクリーン22に表示する。例えば、 プロフィール、又は実際及び所望の場所モデルの平面図はスクリーン22上で組 み合わされて、これらの表面間の高さの差が表示される。位置モジュール50か ら受け取られた位置情報を用いて、データベース66は、場所上のマシンの実際 の位置と方向に対応してディスイプレイ22上の実際の場所モデル上に重ねられ たマシンのグラフィックアイコンを形成する。 位置モジュール50のサンプリング速度のために、マシンが場所上を動くと、 位置座標点間の時間/距離の遅れが生じるので、本発明のダイナミックデータベ ース66は、差動アルゴリズムを用いてマシンの通路をリアルタイムで決定して 更新する。 場所に対するマシンの明確な位置、場所のディジタル化された図、これに対す るマシンの進行状態を得て、オペレータは場所上でマシンを動かすことができ、 場所の表面上に配置された物理的な目印に頼る必要なく様々な地形変更操作を実 施するようになる。オペレータがマシンを場所上に動かすとき、ダイナミックデ ータベース66は、モジュール50から入ってくる位置情報を読み取り、処理し 場所に対するマシンの位置、場所上のマシンの通路、及びマシンの通路によって 影響を受けた実際の場所におけるいかなる変化をも全て動的に更新する。この更 新された情報は、場所の表示を作り出すのに用いることができ、リアルタイムに おいてマシンの操作を導き、実際の更新された場所地形を所望の場所モデルに一 致させるのに用いることができる。産業上の利用性 図4を参照すると、地形変更マシン10が建設場所12に位置して示されてい る。図4の例示した実施例において、マシン10は、トラックタイプのトラクタ ーであり、土壌を動かしてその場所で輪郭形成操作を行う。しかしながら、本発 明の原理と適用性は、モービル工具、或いは作業場所の上、或いは中を動いて、 いくつかの形態で場所の地形を変更させる能力を備えたマシンに適合できること がわかるであろう。 マシン10には、公知のように、概略的に24で示された油圧式、或いは電気 油圧式工具制御が設けられている。図4のトラクタの輪郭形成の実施例において これらの制御は、とりわけプッシュアーム26、先端/ピッチシリンダー28、 及びリフトシリンダー30を操作し、所望の掘削、土埋め及び搬送操作の3次元 においてブレード32を動かすようにする。 マシン10には、マシン又は場所変更工具32の位置を高精度に決定できる位 置決めシステムが設けられており、図4の実施例においては、位相差GPS受信 機18が、トラックの場所接触部分に対して、固定された既知の座標でマシン上 に配置される。図3に示されているように、マシンに取り付けられた受信機18 は、GPS星座14から位置信号を受信し、ベース基準16からラジオリンク4 8、58を介して誤差/補正信号を受信する。マシンに取りつけられた受信機1 8は、衛星信号とベース基準16からの誤差/補正信号の双方を用いて、正確に 3次元空間における位置を決定する。或いは、生位置データは、ベース基準16 から伝達されて、マシンに取りつけられた受信機システムによって公知の方法で 処理されて同様の結果を得ることができる。キネマチックGPSと本発明に用い るのに適したシステムの情報が、例えば米国特許第4、812、991号、米国 特許4、963、889号に開示されている。キネマチックGPS、或いは外部 参照からの他の適当な3次元位置信号を用いて、受信機18とマシン10の位置 は、マシン10が場所12上を動くときに2、3センチメートルの範囲内のポイ ント毎に精密に判定される。例示した位置システムを用いる座標点の本発明のサ ンプリング速度は、ほぼ1秒につき一点である。 ベース受信機16の座標は、GPS位置決め、或いは従来の測量のようないか なる方法においても決定することができる。本国と他国においてGPS基準を空 港のような国家的に測量される固定された場所に配置するような段階がとられて いる。場所12がこのような国家的に測量される場所と局地GPS受信機のよう な範囲(現在ほぼ32180mm(20マイル))内である場合には、この局地 受信機はベース基準として用いられる。任意的に、三脚に取りつけられたGPS 受信機を有する、16のような携帯式受信機と再伝達送信機を用いることができ る。携帯式受信機16は、前述したように場所12に、或いは近くの場所で測量 される。 ダイナミックデータベースとカラーグラフィックオペレータディスプレイ22 を含む搭載型ディジタルコンピュータ20が図4のトラクター上に概略図で示さ れている。コンピュータ20は受信機18に接続されており、連続してマシン位 置情報を受信する。コンピュータ20、ダイナミックデーターベース、及びオペ レータディスプレイ20をトラクター10上に配置する必要はないが、このこと は、現在好ましい実施例であり、図示を簡単にする。 図5Aと図5Bを参照すると、場所12が、まず測量されて、平面図で、元の 場所のトポグラフィー上に重ねられた設計者が仕上げた場所のプランを表す、詳 細な地形測量青写真(図示せず)を形成する。光学的測量と他の技術で、埋め立 地、採鉱所あるいは建設場所のような、地形的青写真、或いはトポグラフィー青 写真を作り出すことは公知の技術である。基準点が場所上のグリッド上にプロッ トされ、結合されたり或いは書き込まれて、青写真上に場所の輪郭を形成する。 基準点が多くとられるほど、地図はより詳細になる。 地形のディジタル化された2次元か、3次元のマップを作りだすためにシステ ムとソフトウェアが現在では入手可能である。例えば、設計者の青写真は、図5 Aの36で示されているような元の場所の地形、或いはトポグラフィーの3次元 ディジタル化されたモデルと図5Bの38で見られるような所望の場所モデルの 3次元にディジタル化されたモデルに変換することができる。場所の輪郭は、公 知の方法で、均一グリッド要素37からなる標準グリッドで重ねられる。ディジ タル化された場所プランは、重ねられて、様々な角度から(例えばプロフィール と平面)二次元或いは三次元で見ることができ、カラーコード化されて、例えば 土壌を再び動かしたり、土壌を加えたり或いは単にそのままにしておくことによ って機械が作業しなければならない場所の領域を決定する。入手可能なソフトウ ェアは、機械で作業される、即ち動かされるのに必要とされる土壌量を推定し、 費用の概算を計算し、様々な場所特性を認識し土地の上と中の障害物を認識する ことができる。 しかしながら、場所12は測量され、マシンのオペレータと監督者が、青写真 の紙、或いはディジカル化された場所プランのいずれかによって、作業している としても、最初に行うことは、マシンオペレータのために目印で指示する状態で 場所の様々な輪郭、或いは基準点に物理的に杭で目印をつけることである。基準 に対して杭と目印を用いると、オペレータは、どこをどれだけ掘り、土盛りし、 搬送、或いは元の地形、或いはトポグラフィーを形成したり、変更したりして最 終場所プランを達成することを目でみて感じることによって推定しなければなら ない。周期的に、この過程の間、オペレータの進行状況は手でチェックされて、 最終的な輪郭に到達するまで静止的な一段階ずつの方法において輪郭形成操作と 一致させる。この手動の周期的更新及びチェックは、重労働であり、時間を消費 し、本質的に理想的な結果を出すことが少なくなる。 更に日付と仕事の進行状況を表すインジケータとして、青写真、或いはディジ タル化された場所モデルを修正することが望まれる場合には、その場所は、再び 静止的に測量されて、青写真、或いはディジタル化された場所モデルを非リアル タイムで場所のずれを手で補正しなければならない。 従来の静止測量及び更新方法の欠点を除去するために、本発明は、リアルタイ ムでの監視と場所12とマシン10の制御のために動的に更新されたデータベー スとオペレータディスプレイを正確な3次元位置とディジタル化された場所マッ ピングと結合する。場所ダイナミックデータベースは、実際と所望の場所モデル 地形測量との差を判定し、マシン10の場所12に対するキネマティックGPS 位置情報を位置受信機18から受信し、場所モデルと現在のマシン位置の双方を オペレータに対してディスプレイ22上に表示し、センチメートルで計測される 程度の正確さで実際の場所モデル地形、機械位置、及び表示をリアルタイムで更 新する。このようにオペレータは、リアルタイムで場所上での地面移動の前例の ない知識と制御を達成し、場所をチェックしたり再び測量するという障害、或い は必要性なく仕事を終了できる。 図6A乃至6Dを参照すると、スクリーン22上のマシンオペレータに役に立 つ複数の例示的な表示が図4の地形測量形成の用途のために示されている。図6 A乃至図6Dの図示した実施例は、トラクタに取り付けられたブレードを備えた 地面形成操作のためのオペレータディスプレイを示しており、実質的にいかなる 種類の地面形成、或いは地形変更操作及びマシンに対応するディスプレイを本発 明に設けることができることが当業者に明白であろう。 図6Aと図6Bを参照すると、スクリンーン22上のオペレータディスプレイ の第一実施例は、主な構成要素として、実際の地形測量に対する所望の最終的輪 郭、或いは場所12の平面(或いはこれの一部分)を表す平面ウインドー70内 の3次元ディジタル化された場所モデルを有する。カラーコード化、或いは同様 の可視できる印が、土壌が取り除かれるべき領域、土壌が加えられる領域及び最 終場所モデルとすでに同一となった領域を表すのに用いられるので、実際の場所 トポグラフィーと所望の場所モデルとの間の差が実際のスクリーンディスプレイ 70上でより簡単にわかる。 図6Bにおいて、場所平面ウィンドー70が2次元平面図を示しており、マシ ンがその場所に対して異なる位置にあるという点を除けば、オペレータディスプ レイ22は、図6Aと同じである。ウィンドー70において表示された場所の異 なるように陰影がつけられたり、交差区画された領域は、実際のトポグラフィー と所望の場所トポグラフィーの変化の差をグラフ的に表す。 オペレータディスプレイスクリーン22は、水平の座標スクリーンウィンドー 即ちディスプレイ72をスクリーンの上部に含んでおり、ベース基準16に対し て3次元におけるオペレータの位置を表す。粗い解像側部スケール74と細かい 解像側部スケール75は、目標輪郭の高さからの高さ偏差、即ち、X軸偏差を表 し、どれだけトラクタブレード32がその位置で掘ったり、或いは土盛りすべき かを知らせる。右側の粗いインジケータ74は、目標高さの上下30.4センチ メートル(1.0フート)の段階的な目盛りがつけられて高さを表す。ディスプ レイの左側の細かい解像側部バー75は、3.04センチメートル(0.1フー ト)の段階的な目盛りを表しており、オペレータが目標輪郭の30.4センチメ ートル(1フート)、或いは、それ以下の範囲内であるときに便宜的な基準とな る。ディスプレイソフトウェア内のズーム、或いは自動計測特性を用いて、スケ ール74、75は、オペレータが目標のトポグラフィーにに近づくにつれてより 小さい段階的増分に変更することができる。 このディスプレイの段階的な増分と本発明のシステムと方法に用いられた計測 の単位は、使用者の希望によってメートル法(メーター、センチメートル等)と することができるし、或いはメートル法でなくてもよい。 更に基準が、スクリーン22の底部におけるプロフィールウィンドー76にお いてマシンオペレータに与えられる。プロフィールウィンドー76は実際の場所 トポグラフィー76aと所望のトポグラフィー76bとの間の高さの差をマシン の通路とマシンのすぐ後方において示している。プロフィールディスプレイ76 の左側の高さスケール78は、どれだけ深く掘るか、或いはどれだけの土壌を与 えられた場所に加えるかということを更に示しており、プロフィールディスプレ イ76の底部における水平スケール79はトラクター/ブレードの前の距離を示 しており、そこではオペレーターは所定の実際のトポグラフィーと所望のトポグ ラフィーとの差を得る。この方法において、オペレータは同時に、目的の輪郭を 得る際に、最も新しい通路の新しい地形と正確さをモニターする。 トラクターブレードアイコン82が平面ウィンドー70、プロイールウィンド ー76、及び適当な側部スケール74、75上に重ねられた時、場所12におけ るトラクターの位置がスクリーン22上にグラフ的に表示される。場所平面ウィ ンドー70において、アイコン82には、前方突出方向性インジケータ84が設 けられており、進行方向におけるトラクター前方の所定距離に地形を一致させる ようになる。プロフィールウィンドー76内のトラクターアイコン82の前方に 示された予想地形は、方向性インジケータ84によってカバーされた場所12の 部分に対応する。6Aと6Bにおいて、ウィンドー70、74、75におけるア イコン82はその場所に対するマシンの現在の位置に応答して動き、同時にプロ フィールウィンドー76内のアイコン82は、場所のトポグラフィープロフィー ル76a、76bがマシンの動きに従ってアイコンを通って渦巻き状になる間、 中央のままである。 詳細な位置、方向及び目標輪郭情報がオペレータに対してディスプレイ22を 介して与えられた状態で、センチメートルの正確さの制御が、地面移動操作の間 維持される。また、オペレータは、所望のトポグラフィーを達成するように、全 場所の完全で、新しい、リアルタイムのディスプレイと日付けの進行を有し、所 望の地形測量を達成する。一日の終了時に、データベース内のディジタル化され た場所モデルが完全に更新され、オペレータが停止したり、或いは次の分析のた めにオフロードしたところで開始するために、次の日に検索できるよう簡単に記 憶できる。 図6Cと6Dを参照して、わずかに異なるオペレータのディスイプレイが与え られており、場所輪郭の概略的平面ウインドー88、ブレード前方プロフィール ウィンドー89、及び異なるトラクター/ブレードアイコン82を用いる、大型 スケール上のプロフィールウィンドー76とを有する。ブレード前方プロフィー ルウィンドー89は、左右ブレードエッジ高さ側部バー89a、89bを備え、 角度がつけられた切断或いは角度がつけられた地形上の切断のためにブレードを 回転的に整列させる。図6Dのディスプレイは、トラクター操作上の異なる斜視 図のために側部プロフィール図76が900回転しているという点を除いて、図 6Cと同じである。図6Cと図6Dを、様々な地形変更を用途のために本発明の 原理の順応性と適用性を理解するために、最初に示す。 トラクターの輪郭適用の図示した実施例においてマシンに取り付けられた位置 受信機18は、トラクター10のカブ上に、トラクター式トラックの地面との接 触位置の底部から所定の既知の距離離れて配置されている。トラックは、実際は 場所のトポグラフィーと接触しているので、受信機18は、高さの差を考慮して 目盛りがつけられる。実際、カブにとりつけられた受信機18はマシンを操作す る場所のトポグラフィーを備えたレベルであるようなシステムによって検知され る。 場所に接触するマシンの運び台、即ち接触面から所定距離離れた所で単一の位 置受信信機を用いることは、効果的であり、がっしりとした構造であるが、所定 の用途においては、位置決めのために異なる取り付け構造を用いることが好まし い。例えば、場所のプランに対するトラクターの現在の方向は、図6Aにおいて アイコン82と方向インジケータ84によるディスプレイ22からわかるように わずかな時間ラグベクトルによってずれ、受信機18のサンプリング速度と方向 変更のマシンの速度に依る。一個のみの位置受信機18をトラクター10に取り 付けた状態で、単一点におけるマシンの方向を決定することはできない。何故な らば、マシンは、効果的に単一受信機のまわりを効率良くピボット運動するから である。この問題はマシン上に、方向性基準点のために第一の位置受信機から離 れたところでマシン上に第二の位置受信機を配置することによって解決すること ができる。 更に、図4において、ブレード32と後方に取り付けられたGPS受信機18 の間の距離は、ブレードが地面移動操作を行うときにブレードの位置を決定する 際に、わずかなリアルタイムの遅れが発生する。殆どの場合、この遅れは無視し てもよいものである。何故ならば、GPSの位置はブレード32にかなり近接し て後方に続いており、場所のトポグラフィーに対して丁度なされた変更に適合す るからである。しかしながら、より大きいマシ上において、1個か、それ以上の 位置受信機18aと図4の仮線に示したように掘削用ブレード上に直接取り付け ることが好ましい。この構造において、ブレードは、マシンと場所の表面に対し て上下に動くので、ブレードの底部と場所の表面の間の距離を計測する装置を形 成することが望ましい。例えば、適当な装置は、図4の19で概略的に示されて いるように、ブレード上に取り付けられた音波近接検知器であり、コンピュータ 20の表面上のブレード32の高さを表す信号と、ダイナミックデータベースを 表す信号を与えるように接続されている。これらと他の適当な近接検知器が商業 的に入手可能である。ダイナミックデーターベースは、近接検知器19からの信 号を用いて地面に対するブレードに取り付けられたGPS受信器の相対的な位置 における変化を比較することができ、ブレードの摩耗を補正し、トラクターが応 対するときに生じるブレードリフトを補正することができる。 位置受信器装置をマシン10上に取り付けるときの他の問題は、マシンが、地 形変更操作を実施するように個々に動かす用具を支持するかどうかである。制御 可能に可動なブレード32を備えたトラクターが良い例である。用具32の地形 変更操作にわたる監視と制御の精度を高めるために、多くの場合の位置受信器1 8の好ましい取り付けの構造は、直接用具32上にある。マシン輪郭形成の用途 において例示した、図4Aのブレードに取り付けられた二重受信器構造は、場所 に対する変更がなされる点上に直接配置されるだけではなく、2つの受信機18 は、マシンが方向を変更するときにマシンに対して方向性基準を与え、さらに図 6Cと図6Dの89に示されているように左右のブレード角の測定の位置情報を 与える。 図7Aを参照するとマシン輪郭形成操作に対するダイナミックデーターベース 66の操作段階が概略的に示されている。システムは、コンピュータの操作シス テムから300で開始される。ディスプレイスクリーンのグラフは302で初期 化される。初期場所データーベース(ディジタル化された場所プランは、プログ ラム指令におけるファイルから読み取られ、場所プランと実際及び目標の地形測 量が段階304でディスプレイ上に出される。ディスプレイ22からの側部バー の段階的インジケータが段階306で設定され、モジュール40、50、60( 図3参照)の間の様々な連続したルーチンが段階308で初期化される。段階3 10で、システムは、このシステムを停止するためのユーザーの要求をチェック する。例えば一日の終了時に、あるいは食事休憩のとき、あるいはシフトの変更 のときである。段階310で終了させるためのユーザーの要求は、公知のユーザ ーインターフェイス、例えばコンピュータキーボード、或いは同様のコンピュー タ入力装置で開始することができ、コンピュータ62と連結されている。 次に、マシンの3次元位置が段階312で、図3における位置モジュール50 と制御/更新モジュール60の間の連続したポート接続から読み取られる。段階 314で、マシンGPS位置は、ディジタル化された場所プランの座標システム に変換されて、これらの座標は段階316でスクリーン22上のウィンドー72 内にディスプレイされる。 段階318において、マシンの通路が平面図及びプロフィール図の双方におい て決定され、リタルタイムで更新されてマシンが操作された場所プランのグリッ ドの部分を表す。マシンの輪郭形成の実施において、マシン通路の幅はマシンが その場所上を通るときにその地形変更用具(トラクターブレード32)に一致す る。ブレード32が通る精密なグリッド四辺形の判定ではオペレータの位置と、 ダイナミック場所プラン上での作業のリアルタイムで更新を行うことができる。 ディジタル化された場所プランのグリッド要素の大きさは固定され、いくつかの グリッド要素の幅はマシン(即ちトラクターのブレード)の幅に等しく一致する が、ブレードは常に完全にマシンが通る特定のグリッド要素をカバーするとは限 らない。マシン/用具の幅がグリッド要素の幅の正確な倍数であるできでも、通 路内において各要素を完全にカバーするようにグリッド要素と整列する方向にマ シンが進行することは稀である。 この問題を改善するために、図7B乃至図7Cにおいて段階318のサブルー チンは、場所プラングリッドに対するマシン(ここではトラタクターのブレード 32)の作動部分の通路を判定する。図7Bのステップ31において、モジュー ルはマシンに取り付けられた受信機の位置が場所おに対して長手に、即ち縦方向 に(〔X、Y、Z〕座標システムにおけるX又はY方向に)変更したかどうかを 判定する。もしそうである場合には、段階320でのシステムは、これが第一の システムループであるかどうかを判定する。現在のループが第一のループでない 場合には、先のループから判定されてディスプレイされたマシン通路が、現在の ループを更新するために段階322で取り除かれる。現在のループが第一のルー プである場合には、段階322は単にバイパスされて、消去するためにマシン通 路のヒストリがなくなるようにする。 段階324において、トラクターアイコンが、最初に引き出される。既に引き 出されている場合には、トラクターアイコンは、段階326で場所モデルプラン 上の先の位置から消去される。段階328において、システムはマシンの現在の 位置の座標が、マシンが最後のシステムループに占有されたグリッド要素の外側 にあるかどうかを判定する。 段階328において、マシンの位置が変更されなかった場合には、例えばブル ドーザが駐車したり、あるいはアイドリングする場合には、システムは段階33 6−344に進む。 段階328において場所プラングリッドに対するマシンの位置が変更した場合 には、システムは段階330にまで進み、ここで実際のブレードの端部から中央 寄りにある有効なトラクターブレードの端部を決定する。図示した実施例におい て、有効なブレード端部は、グリッド要素の幅の約1/2の距離で実際の端部か ら中央寄りになった差動アルゴリズムによって認識される。例えば、実際のブル ドーザブレード32の長さは304.8センチメートル(10.0フート)であ り、60.96センチメートル(2.0フート)×60.96センチメートル( 2.0フート)のグリッド要素5個に対応する。ブレード端部の有効な端部は、 段階330で各実際の端部の中央寄り30.04センチメートル(1フート)だ け計算される。有効(実際ではない)ブレード端部は、ディジタル化された場所 モデル上のグリッド要素のいかなる部分上に接触したり通過するならば、グリッ ド要素は読み取られて、マシンによって変更されたように差動アルゴリズムによ って処理される。何故ならば、そのグリッド要素の少なくとも1/2がブレード によって実際通過したからである。もちろん、ブレード端部のオフセットの程度 は、ブレードがグリッド要素を通過したかどうかをを判定する際に、グリッド要 素の大きさと誤差の所望のマージンによって変化することができるからである。 例えば、図示した実施例のより小さい有効パラメータが好ましいが、実際の用具 パラメータに有効用具パラメータを設定することが可能である。 このブレード配置方法は、マシンの連続した部分の通路を判定したり、あるい は場所モデルのグリッド要素を通過する用具の通路を判定することが望まれる、 いかなる地形変更操作にも適合することがわかる。 段階332においてシステムは、ブレードが、最後のシステムループから動い たかどうか判定する。ブレードが動いた場合には、システムは、段階334に進 み、図7Dを参照して以下にさらに詳細に述べるような方法で場所プラングリッ ドにわたってブレードのリアルタイム通路を判定する。段階332において、ブ レードは、最後のシステムループから移動しなかった場合には、システムは段階 334をバイパスする。段階336においてシステムは、上記の判定されたマシ ン通路情報を用いて、マシンのアイコン位置と配向を計算する。段階338にお いて、この情報は、現在、或いは実際の場所地形と所望の地形プロフィールを判 定するのに用いられる。段階340においてこれらのプロフィールは、プロフィ ールウィンドー76においてオペレータディスプレイ22上にディスプレイされ る。段階342において、次にシステムは平面ウィンドー70上にマシンアイコ ンを引き出し、段階344において、先に消去されたマシン通路ヒストリは、再 び引き出されて、最も新しいマシンの動きとマシンの通路における場所変更を示 す。 段階318のサブルーチンの段階319に戻ってみると、最後の計測、マシン 位置からマシン位置における顕著な変化がない場合には、トラック及び更新段階 320乃至344がバイパスされ、システムは、図7Aにおける段階318のサ ブルーチンから段階346に澄む。 図7Aにおいて段階346、348において、ディスプレイ上の粗い目盛りと 細かい目盛りのインジケータが更新されて、システムはループを完全にして段階 310に戻る。 段階310において、その選択は、オペレータが上述のようなシステムを、例 えば一日の終了時に又は昼食のときに停止するのに役立つ。オペレータは段階3 10でシステムを停止させることを選択する場合には、システムは、現在のデー ターベースがシステムコンピュータ、例えば永久ディスク又は、取り外し可能デ ィスク内の適当なディジタル記録媒体上のファイルに記録された段階350に進 む。段階352において、作動モジュールの操作が終了して、段階354におい てオペレータがコンピュータ操作システムに戻す。オペレータがシステムを停止 しない場合には、連続した位置の読み取りが位置モジュール50と受信器18に 接続された連続ポートから取られる段階312に戻り、システムループを繰り返 す。 図7Cにおける段階334のサブルーチンは、マシン通路を更新し、現在の場 所プランが図7Dにより詳細に示されている。段階330のアルゴリズムは、マ シン或いは用具の幅とマシン或いは用具が完全に通過したグリッド要素の数との 間で完全に一致しないことを補正するが、マシン/用具がGPS位置の読み取り の間でなされるその距離と方向の変化によてマシンの進行の一部分のリアルタイ ムの更新情報が欠乏することになる。このことは、マシンの進行速度が場所プラ ンのグリッド要素に対して高い場合に、特にひどい。例えば、グリッド要素が1 平方メートルで、位置システムのサンプリング速度が1秒につき1座標サンプル である場合に、18キロメータ/一時間でのマシンの進行は、位置サンプリング 間のほぼ5メートルか、5グリッド平方だけ進む。従ってマシンによってカバー された5グリッド平方のうち少なくとも中間の3個に監視のリアルタイムの情報 がない。 この問題を解決するために、“多角形内書き込み”アルゴリズムが段階334 において用いられて、座標サンプリング間においてマシンによって通過した通路 を推定する。図7Dにおいて、段階334aでのアルゴリズムは、位置(x1、 y1)と(x2、y2)と座標位置(x0、y0)でのブルドーザブレードの有効端 部によって形成された場所プラングリッド表面上に長方形を配置する。段階33 4bと334c及び334fにおいて、検索アルゴリズムは、即ち、有効な端部 の間でブレードが通過したグリッド要素である2つのブレード位置の間で形成さ れた多角形内にグリッド要素のために長方形境界内を検索する。 段階334dと334eにおいて、これらの新しく通過されたグリッド要素は 塗られて、影をつけられ、印がつけられたり、あるいは更新されてオペレータに グリッド要素に対して目標高さを越えているか、下か、或いはその上であるかど うかを知らせる。段階334dにおいて、地面の高さ、即ちグリッド要素のz軸 座標が座標(x2、y2)において更新される。段階334eにおいて、目標の高 さよりも大きい現在の高さによって高さ要素は、例えば赤になる。目標高さに等 しい現在の高さによって高さ要素は、例えば、黄色になる。目標高さよりも小さ い現在の高さによって高さ要素は、例えば青になる。オペレータディスプレイ2 2上において、更新は、色付けされた、或いは視覚的に更新された、マシン/用 具アイコン82の後方のグリッド要素が通過した区画として表れて、掘削或い は輪郭形成が目標輪郭に、またはその上に、或いはその下であるかどうかを知ら せる。一例が図6Bの異なるように影がつけられた領域によって示されている。 目標輪郭がその領域にあっていない場合には、オペレータは、後方を通ったり、 或いは次に通過するときに補正することができる。ブルドーザアイコンが通過し てペイントされた区画は、色の変化、あるいは同様の視覚的更新ができるように 連続した通路内に充分に変更できるまで、例えば、実際の場所上のマシンの高さ 座標が、グリッド要素上の所望の場所モデルの高さ座標とより一致するようにな るまで、オペレータのディスプレイスクリーン22上に残ったままである。 図7A乃至図7Dの図示した実施例のシステムと方法は、リアルタイムのマシ ン位置と更新情報を視覚的オペレータディスプレイを介して与えられ、マシン位 置と場所更新情報を表して発生した信号は、例えば電気油圧装置、又は用具制御 システムのような公知の自動マシン制御を操作するように視覚的ではない方法に 用いることができる。 図8を参照すると、本発明に係るシステムが、一個か、それ以上のマシン、或 いは用具操作システムの閉じたループ自動制御に対して概略的に示されている。 図8の実施例は、上述したように補助的なオペレータディスプレイを用いて、或 いは用いることなく使用することができ、図示のために自動マシン制御のみを示 す。本発明のダイナミックデーターベースのアルゴリズムを含む、適当なディジ タル処理設備、例えば前述の実施例において記載したようなコンピュータが40 0で示されている。ダイナミックデーターベース400は、GPS受信機システ ム410から3次元の瞬間的な位置情報を受信する。所望のディジタル化された 場所モデル420は、適当な方法、例えば適当なディスクメモリー上にコンピュ ータ400のデーターベース内にロードされたり記憶される。自動マシン制御モ ジュール470は、例えば地形変更機械上の操縦システム474、用具システム 476及び駆動システム478を操作するように接続されている。自動マシン制 御472は、実際の場所モデル430と所望の場所モデル420との間の差を表 すコンピュータ400内のダイナミックデーターベースから信号を受信でき、マ シンの操縦、用具及び駆動システムを操作して実際の場所モデルを所望の場所モ デルに一致させるようにする。自動マシン制御472は、マシンの様々な操縦、 用具及び駆動システムを操作し、マシンの場所、現在の位置と方向に対してなさ れた変更が受け取られて、読み取られ、400でダイナミックデーターベースに よって処理され、実際の場所モデルを更新する。この実際の場所の更新された情 報がデーターベース400によって受け取られ、マシン制御472に伝達された 信号をそれに対応して更新し、マシンが場所内を進行するときに、マシンの操縦 、用具及び駆動システムを操作して実際の場所モデルを所望の場所モデルと一致 させるようにする。 発明の方法とシステムが容易に地形変更、マシン操作或いは測量操作のほぼ全 てに適用でき、マシンが作業場所の上を或いは中を通り、場所の地形をリアルタ イムでモニターしたり、或いは場所地形に対する変更に効果を与えるようになる ことが、当業者には明白である。図示した実施例によって本発明の広い原理の理 解が与えられ、好ましい用途を詳細に開示し、限定するものでない。本発明の他 の変更、或いは用途が請求の範囲の範囲内においてなされこの範囲内にある。
【手続補正書】特許法第184条の7第1項 【提出日】1995年5月2日 【補正内容】 請求の範囲 1. モービル地形変更マシン(10)の作動を指示する装置(40、50、60)にお いて、 (a)場所の所望の地形を表す第一の三次元地形場所モデル(104)と、前記場 所の実際の地形を表す第二の三次元地形場所モデル(106)とを記憶するための ディジタルデータ記憶及び検索手段(126)と、 (b)前記マシン(10)が前記場所(12)を通過するとき、前記マシン(10) の少なくとも一部分の三次元空間内の瞬間的な位置をリアルイタイムで表すディ ジタル信号を発信する手段(120)と、 (c)前記信号を受信し、該信号に従って第二の前記モデル(430)を更新する 手段(124)と、 (d)第一の前記モデルと第二の前記モデル(420、430)との間の差をリアル タイムで判定し、更新する手段(124)と、 (e)前記差に従って前記マシン(10)の作動を指示して、更新された前記第 二モデル(430)を前記第一モデル(420)に一致させるようにする手段(128) と、 を備えた装置(40、50、60)。 2. 三次元位置信号を発生させる前記手段(120)は、GPS受信機(16、18)を 含んでいることを特徴とする請求項1に記載の装置(40、50、60)。 3. 三次元位置信号を発生させる前記手段(120)は、前記マシン(10)上に 支持されていることを特徴とする請求項1に記載の装置(40、50、60)。 4. 前記マシン(10)は、前記場所地形を変更するための前記マシン(10)に 対して可動な用具(32)を含んでおり、三次元位置信号を発生させる手段(120 )は前記用具(32)上に取り付けられていることを特徴とする請求項3に記載の 装置(40、50、60)。 5. 前記場所(12)の表面に対する前記用具(32)の高さを判定するように前 記マシン上に手段(18)を含んでいることを特徴とする請求項4に記載の装置( 40、50、60)。 6. 前記マシン(10)の前記作動を指示する前記手段(128)は、オペレータ ディ スプレイ(22)を含んでいることを特徴とする請求項1に記載の装置(40、50、 60)。 7. 前記オペレータディスプレイ(108)は、第一及び第二の前記位置モデル (104、106)とこれらの間の差の平面図とプロフィール図を含んでいることを特 徴とする請求項6に記載の装置(40、50、60)。 8. 前記オペレータディスプレイ(108)は、前記場所モデル(104、106)と これらの間の差の平面図を含んでいることを特徴とする請求項6に記載の装置( 40、50、60)。 9. 前記オペレータディスプレイ(108)は、前記場所モデル(104、106)と これらの間の差のプロフィール図を含んでいることを特徴とする請求項6に記載 の装置(40、50、60)。 10. 前記オペレータディスプレイ(108)は、前記場所モデル(104、106)に 対して前記モービルマシン(10)の前記位置のリアルタイムディスプレイを含ん でいることを特徴とする請求項7に記載の装置(40、50、60)。 11. 前記オペレータディスプレイ(108)は、前記モービルマシン(10)の前 記位置で前記場所モデル(104、106)間の前記差のリアルタイムの粗いインジケ ータと細かいインジケータを含んでいることを特徴とする請求項8に記載の装置 (40、50、60)。 12. 前記オペレータディスプレイ(108)は、前記モービルマシン(10)上に 支持されていることを特徴とする請求項6に記載の装置(40、50、60)。 13. 前記オペレータディスプレイ(108)は、前記モービルマシン(10)から 離れて配置されていることを特徴とする請求項6に記載の装置(40、50、60)。 14. 前記位置信号を受信し、前記第二モデル(430)を更新する前記手段(124 )と前記第一モデルと第二モデル(420、430)との間の差を判定する前記手段( 124)が前記マシン(10)上に配置されていることを特徴とする請求項1に記載 の装置(40、50、60)。 15. 前記位置信号を受信し、前記第二モデル(430)を更新する前記手段(124 )と前記第一モデルと第二モデル(420、430)との間の差を判定する前記手段( 124)が前記マシン(10)から離れて配置されていることを特徴とする請求項1 に記載の 装置(40、50、60)。 16. 前記マシンの作動を指示する前記手段(128)は、前記マシン(10)上の 1個か、それ以上の操作システムを付勢するように接続された閉じたループの自 動制御手段(470)を含んでいることを特徴とする請求項1に記載の装置(40、5 0、60)。 17. 前記マシン(10)は、場所輪郭形成装置を備えており、前記第一場所モデ ル(104)は、前記所望の場所地形の静止三次元モデルを備えており、前記第一 及び第二モデル(104、106)の間の前記差は、前記実際の場所地形と前記所望の 場所地形間の前記高さの差を備えていることを特徴とする請求項1に記載の装置 (40、50、60)。 18. 前記場所(12)に対して、前記マシン(10)の前記通路を位置読み取り値 の間にリアルタイムで決定するための差動手段(124)を含んでいることを特徴 とする請求項1に記載の装置(40、50、60)。 19. 前記差動手段(124)は、実際の幅に等しいか、それ以下の大きさである 前記マシン(10)の地形変更部分の有効幅を判定する手段を含んでいることを特 徴とする請求項18に記載の装置(40、50、60)。 20. 前記差動手段(124)は、位置読み取りの間に、前記マシンの前記地形変 更部分(32)が通過した前記場所(12)の領域を判定する手段(62)と、前記地 形変更部分(32)の前記有効幅によって変更された第二の前記場所モデル(106 )の領域を更新する手段(62)とを含んでいることを特徴とする請求項19に記載 の装置(40、50、60)。 21. モービル地形変更マシン(10)の作動を指示する方法において、 (a)場所の所望の地形を表す第一の三次元地形場所モデル(104)と前記場所 の実際の地形を表す第二の三次元地形場所モデル(106)の双方をディジタルデ ータ記憶及び検索手段(126)において形成して記憶し、 (b)前記マシン(10)が前記場所(12)を通過するときに前記マシン(10) の少なくとも一部分の三次元空間内の前記瞬間的な位置をリアルタイムで表す信 号(120)を発生させ、 (c)前記三次元位置信号に従って前記第二モデル(430)を更新し、 (d)第一及び前記第二場所モデル(420、430)の間の差を判定して更新し、 (e)該差に従って前記マシン(10)の作動を指示して、前記更新された第二 場所モデル(430)を前記第一場所モデル(420)に一致させる、 段階からなる方法。 22. 前記三次元位置信号は、GPS受信機(16、18)によって発信されることを 特徴とする請求項21に記載の方法。 23. 前記三次元位置信号は、前記マシン(10)に支持された手段(18)によっ て発信されることを特徴とする請求項21に記載の方法。 24. 前記マシン(10)は、該マシン(10)に対して可動な用具(32)を含んで おり、三次元位置信号は、前記用具(32)に支持された手段の前記位置に応答し て発生することを特徴とする請求項21に記載の方法。 25. 前記用具(32)に前記場所(12)の前記表面に対する前記用具(32)の前 記高さを決定するための手段を設けることを特徴とする請求項24に記載の方法。 26. 前記第一及び第二場所モデル(104、106)の間の前記差に従って前記マシ ン(10)の前記作動を指示する前記段階は、前記第一及び第二場所モデル(104 、106)の間の差のオペレータディスプレイ(108)を形成する段階を含んでいる ことを特徴とする請求項21に記載の方法。 27. 前記第一及び第二場所モデルの間の前記差を平面図とプロフィール図でデ ィスプレイする段階を含んでいることを特徴とする請求項26に記載の方法。 28. 前記第一及び第二場所モデル(104、106)の間の差を平面図にディスプレ イする段階を含んでいることを特徴とする請求項26に記載の方法。 29. 前記第一および第二場所モデル(104、106)の間の差をプロフィール図で ディスプレイする段階を含んでいることを特徴とする請求項26に記載の方法。 30. 前記第一及び第二場所モデル(104、106)に対して前記マシン(10)のリ アルタイム位置をディスイプレイする段階を含んでいることを特徴とする請求項 26に記載の方法。 31. 前記オペレータディスイプレイ(108)を前記マシン(10)上に形成する 段階を含んでいることを特徴とする請求項26に記載の方法。 32. 前記オペレータディスプレイ(108)を前記マシン(10)から離して形成 する ことを特徴とする請求項26に記載の装置(40、50、60)。 33. 前記第二モデル(430)を更新し、前記第一及び第二モデル(420、430) の間の差を判定する前記段階は、前記マシン上の手段(18)によって支持される ことを特徴とする請求項21に記載の装置(40、50、60)。 34. 前記第二モデル(430)を更新し、前記第一及び第二モデル(420、430) の間の差を判定する前記段階は、前記マシンから離れた手段によってなされるこ とを特徴とする請求項21に記載の装置(40、50、60)。 35. 前記第一及び第二場所モデル(104、106)の前記差に従って前記マシン( 10)の前記作動を指示する前記段階は、信号を発信してマシンシステムと用具の うちの一つの操作を制御して、前記第二場所モデル(106)を前記第一場所モデ ル(104)に一致させる前記段階を含んでいることを特徴とする請求項21に記載 の方法。 36. 前記マシン(10)は、場所輪郭形成マシンであり、前記場所モデル(104 )は、前記所望の場所地形の静止三次元モデルを備えており、前記第一及び第二 モデル(420、430)の間の前記差は、前記実際の場所地形と前記所望の場所地形 との間の前記高さの差として決定されることを特徴とする請求項21に記載の方法 。 37. 前記マシン(10)の前記位置に従って前記第二モデル(430)を更新する 前記段階は、前記場所に対して前記マシン(10)の前記通路をリアルタイムで、 前記位置読み取りの間に判定する段階を含んでいることを特徴とする請求項21に 記載の方法。 38. 実際の幅よりも小さいか、或いは等しい大きさの、前記マシン(10)の地 形変更部分(32)の有効幅を決定する前記段階を含んでいることを特徴とする請 求項21に記載の方法。 39. 前記マシン(10)の前記地形変形部分(32)が通過した前記場所の前記領 域を位置読み取りの間に決定し、前記地形変更部分(32)の前記有効幅が通過し た前記第二場所モデル(106)の領域を更新することを特徴とする請求項38に記 載の方法。 40. 作業場所の地形と前記作業場所(12)上の操作を正確に監視し制御するシ ステムにおいて、 前記場所の上か中を通り前記場所の前記地形を変更し、前記場所(12)に対し て動くときに三次元において前記マシン(10)の少なくとも一部分の瞬間的な位 置(1 00)をリアルタイムで正確に決定する位置決め手段(40、50)が設けられたモー ビルマシン(10)と、 該マシン(10)上で前記位置決め手段(40、50)に接続されたディジタルデー タ記憶設備(40)と、 該ディジタルデータ記憶設備(40)に記憶された、所望の場所地形の第一の三 次元モデル(104)と、前記ディジタルデータ記憶設備(40)に記憶された、前 記実際の場所地形の第二の三次元モデル(106)と、 前記ディジタルデータ記憶設備(40)と前記位置決め手段(40、50)とに連通 されており、前記場所(12)に対する前記マシン(10)の位置をリアルタイムで 監視し、該マシン(10)が前記場所(12)を通過するとき前記マシン(10)の前 記監視された位置に応答してリアルタイムで第二の前記場所モデル(106)を更 新し、更に前記第一及び第二場所モデル(104、106)の間のリアルタイムで更新 された差を表す信号を作り出して、前記マシン(10)の前記操作を導いて前記第 二の更新された場所モデル(106)を前記第一場所モデル(104)に一致させるよ うにすることを特徴とするシステム。 41. 前記信号を前記ダイナミックデータベース手段(400)に連通し、前記第 一及び第二場所モデル(104、106)の間の差と前記場所(12)に対して前記マシ ン(10)の位置をディスプレイするオペレータディスプレイ手段(108)を含ん でいることを特徴とする請求項40に記載のシステム。 42. 前記オペレータディスプレイ(108)は、前記マシン(10)上に配置され ていることを特徴とする請求項41に記載のシステム。 43. 前記オペレータディスプレイ(108)は、前記マシン(10)から離れて配 置されていることを特徴とする請求項41に記載のシステム。 44. 前記ダイナミックデータベース手段(400)は前記マシン(10)上に配置 されていることを特徴とする請求項40に記載のシステム。 45. 前記ダイナミックデータベース手段(400)は前記マシン(10)から離れ て配置されていることを特徴とする請求項40に記載のシステム。 46. 前記ダイナミックデータベース手段(400)と連通する、前記マシン(10 )上に自動制御手段を含み、前記信号は、前記自動制御手段を操作する第一及び 第二 場所モデル(104、106)の間の前記差を表し、前記第二場所モデル(106)を前 記第一場所モデル(104)と一致させようにすることを特徴とする請求項40に記 載のシステム。 47. 前記位置決め手段は、GPS受信機(16、18)を備えていることを特徴とす る請求項40に記載のシステム。 48. 前記位置決め手段は、前記場所の表面に接触して、前記マシン(10)の一 部分に対して既知の位置で前記マシン(10)上に取りつけられていることを特徴 とする請求項40に記載のシステム。 49. 前記マシン(10)は、該マシン(10)に対して可動な用具(32)を含んで おり、前記場所(12)を変更し、前記位置決め手段は前記用具(32)にとともに 動くように取りつけられていることを特徴とする請求項40に記載のシステム。 50. 前記用具(32)には、前記場所の前記表面に対する前記用具(32)の高さ を決定する近接検知手段(19)が設けられていることを特徴とする請求項49に記 載のシステム。 51. 前記マシン(10)には、該マシン(10)上で第一及び第二の離れた場所に 配置された位置決め手段(18)が設けられており、前記第二場所に配置された前 記位置決め手段(18)は、前記第一場所に配置された前記位置決め手段(18)に 対して方向基準を与えることを特徴とする請求項40に記載のシステム。 52. 前記ダイナミックデータベース(400)は、前記場所に対する前記マシン (10)の前記通路をリアルタイムで位置読み取りの間に決定する差動手段(124 )を含んでいることを特徴とする請求項40に記載のシステム。 53. 前記マシン(10)は、連続した幅の地形変更部分(32)を有しており、前 記ダイナミックデータベース手段(400)は、実際の幅よりも小さいか、或いは 等しい大きさの前記地形変更部分(32)の有効幅を決定する手段(124)を含ん でいることを特徴とする請求項52に記載のシステム。 54. 前記差動手段(124)は、前記マシン(10)の前記地形変更部分(32)が 通過した前記通路を位置読み取りの間に決定する多角形書き込みアルゴリムを含 んでいることを特徴とする請求項53に記載のシステム。 55. 前記ダイナミックデータベース(400)手段は、前記マシン(10)の前記 地形 変更部分(32)が通過した前記第二場所モデルの領域を更新する手段(62)を含 んでいることを特徴とする請求項54に記載のシステム。 56. 場所の上のモービル地形変更マシン(10)の前記通路をリアルタイムで決 定する方法において、 単位面積からなる連続したマトリックスに小区分された前記場所の地形のモデ ルを形成し、 モービルマシン(10)に、該マシン(10)が前記場所(12)を通過するときに 前記マシン(10)の少なくとも一部分の三次元区間内において前記位置を決定す る手段(40、50)を設け、 該マシン(10)が前記場所(12)を通過する間、前記場所モデル(104、106) 上の一連の座標点として前記マシン(10)の前記位置をたどり、 前記場所モデル(104、106)の前記単位面積の小部分として、前記マシン(10 )の作動部分(32)の物理的パラメータを決定し、 座標点の間で前記マシン(10)の前記作動部分(32)が通過した場所モデル( 104、106)の前記単位面積からなる、前記場所(12)に対して前記マシン(10) の通路をリアルタイムで決定する、 段階からなる方法。 57. 前記マシン(10)の前記作動部分(32)の前記パラメータは、実際のパラ メータよりも小さいか、或いは等しい有効パラメータとして決定され、前記場所 モデル(104、106)上に表された、前記場所(12)上の前記マシン(10)の前記 通路が前記作動部分(32)の前記有効パラメータの前記通路によって決定される ことを特徴とする請求項56に記載の方法。 58. 前記マシン(10)の前記作動部分(32)の前記有効パラメータを決定する 前記段階は、実際の幅よりも小さい前記作動部分(32)の有効幅を決定する段階 を含んでいることを特徴とする請求項57に記載の方法。 59. 前記有効幅は、前記場所モデル(104、106)上の一つの単位面積の前記幅 の小部分に対応する距離だけ各実際の端部から離れて、前記マシン(10)の前記 作動部分(32)の各有効端部を配置することによって決定されることを特徴とす る請求項58に記載の方法。 60. 前記マシン(10)の前記作動部分は、連続した幅の地面輪郭形成ブレード (32)を備えていることを特徴とする請求項58に記載の方法。 61. 前記マシン(10)の前記作動部分は複数の地形変更部分(32)を備えてい ることを特徴とする請求項58に記載の方法。 62. 前記有効パラメータが通過したと判定される、前記場所モデル(37)の各 単位面積からなる前記地形を更新する段階を含んでいることを特徴とする請求項 57に記載の方法。 63. 場所(12)上のモービル地形変更マシン(10)の通路をリアルタイムで決 定する装置(40、50、60)において、 単位面積からなる連続したマトリックスの(37)に区画され、ディジタル記憶 設備(126)内に記憶された、前記場所地形のモデル(36)と、 前記場所(12)を通過するときに、少なくとも一部分の三次元空間における瞬 間的な位置を決定する手段(120)が設けられたモービルマシン(10)と、 ディジタル記憶設備(126)と、前記マシン(10)が前記場所(12)を通過す る間に、前記場所モデル(104、106)上の一連の座標点として前記マシン(10) の前記瞬間的な位置をたどる位置決め手段(120)とを接続する手段(124)と、 前記場所モデル(104、106)の複数の前記単位面積(37)からなる前記マシン (10)の作動部分(32)の物理的パラメータを決定する手段(470)と、 前記場所(12)に関する前記マシン(10)の前記通路をリアルタイムで判定す る手段(124)と、を備え前記通路は、座標点の間で前記マシン(10)の前記作 動部分(32)が通過した前記場所モデル(104、106)の前記単位面積(37)から なることを特徴とする装置(40、50、60)。 64. 前記物理的パラメータを判定する前記手段(470)は、実際のパラメータ よりも小さいか、或いは等しい、前記マシン(10)の前記作動部分(32)の有効 パラメータを判定する手段を含んでおり、前記場所モデル(104、106)上に表さ れた、前記場所(12)上の前記マシン(10)の前記通路を判定する前記手段(12 4)は、前記作動部分(32)の前記有効パラメータの前記通路を判定する手段(1 24)を含んでいることを特徴とする請求項63に記載の装置(40、50、60)。 65. 前記マシン(10)の前記作動部分(32)の前記有効パラメータは、実際の 幅よ りも小さい前記作動部分(32)の有効幅を備えていること特徴とする請求項64に 記載の装置。 66. 前記有効幅は、前記場所モデル(37)上の一つの単位面積の前記幅の小部 分だけ各実際端部から離れた、前記マシン(10)の前記作動部分(32)の有効端 部間に形成されていることを特徴とする請求項65に記載の装置(40、50、60)。 67. 前記マシン(10)の前記作動部分(32)は、連続した幅の地面輪郭形成ブ レードを備えていることを特徴とする請求項65に記載の装置(40、50、60)。 68. 前記マシン(10)の前記作動部分(32)は、連続した幅の複数の地形変更 部分を備えていることを特徴とする請求項65に記載の装置(40、50、60)。 69. 前記有効パラメータが通過したと判定される前記場所モデル(37)の各単 位面積からなる前記地形を更新する手段を含んでいることを特徴とする請求項64 に記載の装置(40、50、60)。 70. 三次元位置信号と場所(12)のディジタル化されたモデルを用いて、場所 に対する三次元空間内におけるマシン(10)の位置を正確に判定し、マシン(10 )によって場所(12)上でなされる作業の進行状態をディスプレイして、導く手 段において、 (a)前記場所(12)を通過するときに、前記マシン(10)の三次元空間にお ける瞬間的な位置をリアルタイムで表す位置信号を受信するようにマシン(10) を設け、 (b)ディジタルデータ記憶設備(126)において単位面積からなる連続したマ トリックスに区分けされた、前記場所(12)の前記実際の地形を表す実際場所モ デル(430)と、所望の場所地形の固定三次元モデルからなる所望の場所モデル (420)とを作って記憶し、、 (c)実際のパラメータよりも小さいか、等しい有効パラメータからなる、前 記マシン(10)の作動部分の前記物理的パラメータを前記場所モデル(430)の 単位面積の関数として決定し、 (d)前記マシン(10)が前記場所(12)を通過する間、一連の三次元座標点 として前記マシン(10)の前記位置をたどり、 (e)座標点の間で、前記マシンの前記作動部分の有効パラメータが通過した 前記単位面積からなる、前記マシンの通路をリアルタイムで決定し、 (f)前記場所(12)上の前記マシン(10)を操作すると同時に、前記場所(1 2)に対する前記マシン(10)の前記作動部分の前記通路に従って、前記記憶設 備(126)内の前記実際場所モデル(430)をリアルタイムで更新し、前記実際の 場所モデル(430)と、前記所望の場所モデル(420)と、前記実際及び所望の場 所モデル(430、420)の間の現在の差と、前記実際及び所望の場所モデル(430 、420)に関する前記マシン(10)の前記位置とを前記マシン(10)のオペレー タにリアルタイムでディスプレイする、 段階からなる方法。 71. (削除) 72. (削除) 73. (削除) 74. (削除) 75. 前記オペレータディスプレイ手段(108)は、前記マシン(10)上に配置 されていることを特徴とする請求項70に記載の方法。 76. 前記オペレータディスプレイ手段(108)は、前記マシン(10)上に配置 されていることを特徴とする請求項74に記載の方法。 77. 前記ディジタルデータ記憶設備(126)は、前記マシン(10)上に配置さ れていることを特徴とする請求項75に記載の方法。 78. 前記ディジタルデータ記憶設備(126)は、前記マシン(10)から離れて 配置されており、前記装置(40、50、60)は、前記更新された場所モデル(37) を表す信号を前記マシン(10)から離れたダイナミックデータベース手段(400 )から前記マシン(10)上の前記オペレータディスプレイ手段(108)に伝達す る手段と、前記マシンの前記位置を前記ダイナミックデータベース(400)に伝 達する手段を含んでいることを特徴とする請求項75に記載の方法。 79. 場所のディジタル化されたモデル内の三次元位置信号を用いて、場所に対 する三次元空間においてマシン(10)の前記位置を正確に判定する装置(40、50 、60)において、 (a)前記位置信号を受信し、前記場所(12)を通過するときに少なくとも一 部分の三次元空間における瞬間的な位置を判定する手段(124)が設けられたモ ービル マシン(10)と、 (b)ディジタルデータ記憶設備(126)内に記憶された前記場所地形のモデル と、 (c)前記マシン位置を判定する手段(470)と、前記ディジタルデータ記憶設 備(126)とに接続され、前記場所(12)に関する前記マシン(10)の少なくと も一部分の前記三次元の位置に従って、前記記憶設備(126)内で前記場所モデ ルをリアルタイムで更新する手段(62)を含んだダイナミックデータベース手段 (400)と、を備え、前記場所モデルは、前記場所(12)の前記実際の地形を表 す実際場所モデル(430)であり、所望の場所モデル(420)は前記ディジタル記 憶設備(126)内に記憶されており、前記ダイナミックデータベース手段(400) は、前記実際の場所モデル(430)が更新されるときに該実際場所モデル(430) と前記所望の場所モデル(420)との間の差をリアルタイムで決定し、位置の読 み取りの間前記場所(12)に対する前記マシン(10)の前記通路をリアルタイム で決定する差動手段を含んでおり、さらに前記ダイナミックデータベース(400 )は、実際の幅よりも小さいか、等しい大きさの、前記マシン(10)の前記作動 部分の有効幅を決定する手段と、前記マシン(10)の前記作動部分の前記有効幅 が通過した前記第二場所モデル(106)の前記領域を更新する手段とを含んでい ることを特徴とする装置(40、50、60)。 80. (削除) 81. (削除) 82. (削除) 83. 前記装置は、前記マシン(10)のオペレータに対して前記更新された場所 モデルを前記マシン(10)のオペレータに対してリアルタイムでディスプレイす る手段を含んでいることを特徴とする請求項79に記載の装置(40、50、60)。 84. 前記オペレータディスプレイ手段(108)は、前記マシン(10)に配置さ れていることを特徴とする請求項83に記載の装置(40、50、60)。 85. 前記オペレータディスプレイ手段(108)は、前記マシン(10)から離れ て配置されていることを特徴とする請求項83に記載の装置(40、50、60)。 86. 前記ダイナミックデータベース手段(400)は、前記マシン(10)上に配 置されていることを特徴とする請求項84に記載の装置(40、50、60)。 87. 前記ダイナミックデータベース手段(400)は、前記マシン(10)から離 れて 配置されており、前記装置は、前記更新された場所モデルを表す信号を、前記マ シン(10)から離れた前記ダイナミックデータベース手段(400)から前記マシ ン(10)上の前記オペレータディスプレイ手段(108)に伝達する手段と、前記 マシン(10)の前記位置を前記ダイナミックデータベース(400)に伝達する手 段を含んでいることを特徴とする請求項84に記載の装置(40、50、60)。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ハーロッド グレゴリー アール アメリカ合衆国 イリノイ州 61604 ピ オーリア ウェスト ハンスラー プレイ ス 118 (72)発明者 クライメンハーゲン カール ダブリュー アメリカ合衆国 イリノイ州 61614 ピ オーリア ノース ホリーリッジ サーク ル 4010 【要約の続き】 自動的に行う。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1. モービル地形変更マシン(10)の作動を指示するための装置(40、50、60 )において、 (a)場所の所望の地形を表す第一の三次元地形場所モデル(104)と、前記場 所の実際の地形を表す第二の三次元地形場所モデル(106)とを記憶するための ディジタル的なデータ記憶及び検索手段(126)と、 (b)マシン(10)が、前記場所(12)を通過するとき、前記マシン(10)の 少なくとも一部分の三次元空間内の瞬間的な位置をリアルイタイムで表すディジ タル信号を発信する手段(120)と、 (c)前記信号を受信し、該信号に従って第二の前記モデル(430)を更新する 手段(124)と、 (d)第一の前記モデルと第二の前記モデル(420、430)との間の差をリアル タイムで判定する手段(124)と、 (e)前記差に従って前記マシン(10)の作動を指示して、更新された前記第 二モデル(430)を前記第一モデル(420)に一致させるようにする手段(128) と、 を備えた装置(40、50、60)。 2. 三次元位置信号を発生させる前記手段(120)は、GPS受信機(16、18)を 含んでいることを特徴とする請求項1に記載の装置(40、50、60)。 3. 三次元位置信号を発生させる前記手段(120)は、前記マシン(10)上に 支持されていることを特徴とする請求項1に記載の装置(40、50、60)。 4. 前記マシン(10)は、前記場所地形を変更するための前記マシン(10)に 対して可動な用具(32)を含んでおり、三次元位置信号を発生させる手段(120 )は前記用具(32)上に取り付けられていることを特徴とする請求項3に記載の 装置(40、50、60)。 5. 前記場所(12)の表面に対する前記用具(32)の高さを判定するように前 記マシン上に手段(18)を含んでいることを特徴とする請求項4に記載の装置( 40、50、60)。 6. 前記マシン(10)の前記作動を指示するための前記手段(128)は、オペ レー タディスプレイ(22)を含んでいることを特徴とする請求項1に記載の装置(40 、50、60)。7. 前記オペレータディスプレイ(108)は、前記第一及び第二 位置モデル(104、106)とこれらの間の差の平面図とプロフィール図を含んでい ることを特徴とする請求項6に記載の装置(40、50、60)。 8. 前記オペレータディスプレイ(108)は、前記場所モデル(104、106)と これらの間の差の平面図を含んでいることを特徴とする請求項6に記載の装置( 40、50、60)。 9. 前記オペレータディスプレイ(108)は、前記場所モデル(104、106)と これらの間の差のプロフィール図を含んでいることを特徴とする請求項6に記載 の装置(40、50、60)。 10. 前記オペレータディスプレイ(108)は、前記場所モデル(104、106)に 対して前記モービルマシン(10)の前記位置のリアルタイムディスプレイを含ん でいることを特徴とする請求項7に記載の装置(40、50、60)。 11. 前記オペレータディスプレイ(108)は、前記モービルマシン(10)の前 記位置で前記場所モデル(104、106)間の前記差のリアルタイムの粗いインジケ ータと細かいインジケータを含んでいることを特徴とする請求項8に記載の装置 (40、50、60)。 12. 前記オペレータディスプレイ(108)は、前記モービルマシン(10)上に 支持されていることを特徴とする請求項6に記載の装置(40、50、60)。 13. 前記オペレータディスプレイ(108)は、前記モービルマシン(10)から 離れて配置されていることを特徴とする請求項6に記載の装置(40、50、60)。 14. 前記位置信号を受信し、前記第二モデル(430)を更新する前記手段(124 )と前記第一モデルと第二モデル(420、430)との間の差を判定する前記手段( 124)が前記マシン(10)上に配置されていることを特徴とする請求項1に記載 の装置(40、50、60)。 15. 前記位置信号を受信し、前記第二モデル(430)を更新する前記手段(124 )と前記第一モデルと第二モデル(420、430)との間の差を判定する前記手段( 124)が前記マシン(10)から離れて配置されていることを特徴とする請求項1 に記載の装置(40、50、60)。 16. 前記マシンの作動を指示するための前記手段(128)は、前記マシン(10 )上の1個か、それ以上の操作システムを付勢するように接続された閉じたルー プの自動制御手段(470)を含んでいることを特徴とする請求項1に記載の装置 (40、50、60)。17. 前記マシン(10)は、場所輪郭形成装置を備えており、 前記第一場所モデル(104)は、前記所望の場所地形の静止三次元モデルを備え ており、前記第一及び第二モデル(104、106)の間の前記差は、前記実際の場所 地形と前記所望の場所地形間の前記高さの差を備えていることを特徴とする請求 項1に記載の装置(40、50、60)。 18. 前記場所(12)に対して、前記マシン(10)の前記通路を位置読み取り値 の間にリアルタイムで決定するための差動手段(124)を含んでいることを特徴 とする請求項1に記載の装置(40、50、60)。 19. 前記差動手段(124)は、実際の幅に等しいか、それ以下の大きさである 前記マシン(10)の地形変更部分の有効幅を判定する手段を含んでいることを特 徴とする請求項18に記載の装置(40、50、60)。 20. 前記差動手段(124)は、位置読み取りの間に、前記マシンの前記地形変 更部分(32)が通過した前記場所(12)の領域を判定する手段(62)と、前記地 形変更部分(32)の前記有効幅によって変更された前記第二場所モデル(106) の領域を更新する手段(62)とを含んでいることを特徴とする請求項19に記載の 装置(40、50、60)。 21. モービル地形変更機械(10)の作動を指示するための方法において (a)場所の前記所望の地形を表す第一の三次元地形場所モデル(104)と前記 場所の実際の地形を表す第二の三次元地形場所モデル(106)の双方をディジタ ル的なデータ記憶及び検索手段(126)において形成して記憶し、 (b)前記マシン(10)が前記場所(12)を通過するときに前記マシン(10) の少なくとも一部分の三次元空間内の前記瞬間的な位置をリアルタイムで表す信 号(120)を発生させ、 (c)前記三次元位置信号に従って前記第二モデル(430)を更新し、 (d)第一及び前記第二場所モデル(420、430)の間の差を判定し、 (e)該差に従って前記マシン(10)の操作を導き、前記更新された第二場所 モデ ル(430)を前記第一場所モデル(420)に一致させる、 段階からなる方法。 22. 前記三次元位置信号は、GPS受信機(16、18)によって発信されることを 特徴とする請求項21に記載の方法。 23. 前記三次元位置信号は、前記マシン(10)に支持された手段(18)によっ て発信されることを特徴とする請求項21に記載の方法。 24. 前記マシン(10)は、該マシン(10)に対して可動な用具(32)を含んで おり、三次元位置信号は、前記用具(32)に支持された手段の前記位置に応答し て発生することを特徴とする請求項21に記載の方法。 25. 前記用具(32)に前記場所(12)の前記表面に対する前記用具(32)の前 記高さを決定するための手段を設けることを特徴とする請求項24に記載の方法。 26. 前記第一及び第二場所モデル(104、106)の間の前記差に従って前記マシ ン(10)の前記作動を指示するための前記段階は、前記第一及び第二場所モデル (104、106)の間の差のオペレータディスプレイ(108)を形成する段階を含ん でいることを特徴とする請求項21に記載の方法。 27. 前記第一及び第二場所モデルの間の前記差を平面図とプロフィール図でデ ィスプレイする段階を含んでいることを特徴とする請求項26に記載の方法。 28. 前記第一及び第二場所モデル(104、106)の間の差を平面図にディスプレ イする段階を含んでいることを特徴とする請求項26に記載の方法。 29. 前記第一および第二場所モデル(104、106)の間の差をプロフィール図で ディスプレイする段階を含んでいることを特徴とする請求項26に記載の方法。 30. 前記第一及び第二場所モデル(104、106)に対して前記マシン(10)のリ アルタイム位置をディスイプレイする段階を含んでいることを特徴とする請求項 26に記載の方法。 31. 前記オペレータディスィプレィ(108)を前記マシン(10)上に形成する 段階を含んでいることを特徴とする請求項26に記載の方法。 32. 前記オペレータディスプレイ(108)を前記マシン(10)から離して形成 することを特徴とする請求項26に記載の装置(40、50、60)。 33. 前記第二モデル(430)を更新し、前記第一及び第二モデル(420、430) の間 の差を判定する前記段階は、前記マシン上の手段(18)によって支持されること を特徴とする請求項21に記載の装置(40、50、60)。 34. 前記第二モデル(430)を更新し、前記第一及び第二モデル(420、430) の間の差を判定する前記段階は、前記マシンから離れた手段によってなされるこ とを特徴とする請求項21に記載の装置(40、50、60)。 35. 前記第一及び第二場所モデル(104、106)の前記差に従って前記マシン( 10)の前記作動を指示するための前記段階は、信号を発信してマシンシステムと 用具のうちの一つの操作を制御して、前記第二場所モデル(106)を前記第一場 所モデル(104)に一致させる前記段階を含んでいることを特徴とする請求項21 に記載の方法。 36. 前記マシン(10)は、場所輪郭形成マシンであり、前記場所モデル(104 )は、前記所望の場所地形の静止三次元モデルを備えており、前記第一及び第二 モデル(420、430)の間の前記差は、前記実際の場所地形と前記所望の場所地形 との間の前記高さの差として決定されることを特徴とする請求項21に記載の方法 。 37. 前記マシン(10)の前記位置に従って前記第二モデル(430)を更新する 前記段階は、前記場所に対して前記マシン(10)の前記通路をリアルタイムで、 前記位置読み取りの間に判定する段階を含んでいることを特徴とする請求項21に 記載の方法。 38. 実際の幅よりも小さいか、或いは等しい大きさの、前記マシン(10)の地 形変更部分(32)の有効幅を決定する前記段階を含んでいることを特徴とする請 求項21に記載の方法。 39. 前記マシン(10)の前記地形変形部分(32)が通過した前記場所の前記領 域を位置読み取りの間に決定し、前記地形変更部分(32)の前記有効幅が通過し た前記第二場所モデル(106)の領域を更新することを特徴とする請求項38に記 載の方法。 40. 作業場所の地形と前記作業場所(12)上の操作を正確に監視し制御するシ ステムにおいて、 前記場所の上か中を通り前記場所の前記地形を変更し、前記場所(12)に対し て動くときに三次元において前記マシン(10)の少なくとも一部分の瞬間的な位 置(1 00)をリアルタイムで正確に決定する位置決め手段(40、50)が設けられたモー ビルマシン(10)と、 該マシン(10)上で前記位置決め手段(40、50)に接続されたディジタル記憶 データ設備(40)と、 該ディジタル的なデータ記憶設備(40)に記憶された、所望の場所地形の第一 の三次元モデル(104)と、前記ディジタル的なデータ記憶設備(40)に記憶さ れた、前記実際の場所地形の第二の三次元モデル(106)と、 前記ディジタル的なデータ記憶設備(40)と前記位置決め手段(40、50)と連 通するダイナミックデータベース(400)と、を備え、該ダイナミックデータベ ース(400)手段は、前記場所(12)に対する前記マシン(10)の位置をリアル タイムで監視し、該マシン(10)が前記場所(12)を通過するとき前記マシン( 10)の前記監視された位置に応答してリアルタイムで前記第二場所モデル(106 )を更新し、更に前記第一及び第二場所モデル(104、106)の間の差を表す信号 を作り出して、前記マシンの前記操作を導いて前記第二の更新された場所モデル (106)を前記第一場所モデル(104)に一致させるようにすることを特徴とする システム。 41. 前記信号を前記ダイナミックデータベース手段(400)に連通し、前記第 一及び第二場所モデル(104、106)の間の差と前記場所(12)に対して前記マシ ン(10)の位置をディスプレイするオペレータディスプレイ手段(108)を含ん でいることを特徴とする請求項40に記載のシステム。 42. 前記オペレータディスプレイ(108)は前記マシン(10)上に配置されて いることを特徴とする請求項41に記載のシステム。 43. 前記オペレータディスプレイ(108)は、前記マシン(10)から離れて配 置されていることを特徴とする請求項41に記載のシステム。 44. 前記ダイナミックデータベース手段(400)は前記マシン(10)上に配置 されていることを特徴とする請求項40に記載のシステム。 45. 前記ダイナミックデータベース手段(400)は前記マシン(10)から離れ て配置されていることを特徴とする請求項40に記載のシステム。 46. 前記ダイナミックデータベース手段(400)と連通する、前記マシン(10 )上に自動制御手段を含み、前記信号は、前記自動制御手段を操作する第一及び 第二 場所モデル(104、106)の間の前記差を表し、前記第二場所モデル(106)を前 記第一場所モデル(104)と一致させようにすることを特徴とする請求項40に記 載のシステム。 47. 前記位置決め手段はGPS受信機(16、18)を備えていることを特徴とする 請求項40に記載のシステム。 48. 前記位置決め手段は、前記場所の表面に接触して、前記マシン(10)の一 部分に対して既知の位置で前記マシン(10)上に取りつけられていることを特徴 とする請求項40に記載のシステム。 49. 前記マシン(10)は、該マシン(10)に対して可動な用具(32)を含んで おり、前記場所(12)を変更し、前記位置決め手段は前記用具(32)にとともに 動くように取りつけられていることを特徴とする請求項40に記載のシステム。 50. 前記用具(32)には、前記場所の前記表面に対する前記用具(32)の高さ を決定する近接検知手段(19)が設けられていることを特徴とする請求項49に記 載のシステム。 51. 前記マシン(10)には、該マシン(10)上で第一及び第二の離れた場所に 配置された位置決め手段(18)が設けられており、前記第二場所に配置された前 記位置決め手段(18)は、前記第一場所に配置された前記位置決め手段(18)に 対して方向基準を与えることを特徴とする請求項40に記載のシステム。 52. 前記ダイナミックデータベース(400)は、前記場所に対する前記マシン (10)の前記通路をリアルタイムで位置読み取りの間に決定する差動手段(124 )を含んでいることを特徴とする請求項40に記載のシステム。 53. 前記マシン(10)は、連続した幅の地形変更部分(32)を有しており、前 記ダイナミックデータベース手段(400)は、実際の幅よりも小さいか、或いは 等しい大きさの前記地形変更部分(32)の有効幅を決定する手段(124)を含ん でいることを特徴とする請求項52に記載のシステム。 54. 前記差動手段(124)は、前記マシン(10)の前記地形変更部分(32)が 通過した前記通路を位置読み取りの間に決定する多角形書き込みアルゴリムを含 んでいることを特徴とする請求項53に記載のシステム。 55. 前記ダイナミックデータベース(400)手段は、前記マシン(10)の前記 地形 変更部分(32)が通過した前記第二場所モデルの領域を更新する手段(62)を含 んでいることを特徴とする請求項54に記載のシステム。 56. 場所の上のモービル地形変更マシン(10)の前記通路をリアルタイムで決 定する方法において、 単位面積からなる連続したマトリックスに小区分された前記場所の地形のモデ ルを形成し、 前記マシン(10)が前記場所(12)を通過するときに前記マシン(10)の少な くとも一部分の三次元区間内において前記位置を決定する手段(40、50)を前記 モービルマシン(10)に設け、 該マシン(10)が前記場所(12)を通過する間、前記場所モデル(104、106) 上の一連の座標点として前記マシン(10)の前記位置をたどり、 前記場所モデル(104、106)の前記単位面積に対して前記マシン(10)の作動 部分(32)の物理的パラメータを決定して、 前記座標点をたどる速度が、前記場所(12)の前記単位面積上の前記マシン( 10)の進行速度と同じではない場合には、座標点の間で前記マシン(10)の前記 作動部分(32)が通過した前記単位面積からなる、前記マシン(10)の通路をリ アルタイムで決定する、 段階からなる方法。 57. 前記マシン(10)の前記作動部分(32)の前記パラメータは、実際のパラ メータよりも小さいか、或いは等しい有効パラメータとして決定され、前記場所 モデル(104、106)上に表された、前記場所(12)上の前記マシン(10)の前記 通路が前記作動部分(32)の前記有効パラメータの前記通路によって決定される ことを特徴とする請求項56に記載の方法。 58. 前記マシン(10)の前記作動部分(32)の前記有効パラメータを決定する 前記段階は、実際の幅よりも小さい前記作動部分(32)の有効幅を決定する段階 を含んでいることを特徴とする請求項57に記載の方法。 59. 前記有効幅は、前記場所モデル(104、106)上の一つの単位面積の前記幅 の小部分に対応する距離だけ各実際の端部から離れて、前記マシン(10)の前記 作動部分(32)の各有効端部を配置することによって決定されることを特徴とす る請 求項58に記載の方法。 60. 前記マシン(10)の前記作動部分は、連続した幅の地面輪郭形成ブレード (32)を備えていることを特徴とする請求項58に記載の方法。 61. 前記マシン(10)の前記作動部分は複数の地形変更部分(32)を備えてい ることを特徴とする請求項58に記載の方法。 62. 前記有効パラメータが通過したと判定される、前記場所モデル(37)の各 単位面積からなる前記地形を更新する段階を含んでいることを特徴とする請求項 57に記載の方法。 63. 場所上の地形変更マシン(10)において、 単位面積からなる連続したマトリックスの(37)に区画され、ディジタル記憶 設備(126)内に記憶された、前記場所地形のモデル(36)と、 前記場所(12)を通過するときに、少なくとも一部分の三次元空間における瞬 間的な位置を決定する手段(120)が設けられたモービルマシン(10)と、 ディジタル記憶設備(126)と、前記マシン(10)が前記場所(12)を通過す る間に、前記場所モデル(104、106)上の一連の座標点として前記マシン(10) の前記瞬間的な位置をたどる位置決め手段(120)とを接続する手段(124)と、 前記場所モデル(104、106)の前記単位面積(37)に対する前記マシン(10) の作動部分(32)の前記物理的パラメータを決定する手段(470)と、 前記座標点をたどる速度が前記場所(12)の前記単位面積(37)上の前記マシ ン(10)の進行速度と同じではないときに、前記マシン(10)の前記作動部分( 32)が通過した前記単位面積(37)として、座標間で前記マシン(10)の前記通 路をリアルタイムで判定する手段(124)と、 を備えた地形変更マシン(10)。 64. 前記物理的パラメータを判定する前記手段(470)は、実際のパラメータ よりも小さいか、或いは等しい、前記マシン(10)の前記作動部分(32)の有効 パラメータを判定する手段を含んでおり、前記場所モデル(104、106)上に表さ れた、前記場所(12)上の前記マシン(10)の前記通路を判定する前記手段(12 4)は、前記作動部分(32)の前記有効パラメータの前記通路を判定する手段(1 24)を含んでいることを特徴とする請求項63に記載の装置(40、50、60)。 65. 前記マシン(10)の前記作動部分(32)の前記有効パラメータは、実際の 幅よりも小さい前記作動部分(32)の有効幅を備えていること特徴とする請求項 64に記載の装置。 66. 前記有効幅は、前記場所モデル(37)上の一つの単位面積の前記幅の小部 分だけ各実際端部から離れた、前記マシン(10)の前記作動部分(32)の有効端 部間に形成されていることを特徴とする請求項65に記載の装置(40、50、60)。 67. 前記マシン(10)の前記作動部分(32)は、連続した幅の地面輪郭形成ブ レードを備えていることを特徴とする請求項65に記載の装置(40、50、60)。 68. 前記マシン(10)の前記作動部分(32)は、連続した幅の複数の地形変更 部分を備えていることを特徴とする請求項65に記載の装置(40、50、60)。 69. 前記有効パラメータが通過したと判定される前記場所モデル(37)の各単 位面積からなる前記地形を更新する手段を含んでいることを特徴とする請求項64 に記載の装置(40、50、60)。 70. 三次元位置信号と場所のディジタル化されたモデルを用いて、場所に関す る三次元空間におけるマシン(10)の位置を正確に判定する手段において、 (a)前記位置信号を受信するように前記マシン(10)を設け、 (b)ディジタル的なデータ記憶設備(126)内に前記場所モデル(37)を発生 させて記憶し、 (c)前記場所(12)上の前記マシン(10)を操作すると同時に、前記場所(1 2)に対して前記マシン(10)の少なくとも一部分の三次元位置に従って前記記 憶設備(126)内の前記場所モデル(37)をリアルタイムで更新する、 段階からなる方法。 71. 前記場所モデル(37)は、前記場所モデル(12)の前記実際の地形を表す 実際の場所モデルであることを特徴とする請求項70に記載の方法。 72. 前記ディジタル的なデータ記憶設備(126)内に所望の場所モデル(37) を発生させ、記憶し、前記実際の場所モデルが更新されるときに、前記実際の場 所モデルと所望の場所モデルとの間の前記差をリアルタイムで判定する前記段階 を含んでいることを特徴とする請求項71に記載の方法。 73. 前記マシン(10)は、前記場所(12)を輪郭形成するように作動し、前記 所望 の場所モデル(37)は、最終場所輪郭(36)の静止三次元モデルを備えているこ とを特徴とする請求項72に記載の方法。 74. 前記マシン(10)のオペレータに対して前記場所モデル(37)をディスプ レイしてリアルタイムで更新する段階を含んでいることを特徴とする請求項70に 記載の方法。 75. 前記オペレータディスプレイ手段(108)は、前記マシン(10)上に配置 されていることを特徴とする請求項74に記載の方法。 76. 前記オペレータディスプレイ手段(108)は、前記マシン(10)上に配置 されていることを特徴とする請求項74に記載の方法。 77. 前記ディジタル的なデータ記憶設備(126)は、前記マシン(10)上に配 置されていることを特徴とする請求項75に記載の方法。 78. 前記ディジタル的なデータ記憶設備(126)は、前記マシン(10)から離 れて配置されており、前記装置(40、50、60)は、前記更新された場所モデル( 37)を表す信号を前記マシン(10)から離れたダイナミックデータベース手段( 400)から前記マシン(10)上の前記オペレータディスプレイ手段(108)に伝達 する手段と、前記マシンの前記位置を前記ダイナミックデータベース(400)に 伝達する手段を含んでいることを特徴とする請求項75に記載の方法。 79. 場所のディジタル化されたモデル内の三次元位置信号を用いて、場所に対 する三次元空間においてマシン(10)の前記位置を正確に判定する装置(40、50 、60)において、 (a)前記位置信号を受信し、前記場所(12)を通過するときに少なくとも一 部分の三次元空間における瞬間的な位置を判定する手段(124)が設けられたモ ービルマシン(10)と、 (b)ディジタル的なデータ記憶設備(126)内に記憶された前記場所地形のモ デルと、 (c)前記マシン位置を判定する手段(470)と、前記ディジタル的なデータ記 憶設備(126)とに接続されたダイナミックデータベース手段(400)とを備え、 該ダイナミックデータベース手段(400)は、前記場所(12)に対して前記マシ ン(10)の少なくとも一部分の前記三次元位置に従って、前記記憶設備(126) 内の前記場所 モデルをリアルタイムで更新する手段(62)を含んでいることを特徴とする装置 (40、50、60)。 80. 前記場所モデルは場所(12)の実際の地形を表す実際の場所モデルである ことを特徴とする請求項79に記載の装置(40、50、60)。 81. 所望の場所モデルは、前記ディジタル記憶設備(126)内に記憶され、前 記ダイナミックデータベース手段(400)は、前記実際場所モデルと前記所望の 場所モデルとの間の前記差を前記実際場所モデルが更新されたときに、リアルタ イムにおいて判定する差動手段(124)を含んでいることを特徴とする請求項80 に記載の装置(40、50、60)。 82. 前記マシン(10)は場所輪郭形成マシンであり、前記所望の場所モデルは 、最終場所輪郭の静止三次元モデルを備えていることを特徴とする請求項81に記 載の装置(40、50、60)。 83. 前記装置は、前記マシン(10)のオペレータに対して前記更新された場所 モデルを前記マシン(10)のオペレータに対してリアルタイムでディスプレイす る手段を含んでいることを特徴とする請求項79に記載の装置(40、50、60)。 84. 前記オペレータディスプレイ手段(108)は、前記マシン(10)に配置さ れていることを特徴とする請求項83に記載の装置(40、50、60)。 85. 前記オペレータディスプレイ手段(108)は、前記マシン(10)から離れ て配置されていることを特徴とする請求項83に記載の装置(40、50、60)。 86. 前記ダイナミックデータベース手段(400)は、前記マシン(10)上に配 置されていることを特徴とする請求項84に記載の装置(40、50、60)。 87. 前記ダイナミックデータベース手段(400)は、前記マシン(10)から離 れて配置されており、前記装置は、前記更新された場所モデルを表す信号を、前 記マシン(10)から離れた前記ダイナミックデータベース手段(400)から前記 マシン(10)上の前記オペレータディスプレイ手段(108)に伝達する手段と、 前記マシン(10)の前記位置を前記ダイナミックデータベース(400)に伝達す る手段を含んでいることを特徴とする請求項84に記載の装置(40、50、60)。
JP51619595A 1993-12-08 1994-11-18 作業場所に対して地形変更マシンを操作する方法と装置 Expired - Fee Related JP3645568B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US16512693A 1993-12-08 1993-12-08
US08/165,126 1993-12-08
PCT/US1994/013143 WO1995016228A1 (en) 1993-12-08 1994-11-18 Method and apparatus for operating geography-altering machinery relative to a work site

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH08506870A true JPH08506870A (ja) 1996-07-23
JP3645568B2 JP3645568B2 (ja) 2005-05-11

Family

ID=22597534

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP51619595A Expired - Fee Related JP3645568B2 (ja) 1993-12-08 1994-11-18 作業場所に対して地形変更マシンを操作する方法と装置

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5631658A (ja)
EP (1) EP0682786B1 (ja)
JP (1) JP3645568B2 (ja)
CN (1) CN1117317A (ja)
AU (1) AU682422B2 (ja)
CA (1) CA2152960A1 (ja)
DE (1) DE69430663T2 (ja)
WO (1) WO1995016228A1 (ja)
ZA (1) ZA948824B (ja)

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1090392A (ja) * 1996-09-13 1998-04-10 Taisei Corp 法面仕上げ管理システム
JPH11117347A (ja) * 1997-08-11 1999-04-27 Caterpillar Inc 土工用機械の操舵技術を決定するための方法
JP2001303620A (ja) * 2000-04-19 2001-10-31 Ohbayashi Corp 造成管理システム
JP2002081008A (ja) * 2000-09-11 2002-03-22 Kokusai Kogyo Co Ltd デジタル地図データを用いた土工設計支援システム
JP2003504611A (ja) * 1999-07-14 2003-02-04 サイラ・テクノロジイズ・インク レーザースキャナの操作方法
JP2006057448A (ja) * 2004-08-23 2006-03-02 Topcon Positioning Systems Inc 地ならし機の動的安定化および制御
JP2006085270A (ja) * 2004-09-14 2006-03-30 Hitachi Information Systems Ltd 画像分析システム及び画像分析方法
US7513070B2 (en) 2003-06-19 2009-04-07 Hitachi Construction Machinery Co., Ltd. Work support and management system for working machine
JP2018021428A (ja) * 2016-08-05 2018-02-08 株式会社小松製作所 作業車両の制御システム、制御方法、及び作業車両
JP2018021427A (ja) * 2016-08-05 2018-02-08 株式会社小松製作所 作業車両の制御システム、制御方法、及び作業車両
JP2018021425A (ja) * 2016-08-05 2018-02-08 株式会社小松製作所 作業車両の制御システム、制御方法、及び作業車両
JPWO2017047654A1 (ja) * 2015-09-15 2018-06-28 住友建機株式会社 ショベル
WO2018142453A1 (ja) * 2017-01-31 2018-08-09 株式会社小松製作所 作業車両の制御システム、及び作業機の軌跡設定方法
WO2018179383A1 (ja) * 2017-03-31 2018-10-04 株式会社小松製作所 作業車両の制御システム、及び作業機の軌跡設定方法
KR20180132076A (ko) * 2016-03-31 2018-12-11 스미토모 겐키 가부시키가이샤 쇼벨
JPWO2017170382A1 (ja) * 2016-03-30 2019-02-07 住友建機株式会社 ショベル
JP2019039278A (ja) * 2017-08-29 2019-03-14 株式会社小松製作所 作業車両の制御システム、方法、及び作業車両
JP2022067404A (ja) * 2020-10-20 2022-05-06 株式会社シーティーエス 敷均し転圧管理システム
WO2023084794A1 (ja) * 2021-11-15 2023-05-19 日本電信電話株式会社 管路位置取得装置、管路位置取得方法及びプログラム

Families Citing this family (176)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07295619A (ja) * 1994-04-25 1995-11-10 Mitsubishi Electric Corp 工作機械の数値制御装置
JPH08263138A (ja) * 1995-03-24 1996-10-11 Komatsu Ltd 無人ダンプ走行コースデータ作成方法及び作成装置
AUPN385195A0 (en) * 1995-06-29 1995-07-20 Hall, David John A system for monitoring a movement of a vehicle tool
GB9518029D0 (en) * 1995-09-05 1995-11-08 Massey Ferguson Mfg Tractor with control and information display system
US5815826A (en) * 1996-03-28 1998-09-29 Caterpillar Inc. Method for determining the productivity of an earth moving machines
DE19629618A1 (de) * 1996-07-23 1998-01-29 Claas Ohg Routenplanungssystem für landwirtschaftliche Arbeitsfahrzeuge
WO1998010310A1 (en) * 1996-09-06 1998-03-12 Underground Imaging, Inc. Oblique scanning ground penetrating radar
US6195604B1 (en) 1996-09-09 2001-02-27 Agco Limited Tractor with monitoring system
DE19647523A1 (de) 1996-11-16 1998-05-20 Claas Ohg Landwirtschaftliches Nutzfahrzeug mit einem in seiner Lage und/oder Ausrichtung gegenüber dem Fahrzeug verstellbar angeordneten Bearbeitungsgerät
US5902343A (en) * 1996-11-22 1999-05-11 Case Corporation Automatic scaling of GPS field maps
US5735352A (en) * 1996-12-17 1998-04-07 Caterpillar Inc. Method for updating a site database using a triangular irregular network
US5761095A (en) * 1997-03-10 1998-06-02 Rgs, Llc System for monitoring the depth of snow
US5920318A (en) * 1997-03-26 1999-07-06 Northrop Grumman Corporation Method and apparatus for localizing an object within a sector of a physical surface
US5864060A (en) * 1997-03-27 1999-01-26 Caterpillar Inc. Method for monitoring the work cycle of mobile machinery during material removal
US5987383C1 (en) * 1997-04-28 2006-06-13 Trimble Navigation Ltd Form line following guidance system
US6052647A (en) * 1997-06-20 2000-04-18 Stanford University Method and system for automatic control of vehicles based on carrier phase differential GPS
US5944764A (en) * 1997-06-23 1999-08-31 Caterpillar Inc. Method for monitoring the work cycle of earth moving machinery during material removal
US5905968A (en) * 1997-09-12 1999-05-18 Caterpillar Inc. Method and apparatus for controlling an earthworking implement to preserve a crown on a road surface
US6076030A (en) * 1998-10-14 2000-06-13 Carnegie Mellon University Learning system and method for optimizing control of autonomous earthmoving machinery
DE19756676C1 (de) * 1997-12-19 1999-06-02 Wirtgen Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Abfräsen von Verkehrsflächen
US6168348B1 (en) * 1998-01-16 2001-01-02 Southern Laser, Inc. Bi-directional surface leveling system
US6016118A (en) * 1998-03-05 2000-01-18 Trimble Navigation Limited Real time integration of a geoid model into surveying activities
US6141613A (en) * 1998-03-18 2000-10-31 Caterpillar Inc. Apparatus and method for controlling the steering of a tracked machine
US6625135B1 (en) * 1998-05-11 2003-09-23 Cargenie Mellon University Method and apparatus for incorporating environmental information for mobile communications
US5924493A (en) * 1998-05-12 1999-07-20 Caterpillar Inc. Cycle planner for an earthmoving machine
DE19830858A1 (de) * 1998-07-10 2000-01-13 Claas Selbstfahr Erntemasch Vorrichtung und Verfahren zur Bestimmung einer virtuellen Position
US6085130A (en) * 1998-07-22 2000-07-04 Caterpillar Inc. Method and apparatus for selecting a transition scheme for use in transitioning a mobile machine from a first path to a second path
US6112143A (en) * 1998-08-06 2000-08-29 Caterpillar Inc. Method and apparatus for establishing a perimeter defining an area to be traversed by a mobile machine
US6088644A (en) * 1998-08-12 2000-07-11 Caterpillar Inc. Method and apparatus for determining a path to be traversed by a mobile machine
US6227761B1 (en) 1998-10-27 2001-05-08 Delaware Capital Formation, Inc. Apparatus and method for three-dimensional contouring
US7399139B2 (en) * 1998-10-27 2008-07-15 Somero Enterprises, Inc. Apparatus and method for three-dimensional contouring
IL126962A (en) 1998-11-09 1999-12-22 Makor Issues & Rights Ltd Method and system for optimizing transportation route design
US6278955B1 (en) 1998-12-10 2001-08-21 Caterpillar Inc. Method for automatically positioning the blade of a motor grader to a memory position
US6129156A (en) * 1998-12-18 2000-10-10 Caterpillar Inc. Method for automatically moving the blade of a motor grader from a present blade position to a mirror image position
US6286606B1 (en) 1998-12-18 2001-09-11 Caterpillar Inc. Method and apparatus for controlling a work implement
FR2789770B1 (fr) 1999-02-12 2001-03-23 Gtm Construction Procede de realisation utilisant un systeme de positionnement global
US6823249B2 (en) 1999-03-19 2004-11-23 Agco Limited Tractor with monitoring system
FR2792847B1 (fr) * 1999-04-27 2001-06-15 Antoine Costa Dispositif de securisation, de suivi de la maintenance et de gestion du domaine skiable des stations de sports d'hiver
US6191732B1 (en) 1999-05-25 2001-02-20 Carlson Software Real-time surveying/earth moving system
FR2800232B1 (fr) * 1999-10-27 2002-06-07 Renault Agriculture Procede pour le guidage automatique d'un engin et dispositif correspondant
CA2394243A1 (en) * 1999-11-30 2001-03-08 Bombardier Inc. Method and apparatus for snow depth mapping
US6282477B1 (en) 2000-03-09 2001-08-28 Caterpillar Inc. Method and apparatus for displaying an object at an earthworking site
AU2001271393A1 (en) * 2000-06-23 2002-01-08 Sportvision, Inc. Track model constraint for gps position
JP2002188183A (ja) * 2000-10-12 2002-07-05 Komatsu Ltd 作機機械の管理装置
US6453227B1 (en) 2000-12-16 2002-09-17 Caterpillar Inc. Method and apparatus for providing a display of a work machine at a work site
EP1229345A3 (de) * 2001-01-23 2003-12-03 Ruhrgas Aktiengesellschaft System zur Bestimmung der Position von Baufahrzeugen oder Geräten mit einem Werkzeug zur Bodenbewegung
DE10121955A1 (de) * 2001-01-23 2002-07-25 Ruhrgas Ag System zum Bestimmen der Position von Baufahrzeugen oder Geräten mit einem Werkzeug zur Bodenbewegung
FI20010673A (fi) * 2001-03-30 2002-10-01 Metso Minerals Tampere Oy Järjestelmä tiedon keräämiseksi
JP4430270B2 (ja) * 2001-08-06 2010-03-10 本田技研工業株式会社 プラントの制御装置及び内燃機関の空燃比制御装置
US6751540B2 (en) * 2001-10-10 2004-06-15 Caterpillar Inc Method and apparatus for design placement for earthmoving applications
US20040257360A1 (en) * 2001-10-22 2004-12-23 Frank Sieckmann Method and device for producing light-microscopy, three-dimensional images
US6597992B2 (en) * 2001-11-01 2003-07-22 Soil And Topography Information, Llc Soil and topography surveying
US6880643B1 (en) 2002-02-07 2005-04-19 Novariant, Inc. System and method for land-leveling
US6701239B2 (en) 2002-04-10 2004-03-02 Caterpillar Inc Method and apparatus for controlling the updating of a machine database
US7532967B2 (en) * 2002-09-17 2009-05-12 Hitachi Construction Machinery Co., Ltd. Excavation teaching apparatus for construction machine
DE10260855A1 (de) * 2002-12-23 2004-07-08 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Erkennung von Objektkonstellationen anhand von Abstandssignalen
US8032659B2 (en) * 2003-01-21 2011-10-04 Nextio Inc. Method and apparatus for a shared I/O network interface controller
US9002565B2 (en) 2003-03-20 2015-04-07 Agjunction Llc GNSS and optical guidance and machine control
US20050043872A1 (en) * 2003-08-21 2005-02-24 Detlef Heyn Control system for a functional unit in a motor vehicle
US7181370B2 (en) * 2003-08-26 2007-02-20 Siemens Energy & Automation, Inc. System and method for remotely obtaining and managing machine data
US20050117973A1 (en) * 2003-09-23 2005-06-02 Nelson Jimmie P. Method and system for preparing a trench and laying pipe in a trench
US6845311B1 (en) 2003-11-04 2005-01-18 Caterpillar Inc. Site profile based control system and method for controlling a work implement
US7079931B2 (en) * 2003-12-10 2006-07-18 Caterpillar Inc. Positioning system for an excavating work machine
EP1571515A1 (en) * 2004-03-04 2005-09-07 Leica Geosystems AG Method and apparatus for managing data relative to a worksite area
US7266451B2 (en) * 2004-03-11 2007-09-04 Trimble Navigation Limited Shock resistant device
JP4102324B2 (ja) * 2004-03-29 2008-06-18 株式会社トプコン 測量データ処理システム、測量データ処理プログラム及び電子地図表示装置
EP1600564A1 (de) * 2004-05-24 2005-11-30 Leica Geosystems AG Verfahren zur Steuerung einer oberflächenverändernden Maschine
US20050283294A1 (en) * 2004-06-16 2005-12-22 Lehman Allen A Jr Method and apparatus for machine guidance at a work site
US20060042804A1 (en) * 2004-08-27 2006-03-02 Caterpillar Inc. Work implement rotation control system and method
US7178606B2 (en) * 2004-08-27 2007-02-20 Caterpillar Inc Work implement side shift control and method
US7121355B2 (en) * 2004-09-21 2006-10-17 Cnh America Llc Bulldozer autograding system
JP2006132132A (ja) * 2004-11-04 2006-05-25 Hitachi Constr Mach Co Ltd 作業管理装置及びこれを備えた作業機械
US6954999B1 (en) * 2004-12-13 2005-10-18 Trimble Navigation Limited Trencher guidance via GPS
US7765038B2 (en) * 2005-02-16 2010-07-27 Lockheed Martin Corporation Mission planning system for vehicles with varying levels of autonomy
US7583178B2 (en) * 2005-03-16 2009-09-01 Datalogic Mobile, Inc. System and method for RFID reader operation
US7857071B1 (en) 2005-08-05 2010-12-28 Topcon Positioning Systems, Inc. Grade indicator for excavation operations
US20070044980A1 (en) * 2005-08-31 2007-03-01 Caterpillar Inc. System for controlling an earthworking implement
US20070129869A1 (en) * 2005-12-06 2007-06-07 Caterpillar Inc. System for autonomous cooperative control of multiple machines
US7607863B2 (en) * 2006-02-02 2009-10-27 Philip Paull Automated pipe-laying method and apparatus
US7664530B2 (en) * 2006-06-09 2010-02-16 AT&I Intellectual Property I, L.P Method and system for automated planning using geographical data
US7509198B2 (en) * 2006-06-23 2009-03-24 Caterpillar Inc. System for automated excavation entry point selection
US7725234B2 (en) * 2006-07-31 2010-05-25 Caterpillar Inc. System for controlling implement position
US9746329B2 (en) * 2006-11-08 2017-08-29 Caterpillar Trimble Control Technologies Llc Systems and methods for augmenting an inertial navigation system
US7516563B2 (en) * 2006-11-30 2009-04-14 Caterpillar Inc. Excavation control system providing machine placement recommendation
US7865285B2 (en) 2006-12-27 2011-01-04 Caterpillar Inc Machine control system and method
US9615501B2 (en) 2007-01-18 2017-04-11 Deere & Company Controlling the position of an agricultural implement coupled to an agricultural vehicle based upon three-dimensional topography data
US7908062B2 (en) * 2007-02-28 2011-03-15 Caterpillar Inc. System and method for preparing a worksite based on soil moisture map data
US8083004B2 (en) 2007-03-29 2011-12-27 Caterpillar Inc. Ripper autodig system implementing machine acceleration control
WO2008130610A1 (en) 2007-04-20 2008-10-30 Mark Williams Vertical curve system for surface grading
US20100023228A1 (en) * 2007-07-13 2010-01-28 Montgomery James L Apparatus and method for the positioning of a tool of a ground engaging vehicle
AU2008207380B2 (en) * 2007-08-20 2012-12-06 David Cox Method and System for Optimising Land Levelling Designs
US7594441B2 (en) * 2007-09-27 2009-09-29 Caterpillar Inc. Automated lost load response system
US8351684B2 (en) * 2008-02-13 2013-01-08 Caterpillar Inc. Terrain map updating system
US20090219199A1 (en) * 2008-02-29 2009-09-03 Caterpillar Inc. Positioning system for projecting a site model
US9176235B2 (en) * 2008-04-11 2015-11-03 Caterpillar Trimble Control Technologies Llc System and method for presenting topographical data for an earthmoving operation
US9733792B2 (en) * 2008-10-27 2017-08-15 Autodesk, Inc. Spatially-aware projection pen
US8090508B2 (en) * 2008-12-22 2012-01-03 Deere & Company Method and system for determining a planned path for a machine
US8282312B2 (en) * 2009-01-09 2012-10-09 Caterpillar Inc. Machine system operation and control strategy for material supply and placement
BE1018564A4 (nl) * 2009-01-12 2011-03-01 Dredging Int Werkwijze en inrichting voor het aansturen van een mobiele grondbehandelinrichting.
US8386129B2 (en) 2009-01-17 2013-02-26 Hemipshere GPS, LLC Raster-based contour swathing for guidance and variable-rate chemical application
US20100217640A1 (en) * 2009-02-20 2010-08-26 Mark Nichols Method and system for adaptive construction sequencing
US20110148856A1 (en) * 2009-12-18 2011-06-23 Caterpillar Inc. Parameter Visualization System
DE102009059106A1 (de) 2009-12-18 2011-06-22 Wirtgen GmbH, 53578 Selbstfahrende Baumaschine und Verfahren zur Steuerung einer selbstfahrenden Baumaschine
US20110153170A1 (en) * 2009-12-23 2011-06-23 Caterpillar Inc. System And Method For Controlling An Implement To Maximize Machine Productivity And Protect a Final Grade
EP2353353A1 (en) * 2010-02-05 2011-08-10 Flander's Mechatronics Technology Centre v.z.w. In use adaptation of schedule for multi-vehicle ground processing operations
US20110213529A1 (en) * 2010-02-26 2011-09-01 Caterpillar Inc. System and method for determing a position on an implement relative to a reference position on a machine
WO2011150353A1 (en) * 2010-05-28 2011-12-01 Gvm, Inc. Remote management system for equipment
JP5303798B2 (ja) * 2010-07-16 2013-10-02 株式会社小松製作所 無人車両の走行システムおよびその走行制御方法
CN103209806B (zh) * 2010-11-10 2016-11-16 交互式机器系统有限公司 用于操纵机床的辅助系统
US8626404B2 (en) 2010-11-19 2014-01-07 Caterpillar Inc. Motor grader wheel slip control for cut to grade
JP5059954B2 (ja) * 2011-02-22 2012-10-31 株式会社小松製作所 掘削機械の表示システム及びその制御方法。
EP3199750B1 (en) 2011-08-03 2018-11-21 Joy Global Underground Mining LLC Automated operations of a mining machine
US8548690B2 (en) * 2011-09-30 2013-10-01 Komatsu Ltd. Blade control system and construction machine
US8649944B2 (en) * 2011-10-06 2014-02-11 Komatsu Ltd. Blade control system, construction machine and blade control method
DE102012001289A1 (de) 2012-01-25 2013-07-25 Wirtgen Gmbh Selbstfahrende Baumaschine und Verfahren zum Steuern einer selbstfahrenden Baumaschine
US9336627B2 (en) 2012-03-12 2016-05-10 Hntb Holdings Ltd. Creating a model of a scanned surface for comparison to a reference-surface model
US9552445B2 (en) 2012-03-28 2017-01-24 Trimble Inc. Automatic change propagation in an area-based open pit mine designer
US20130262045A1 (en) * 2012-03-28 2013-10-03 Trimble Navigation Limited Open pit mine designer
US9574326B2 (en) 2012-08-02 2017-02-21 Harnischfeger Technologies, Inc. Depth-related help functions for a shovel training simulator
AU2014202349A1 (en) 2012-08-02 2014-05-22 Harnischfeger Technologies, Inc. Depth-related help functions for a wheel loader training simulator
US8989968B2 (en) 2012-10-12 2015-03-24 Wirtgen Gmbh Self-propelled civil engineering machine system with field rover
US10557709B2 (en) * 2012-11-27 2020-02-11 Technological Resources Pty Ltd Method of surveying and a surveying system
US9228315B2 (en) * 2012-12-20 2016-01-05 Caterpillar Inc. System and method for modifying a path for a machine
US9045871B2 (en) 2012-12-27 2015-06-02 Caterpillar Paving Products Inc. Paving machine with operator directed saving and recall of machine operating parameters
US20140214187A1 (en) * 2013-01-31 2014-07-31 Caterpillar Inc. RC/Autonomous Machine Mode Indication
JP5789279B2 (ja) * 2013-04-10 2015-10-07 株式会社小松製作所 掘削機械の施工管理装置、油圧ショベルの施工管理装置、掘削機械及び施工管理システム
US10204388B2 (en) 2013-04-19 2019-02-12 Trimble Inc. Method, system, and medium of construction project management
USD742891S1 (en) * 2013-04-23 2015-11-10 Eidetics Corporation Display screen or portion thereof with a graphical user interface
US9096977B2 (en) 2013-05-23 2015-08-04 Wirtgen Gmbh Milling machine with location indicator system
CN103392533B (zh) * 2013-07-04 2015-10-28 北京农业智能装备技术研究中心 置床机及其控制方法
WO2015031803A1 (en) 2013-08-29 2015-03-05 Joy Mm Delaware, Inc. Detecting sump depth of miner
DE102013221301A1 (de) * 2013-10-21 2015-04-23 Mts Maschinentechnik Schrode Ag Verfahren zum Kalibrieren der Position einer Baumaschine in einem Baustellenplan
US20150153456A1 (en) * 2013-12-02 2015-06-04 Hemisphere Gnss Inc. Integrated machine guidance system
US20150154247A1 (en) * 2013-12-03 2015-06-04 Caterpillar Inc. System and method for surface data management at worksite
US9733643B2 (en) 2013-12-20 2017-08-15 Agjunction Llc Hydraulic interrupter safety system and method
US9651381B2 (en) 2014-01-10 2017-05-16 Caterpillar Inc. Terrain mapping system using virtual tracking features
US9234329B2 (en) * 2014-02-21 2016-01-12 Caterpillar Inc. Adaptive control system and method for machine implements
US10503249B2 (en) 2014-07-03 2019-12-10 Topcon Positioning Systems, Inc. Method and apparatus for construction machine visualization
DE102014012836B4 (de) 2014-08-28 2018-09-13 Wirtgen Gmbh Selbstfahrende Baumaschine und Verfahren zur Visualisierung des Bearbeitungsumfeldes einer sich im Gelände bewegenden Baumaschine
DE102014012825A1 (de) 2014-08-28 2016-03-03 Wirtgen Gmbh Selbstfahrende Baumaschine und Verfahren zur Steuerung einer selbstfahrenden Baumaschine
DE102014012831B4 (de) 2014-08-28 2018-10-04 Wirtgen Gmbh Selbstfahrende Baumaschine und Verfahren zum Steuern einer selbstfahrenden Baumaschine
US10162350B2 (en) * 2014-09-10 2018-12-25 Universal City Studios Llc Systems and methods for controlling the transportation of vehicles
US9388550B2 (en) * 2014-09-12 2016-07-12 Caterpillar Inc. System and method for controlling the operation of a machine
JP6382688B2 (ja) * 2014-11-06 2018-08-29 日立建機株式会社 地図生成装置
US9328479B1 (en) * 2015-02-05 2016-05-03 Deere & Company Grade control system and method for a work vehicle
US10186004B2 (en) 2015-05-20 2019-01-22 Caterpillar Inc. System and method for evaluating a material movement plan
WO2016208276A1 (ja) * 2015-06-23 2016-12-29 株式会社小松製作所 施工管理システム及び施工管理方法
JP6616149B2 (ja) * 2015-10-05 2019-12-04 株式会社小松製作所 施工方法、作業機械の制御システム及び作業機械
DE102015221356B4 (de) 2015-10-30 2020-12-24 Conti Temic Microelectronic Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Bereitstellung einer Fahrzeugrundumansicht
WO2017105308A1 (en) * 2015-12-18 2017-06-22 Volvo Construction Equipment Ab System and method for determining a material entity to be removed from a pile and a control unit for a working machine comprising such a system.
US10924881B2 (en) * 2016-03-03 2021-02-16 Husqvarna Ab Device for determining construction device and worker position
CN108475399B (zh) * 2016-03-30 2023-10-31 株式会社小松制作所 模拟系统及模拟方法
US10316491B2 (en) * 2016-08-08 2019-06-11 Caterpillar Inc. Machine control system having multi-blade position coordination
US10552775B2 (en) 2016-11-29 2020-02-04 Caterpillar Inc. System and method for optimizing a material moving operation
AU2018245330B2 (en) * 2017-03-30 2020-04-02 Komatsu Ltd. Control system for work vehicle, method for setting trajectory of work implement, and work vehicle
WO2019012992A1 (ja) * 2017-07-14 2019-01-17 株式会社小松製作所 表示制御装置、表示制御方法、プログラムおよび表示システム
JP6861598B2 (ja) * 2017-08-29 2021-04-21 株式会社小松製作所 作業車両の制御システム、方法、及び作業車両
CA3063687A1 (en) * 2017-08-29 2019-12-06 Komatsu Ltd. Control system for work vehicle, method, and work vehicle
US20190093319A1 (en) * 2017-09-22 2019-03-28 CNH Industrial America, LLC Automatic grading systems and related methods for performing grading operations
US10543782B2 (en) * 2017-12-19 2020-01-28 Caterpillar Paving Products Inc. Cutting tool visual trajectory representation system and method
JP7152170B2 (ja) 2018-03-28 2022-10-12 株式会社小松製作所 作業車両の制御システム、方法、及び作業車両
JP7169760B2 (ja) * 2018-03-29 2022-11-11 株式会社小松製作所 作業車両の制御システム、方法、及び作業車両
US11761173B2 (en) * 2018-06-26 2023-09-19 Caterpillar Inc. Systems and methods for building a pad
DE102018119962A1 (de) 2018-08-16 2020-02-20 Wirtgen Gmbh Selbstfahrende Baumaschine und Verfahren zum Steuern einer selbstfahrenden Baumaschine
US10570588B1 (en) * 2018-12-21 2020-02-25 Cnh Industrial America Llc Systems and methods for performing grading operations based on data captured from site markers distributed across a worksite
CN111637897B (zh) * 2019-03-01 2022-04-19 纳恩博(常州)科技有限公司 地图的更新方法、更新装置、存储介质以及处理器
US11126188B2 (en) * 2019-04-15 2021-09-21 Caterpillar Inc. System and method for maintaining a work surface at a worksite
CN110172894A (zh) * 2019-06-05 2019-08-27 郑州路桥建设投资集团有限公司 基于gps技术的摊铺机摊铺轨迹跟踪方法
DE102019118059A1 (de) 2019-07-04 2021-01-07 Wirtgen Gmbh Selbstfahrende Baumaschine und Verfahren zum Steuern einer selbstfahrenden Baumaschine
DE102019135225B4 (de) 2019-12-19 2023-07-20 Wirtgen Gmbh Verfahren zum Abfräsen von Verkehrsflächen mit einer Fräswalze, sowie Fräsmaschine zur Durchführung des Verfahrens zum Abfräsen von Verkehrsflächen
JP2021143498A (ja) * 2020-03-11 2021-09-24 株式会社小松製作所 操作システム
US11236492B1 (en) * 2020-08-25 2022-02-01 Built Robotics Inc. Graphical user interface for real-time management of an earth shaping vehicle
CN112650221B (zh) * 2020-12-03 2021-12-03 广州极飞科技股份有限公司 平地路径生成方法、装置、处理设备及存储介质
US11873617B2 (en) 2021-02-02 2024-01-16 Deere & Company Mobile grading machine with improved grading control system
JP2022169981A (ja) * 2021-04-28 2022-11-10 ヤンマーホールディングス株式会社 作業機械管理方法、作業機械管理システムおよび作業機械管理プログラム
WO2024083297A1 (en) * 2022-10-19 2024-04-25 Kinematic Aps Terrain modification tracking

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6084610A (ja) * 1983-10-17 1985-05-14 Hitachi Ltd 誘導装置
JPS63135815A (ja) * 1986-11-28 1988-06-08 Komatsu Ltd 車載表示装置
JPS644814A (en) * 1987-06-27 1989-01-10 Shinko Electric Co Ltd Self-standing type unmanned vehicle
JPS6478305A (en) * 1987-09-21 1989-03-23 Shinko Electric Co Ltd Input method for outside information on unmanned vehicle
JPH01312408A (ja) * 1988-06-13 1989-12-18 Komatsu Ltd 地形情報表示装置
JPH02252825A (ja) * 1988-11-29 1990-10-11 Komatsu Ltd 建設作業の管制システム
JPH0363310A (ja) * 1989-07-31 1991-03-19 Taisei Corp 総合工事管理方法
JPH04174388A (ja) * 1990-11-06 1992-06-22 Komatsu Ltd 建設機械の監視装置

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5921835A (ja) * 1982-07-29 1984-02-03 Komatsu Zoki Kk 地面を所定の形状に仕上げる施工方法
US4965586A (en) * 1984-08-16 1990-10-23 Geostar Corporation Position determination and message transfer system employing satellites and stored terrain map
US4807131A (en) * 1987-04-28 1989-02-21 Clegg Engineering, Inc. Grading system
US4982329A (en) * 1987-06-27 1991-01-01 Shinko Electric Co., Ltd. Self-contained unmanned vehicle
US5287280A (en) * 1987-09-14 1994-02-15 Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho Method and apparatus for controlling shoe slip of crawler vehicle
JPH01174247A (ja) * 1987-12-28 1989-07-10 Mitsuba Electric Mfg Co Ltd 回転電機における永久磁石の酸化保護構造
US4915757A (en) * 1988-05-05 1990-04-10 Spectra-Physics, Inc. Creation of three dimensional objects
AU642638B2 (en) * 1989-12-11 1993-10-28 Caterpillar Inc. Integrated vehicle positioning and navigation system, apparatus and method
US5148110A (en) * 1990-03-02 1992-09-15 Helms Ronald L Method and apparatus for passively detecting the depth and location of a spatial or temporal anomaly by monitoring a time varying signal emanating from the earths surface
JPH0470584A (ja) * 1990-07-11 1992-03-05 Mitsubishi Electric Corp 衛星航法装置
DE4133392C1 (en) * 1991-10-09 1992-12-24 Rheinbraun Ag, 5000 Koeln, De Determining progress of mining material spreader - receiving signals from at least four satellites at end of tipping arm and at vehicle base and calculating actual geodetic positions and height of material tip
US5359521A (en) * 1992-12-01 1994-10-25 Caterpillar Inc. Method and apparatus for determining vehicle position using a satellite based navigation system
US5375663A (en) * 1993-04-01 1994-12-27 Spectra-Physics Laserplane, Inc. Earthmoving apparatus and method for grading land providing continuous resurveying
US5471391A (en) * 1993-12-08 1995-11-28 Caterpillar Inc. Method and apparatus for operating compacting machinery relative to a work site

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6084610A (ja) * 1983-10-17 1985-05-14 Hitachi Ltd 誘導装置
JPS63135815A (ja) * 1986-11-28 1988-06-08 Komatsu Ltd 車載表示装置
JPS644814A (en) * 1987-06-27 1989-01-10 Shinko Electric Co Ltd Self-standing type unmanned vehicle
JPS6478305A (en) * 1987-09-21 1989-03-23 Shinko Electric Co Ltd Input method for outside information on unmanned vehicle
JPH01312408A (ja) * 1988-06-13 1989-12-18 Komatsu Ltd 地形情報表示装置
JPH02252825A (ja) * 1988-11-29 1990-10-11 Komatsu Ltd 建設作業の管制システム
JPH0363310A (ja) * 1989-07-31 1991-03-19 Taisei Corp 総合工事管理方法
JPH04174388A (ja) * 1990-11-06 1992-06-22 Komatsu Ltd 建設機械の監視装置

Cited By (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1090392A (ja) * 1996-09-13 1998-04-10 Taisei Corp 法面仕上げ管理システム
JPH11117347A (ja) * 1997-08-11 1999-04-27 Caterpillar Inc 土工用機械の操舵技術を決定するための方法
JP4634681B2 (ja) * 1999-07-14 2011-02-16 ライカ ジオシステムズ アクチェンゲゼルシャフト レーザースキャナの操作方法
JP2003504611A (ja) * 1999-07-14 2003-02-04 サイラ・テクノロジイズ・インク レーザースキャナの操作方法
JP2001303620A (ja) * 2000-04-19 2001-10-31 Ohbayashi Corp 造成管理システム
JP2002081008A (ja) * 2000-09-11 2002-03-22 Kokusai Kogyo Co Ltd デジタル地図データを用いた土工設計支援システム
US7513070B2 (en) 2003-06-19 2009-04-07 Hitachi Construction Machinery Co., Ltd. Work support and management system for working machine
JP2006057448A (ja) * 2004-08-23 2006-03-02 Topcon Positioning Systems Inc 地ならし機の動的安定化および制御
JP2006085270A (ja) * 2004-09-14 2006-03-30 Hitachi Information Systems Ltd 画像分析システム及び画像分析方法
JPWO2017047654A1 (ja) * 2015-09-15 2018-06-28 住友建機株式会社 ショベル
US10927528B2 (en) 2015-09-15 2021-02-23 Sumitomo(S.H.I.) Construction Machinery Co., Ltd. Shovel
JPWO2017170382A1 (ja) * 2016-03-30 2019-02-07 住友建機株式会社 ショベル
KR20180132076A (ko) * 2016-03-31 2018-12-11 스미토모 겐키 가부시키가이샤 쇼벨
US11174619B2 (en) 2016-08-05 2021-11-16 Komatsu Ltd. System for controlling work vehicle, method for controlling work vehicle, and work vehicle
US11041289B2 (en) 2016-08-05 2021-06-22 Komatsu Ltd. System for controlling work vehicle, method for controlling work vehicle, and work vehicle
JP2018021425A (ja) * 2016-08-05 2018-02-08 株式会社小松製作所 作業車両の制御システム、制御方法、及び作業車両
JP2018021427A (ja) * 2016-08-05 2018-02-08 株式会社小松製作所 作業車両の制御システム、制御方法、及び作業車両
JP2018021428A (ja) * 2016-08-05 2018-02-08 株式会社小松製作所 作業車両の制御システム、制御方法、及び作業車両
US10822771B2 (en) 2016-08-05 2020-11-03 Komatsu Ltd. System for controlling work vehicle, method for controlling work vehicle, and work vehicle
US10767341B2 (en) 2017-01-31 2020-09-08 Komatsu Ltd. Control system for work vehicle, and method for setting trajectory of work implement
JPWO2018142453A1 (ja) * 2017-01-31 2019-11-21 株式会社小松製作所 作業車両の制御システム、及び作業機の軌跡設定方法
WO2018142453A1 (ja) * 2017-01-31 2018-08-09 株式会社小松製作所 作業車両の制御システム、及び作業機の軌跡設定方法
JPWO2018179383A1 (ja) * 2017-03-31 2020-02-06 株式会社小松製作所 作業車両の制御システム、及び作業機の軌跡設定方法
US10508412B2 (en) 2017-03-31 2019-12-17 Komatsu Ltd. Control system for work vehicle, and method for setting trajectory of work implement
WO2018179383A1 (ja) * 2017-03-31 2018-10-04 株式会社小松製作所 作業車両の制御システム、及び作業機の軌跡設定方法
JP2019039278A (ja) * 2017-08-29 2019-03-14 株式会社小松製作所 作業車両の制御システム、方法、及び作業車両
US11180903B2 (en) 2017-08-29 2021-11-23 Komatsu Ltd. Control system for work vehicle, method, and work vehicle
JP2022067404A (ja) * 2020-10-20 2022-05-06 株式会社シーティーエス 敷均し転圧管理システム
WO2023084794A1 (ja) * 2021-11-15 2023-05-19 日本電信電話株式会社 管路位置取得装置、管路位置取得方法及びプログラム

Also Published As

Publication number Publication date
EP0682786A1 (en) 1995-11-22
EP0682786B1 (en) 2002-05-22
AU682422B2 (en) 1997-10-02
JP3645568B2 (ja) 2005-05-11
CA2152960A1 (en) 1995-06-15
WO1995016228A1 (en) 1995-06-15
ZA948824B (en) 1995-07-11
CN1117317A (zh) 1996-02-21
US5631658A (en) 1997-05-20
DE69430663D1 (de) 2002-06-27
DE69430663T2 (de) 2003-02-06
AU1056395A (en) 1995-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH08506870A (ja) 作業場所に対して地形変更マシンを操作する方法と装置
AU722100B2 (en) Method and apparatus for operating geography altering machinery relative to a work site
US5471391A (en) Method and apparatus for operating compacting machinery relative to a work site
US5404661A (en) Method and apparatus for determining the location of a work implement
US5996702A (en) System for monitoring movement of a vehicle tool
CA2371756C (en) Real-time surveying/earth moving system
US7513070B2 (en) Work support and management system for working machine
EP0756653B1 (en) Method and apparatus for monitoring and coordination of multiple geography-altering machines on a work site
US5850341A (en) Method and apparatus for monitoring material removal using mobile machinery
AU702626B2 (en) Method and apparatus for operating geography-altering machinery relative to work site
AU698674B2 (en) A system for monitoring movement of a vehicle tool
Lee et al. Geospatial construction data collection using GPS

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20040713

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20050111

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20050204

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080210

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090210

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090210

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100210

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110210

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110210

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120210

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120210

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130210

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130210

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140210

Year of fee payment: 9

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees