JPS6313631A - 金型調整方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、汎用プレス機により精密打抜加工を行なう場
合の金型の調整方法に関する。

「従来の技術」 従来、精密打抜金型により同時に多数個打ち抜き加工を
行なう場合において、特に外形加工と中孔加工を併せ行
なう時には、外形および中孔の精度とピッチ精度が１０
〜１５ミクロン単位の誤差範囲に入る必要があるので、
−棒金型を製造することが非常に困難であるという問題
があった。そして、金型の上型と下型の嵌合精度が出で
いないと、例えば５個の打抜加工を行なう場合には、第
１、第２および第３の組のパンチとダイスの精度が満足
されでも、第４．第５の組のパンチとダイスの精度が出
ていない時には金型全体としては使用することがで鯵な
いという問題があった。

［発明が解決しようとする問題点」 本発明は、上記の問題を解決するためになされたもので
あり、汎用プレス機により精密打抜加工を行なう場合の
金型のＷＩ４Ｉ４法を提供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ 」−記目的のため、本発明によれば上型と下型からなる
金型を有するプレス機において、ダイスまたはパンチが
可動なように予め製作した上型と下型を用意し、ダイス
とパンチの間に膜状体を挿入し、上型を緩やかに下降し
てパンチとダイスを嵌合させ、ダイスまたはパンチを固
定部材により固定することを特徴とする金型調整方法が
提供される。

「作用」 上記構成によれば、上型を級やかに下降させるとダイス
とパンチの間に挿入されたビニール膜などの膜状体によ
って、可動な側のダイスまたはパンチが正確な位置に引
き寄せられるように移動するため、その正確な位置に移
動されたダイスまたはパンチを固定することにより、高
い精度に金型をｌ１１！１することができる。

［実施の態様］ 本発明の実施の態様によれば前記ダイスとパンチを複数
組備える上型と下型を用意し、各ダイスとパンチの間に
膜状体を挿入し、上型を級やかに下降して各パンチとダ
イスを嵌合させ、各ダイスまたはパンチの固定部材を締
付けることを特徴とする金型調整方法が提供される。こ
の態様によれば、複数組のパンチとダイスを備える金型
であっても一度に金型調整を行な）ことがで外る。

「実施例」 次に、本発明の金型調整方法の実施例を図面について説
明する。

第１図から第３図に示されるように、下型１０１は、雌
ダイス８を下型グイスホルグ９を介して下グイセット１
０に固定すると共に、その下グイセット１０を下グイセ
ットプレート１４および下グイサブプレート１５を介し
てプレス機の下盤に支持させることにより構成されてい
る。

１ｍｌｍベグ８は、本実施例では５個の削離グイス８Ｌ
　８２，８３，８４．８５に分割されている。

第５個目の副離グイス８５は、第２図および第３図に示
されるように４本の下ダイス取付ボルト１６により下グ
イセット１０に固定されている。

その取付ボルト１６と取付孔１８の間には前後左右の隙
間（がた）が形成されている。その他の削離ダイス８１
〜８４についでも同様である。

第５個目の削離ダイス８５は、往動行程では精密打抜加
工を行ない、夜勤行程では扱き加工を打なうための金型
であり、その削離グイス８５の内孔には製品の外形と同
様形状を有する仕上用カウンター６が挿入されている。

その仕上用カウンター６はクッションピン７を介して左
程に大きくはない２〜５０ｔの圧力により上方へ圧力を
加えることが可能にされている。第１から第４ａ目まで
の削離グイス８１〜８４は精密打抜加工を行なうための
金型である。

上型１０２は、内径パンチ１．パイロットパンチ２．歯
部孔抜パンチ３．荒歯部パンチ４．および仕上抜パンチ
５を、パンチホルダー１２およびパンチプレート１３を
介して上グイセット２０に固定することにより構成され
ている。パンチ１〜５は各ｉＮａＮミグイス〜８５に精
密に嵌合する寸法に製作されている。上型１０２の下部
には、精密打抜加工を行うためのストリッパプレート１
１が、ばね２１またはウレタンゴムなどの弾性部材によ
って取付けられている。上グイセット２０の後端にはコ
イル材切断のための切断用パンチ２２が取付けられてい
る。

なお、第２図に示されるように上グイセット２０には〃
イドブツシュ２４が取付けられており、その〃イドブツ
シュ２４には下ダイヤット１０に取付けられた〃イドポ
スト２５が通されでいる。

また、各削離グイス８１〜８５の左右には、コイル材を
ダイス８１〜８５の上面から浮上がらせるためのり７タ
ービン２３が設けられている。仕上抜パンチ５の下部に
は〃イドピン２６が取付けられている。

「作動」 」―記構成においで、各削離グイス８１〜８５と各パン
チ１〜５との位置を精密に会わせるように金型調整を行
なう場合には、次の手順による。まず、各開離ダイス８
１〜８５を下グイセット１０の所定位置に下ダイス取付
ボルト１６によって取付け、その取付ボルト１６を少し
緩めておく６プレス愼の」ニグイセット２０を下降する
時に、各パンチ１〜５が各削離グイス８１〜８５には直
接に接触しないようｌこ、ビニール膜のような膜状体Ｍ
を各削離グイス８１〜８５の上に被せて置き、上グイセ
ット２０を緩やかに下降する。上グイセラ）２０が下降
されると、最初は長目のがイドビン２６およびバイロフ
トパンチ２が仕」二用カウンター６の内孔６Ａおよびダ
イス８２に到達し、続いてパンチ１．３，４．５がダイ
ス８１．８３゜８４．８５の上面に到達して、膜状体Ｍ
に接触する。

そして、各パンチ１〜５が各ダイス８１〜８５の入口に
嵌入し始めると、各ダイス８１〜８５１よ膜状体Ｍに引
かれるような力を受けて各パンチ１〜５の真下に微妙に
移動し、各パンチ１〜５は膜状体Ｍを切断しながら各ダ
イス８１〜８５に嵌入する。各パンチ１〜５が各ダイス
８１〜８５に嵌入されたら、下ダイス取付ボルト１６を
強（締付けることにより、各ダイス８１〜８５が正しい
位置に精度良（固定される。

「その他の実施例」 パンチおよびダイスは５個に限られることなく、各１個
の場合であっても、本発明は良好に適用されることがで
きる。また、パンチを可動とし、ダイスをノックピンな
どにより固定する構造にした場合にも、本発明は良好ｌ
こ適用されるが、何れかと云えば下側のダイスを可動と
する場合の方が締付固定の作業が容易であるため好都合
であった。

なお、ダイスを上グイセットに取付け、パンチを下グイ
セットに取付けた金型においても、本発明は良好に適用
することができた。固定部材は図示された取付ボルトに
限定されない。

［効果］ 以上述べたように、本発明の方法は上記の構成であるか
ら、パンチとダイスの２種類の部品のみ精度が出されて
いれば、Ｌの他の部品は左柱の精度に１７なくでも汎用
プレス機を用いて十分高精度な精密打抜加工が可能であ
り、また１１整の作業も極めて容易であるなとの優れた
効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例における金型の縦断面図、第２
図は横断面図、第３図は下型の平面図である。 １・・・内径パンチ、２・・・パイロットパンチ、３・
・・歯部孔抜パンチ、４・・・荒歯部パンチ、５・・・
仕上抜パンチ、８・・・雌ダイス、８１〜８５・・・削
離グイス、１６・・・下ダイス取付ボルト。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）上型と下型からなる金型を有するプレス機におい
   て、ダイスまたはパンチが可動なように予め製作した上
   型と下型を用意し、ダイスとパンチの間に膜状体を挿入
   し、上型を緩やかに下降してパンチとダイスを嵌合させ
   、ダイスまたはパンチを固定部材により固定することを
   特徴とする金型調整方法。
2. （２）前記ダイスとパンチを複数組備える上型と下型を
   用意し、各ダイスとパンチの間に膜状体を挿入し、上型
   を緩やかに下降して各パンチとダイスを嵌合させ、各ダ
   イスまたはパンチの固定部材を締付けることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項記載の金型調整方法。