JPH0848540A - 灰色のガラス組成物 - Google Patents
灰色のガラス組成物Info
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- JPH0848540A JPH0848540A JP6280717A JP28071794A JPH0848540A JP H0848540 A JPH0848540 A JP H0848540A JP 6280717 A JP6280717 A JP 6280717A JP 28071794 A JP28071794 A JP 28071794A JP H0848540 A JPH0848540 A JP H0848540A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 乗物の視野領域に用いることができ、太陽に
対する許容可能な性能特性を有し、更に商業的平板ガラ
ス製造法と両立することができるくすんだ灰色のガラス
を得ることが望ましいであろう。 【構成】 ＳｉＯ2 、６６〜７５重量％、Ｎａ2 Ｏ、１
０〜２０重量％、ＣａＯ、５〜１５重量％、ＭｇＯ、０
〜５重量％、Ａｌ2 Ｏ3 、０〜５重量％、Ｋ2 Ｏ、及び
０〜５重量％からなる基礎ガラス部分、及びＦｅ2 Ｏ3
（全鉄）０．３０〜０．７０重量％、ＦｅＯ、０．２１
重量％まで、ＣｏＯ、３〜５０ｐｐｍ、及びＳｅ、１−
１５ｐｐｍから本質的になる着色剤部分を有し、ガラス
が３．９ｍｍの厚さで６０％以上の視感透過率を有す
る、くすんだ灰色の着色ガラス組成物。
対する許容可能な性能特性を有し、更に商業的平板ガラ
ス製造法と両立することができるくすんだ灰色のガラス
を得ることが望ましいであろう。 【構成】 ＳｉＯ2 、６６〜７５重量％、Ｎａ2 Ｏ、１
０〜２０重量％、ＣａＯ、５〜１５重量％、ＭｇＯ、０
〜５重量％、Ａｌ2 Ｏ3 、０〜５重量％、Ｋ2 Ｏ、及び
０〜５重量％からなる基礎ガラス部分、及びＦｅ2 Ｏ3
（全鉄）０．３０〜０．７０重量％、ＦｅＯ、０．２１
重量％まで、ＣｏＯ、３〜５０ｐｐｍ、及びＳｅ、１−
１５ｐｐｍから本質的になる着色剤部分を有し、ガラス
が３．９ｍｍの厚さで６０％以上の視感透過率を有す
る、くすんだ灰色の着色ガラス組成物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、風防ガラス及びフロン
トドアの窓の如き乗物の前方視野領域に用いるのに極め
て望ましいものにする視感透過率を有するくすんだ灰色
(neutral gray)に着色したガラスに関する。特に、その
ガラスは６０％以上、好ましくは７０％以上の視感透過
率を有する。更に、本発明のガラスは、一般に、囲い内
部の熱増加量を減少させるため自動車用に用いられてい
る典型的な緑色ガラスに匹敵する低い赤外及び全太陽エ
ネルギー透過率を示す。このガラスは、平板ガラス製造
法と両立することもできる。
トドアの窓の如き乗物の前方視野領域に用いるのに極め
て望ましいものにする視感透過率を有するくすんだ灰色
(neutral gray)に着色したガラスに関する。特に、その
ガラスは６０％以上、好ましくは７０％以上の視感透過
率を有する。更に、本発明のガラスは、一般に、囲い内
部の熱増加量を減少させるため自動車用に用いられてい
る典型的な緑色ガラスに匹敵する低い赤外及び全太陽エ
ネルギー透過率を示す。このガラスは、平板ガラス製造
法と両立することもできる。
【０００２】
【従来の技術】種々の熱吸収性ガラス基体が当分野で知
られている。典型的な緑色に着色した自動車ガラスの主
たる着色剤は鉄であり、それはＦｅ2 Ｏ3 及びＦｅＯの
両方の形で通常存在する。従来の如く、ガラス中に存在
する鉄の全量は、ここでは実際に存在する形とは無関係
にＦｅ2 Ｏ3 として表わす。典型的な緑色に着色した自
動車ガラスは、約０．５重量％の全鉄を含み、ＦｅＯ対
全鉄の比は約０．２５である。
られている。典型的な緑色に着色した自動車ガラスの主
たる着色剤は鉄であり、それはＦｅ2 Ｏ3 及びＦｅＯの
両方の形で通常存在する。従来の如く、ガラス中に存在
する鉄の全量は、ここでは実際に存在する形とは無関係
にＦｅ2 Ｏ3 として表わす。典型的な緑色に着色した自
動車ガラスは、約０．５重量％の全鉄を含み、ＦｅＯ対
全鉄の比は約０．２５である。
【０００３】或るガラス、例えば、ダンカン（Duncan）
その他による米国再発行特許第２５，３１２号明細書に
記載のガラスは、着色剤として酸化ニッケルを含有させ
ることによりガラスに灰色を生じさせている。しかし、
ニッケル含有材料を含有させることは、溶融過程中ニッ
ケルの存在が時々ガラス中に硫化ニッケル石を形成する
ことになるので、注意深く制御されなければならない。
ニッケルを用いた時に直面する別の潜在的問題には、錫
浴中でのニッケルの還元によるガラス表面上の曇りの形
成及びそれが熱処理された時のガラスの色の変化が含ま
れる。
その他による米国再発行特許第２５，３１２号明細書に
記載のガラスは、着色剤として酸化ニッケルを含有させ
ることによりガラスに灰色を生じさせている。しかし、
ニッケル含有材料を含有させることは、溶融過程中ニッ
ケルの存在が時々ガラス中に硫化ニッケル石を形成する
ことになるので、注意深く制御されなければならない。
ニッケルを用いた時に直面する別の潜在的問題には、錫
浴中でのニッケルの還元によるガラス表面上の曇りの形
成及びそれが熱処理された時のガラスの色の変化が含ま
れる。
【０００４】この問題を避けるため、ダンカン(Duncan)
その他による米国特許第３，２９６，００４号、カトウ
その他による米国特許第３，７２３，１４２号、及びバ
ムフォード（Bamford)による英国特許第１，３３１，４
９２号明細書に記載されているように、酸化鉄、酸化コ
バルト、及びセレンを含むニッケル無含有着色ガラスが
開発されている。ポンズ(Pons)による米国特許第４，１
０４，０７６号明細書には、ニッケルの代わりに、酸化
鉄、酸化コバルト、及びセレンと組合せてＣｒ 2 Ｏ3 又
はＵＯ2 を用いて灰色ガラスを生成させている。最近灰
色ガラスでニッケルを含まないものが、クルムウィード
(Krumwiede）その他による米国特許第５，０２３，２１
０号明細書に開示されており、それは着色剤として酸化
鉄、酸化コバルト、セレン、及び酸化第二クロムを用い
ている。
その他による米国特許第３，２９６，００４号、カトウ
その他による米国特許第３，７２３，１４２号、及びバ
ムフォード（Bamford)による英国特許第１，３３１，４
９２号明細書に記載されているように、酸化鉄、酸化コ
バルト、及びセレンを含むニッケル無含有着色ガラスが
開発されている。ポンズ(Pons)による米国特許第４，１
０４，０７６号明細書には、ニッケルの代わりに、酸化
鉄、酸化コバルト、及びセレンと組合せてＣｒ 2 Ｏ3 又
はＵＯ2 を用いて灰色ガラスを生成させている。最近灰
色ガラスでニッケルを含まないものが、クルムウィード
(Krumwiede）その他による米国特許第５，０２３，２１
０号明細書に開示されており、それは着色剤として酸化
鉄、酸化コバルト、セレン、及び酸化第二クロムを用い
ている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】市販されている灰色ガ
ラスの多くは余りにも暗過ぎて、乗物の前方視野領域に
用いることはできない。更に、一層明るい灰色のガラス
は従来の緑色自動車ガラスのものよりも劣った太陽に対
する性能特性を示し、乗物内部の温度を上昇させ、乗客
に不快感を与える結果になる。乗物の視野領域に用いる
ことができ、太陽に対する許容可能な性能特性を有し、
更に商業的平板ガラス製造法と両立することができるく
すんだ灰色のガラスを得ることが望ましいであろう。
ラスの多くは余りにも暗過ぎて、乗物の前方視野領域に
用いることはできない。更に、一層明るい灰色のガラス
は従来の緑色自動車ガラスのものよりも劣った太陽に対
する性能特性を示し、乗物内部の温度を上昇させ、乗客
に不快感を与える結果になる。乗物の視野領域に用いる
ことができ、太陽に対する許容可能な性能特性を有し、
更に商業的平板ガラス製造法と両立することができるく
すんだ灰色のガラスを得ることが望ましいであろう。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、乗物の前方視
野領域或は乗物の目隠し用嵌込み窓ガラスとしてガラス
を用いることを可能にする範囲内の視感（可視）透過率
及びくすんだ灰色を有するガラス組成物を与える。本発
明のガラスは、標準的ソーダ・石灰・シリカ平板ガラス
基礎組成を有する。３．９ｍｍの厚さで６０％以上の視
感透過率を有するくすんだ灰色に着色したガラスを、着
色剤として、０．３０〜０．７０重量％のＦｅ2 Ｏ3 、
０．２１重量％以下のＦｅＯ、３〜５０ｐｐｍのＣｏ
Ｏ、及び１〜１５ｐｐｍのＳｅを用いることにより得る
ことができることが判明した。そのようなガラス組成物
の好ましい一態様は、０．３２〜０．６５重量％のＦｅ
2 Ｏ 3 、０．０６５〜０．２０重量％のＦｅＯ、５〜４
０ｐｐｍのＣｏＯ、及び１〜９ｐｐｍのＳｅを含有す
る。視感透過率が７０％以上の場合、本発明のくすんだ
灰色ガラスを製造するのに用いた着色剤は、０．３０〜
０．７０重量％のＦｅ2Ｏ3 、０．１９重量％までのＦ
ｅＯ、３〜３５ｐｐｍのＣｏＯ、及び０〜１０ｐｐｍの
Ｓｅを含有し、好ましくは、０．３２〜０．６５重量％
のＦｅ2 Ｏ3 、０．０６５〜０．１７５重量％のＦｅ
Ｏ、５〜３２ｐｐｍのＣｏＯ、及び１〜５ｐｐｍのＳｅ
を含有する。更に、視感透過率が７０％以上の場合、全
太陽エネルギー透過率は６５％以下であるべきであり、
一層好ましくは６０％以下である。
野領域或は乗物の目隠し用嵌込み窓ガラスとしてガラス
を用いることを可能にする範囲内の視感（可視）透過率
及びくすんだ灰色を有するガラス組成物を与える。本発
明のガラスは、標準的ソーダ・石灰・シリカ平板ガラス
基礎組成を有する。３．９ｍｍの厚さで６０％以上の視
感透過率を有するくすんだ灰色に着色したガラスを、着
色剤として、０．３０〜０．７０重量％のＦｅ2 Ｏ3 、
０．２１重量％以下のＦｅＯ、３〜５０ｐｐｍのＣｏ
Ｏ、及び１〜１５ｐｐｍのＳｅを用いることにより得る
ことができることが判明した。そのようなガラス組成物
の好ましい一態様は、０．３２〜０．６５重量％のＦｅ
2 Ｏ 3 、０．０６５〜０．２０重量％のＦｅＯ、５〜４
０ｐｐｍのＣｏＯ、及び１〜９ｐｐｍのＳｅを含有す
る。視感透過率が７０％以上の場合、本発明のくすんだ
灰色ガラスを製造するのに用いた着色剤は、０．３０〜
０．７０重量％のＦｅ2Ｏ3 、０．１９重量％までのＦ
ｅＯ、３〜３５ｐｐｍのＣｏＯ、及び０〜１０ｐｐｍの
Ｓｅを含有し、好ましくは、０．３２〜０．６５重量％
のＦｅ2 Ｏ3 、０．０６５〜０．１７５重量％のＦｅ
Ｏ、５〜３２ｐｐｍのＣｏＯ、及び１〜５ｐｐｍのＳｅ
を含有する。更に、視感透過率が７０％以上の場合、全
太陽エネルギー透過率は６５％以下であるべきであり、
一層好ましくは６０％以下である。
【０００７】本発明の別の態様として、着色剤として更
に酸化ニッケルを含有する。特に、３．９ｍｍの厚さで
６０％以上の視感透過率を有するくすんだ灰色に着色し
たガラスを、着色剤として、０．１５〜０．６５重量％
のＦｅ2 Ｏ3 、０．１８重量％以下のＦｅＯ、１５〜５
５ｐｐｍのＣｏＯ、０〜５ｐｐｍのＳｅ、及び２５〜３
５０ｐｐｍのＮｉＯを用いることにより得ることができ
ることが判明した。そのようなガラス組成物の好ましい
一態様は、０．１７〜０．６０重量％のＦｅ2Ｏ3 、
０．０４〜０．１６重量％のＦｅＯ、２０〜５２ｐｐｍ
のＣｏＯ、０〜３ｐｐｍのＳｅ、及び少なくとも５０ｐ
ｐｍのＮｉＯを含有する。希望の視感透過率が７０％以
上の場合、本発明のこの別のくすんだ灰色ガラスを製造
するのに用いる着色剤は、０．１５〜０．５０重量％の
Ｆｅ2 Ｏ3 、０．１４重量％までのＦｅＯ、２０〜３０
ｐｐｍのＣｏＯ、０〜３ｐｐｍのＳｅ、及び２５〜２０
０ｐｐｍのＮｉＯを含有し、好ましくは、０．２０〜
０．４３重量％のＦｅ2 Ｏ3 、０．０５〜０．１１重量
％のＦｅＯ、２２〜２７ｐｐｍのＣｏＯ、０〜２ｐｐｍ
のＳｅ、及び少なくとも５０ｐｐｍのＮｉＯを含有す
る。
に酸化ニッケルを含有する。特に、３．９ｍｍの厚さで
６０％以上の視感透過率を有するくすんだ灰色に着色し
たガラスを、着色剤として、０．１５〜０．６５重量％
のＦｅ2 Ｏ3 、０．１８重量％以下のＦｅＯ、１５〜５
５ｐｐｍのＣｏＯ、０〜５ｐｐｍのＳｅ、及び２５〜３
５０ｐｐｍのＮｉＯを用いることにより得ることができ
ることが判明した。そのようなガラス組成物の好ましい
一態様は、０．１７〜０．６０重量％のＦｅ2Ｏ3 、
０．０４〜０．１６重量％のＦｅＯ、２０〜５２ｐｐｍ
のＣｏＯ、０〜３ｐｐｍのＳｅ、及び少なくとも５０ｐ
ｐｍのＮｉＯを含有する。希望の視感透過率が７０％以
上の場合、本発明のこの別のくすんだ灰色ガラスを製造
するのに用いる着色剤は、０．１５〜０．５０重量％の
Ｆｅ2 Ｏ3 、０．１４重量％までのＦｅＯ、２０〜３０
ｐｐｍのＣｏＯ、０〜３ｐｐｍのＳｅ、及び２５〜２０
０ｐｐｍのＮｉＯを含有し、好ましくは、０．２０〜
０．４３重量％のＦｅ2 Ｏ3 、０．０５〜０．１１重量
％のＦｅＯ、２２〜２７ｐｐｍのＣｏＯ、０〜２ｐｐｍ
のＳｅ、及び少なくとも５０ｐｐｍのＮｉＯを含有す
る。
【０００８】本発明のガラスの主な波長は、特定の色の
選択に従って幾らか変化するであろう。本発明では、ガ
ラスは、４８０〜５８０ｎｍ、好ましくは４８５〜５４
０ｎｍの範囲の主たる波長、８％以下、好ましくは３％
以下の刺激純度を特徴とするくすんだ灰色を有するのが
好ましい。
選択に従って幾らか変化するであろう。本発明では、ガ
ラスは、４８０〜５８０ｎｍ、好ましくは４８５〜５４
０ｎｍの範囲の主たる波長、８％以下、好ましくは３％
以下の刺激純度を特徴とするくすんだ灰色を有するのが
好ましい。
【０００９】〔詳細な記述〕本発明の基礎ガラス、即ち
着色剤を含まないガラスの主要成分は、次の特徴を有す
る商業的ソーダ・石灰・シリカガラスである：
着色剤を含まないガラスの主要成分は、次の特徴を有す
る商業的ソーダ・石灰・シリカガラスである：
【００１０】この基礎ガラスに、本発明は、鉄、コバル
ト、セレン及び（又は）ニッケルの形の着色剤を添加す
る。本発明の一つの特別な態様として、ガラスは本質的
にニッケルを含まない。即ち、ニッケル又はニッケル化
合物を計画的に添加することはしないが、汚染による微
量のニッケルが入る可能性は必ずしも否定するものでは
ない。本発明のガラスは本質的に他の着色剤を含まな
い。ここに記載するガラス組成物は、少量の他の材料、
例えば、溶融及び清澄化用助剤、付随物質又は不純物を
含んでいてもよいことは認められるべきである。そのよ
うな物質には、クロム、マンガン、セリウム、モリブデ
ン、チタン、塩素、亜鉛、ジルコニウム、硫黄、フッ
素、リチウム、及びストロンチウムが含まれるが、それ
らに限定されるものではない。更に、これらの物質の幾
らかを、他のものと同様、後で詳細に論ずるようにガラ
スの太陽に対する性能を改良するため添加してもよいこ
とも認められるべきである。
ト、セレン及び（又は）ニッケルの形の着色剤を添加す
る。本発明の一つの特別な態様として、ガラスは本質的
にニッケルを含まない。即ち、ニッケル又はニッケル化
合物を計画的に添加することはしないが、汚染による微
量のニッケルが入る可能性は必ずしも否定するものでは
ない。本発明のガラスは本質的に他の着色剤を含まな
い。ここに記載するガラス組成物は、少量の他の材料、
例えば、溶融及び清澄化用助剤、付随物質又は不純物を
含んでいてもよいことは認められるべきである。そのよ
うな物質には、クロム、マンガン、セリウム、モリブデ
ン、チタン、塩素、亜鉛、ジルコニウム、硫黄、フッ
素、リチウム、及びストロンチウムが含まれるが、それ
らに限定されるものではない。更に、これらの物質の幾
らかを、他のものと同様、後で詳細に論ずるようにガラ
スの太陽に対する性能を改良するため添加してもよいこ
とも認められるべきである。
【００１１】セレン着色剤は、鉄と化合してセレン化鉄
（ＦｅＳｅ）を形成すると、褐色と共にガラスにピンク
色を与える。コバルトは青色を生ずる。鉄は酸化状態に
より種々の割合で黄色及び青色を与える。ニッケルを用
いると、それは緑褐色から黄褐色を与える。
（ＦｅＳｅ）を形成すると、褐色と共にガラスにピンク
色を与える。コバルトは青色を生ずる。鉄は酸化状態に
より種々の割合で黄色及び青色を与える。ニッケルを用
いると、それは緑褐色から黄褐色を与える。
【００１２】本発明のガラスは、大規模な商業的連続溶
融操作で溶融及び清澄化し、通常錫である溶融金属プー
ル上に溶融ガラスを支持し、ガラスを帯状にして冷却す
るフロート法により種々の厚さの平板ガラスシートに形
成することができる。ガラスを溶融錫上で成形する結
果、測定可能な量の酸化錫が、その錫と接触していた側
のガラス表面部分中に移行することがあることは認めら
れるべきである。典型的には、フロート法ガラス片は、
錫と接触していたガラス表面下、最初の数μ中に少なく
とも０．０５重量％のＳｎＯ2 濃度を有する。
融操作で溶融及び清澄化し、通常錫である溶融金属プー
ル上に溶融ガラスを支持し、ガラスを帯状にして冷却す
るフロート法により種々の厚さの平板ガラスシートに形
成することができる。ガラスを溶融錫上で成形する結
果、測定可能な量の酸化錫が、その錫と接触していた側
のガラス表面部分中に移行することがあることは認めら
れるべきである。典型的には、フロート法ガラス片は、
錫と接触していたガラス表面下、最初の数μ中に少なく
とも０．０５重量％のＳｎＯ2 濃度を有する。
【００１３】ガラス中に存在する鉄の全量は、ここでは
標準的分析法に従ってＦｅ2 Ｏ3 として表すが、それは
全ての鉄が実際にＦｅ2 Ｏ3 の形で存在することを意味
するものではない。同様に、第一鉄状態の鉄の量は、実
際にはガラス中でＦｅＯとして存在してはいない場合で
も、ＦｅＯとして報告する。第一鉄状態にある全鉄の割
合は、ガラスのレドックス状態の尺度として用いられ、
ＦｅＯ／Ｆｅ2 Ｏ3 比として表すが、それは第一鉄状態
として存在する鉄（ＦｅＯとして表す）の重量％を、全
鉄（Ｆｅ2 Ｏ3 として表す）の重量％で割ったものであ
る。別に記述しない限り、本明細書中の用語Ｆｅ2 Ｏ3
は、Ｆｅ2 Ｏ3 として表した全鉄を意味し、用語ＦｅＯ
は、ＦｅＯとして表した第一鉄状態の鉄を意味する。
標準的分析法に従ってＦｅ2 Ｏ3 として表すが、それは
全ての鉄が実際にＦｅ2 Ｏ3 の形で存在することを意味
するものではない。同様に、第一鉄状態の鉄の量は、実
際にはガラス中でＦｅＯとして存在してはいない場合で
も、ＦｅＯとして報告する。第一鉄状態にある全鉄の割
合は、ガラスのレドックス状態の尺度として用いられ、
ＦｅＯ／Ｆｅ2 Ｏ3 比として表すが、それは第一鉄状態
として存在する鉄（ＦｅＯとして表す）の重量％を、全
鉄（Ｆｅ2 Ｏ3 として表す）の重量％で割ったものであ
る。別に記述しない限り、本明細書中の用語Ｆｅ2 Ｏ3
は、Ｆｅ2 Ｏ3 として表した全鉄を意味し、用語ＦｅＯ
は、ＦｅＯとして表した第一鉄状態の鉄を意味する。
【００１４】本発明に記載するガラス組成物は、後に一
層詳細に論ずる型の当分野でよく知られた慣用的頂部加
熱式連続溶融操作、又は多段式溶融操作の如き幾つかの
型の溶融装置のいずれかを用いて製造することができる
が、それらに限定されるものではない。しかし、０．３
０未満のレドックスを有するガラス組成物に対しては、
前者の操作が好ましく、０．３０以上のレドックスを有
するガラス組成物については、後者の操作が好ましい。
層詳細に論ずる型の当分野でよく知られた慣用的頂部加
熱式連続溶融操作、又は多段式溶融操作の如き幾つかの
型の溶融装置のいずれかを用いて製造することができる
が、それらに限定されるものではない。しかし、０．３
０未満のレドックスを有するガラス組成物に対しては、
前者の操作が好ましく、０．３０以上のレドックスを有
するガラス組成物については、後者の操作が好ましい。
【００１５】慣用的頂部加熱式連続溶融操作は、タンク
型溶融炉内に維持された溶融ガラスのプール上にバッチ
材料を付着させ、その材料が溶融ガラスのプール中へ溶
融して入るまで熱エネルギーを適用することを特徴とす
る。溶融タンクは、通常或る程度の均質化を与えるため
に溶融ガラス中に流れを与え、ガラスを成形操作へ移動
させる前に清澄化するのに充分な滞留時間を与えること
ができるように、大きな体積の溶融ガラスが入ってい
る。
型溶融炉内に維持された溶融ガラスのプール上にバッチ
材料を付着させ、その材料が溶融ガラスのプール中へ溶
融して入るまで熱エネルギーを適用することを特徴とす
る。溶融タンクは、通常或る程度の均質化を与えるため
に溶融ガラス中に流れを与え、ガラスを成形操作へ移動
させる前に清澄化するのに充分な滞留時間を与えること
ができるように、大きな体積の溶融ガラスが入ってい
る。
【００１６】クンクレ(Kunkle)その他による米国特許第
４，３８１，９３４号及び第４，７９２，５３６号、ペ
コラロ(Pecoraro)その他による第４，７９２，５３６
号、及びセルチ(Cerutti）その他による第４，８８６，
５３９号明細書に記載された多段式ガラス溶融及び清澄
化操作は、レドックス条件を調節するのに一層大きな融
通性が与えられる別々の段階を特徴とする。これらの特
許に記載されている全溶融過程は、三つの段階、液化段
階、溶融段階、及び真空清澄化段階からなる。液化段階
では、好ましくは粉末状態になっているバッチ材料を回
転ドラム型液化容器に供給する。バッチ材料がその容器
内の熱に曝されると、液化材料が傾斜したバッチ材料ラ
イニングを流れ落ちてその容器の底にある中心流出口へ
入る。液化した材料の流れが液化容器から、溶解段階の
ための溶解容器中へ自由に落下する。溶解容器では、液
化段階からきた液化材料中の未溶解粒子の溶解を、下流
の清澄化段階から分離された位置で滞留時間を与えるこ
とにより完了する。溶解容器は、適当な滞留時間を確実
に与えるように、入口と出口が両端の所にある水平に長
い耐火性槽の形をしていてもよい。清澄化段階は垂直に
直立した容器からなるのが好ましく、その容器は気密で
水冷されたケース内に囲まれた内部セラミック耐火性ラ
イニングを有する全体的に円筒状の形をしていてもよ
い。溶融材料がその容器内に溶解容器から入ると、清澄
化容器内で減圧を受ける。溶融物中に含まれていたガス
は体積が膨張して泡を生ずる。泡が潰れると、それは清
澄化容器中に維持された液体中に入る。清澄化された溶
融材料は清澄化容器の底から受取り室中へ流下し、フロ
ート法成形室へ送られる。
４，３８１，９３４号及び第４，７９２，５３６号、ペ
コラロ(Pecoraro)その他による第４，７９２，５３６
号、及びセルチ(Cerutti）その他による第４，８８６，
５３９号明細書に記載された多段式ガラス溶融及び清澄
化操作は、レドックス条件を調節するのに一層大きな融
通性が与えられる別々の段階を特徴とする。これらの特
許に記載されている全溶融過程は、三つの段階、液化段
階、溶融段階、及び真空清澄化段階からなる。液化段階
では、好ましくは粉末状態になっているバッチ材料を回
転ドラム型液化容器に供給する。バッチ材料がその容器
内の熱に曝されると、液化材料が傾斜したバッチ材料ラ
イニングを流れ落ちてその容器の底にある中心流出口へ
入る。液化した材料の流れが液化容器から、溶解段階の
ための溶解容器中へ自由に落下する。溶解容器では、液
化段階からきた液化材料中の未溶解粒子の溶解を、下流
の清澄化段階から分離された位置で滞留時間を与えるこ
とにより完了する。溶解容器は、適当な滞留時間を確実
に与えるように、入口と出口が両端の所にある水平に長
い耐火性槽の形をしていてもよい。清澄化段階は垂直に
直立した容器からなるのが好ましく、その容器は気密で
水冷されたケース内に囲まれた内部セラミック耐火性ラ
イニングを有する全体的に円筒状の形をしていてもよ
い。溶融材料がその容器内に溶解容器から入ると、清澄
化容器内で減圧を受ける。溶融物中に含まれていたガス
は体積が膨張して泡を生ずる。泡が潰れると、それは清
澄化容器中に維持された液体中に入る。清澄化された溶
融材料は清澄化容器の底から受取り室中へ流下し、フロ
ート法成形室へ送られる。
【００１７】多段階法で、最高の光学的品質を持つガラ
スを製造するために、清澄化した後のガラスを均質化す
るため撹拌装置を採用してもよい。もし望むならば、撹
拌装置をフロート法成形室と一体的に配備し、それによ
って撹拌室内のガラスが溶融金属の層上に乗るようにし
てもよい。その溶融金属は、成形室中の支持体を構成す
る溶融金属と連続していてもよく、通常錫から本質的に
なる。
スを製造するために、清澄化した後のガラスを均質化す
るため撹拌装置を採用してもよい。もし望むならば、撹
拌装置をフロート法成形室と一体的に配備し、それによ
って撹拌室内のガラスが溶融金属の層上に乗るようにし
てもよい。その溶融金属は、成形室中の支持体を構成す
る溶融金属と連続していてもよく、通常錫から本質的に
なる。
【００１８】上で述べた多段式操作は、一般に０．３０
以上のレドックス水準で操作される。しかし、０．３０
より低いレドックス水準でもガラスバッチ中の酸化性成
分の量を増大することにより達成することができる。例
えば、酸化マンガンを添加してレドックス水準を低下さ
せてもよい。レドックスは、バーナーのガス／Ｏ2 比を
調節することにより制御することもできる。
以上のレドックス水準で操作される。しかし、０．３０
より低いレドックス水準でもガラスバッチ中の酸化性成
分の量を増大することにより達成することができる。例
えば、酸化マンガンを添加してレドックス水準を低下さ
せてもよい。レドックスは、バーナーのガス／Ｏ2 比を
調節することにより制御することもできる。
【００１９】本明細書の記載中に与えられている透過率
データーは、３．９ｍｍ（０．１５４インチ）のガラス
厚さに基づいている。視感透過率（ＬＴＡ）は、Ｃ．
Ｉ．Ｅ．１９３１標準光源「Ａ」を用いて、３８０〜７
７０ｎｍの波長範囲に亙って１０ｎｍ間隔で測定する。
全太陽紫外線透過率（ＴＳＵＶ）は、３００〜３９０ｎ
ｍの波長範囲に亙って１０ｎｍの間隔で測定する。全太
陽赤外透過率（ＴＳＩＲ）は、８００〜２１００ｎｍの
波長範囲に亙って５０ｎｍ間隔で測定する。全太陽エネ
ルギー透過率（ＴＳＥＴ）は、３００〜２１００ｎｍで
５０ｎｍ間隔で測定した透過率に基づいて計算した値を
表す。全ての太陽透過率データーは、パリ・ムーン(Par
ry Moon)エアマス（air mass) ２．０太陽データーを用
いて計算した。主たる波長及び刺激純度で表したガラス
の色は、Ｃ．Ｉ．Ｅ．１９３１標準光源「Ｃ」を用い、
オブザーバー(observer)２°で測定した。
データーは、３．９ｍｍ（０．１５４インチ）のガラス
厚さに基づいている。視感透過率（ＬＴＡ）は、Ｃ．
Ｉ．Ｅ．１９３１標準光源「Ａ」を用いて、３８０〜７
７０ｎｍの波長範囲に亙って１０ｎｍ間隔で測定する。
全太陽紫外線透過率（ＴＳＵＶ）は、３００〜３９０ｎ
ｍの波長範囲に亙って１０ｎｍの間隔で測定する。全太
陽赤外透過率（ＴＳＩＲ）は、８００〜２１００ｎｍの
波長範囲に亙って５０ｎｍ間隔で測定する。全太陽エネ
ルギー透過率（ＴＳＥＴ）は、３００〜２１００ｎｍで
５０ｎｍ間隔で測定した透過率に基づいて計算した値を
表す。全ての太陽透過率データーは、パリ・ムーン(Par
ry Moon)エアマス（air mass) ２．０太陽データーを用
いて計算した。主たる波長及び刺激純度で表したガラス
の色は、Ｃ．Ｉ．Ｅ．１９３１標準光源「Ｃ」を用い、
オブザーバー(observer)２°で測定した。
【００２０】透過率データーを決定するため、透過率の
値を波長範囲［ａ，ｂ］に亙って積分した。この範囲を
点｛Ｘ0 ，Ｘ1 ，…，Ｘn ｝〔ここでＸi ＝ａ＋（ｉ×
ｈ）〕により長さｈのｎ個の等間隔に分割する。本記載
では、透過率データーを計算するのに直交座標法(Recta
ngular Rule)を用いた。各間隔で被積分関数ｆを概算す
るため内挿関数(interpolating function)を用いた。こ
の関数の積分の合計が積分の近似値を与える：
値を波長範囲［ａ，ｂ］に亙って積分した。この範囲を
点｛Ｘ0 ，Ｘ1 ，…，Ｘn ｝〔ここでＸi ＝ａ＋（ｉ×
ｈ）〕により長さｈのｎ個の等間隔に分割する。本記載
では、透過率データーを計算するのに直交座標法(Recta
ngular Rule)を用いた。各間隔で被積分関数ｆを概算す
るため内挿関数(interpolating function)を用いた。こ
の関数の積分の合計が積分の近似値を与える：
【００２１】
【数１】
【００２２】直交座標法の場合、一定の値ｆ（Ｘi ）
を、［Ｘi -1：Ｘi ］でｆ（Ｘ）の近似値として用い
た。このことは、［ａ，ｂ］についてのｆ（Ｘ）の階段
関数を生じ、次の数値積分式を与える：
を、［Ｘi -1：Ｘi ］でｆ（Ｘ）の近似値として用い
た。このことは、［ａ，ｂ］についてのｆ（Ｘ）の階段
関数を生じ、次の数値積分式を与える：
【００２３】
【数２】
【００２４】表１、２及び３は、３．９ｍｍ（０．１５
４インチ）基準厚さでのガラス組成物の例を例示してお
り、それは本発明の原理を具体化したものである。それ
らの例の着色剤部分だけが下の表に列挙されており、Ｆ
ｅ2 Ｏ3 は、ＦｅＯとして存在するものを含めた全鉄で
ある。
４インチ）基準厚さでのガラス組成物の例を例示してお
り、それは本発明の原理を具体化したものである。それ
らの例の着色剤部分だけが下の表に列挙されており、Ｆ
ｅ2 Ｏ3 は、ＦｅＯとして存在するものを含めた全鉄で
ある。
【００２５】表１及び２に与えた情報は、ガラス組成物
に基づく理論的スペクトル特性を生ずるコンピューター
モデルに基づいている。表１の組成物は着色剤として酸
化ニッケルを除外しているが、表２の組成物は着色剤と
して酸化ニッケルを含んでいる。表３の例２５で与える
情報は、実験室での実験的溶融物に基づいている。表３
の残りの情報は、前に述べた多段式溶融法を用いて製造
された実際のガラスに基づいている。しかし、或る条件
では、本発明で開示するガラスは、前に述べたように、
慣用的頂部加熱式連続溶融法を用いて製造するのが好ま
しい。
に基づく理論的スペクトル特性を生ずるコンピューター
モデルに基づいている。表１の組成物は着色剤として酸
化ニッケルを除外しているが、表２の組成物は着色剤と
して酸化ニッケルを含んでいる。表３の例２５で与える
情報は、実験室での実験的溶融物に基づいている。表３
の残りの情報は、前に述べた多段式溶融法を用いて製造
された実際のガラスに基づいている。しかし、或る条件
では、本発明で開示するガラスは、前に述べたように、
慣用的頂部加熱式連続溶融法を用いて製造するのが好ま
しい。
【００２６】表１のモデル組成物は、ガラスの予想され
るスペクトル特性を一層よく反映するように、６〜１０
ｐｐｍのＣｒ2 Ｏ3 及び１ｐｐｍのＮｉＯ〔それらの両
方共付随的(tramp）及び（又は）残留物質の水準である
と考えられる〕を含むことに注意すべきである。表２の
組成物は同様な量のＣｒ2 Ｏ3 を含んでいた。更に、表
３の実験的溶融物例２５の分析は、３ｐｐｍ未満のＮｉ
Ｏ及び１０ｐｐｍのＣｒ2 Ｏ3 を示していた。表３に記
載した実際の製造ガラスの分析は、３ｐｐｍ未満のＮｉ
Ｏ及び５ｐｐｍの間のＣｒ2 Ｏ3 を示していた。
るスペクトル特性を一層よく反映するように、６〜１０
ｐｐｍのＣｒ2 Ｏ3 及び１ｐｐｍのＮｉＯ〔それらの両
方共付随的(tramp）及び（又は）残留物質の水準である
と考えられる〕を含むことに注意すべきである。表２の
組成物は同様な量のＣｒ2 Ｏ3 を含んでいた。更に、表
３の実験的溶融物例２５の分析は、３ｐｐｍ未満のＮｉ
Ｏ及び１０ｐｐｍのＣｒ2 Ｏ3 を示していた。表３に記
載した実際の製造ガラスの分析は、３ｐｐｍ未満のＮｉ
Ｏ及び５ｐｐｍの間のＣｒ2 Ｏ3 を示していた。
【００２７】それらの例の代表的基礎ガラス組成は次の
通りである： 例１−２５ 例２６−２９ ＳｉＯ2 72.5重量％ 72.0 重量％ Ｎａ2 Ｏ 13.8 13.5 ＣａＯ 8.8 8.8 ＭｇＯ 3.8 3.8 Ａｌ2 Ｏ3 0.13 0.59
通りである： 例１−２５ 例２６−２９ ＳｉＯ2 72.5重量％ 72.0 重量％ Ｎａ2 Ｏ 13.8 13.5 ＣａＯ 8.8 8.8 ＭｇＯ 3.8 3.8 Ａｌ2 Ｏ3 0.13 0.59
【００２８】この組成は、特にガラス組成物中に存在す
る着色剤の実際の量の結果として変化することがあるこ
とは認められるべきである。
る着色剤の実際の量の結果として変化することがあるこ
とは認められるべきである。
【００２９】
【表１】 表１ 例１ 例２ 例３ 例４ 例５ 例６ 例７ 例８ Fe2O3 重量％ 0.570 0.570 0.340 0.570 0.650 0.425 0.650 0.325 ＦｅＯ重量％ 0.145 0.145 0.087 0.145 0.195 0.109 0.175 0.065 レドックス 0.255 0.255 0.255 0.255 0.300 0.255 0.269 0.200 ＣｏＯ ppm 40 40 40 22 20 20 15 32 Ｓｅ ppm 9 5 7 7 3.5 6 2.5 5 ＬＴＡ 59.67 63.13 65.30 65.57 66.61 69.79 69.80 70.02 ＴＳＩＲ 36.74 36.86 52.76 36.84 27.46 46.32 30.97 60.63 ＴＳＵＶ 34.53 37.27 45.99 35.95 39.85 45.43 39.42 49.67 ＴＳＥＴ 47.60 49.55 59.20 49.95 45.87 57.39 48.99 65.50 ＤＷ nm 558.9 493.9 497.4 562.7 493.5 551.3 498.1 490.6 Ｐｅ ％ 2.02 2.46 0.39 3.36 3.7 1.3 2.7 1.02
【００３０】
【表２】 表１（続き） 例９ 例10 例11 例12 例13 例14 例15 例16 Fe2O3 重量％ 0.600 0.650 0.425 0.600 0.325 0.425 0.425 0.425 ＦｅＯ重量％ 0.175 0.109 0.128 0.150 0.085 0.108 0.109 0.109 レドックス 0.292 0.167 0.300 0.250 0.262 0.255 0.255 0.255 ＣｏＯ ppm 15 20 20 15 25 20 20 5 Ｓｅ ppm 2.5 3.5 3.5 2.5 4.5 3.5 1 3.5 ＬＴＡ 70.10 70.71 71.12 71.31 71.48 72.06 74.43 76.57 ＴＳＩＲ 30.97 46.36 41.27 36.01 53.57 46.36 46.40 46.41 ＴＳＵＶ 42.05 35.29 48.81 40.56 51.82 47.38 49.41 47.48 ＴＳＥＴ 49.30 57.25 55.68 52.38 62.48 58.65 59.99 60.16 ＤＷ nm 494.9 553.8 491.7 501.7 491.2 496.6 490.2 555.0 Ｐｅ ％ 3.2 2.81 2.58 1.97 1.41 1.58 3.46 2.15
【００３１】
【表３】 表２ 例17 例18 例19 例20 例21 例22 例23 例24 Fe2O3 重量％ 0.170 0.170 0.270 0.600 0.425 0.425 0.200 0.300 ＦｅＯ重量％ 0.044 0.044 0.069 0.160 0.108 0.108 0.051 0.077 レドックス 0.255 0.255 0.255 0.267 0.255 0.255 0.255 0.255 ＣｏＯ ppm 52 40 40 20 25 22 27 22 Ｓｅ ppm 0 0 0 0 3 0 0 0.5 ＮｉＯ ppm 300 300 200 150 50 100 150 100 ＬＴＡ 59.95 62.64 64.88 65.33 68.94 70.31 70.86 72.19 ＴＳＩＲ 67.63 67.67 58.20 33.48 46.15 46.01 65.42 56.06 ＴＳＵＶ 64.02 64.12 56.53 42.58 47.63 50.00 63.80 56.60 ＴＳＥＴ 65.62 66.56 62.48 48.63 57.30 57.95 68.96 64.29 ＤＷ nm 511.2 558.3 499.8 509.8 498.0 497.5 498.0 498.0 Ｐｅ ％ 0.88 2.42 1.54 2.07 1.61 2.29 1.26 1.55
【００３２】
【表４】 表３ 例25 例26 例27 例28 例29 Fe2O3 重量％ 0.432 0.404 0.377 0.371 0.415 ＦｅＯ重量％ 0.109 0.155 0.107 0.107 0.111 レドックス 0.252 0.285 0.283 0.289 0.268 ＣｏＯ ppm 19 14 19 23 18 Ｓｅ ppm 5 5 4 3 3 ＬＴＡ 70.87 71.78 72.3 72.49 72.94 ＴＳＩＲ 46.53 45.31 47.50 47.45 46.25 ＴＳＵＶ 49.98 48.74 51.64 53.67 51.49 ＴＳＥＴ 58.09 57.90 59.61 60.01 59.33 ＤＷ nm 532.9 557.2 500.2 488.6 493.7 Ｐｅ ％ 0.97 1.54 0.85 2.47 1.54
【００３３】表１、２及び３に関し、本発明は、標準的
ソーダ・石灰・シリカガラス基礎組成及び着色剤として
鉄、コバルト、セレン及び（又は）ニッケルを用いてく
すんだ灰色に着色したガラスを与える。例の全てが主た
る波長（ＤＷ）及び刺激純度（Ｐｅ）によって示される
ように同じ灰色になるわけではない。本発明では、ガラ
スは、４８０〜５８０ｎｍ、好ましくは４８５〜５４０
ｎｍの範囲の主たる波長及び８％以下、好ましくは３％
以下の刺激純度を有することを特徴とするくすんだ灰色
であるのが好ましい。
ソーダ・石灰・シリカガラス基礎組成及び着色剤として
鉄、コバルト、セレン及び（又は）ニッケルを用いてく
すんだ灰色に着色したガラスを与える。例の全てが主た
る波長（ＤＷ）及び刺激純度（Ｐｅ）によって示される
ように同じ灰色になるわけではない。本発明では、ガラ
スは、４８０〜５８０ｎｍ、好ましくは４８５〜５４０
ｎｍの範囲の主たる波長及び８％以下、好ましくは３％
以下の刺激純度を有することを特徴とするくすんだ灰色
であるのが好ましい。
【００３４】本発明では、３．９ｍｍの厚さで６０％以
上のＬＴＡを有するニッケルを含まないくすんだ灰色に
着色したガラスを製造するために用いられる着色剤は、
０．３０〜０．７０重量％のＦｅ2 Ｏ3 、０．２１重量
％以下のＦｅＯ、３〜５０ｐｐｍのＣｏＯ、及び１〜１
５ｐｐｍのＳｅを含有する。そのようなガラス組成物の
好ましい一つの態様は、０．３２〜０．６５重量％のＦ
ｅ2 Ｏ3 、０．０６５〜０．２０重量％のＦｅＯ、５〜
４０ｐｐｍのＣｏＯ、及び１〜９ｐｐｍのＳｅを含有す
る。
上のＬＴＡを有するニッケルを含まないくすんだ灰色に
着色したガラスを製造するために用いられる着色剤は、
０．３０〜０．７０重量％のＦｅ2 Ｏ3 、０．２１重量
％以下のＦｅＯ、３〜５０ｐｐｍのＣｏＯ、及び１〜１
５ｐｐｍのＳｅを含有する。そのようなガラス組成物の
好ましい一つの態様は、０．３２〜０．６５重量％のＦ
ｅ2 Ｏ3 、０．０６５〜０．２０重量％のＦｅＯ、５〜
４０ｐｐｍのＣｏＯ、及び１〜９ｐｐｍのＳｅを含有す
る。
【００３５】本発明の別の態様として、着色剤として更
に酸化ニッケルを含有する。特に、３．９ｍｍの厚さで
６０％以上の視感透過率を有するくすんだ灰色に着色し
たガラスを、着色剤として、０．１５〜０．６５重量％
のＦｅ2 Ｏ3 、０．１８重量％以下のＦｅＯ、１５〜５
５ｐｐｍのＣｏＯ、０〜５ｐｐｍのＳｅ、及び２５〜３
５０ｐｐｍのＮｉＯを用いることにより得ることができ
ることが判明した。この別のガラス組成物の好ましい一
態様は、０．１７〜０．６０重量％のＦｅ2 Ｏ 3 、０．
０４〜０．１６重量％のＦｅＯ、２０〜５２ｐｐｍのＣ
ｏＯ、０〜３ｐｐｍのＳｅ、及び少なくとも５０ｐｐｍ
のＮｉＯを含有する。
に酸化ニッケルを含有する。特に、３．９ｍｍの厚さで
６０％以上の視感透過率を有するくすんだ灰色に着色し
たガラスを、着色剤として、０．１５〜０．６５重量％
のＦｅ2 Ｏ3 、０．１８重量％以下のＦｅＯ、１５〜５
５ｐｐｍのＣｏＯ、０〜５ｐｐｍのＳｅ、及び２５〜３
５０ｐｐｍのＮｉＯを用いることにより得ることができ
ることが判明した。この別のガラス組成物の好ましい一
態様は、０．１７〜０．６０重量％のＦｅ2 Ｏ 3 、０．
０４〜０．１６重量％のＦｅＯ、２０〜５２ｐｐｍのＣ
ｏＯ、０〜３ｐｐｍのＳｅ、及び少なくとも５０ｐｐｍ
のＮｉＯを含有する。
【００３６】本発明のガラスのためのレドックス比は、
好ましくは約０．２０〜０．３０、一層好ましくは０．
２４〜０．２８に維持され、それは慣用的頂部加熱式溶
融操作では典型的な操作範囲である。一層高いレドック
ス水準をここに記載した方法により得ることもできる
が、一層高いレドックス比は、溶融中セレンの過度の揮
発を防ぐため使用しない方が好ましい。
好ましくは約０．２０〜０．３０、一層好ましくは０．
２４〜０．２８に維持され、それは慣用的頂部加熱式溶
融操作では典型的な操作範囲である。一層高いレドック
ス水準をここに記載した方法により得ることもできる
が、一層高いレドックス比は、溶融中セレンの過度の揮
発を防ぐため使用しない方が好ましい。
【００３７】フロート法により製造されるガラスは、約
１ｍｍ〜１０ｍｍの範囲の厚さのシートになるのが典型
的である。乗物の嵌込み窓ガラス用としては、ガラスシ
ートは１．８〜６ｍｍの厚さ範囲内に入る厚さを有する
のが好ましい。
１ｍｍ〜１０ｍｍの範囲の厚さのシートになるのが典型
的である。乗物の嵌込み窓ガラス用としては、ガラスシ
ートは１．８〜６ｍｍの厚さ範囲内に入る厚さを有する
のが好ましい。
【００３８】もし望むならば、紫外線吸収材料を本発明
のガラス組成物に添加し、その太陽に対する性能を改良
するようにしてもよい。ガラスのＴＳＵＶを減少させる
ためのＵＶ吸収剤として、セリウム、バナジウム、チタ
ン及びモリブデンの酸化物及びそれらの組合せを合計
２．０重量％まで用いてもよいが、本発明ではそれらに
限定されるものではない。本発明の好ましい態様とし
て、ＴｉＯ2 が好ましいＵＶ吸収剤であり、ガラス組成
の０．１〜１．０重量％、一層好ましくは０．２〜０．
５重量％の範囲の量で添加することができる。
のガラス組成物に添加し、その太陽に対する性能を改良
するようにしてもよい。ガラスのＴＳＵＶを減少させる
ためのＵＶ吸収剤として、セリウム、バナジウム、チタ
ン及びモリブデンの酸化物及びそれらの組合せを合計
２．０重量％まで用いてもよいが、本発明ではそれらに
限定されるものではない。本発明の好ましい態様とし
て、ＴｉＯ2 が好ましいＵＶ吸収剤であり、ガラス組成
の０．１〜１．０重量％、一層好ましくは０．２〜０．
５重量％の範囲の量で添加することができる。
【００３９】一般に、ガラスを乗物の前方視野領域に用
いる場合、ＬＴＡは７０％以上であることを必要とす
る。必要なＬＴＡが７０％以上の場合、本発明のニッケ
ルを含まないくすんだ灰色ガラスを製造するのに用いら
れる着色剤は、０．３０〜０．７０重量％のＦｅ
2 Ｏ3 、０．１９重量％までのＦｅＯ、３〜３５ｐｐｍ
のＣｏＯ、及び０〜１０ｐｐｍのＳｅを含有し、好まし
くは、０．３２〜０．６５重量％のＦｅ2 Ｏ3 、０．０
６５〜０．１７５重量％のＦｅＯ、５〜３２ｐｐｍのＣ
ｏＯ、及び１〜５ｐｐｍのＳｅを含有する。着色剤とし
て酸化ニッケルを含有するその別のくすんだ灰色ガラス
組成物のために７０％以上の視感透過率を生じさせる着
色剤は、０．１５〜０．５０重量％のＦｅ2 Ｏ3 、０．
１４重量％までのＦｅＯ、２０〜３０ｐｐｍのＣｏＯ、
０〜３ｐｐｍのＳｅ、及び２５〜２００ｐｐｍのＮｉＯ
を含有し、好ましくは、０．２０〜０．４３重量％のＦ
ｅ2 Ｏ3 、０．０５〜０．１１重量％のＦｅＯ、２２〜
２７ｐｐｍのＣｏＯ、０〜２ｐｐｍのＳｅ、及び少なく
とも５０ｐｐｍのＮｉＯを含有する。
いる場合、ＬＴＡは７０％以上であることを必要とす
る。必要なＬＴＡが７０％以上の場合、本発明のニッケ
ルを含まないくすんだ灰色ガラスを製造するのに用いら
れる着色剤は、０．３０〜０．７０重量％のＦｅ
2 Ｏ3 、０．１９重量％までのＦｅＯ、３〜３５ｐｐｍ
のＣｏＯ、及び０〜１０ｐｐｍのＳｅを含有し、好まし
くは、０．３２〜０．６５重量％のＦｅ2 Ｏ3 、０．０
６５〜０．１７５重量％のＦｅＯ、５〜３２ｐｐｍのＣ
ｏＯ、及び１〜５ｐｐｍのＳｅを含有する。着色剤とし
て酸化ニッケルを含有するその別のくすんだ灰色ガラス
組成物のために７０％以上の視感透過率を生じさせる着
色剤は、０．１５〜０．５０重量％のＦｅ2 Ｏ3 、０．
１４重量％までのＦｅＯ、２０〜３０ｐｐｍのＣｏＯ、
０〜３ｐｐｍのＳｅ、及び２５〜２００ｐｐｍのＮｉＯ
を含有し、好ましくは、０．２０〜０．４３重量％のＦ
ｅ2 Ｏ3 、０．０５〜０．１１重量％のＦｅＯ、２２〜
２７ｐｐｍのＣｏＯ、０〜２ｐｐｍのＳｅ、及び少なく
とも５０ｐｐｍのＮｉＯを含有する。
【００４０】更に、前方視野領域用として、ガラス組成
物は、６５％以下の全太陽エネルギー透過率を与えるの
が好ましく、６０％以下の透過率を与えるのが一層好ま
しい。この種の性能は、ガラスを標準的緑色自動車ガラ
スの性能に匹敵するものにする。
物は、６５％以下の全太陽エネルギー透過率を与えるの
が好ましく、６０％以下の透過率を与えるのが一層好ま
しい。この種の性能は、ガラスを標準的緑色自動車ガラ
スの性能に匹敵するものにする。
【００４１】当業者に知られているような他の変更を、
特許請求の範囲に規定する発明の範囲から離れることな
く使用することもできる。
特許請求の範囲に規定する発明の範囲から離れることな
く使用することもできる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アンソニー ビンセント ロンゴバルド アメリカ合衆国ペンシルバニア州バトラ ー，グレイト ベルト ロード 222，ア ール．ディー．ナンバー ４ (72)発明者 ラリー ジョン シェレスタック アメリカ合衆国ペンシルバニア州ベアード フォード，ピー．オー．ボックス 233, フォード ストリート 1046
Claims (28)
- 【請求項１】 ＳｉＯ2 ６６−７５重量％ Ｎａ2 Ｏ １０−２０ ＣａＯ ５−１５ ＭｇＯ ０−５ Ａｌ2 Ｏ3 ０−５ Ｋ2 Ｏ ０−５ からなる基礎ガラス部分、及び Ｆｅ2 Ｏ3 （全鉄） ０．３０−０．７０重量％ ＦｅＯ ０．２１重量％以下 ＣｏＯ ３−５０ｐｐｍ Ｓｅ １−１５ｐｐｍ から本質的になる着色剤部分を有し、ガラスが３．９ｍ
ｍの厚さで６０％以上の視感透過率を有する、くすんだ
灰色の着色ガラス組成物。 - 【請求項２】 Ｆｅ2 Ｏ3 濃度が０．３２〜０．６５重
量％であり、ＦｅＯ濃度が０．０６５〜０．２０重量％
であり、ＣｏＯ濃度が５〜４０ｐｐｍであり、Ｓｅ濃度
が１〜９ｐｐｍである、請求項１に記載の組成物。 - 【請求項３】 Ｆｅ2 Ｏ3 濃度が０．３０〜０．７０重
量％であり、ＦｅＯ濃度が０．１９重量％以下であり、
ＣｏＯ濃度が３〜３５ｐｐｍであり、Ｓｅ濃度が１〜１
０ｐｐｍであり、更に３．９ｍｍの厚さで７０％以上の
視感透過率を有する、請求項１に記載の組成物。 - 【請求項４】 全太陽エネルギー透過率が６５％以下で
ある、請求項３に記載の組成物。 - 【請求項５】 Ｆｅ2 Ｏ3 濃度が０．３２〜０．６５重
量％であり、ＦｅＯ濃度が０．０６５〜０．１７５重量
％であり、ＣｏＯ濃度が５〜３２ｐｐｍであり、Ｓｅ濃
度が１〜５ｐｐｍである、請求項１〜４のいずれか１項
に記載の組成物。 - 【請求項６】 ガラスの色が、４８０〜５８０ｎｍの範
囲の主たる波長、及び３．９ｍｍの厚さで８％以下の刺
激純度を特徴とする、請求項１に記載の組成物。 - 【請求項７】 ガラスの色が、４８５〜５４０ｎｍの範
囲の主たる波長、及び３％以下の刺激純度を特徴とす
る、請求項６に記載の組成物。 - 【請求項８】 更に付加的紫外線吸収材料を含有する、
請求項１に記載の組成物。 - 【請求項９】 紫外線吸収材料が、ガラス組成物の２．
０重量％までの量の、セレウム、バナジウム、チタン及
びモリブデン及びそれらの組合せから本質的になる群か
ら選択された材料の酸化物である、請求項８に記載の組
成物。 - 【請求項１０】 ＴｉＯ2 が０．１〜１．０重量％の量
である、請求項９に記載の組成物。 - 【請求項１１】 請求項１に記載の組成物から作られた
ガラスシート。 - 【請求項１２】 １．８〜６ｍｍの厚さを有する、請求
項１１に記載のガラスシート。 - 【請求項１３】 ガラスの色が、４８０〜５８０ｎｍの
範囲の主たる波長、及び３．９ｍｍの厚さで８％以下の
刺激純度を特徴とする、請求項１１に記載のガラスシー
ト。 - 【請求項１４】 ガラスの色が、４８５〜５４０ｎｍの
範囲の主たる波長、及び３％以下の刺激純度を特徴とす
る、請求項１３に記載のガラスシート。 - 【請求項１５】 ＳｉＯ2 ６６−７５重量％ Ｎａ2 Ｏ １０−２０ ＣａＯ ５−１５ ＭｇＯ ０−５ Ａｌ2 Ｏ3 ０−５ Ｋ2 Ｏ ０−５ からなる基礎ガラス部分、及び Ｆｅ2 Ｏ3 （全鉄） ０．１５−０．６５重量％ ＦｅＯ ０．１８重量％以下 ＣｏＯ １５−５５ｐｐｍ Ｓｅ ０−５ｐｐｍ ＮｉＯ ２５−３５０ｐｐｍ から本質的になる着色剤部分を有し、ガラスが３．９ｍ
ｍの厚さで６０％の視感透過率を有する、くすんだ灰色
の着色ガラス組成物。 - 【請求項１６】 Ｆｅ2 Ｏ3 濃度が０．１７〜０．６０
重量％であり、ＦｅＯ濃度が０．０４〜０．１６重量％
であり、ＣｏＯ濃度が２０〜５２ｐｐｍであり、Ｓｅ濃
度が０〜３ｐｐｍであり、ＮｉＯ濃度が少なくとも５０
ｐｐｍである、請求項１５に記載の組成物。 - 【請求項１７】 Ｆｅ2 Ｏ3 濃度が０．１５０〜０．５
０重量％であり、ＦｅＯ濃度が０．１４重量％までであ
り、ＣｏＯ濃度が２０〜３０ｐｐｍであり、Ｓｅ濃度が
０〜３ｐｐｍであり、ＮｉＯ濃度が２５〜２００ｐｐｍ
であり、更に３．９ｍｍの厚さで７０％以上の視感透過
率を有する、請求項１５に記載の組成物。 - 【請求項１８】 全太陽エネルギー透過率が６５％以下
である、請求項１７に記載の組成物。 - 【請求項１９】 Ｆｅ2 Ｏ3 濃度が０．２０〜０．４３
重量％であり、ＦｅＯ濃度が０．０５〜０．１１重量％
であり、ＣｏＯ濃度が２２〜２７ｐｐｍであり、Ｓｅ濃
度が０〜２ｐｐｍであり、ＮｉＯ濃度が少なくとも５０
ｐｐｍである、請求項１７に記載の組成物。 - 【請求項２０】 ガラスの色が、４８０〜５８０ｎｍの
範囲の主たる波長、及び３．９ｍｍの厚さで８％以下の
刺激純度を特徴とする、請求項１５に記載の組成物。 - 【請求項２１】 ガラスの色が、４８５〜５４０ｎｍの
範囲の主たる波長、及び３％以下の刺激純度を特徴とす
る、請求項２０に記載の組成物。 - 【請求項２２】 更に付加的紫外線吸収材料を含有す
る、請求項１５に記載の組成物。 - 【請求項２３】 紫外線吸収材料が、ガラス組成物の
２．０重量％までの量の、セレウム、バナジウム、チタ
ン及びモリブデン及びそれらの組合せから本質的になる
群から選択された材料の酸化物である、請求項２２に記
載の組成物。 - 【請求項２４】 ＴｉＯ2 が０．１〜１．０重量％の量
である、請求項２３に記載の組成物。 - 【請求項２５】 請求項１５に記載の組成物から作られ
たガラスシート。 - 【請求項２６】 １．８〜６ｍｍの厚さを有する、請求
項２５に記載のガラスシート。 - 【請求項２７】 ガラスの色が、４８０〜５８０ｎｍの
範囲の主たる波長、及び３．９ｍｍの厚さで８％以下の
刺激純度を特徴とする、請求項２５に記載のガラスシー
ト。 - 【請求項２８】 ガラスの色が、４８５〜５４０ｎｍの
範囲の主たる波長、及び３％以下の刺激純度を特徴とす
る、請求項２７に記載のガラスシート。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US153246 | 1988-02-08 | ||
| US15324693A | 1993-11-16 | 1993-11-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0848540A true JPH0848540A (ja) | 1996-02-20 |
| JP3112385B2 JP3112385B2 (ja) | 2000-11-27 |
Family
ID=22546375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06280717A Expired - Fee Related JP3112385B2 (ja) | 1993-11-16 | 1994-11-15 | 灰色のガラス組成物 |
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