JPH084853B2 - 金型調整方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、汎用プレス機により精密打抜加工を行なう
場合の金型の調整方法に関する。

「従来の技術」 従来、精密打抜金型により同時に多数個打ち抜き加工
を行なう場合において、特に外形加工と中孔加工を併せ
行なう時には、外形および中孔の精度とピッチ精度が10
〜15ミクロン単位の誤差範囲に入る必要があるので、一
体金型を製造することが非常に困難であるという問題が
あった。そして、金型の上型と下型の嵌合精度が出てい
ないと、例えば５個の打抜加工を行なう場合には、第1,
第２および第３の組のパンチとダイスの精度が満足され
ても、第4,第５の組のパンチとダイスの精度が出ていな
い時には金型全体としては使用することができないとい
う問題があった。

「発明が解決しようとする問題点」 本発明は、上記の問題を解決するためになされたもの
であり、汎用プレス機により精密打抜加工を行なう場合
の金型の調整方法を提供することを目的とする。

「問題点を解決するための手段」 上記目的のため、本発明によれば上型と下型からなる
金型を有するプレス機において、ダイスまたはパンチが
可動なように予め製作した上型と下型を用意し、ダイス
とパンチの間に膜状体を挿入し、上型を緩やかに下降し
てパンチとダイスを嵌合させ、ダイスまたはパンチを固
定部材により固定することを特徴とする金型調整方法が
提供される。

「作用」 上記構成によれば、上型を緩やかに下降させるとダイ
スとパンチの間に挿入されたビニール膜などの膜状体に
よって、可動な側のダイスまたはパンチが正確な位置に
引き寄せられるように移動するため、その正確な位置に
移動されたダイスまたはパンチを固定することにより、
高い精度に金型を調整することができる。

「実施の態様」 本発明の実施の態様によれば前記ダイスとパンチを複
数組備える上型と下型を用意し、各ダイスとパンチの間
に膜状体を挿入し、上型を緩やかに下降して各パンチと
ダイスを嵌合させ、各ダイスまたはパンチの固定部材を
締付けることを特徴とする金型調整方法が提供される。
この態様によれば、複数組のパンチとダイスを備える金
型であっても一度に金型調整を行なうことができる。

「実施例」 次に、本発明の金型調整方法の実施例を図面について
説明する。

第１図から第３図に示されるように、下型101は、雌
ダイス８を下型ダイスホルダ９を介して下ダイセット10
に固定すると共に、その下ダイセット10を下ダイセット
プレート14および下ダイサブプレート15を介してプレス
機の下盤に支持させることにより構成されている。

雌ダイス８は、本実施例では５個の副雌ダイス81,82,
83,84,85に分割されている。第５個目の副雌ダイス85
は、第２図および第３図に示されるように４本の下ダイ
ス取付ボルト16により下ダイセット10に固定されてい
る。その取付ボルト16と取付孔18の間には前後左右の隙
間（がた）が形成されている。その他の副雌ダイス81〜
84についても同様である。

第５個目の副雌ダイス85は、往動行程では精密打抜加
工を行ない、復動行程では扱い加工を行なうための金型
であり、その副雌ダイス85の内孔には製品の外形と同様
形状を有する仕上用カウンター６が挿入されている。そ
の仕上用カウンター６はクッションピン７を介して左程
に大きくはない２〜50tの圧力により上方へ圧力を加え
ることが可能にされている。第１から第４個目までの副
雌ダイス81〜84は精密打抜加工を行なうための金型であ
る。

上型102は、内径パンチ1,パイロットパンチ2,歯部孔
抜パンチ3,荒歯部パンチ4,および仕上抜パンチ５を、パ
ンチホルダー12およびパンチプレート13を介して上ダイ
セット20に固定することにより構成されている。パンチ
１〜５は各副雌ダイス81〜85に精密に嵌合する寸法に製
作されている。上型102の下部には、精密打抜加工を行
うためのストリッパプレート11が、ばね21またはウレタ
ンゴムなどの弾性部材によって取付けられている。上ダ
イセット20の後端にはコイル材切断のための切断用パン
チ22が取付けられている。

なお、第２図に示されるように上ダイセット20にはガ
イドブッシュ24が取付けられており、そのガイドブッシ
ュ24には下ダイセット10に取付けられたガイドポスト25
が通されている。また、各副雌ダイス81〜85の左右に
は、コイル材をダイス81〜85の上面から浮上がらせるた
めのリフターピン23が設けられている。仕上抜パンチ５
の下部にはガイドピン26が取付けられている。

「作動」 上記構成において、各副雌ダイス81〜85と各パンチ１
〜５との位置を精密に合わせるように金型調整を行なう
場合には、次の手順による。まず、各副雌ダイス81〜85
を下ダイセット10の所定位置に下ダイス取付ボルト16に
よって取付け、その取付ボルト16を少し緩めておく。プ
レス機の上ダイセット20を下降する時に、各パンチ１〜
５が各副雌ダイス81〜85には直接に接触しないように、
ビニール膜のような膜状体Ｍを各副雌ダイス81〜85の上
に被せて置き、上ダイセット20を緩やかに下降する。上
ダイセット20が下降されると、最初は長目のガイドピン
26およびパイロットパンチ２が仕上用カウンター６の内
孔6Aおよびダイス82に到達し、続いてパンチ1,3,4,5が
ダイス81,83,84,85の上面に到達して、膜状体Ｍに接触
する。

そして、各パンチ１〜５が各ダイス81〜85の入口に嵌
入し始めると、各ダイス81〜85は膜状体Ｍに引かれるよ
うな力を受けて各パンチ１〜５の真下に微妙に移動し、
各パンチ１〜５は膜状体Ｍを切断しながら各ダイス81〜
85に嵌入する。各パンチ１〜５が各ダイス81〜85に嵌入
されたら、下ダイス取付ボルト16を強く締付けることに
より、各ダイス81〜85が正しい位置に精度良く固定され
る。

「その他の実施例」 パンチおよびダイスは５個に限られることなく、各１
個の場合であっても、本発明は良好に適用されることが
できる。また、パンチを可動とし、ダイスをノックピン
などにより固定する構造にした場合にも、本発明を良好
に適用されるが、何れかと云えば下側のダイスを可動と
する場合の方が締付固定の作業が容易であるため好都合
であった。なお、ダイスを上ダイセットに取付け、パン
チを下ダイセットに取付けた金型においても、本発明は
良好に適用することができた。固定部材は図示された取
付ボルトに限定されない。

「効果」 以上述べたように、本発明の方法は上記の構成である
から、パンチとダイスの２種類の部分のみ精度が出され
ていれば、その他の部品は左程の精度にしなくても汎用
プレス機を用いて十分高精度な精密打抜加工が可能であ
り、また調整の作業も極めて容易であるなどの優れた効
果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例における金型の縦断面図、第２
図は横断面図、第３図は下型の平面図である。 １…内径パンチ、２…パイロットパンチ、３…歯部孔抜
パンチ、４…荒歯部パンチ、５…仕上抜パンチ、８…雌
ダイス、81〜85…副雌ダイス、16…下ダイス取付ボル
ト。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】上型と下型からなる金型を有するプレス機
   において、ダイスまたはパンチが可動なように予め製作
   した上型と下型を用意し、ダイスとパンチの間に膜状体
   を挿入し、上型を緩やかに下降してパンチとダイスを嵌
   合させ、ダイスまたはパンチを固定部材により固定する
   ことを特徴とする金型調整方法。
2. 【請求項２】前記ダイスとパンチを複数組備える上型と
   下型を用意し、各ダイスとパンチの間に膜状体を挿入
   し、上型を緩やかに下降して各パンチとダイスを嵌合さ
   せ、各ダイスまたはパンチの固定部材を締付けることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載の金型調整方法。