JPH0848324A - 包装箱 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 包装箱において、高さ方向圧縮強度を向上
し、陳列用開口が切欠形成されている側板の破損や胴膨
れを防止し、塵埃の侵入を防止し、開封性も向上するこ
と。 【構成】 箱本体２０に蓋体４０を被着してなる包装箱
１０において、蓋体４０はその蓋板４１の全周に蓋フラ
ップ４２、４３が連設して立設され、蓋体４０の箱本体
２０への被覆状態で、箱本体２０の陳列用開口３３が設
けられている側板２２に対応する蓋フラップ４２は該側
板２５の全面を覆い、他の蓋フラップ４３は他の側板２
４の一部のみを覆うように構成され、また蓋フラップ４
２の側縁には補強舌片４４が連設され、蓋フラップ４２
と補強舌片４４とは箱本体２０の高さ方向全長に延びて
設けられるもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、洗剤や食品等が充填さ
れたボトルやスタンディングパウチ等を梱包する包装箱
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、包装箱として、実開平2-90222 公
報に記載の如くのものがある。この従来の包装箱１は、
図９に示す如く、箱本体２と蓋体３とから構成される。
箱本体２は、底板４の全周に側板５が連設して立設さ
れ、上部が開口して形成される。また、蓋体３は、蓋板
６の全周に蓋フラップ７が連設され、この蓋フラップ７
が箱本体２に接着されて蓋板６が上記開口を覆うように
形成される。そして、箱本体２は、底板４のコーナ部で
側板５が交差する箇所に、箱本体２の高さ方向全長に延
びる補強柱８を備えるとともに、一部の側板５に陳列用
開口９を備えることとしている。

【０００３】上記包装箱１において、蓋体３を箱本体２
に被着する際には、蓋フラップ７を側板５に接着する。
そして、包装箱１の開封時には、蓋フラップ７と側板５
の接着を剥し、かつ蓋板６に設けてあるミシン目６Ａを
切断する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来技術には、下記
〜の問題点がある。 包装箱１の保管段階等で包装箱１を多段積みすると
き、包装箱１が座屈することのないように、包装箱１の
高さ方向圧縮強度を向上する必要がある。

【０００５】包装箱１の輸送段階等で包装箱１が落下
衝撃を受ける場合にも、箱本体の陳列用開口が切欠形成
されている側板の破損を防止する必要がある。

【０００６】包装箱１の蓋体３を取外した陳列段階等
で、箱本体の陳列用開口が切欠形成されている側板が内
容物の圧力により胴膨れを生じたり破損することを防止
する必要がある。

【０００７】包装箱１の蓋体３を取外す開封時に、蓋
板６のミシン目６Ａを切断し、蓋板６及び蓋フラップ７
を箱本体２回りから剥取る必要があって煩雑であり、開
封性を向上する必要がある。尚、箱本体２に対する蓋体
３の被着構造がこの開封性を向上し得るものである場合
にも、包装箱１の保管段階等では箱本体２と蓋体３との
隙間から包装箱１内に塵埃が侵入することのないように
蓋体３を被着するものでなければならない。

【０００８】本発明は、包装箱において、高さ方向圧縮
強度を向上し、陳列用開口が切欠形成されている側板の
破損や胴膨れを防止し、塵埃の侵入を防止し、開封性も
向上することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
は、底板の全周に側板が連設して立設され、上部が開口
して形成された箱本体と、蓋板の外縁に蓋フラップが連
設され、この蓋板が上記箱本体の開口を覆う蓋体とを有
し、上記箱本体には、底板のコーナ部で側板が交差する
箇所に該箱本体の高さ方向全長に延びる補強柱が形成さ
れた包装箱において、上記箱本体はその一部の側板に陳
列用開口が設けられ、この陳列用開口を備えた側板の開
口側縁部を凹状とし、該箱本体の陳列用開口が設けられ
ていない側板にはその開口側の端縁に内折りフラップが
連設され、該箱本体への上記蓋体の被覆状態で、該内折
りフラップが該蓋体の蓋板に密着可能とされ、上記蓋体
はその蓋板の全周に蓋フラップが連設して立設され、該
蓋体の上記箱本体への被覆状態で、該箱本体の陳列用開
口が設けられている側板に対応する蓋フラップは該側板
の全面を覆い、他の蓋フラップは他の側板の一部のみを
覆うように構成され、また該箱本体の陳列用開口が設け
られている側板に対応する蓋フラップの側縁には他の側
板を覆う補強舌片が連設され、上記蓋体に設けられる上
記蓋フラップのうちで、上記箱本体の陳列用開口が設け
られている側板に対応する蓋フラップと、上記補強舌片
とは、該箱本体の高さ方向全長に延びて設けられるよう
にしたものである。

【００１０】請求項２に記載の本発明は、請求項１に記
載の本発明において更に、前記箱本体の陳列用開口を備
えた側板が、多重構造に構成されたものである。

【００１１】請求項３に記載の本発明は、請求項１又は
２に記載の本発明において更に、前記蓋体の箱本体への
被着状態で、該蓋体の補強舌片が該箱本体の側板に接着
されてなるものである。

【００１２】

【作用】請求項１に記載の本発明によれば、〜の作
用がある。 (a) 箱本体に補強柱が高さ方向全長に渡り形成される
こと、(b) 箱本体の陳列用開口が設けられている側板に
対応する蓋フラップと、この蓋フラップに（Ｌ型をなし
て）交差するように連設された補強舌片とが、箱本体の
高さ方向全長に渡り形成されることにより、包装箱の高
さ方向圧縮強度を向上できる。従って、包装箱の保管段
階等で包装箱を多段積みする場合にも、包装箱の座骨を
生じない。

【００１３】蓋体の蓋フラップと補強舌片とが蓋板回
りで立上がって箱状をなし、蓋体の構造強度を大として
いる。この蓋体が箱本体に被着されると、箱本体の側板
は箱状蓋体によって周囲を囲まれ、落下衝撃からそれら
の側板の破損を防止する。従って、包装箱が輸送段階等
で落下衝撃を受けても、箱本体の陳列用開口が切欠形成
されている側板の破損を防止できる。

【００１４】陳列用開口を構成した側板の開口側縁部
を凹状としたので、包装箱内容物からこの側板に荷重が
作用したとき、荷重作用点と、上記側板が補強柱に接着
される接着箇所の剥離開始点との距離が大きくなる。こ
の結果、剥離開始点に作用する荷重が小さくなり、この
側板の胴膨れや破損を防止できる。

【００１５】蓋体が前述の如くに箱状をなしているか
ら、包装箱の開封時には、この箱状の蓋体を箱本体回り
から抜き取る如くに取外し容易であり、開封性が良い。

【００１６】尚、箱本体の側板に内折りフラップが連設
され、蓋体を箱本体に被着した状態で、上記内折りフラ
ップがその弾性反発力により蓋板に密着されるので、箱
本体と蓋体との隙間を上記内折りフラップが閉塞する。
このため、包装箱の内部への塵埃の侵入を好適に防止で
きる。

【００１７】請求項２に記載の本発明によれば、の作
用がある。 陳列用開口を備えた側板が多重構造に構造されて強度
が向上したので、包装箱の内容物からこの側板に荷重が
作用しても、側板の胴膨れ現象を防止できるとともに、
剥離も防止できる。

【００１８】請求項３に記載の本発明によれば、下記
の作用がある。 蓋体の補強舌片は、箱本体の陳列用開口が設けられて
いる側板に対応する蓋フラップの側傍で箱本体に接着さ
れるため、この蓋フラップが開く方向に横ずれすること
なく、該蓋フラップに内容物の圧力が作用しても、該蓋
フラップが箱本体回りから外れて開くことを防止する。
従って、包装箱が輸送段階等で落下衝撃を受けても、箱
本体の陳列用開口が切欠形成されている側板の破損を防
止できる。

【００１９】

【実施例】図１は本発明の第１実施例を示す分解斜視
図、図２は第１実施例の包装箱を示す斜視図、図３は箱
本体の展開図、図４は蓋体の展開図、図５は包装箱の第
２実施例を示す分解斜視図、図６は第２実施例の包装箱
を示す斜視図、図７は蓋体の展開図、図８は包装箱の第
３実施例を示す斜視図、図９は従来例を示す斜視図であ
る。

【００２０】（第１実施例）（図１〜図４） 図１、図２に示すように、包装箱１０は、箱本体２０の
上面開口を蓋体４０が覆い、この蓋体４０が箱本体２０
に糊等の接着剤により固着されて構成される。これらの
箱本体２０及び蓋体４０は、図３、図４に示すダンボー
ルシート等の厚板素材を用いて形成される。

【００２１】図３に示す展開状態の箱本体２０は、矩形
状の底板２３の四辺（全周）にそれぞれ一対の側板２４
及び２５が、それぞれ対向して連設して構成される。側
板２４は、箱本体２１の高さ寸法Ｌに、側板２５は、箱
本体の高さ寸法Ｌより短い寸法Ｍ₁ にそれぞれ設定され
る。更に、この側板２５のそれぞれには、一対のスリッ
ト２５Ａが離間して設けられ、これらのスリット２５Ａ
間に罫線２５Ｂが形成される。側板２５は、スリット２
５Ａ及び罫線２５Ｂに囲まれたサブ部分２５Ｃと、他の
部分としてのメイン部分２５Ｄとに区分される。

【００２２】更に、上記側板２４には、その両側縁に袖
片２６、補強片２７及び接合片２８が順次連設される。
また、側板２４には、その端縁（開口端縁）に内折りフ
ラップ２９が連設される。尚、符号３０は手掛け穴であ
る。

【００２３】さて、図１に示すように、箱本体２０を組
み立てるには、まず図３の袖片２６を内側に折り曲げ、
引き続き補強片２７及び接合片２８を順次折り曲げ、接
合片２８を側板２４に接着して三角柱形状の補強柱３１
を形成する。次に、内折りフラップ２９を内側に折り曲
げた後、側板２４及び２５を内側に直角に折り曲げて立
設させる。側板２５の両側を補強柱３１の袖片２６に、
糊等の接着剤Ａを用いて接着して、上部開口の箱本体２
０を組み立てる。

【００２４】箱本体２０の組立状態で、４本の補強柱３
１は、底板２３の四隅部で、側板２４及び２５が交差す
る位置に、箱本体２０の高さ方向全長（寸法Ｌの高さ）
に設定される。また、箱本体２０の組立状態で、内折り
フラップ２９は、側板２４の開口端部に内側に折り曲げ
られて構成される。更に、側板２４の寸法Ｌより小さい
寸法Ｍ₁ の側板２５は、サブ部分２５Ｃを内折りしてメ
イン部分２５Ｄの裏側に接着し、側板２５の一部が二重
構造に構成されるとともに、この側板２５の上縁部に凹
部３２が形成される。こうして、側板２５のメイン部分
２５Ｄが補強柱３１の袖片２６に接着されて、側板２５
の上方に、この側板２５及び補強柱３１に囲まれて陳列
用開口３３が形成される。

【００２５】また、箱本体２０の接合片２８には、組立
状態で手掛け穴３０に対応する位置に切欠３４が形成さ
れて、組立時に接合片２８が、側板２４において手掛け
穴３０近傍に接着可能とされる。このようにして組み立
てられた箱本体２０内に、洗剤や食品が充填されたスタ
ンディングパウチが収納される。

【００２６】蓋体４０は、図４に示すように、蓋板４１
の対向する両側縁に蓋フラップ４２が連設され、蓋板４
１の他の対向する両側縁に補助蓋フラップ４３が連設さ
れ、蓋フラップ４２の両側縁に補強舌片４４が連設され
たものである。補強舌片４４は、蓋板４１の長手方向寸
法をＮとしたとき、補強舌片４４の幅ＷがＷ≦Ｎ/2に形
成される。従って、蓋体４０の組立状態で、対向する２
枚の補強舌片４４が突き合わせ状態で内折りされる。

【００２７】即ち、蓋体４０にあっては、蓋板４１の四
辺（全周）に蓋フラップ４２、４３が連接して立設さ
れ、蓋体４０の箱本体２０への被着状態で、箱本体２０
の陳列用開口３３が設けられている側板２５に対応する
蓋フラップ４２は該側板２５の全面を覆い、他の補助蓋
フラップ４３は他の側板２４の一部のみを覆う。そし
て、箱本体２０の陳列用開口３３が設けられている側板
２５の側縁に連接された補強舌片４４は、他の側板２４
を覆う（この補強舌片４４は側板２４に接着されるもの
であっても良い）。更に、上述の蓋フラップ４２と補強
舌片４４とは、箱本体２０の高さ方向全長（寸法Ｌの高
さ）に延びて設けられる。

【００２８】更に、この補強舌片４４には、図１、図
２、図４に示すように切欠部４５が形成される。この切
欠部４５は、蓋板４１から離反する方向で寸法Ｙの位置
に形成されて、包装箱１０の組立状態で、箱本体２０の
手掛け穴３０に対応する。また、上記補助蓋フラップ４
３の寸法Ｘは、上記寸法Ｙと略同一に設定されて、蓋体
４０の組立状態で、突き合わせ状態の対向する 2枚の補
強舌片４４の外面に接着剤Ｋを用いて接着される。この
とき、補助蓋フラップ４３が補強舌片４４の切欠部４５
を覆い隠すことがなく接着される。

【００２９】このように、補強舌片４４を内折りし、そ
の外面に補助蓋フラップ４３を内折りして接着剤Ｋにて
接着することにより、被せ蓋構造の蓋体４０が構成され
る。この組立状態の蓋体４０を、スタンディングパウチ
が収納された箱本体２０に被せ、蓋板４１によって箱本
体２０の開口を覆い、蓋体４０の両補強舌片４３の外面
下部と箱本体２０の底板２３外面とを接着テープ４６
（図２）にて接着する。この包装箱１０の組立状態で
は、箱本体２１の内折りフラップ２９は、内折れされた
状態で蓋体４０の蓋板４１に当接し、蓋板４１を持ち上
げる弾性反発力Ｆを生じて蓋板４１に密着する。包装箱
１０の開封は、この接着テープ４６をカッタ等で切断し
た後、蓋体４０を箱本体２０回りから抜き取ることによ
り容易に実施される。

【００３０】以下、本実施例の作用について説明する。 (a) 箱本体２０に補強柱３１が高さ方向全長に渡り形
成されること、(b) 箱本体２０の陳列用開口３３が設け
られている側板２５に対応する蓋フラップ４２と、この
蓋フラップ４２に（Ｌ型をなして）交差するように連設
された補強舌片４４とが、箱本体２０の高さ方向全長に
渡り形成されることにより、包装箱１０の高さ方向圧縮
強度を向上できる。従って、包装箱１０の保管段階等で
包装箱１０を多段積みする場合にも、包装箱１０の座骨
を生じない。

【００３１】蓋体４０の蓋フラップ４２、４３と補強
舌片４４とが蓋板４１回りで立上がって箱状をなし、蓋
体４０の構造強度を大としている。この蓋体４０が箱本
体２０に被着されると、箱本体２０の側板２４、２５は
箱状蓋体４０によって周囲を囲まれ、落下衝撃からそれ
らの側板の破損を防止する。従って、包装箱１０が輸送
段階等で落下衝撃を受けても、箱本体２０の陳列用開口
３３が切欠形成されている側板２５の破損を防止でき
る。

【００３２】陳列用開口３３を構成した側板２５の開
口側縁部を凹状としたので、包装箱内容物からこの側板
２５に荷重が作用したとき、荷重作用点と、上記側板２
５が補強柱３１に接着される接着箇所の剥離開始点との
距離が大きくなる。この結果、剥離開始点に作用する荷
重が小さくなり、この側板２５の胴膨れや破損を防止で
きる。

【００３３】蓋体４０が前述の如くに箱状をなしてい
るから、包装箱１０の開封時には、この箱状の蓋体４０
を箱本体２０回りから抜き取る如くに取外し容易であ
り、開封性が良い。

【００３４】尚、箱本体２０の側板２４に内折りフラッ
プ２９が連設され、蓋体４０を箱本体２０に被着した状
態で、上記内折りフラップ２９がその弾性反発力により
蓋板４１に密着されるので、箱本体２０と蓋体４０との
隙間を上記内折りフラップ２９が閉塞する。このため、
包装箱１０の内部への塵埃の侵入を好適に防止できる。

【００３５】陳列用開口３３を備えた側板２５が２重
構造に構造されて強度が向上したので、包装箱１０の内
容物からこの側板２５に荷重が作用しても、側板２５の
胴膨れ現象を防止できるとともに、剥離も防止できる。

【００３６】（第２実施例）（図５〜図７） 包装箱５０は前述の包装箱１０と同様に、箱本体２０と
蓋体６０とからなる。箱本体２０は、包装箱１０におけ
るものと全く同じである。蓋体６０が包装箱１０の蓋体
４０と実質的に異なる点は、箱本体２０の陳列用開口３
３が設けられている側板２５の側縁に連接さえる補強舌
片６１を狭幅状としたことにある。蓋体６０の組立状態
で、対向する２枚の補強舌片６１は（箱本体２０の手掛
け穴３０を挟むように）互いに離隔して相対する状態に
内折りされ、この２枚の補強舌片６１の外面に補助蓋フ
ラップ４３が接着剤にて接着される。

【００３７】また、包装箱５０は、箱本体２０にスタン
ディングパウチを収納し、この箱本体２０に蓋体６０を
被した後、補強舌片６１の下部接着片６２を接着剤によ
り箱本体２０に接着して組立てられる。

【００３８】このとき、包装箱５０は、蓋体６１におけ
る接着片６２の直上にミシン目からなる引裂線６３を備
えている。包装箱５０の開封に際し、接着片６２の一端
把持部６２Ａ（図７）を把持してこの接着片６２を横向
に引き剥すと引裂線６３が引き裂かれて、蓋体６０が箱
本体２０回りから抜き取り可能となる。

【００３９】第２実施例によれば、第１実施例における
作用〜に加え、下記の作用がある。 蓋体６０の補強舌片６１は、箱本体２０の陳列用開口
３３が設けられている側板２５に対応する蓋フラップ４
２の側傍で箱本体２０に接着されるため、この蓋フラッ
プ４２が開く方向に横ずれすることなく、該蓋フラップ
４２に内容物の圧力が作用しても、該蓋フラップ４２が
箱本体２０回りから外れて開くことを防止する。従っ
て、包装箱５０が輸送段階等で落下衝撃を受けても、箱
本体２０の陳列用開口３３が切欠形成されている側板２
５の破損を防止できる。

【００４０】（第３実施例）（図８） 包装箱７０が上述の包装箱５０と異なる点は、蓋体６０
において補強舌片６１に設けた接着片６２の開封引き離
し構造のみにある。即ち、包装箱７０では、補強舌片６
１における接着片６２の、側板２５との境界角部に斜め
下向きの切込からなる引裂線７１を備えた。包装箱７０
の開口に際し、接着片６２の下端を把持してこの接着片
６２を上向きに引き剥すと引裂線７１が引き裂かれて、
蓋体６０が箱本体２０回りから抜き取り可能となる。

【００４１】第３実施例においても、第２実施例におけ
る作用〜と同一の作用がある。以上、本発明の実施
例を図面により詳述したが、本発明の具体的な構成はこ
の実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱
しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれ
る。例えば、上記第１〜第３実施例においては、補強柱
３１が袖片２６、補強片２７及び接合片２８からなる三
角柱であるものを述べたが、図１の２点鎖線に示すよう
に、補強片２７を袖片２６に接着し、接合片２８を側板
２４に接着して断面Ｌ字形状の補強柱８０としても良
い。このＬ字柱の補強柱８０を側板２４の両側に設けて
も良く、また側板２４の片側にＬ字柱の補強柱８０を設
け、他の片側に三角柱の補強柱３１を設けても良い。ま
た、上記第１〜３実施例では、側板２５がメイン部分２
５Ｄ及びサブ部分２５Ｃにより二重構造に構成されたも
のを述べたが、三重以上の多重構造に構成されたもので
も良い。

【００４２】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、包装箱に
おいて、高さ方向圧縮強度を向上し、陳列用開口が切欠
形成されている側板の破損や胴膨れを防止し、塵埃の侵
入を防止し、開封性も向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の第１実施例を示す分解斜視図で
ある。

【図２】図２は第１実施例の包装箱を示す斜視図であ
る。

【図３】図３は箱本体の展開図である。

【図４】図４は蓋体の展開図である。

【図５】図５は包装箱の第２実施例を示す分解斜視図で
ある。

【図６】図６は第２実施例の包装箱を示す斜視図であ
る。

【図７】図７は蓋体の展開図である。

【図８】図８は包装箱の第３実施例を示す斜視図であ
る。

【図９】図９は従来例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１０、５０、７０ 包装箱 ２０ 箱本体 ２３ 底板 ２４、２５ 側板 ２９ 内折りフラップ ３１ 補強柱 ３２ 凹部 ３３ 陳列用開口 ４０、６０ 蓋体 ４１ 蓋板 ４２、４３ 蓋フラップ ４４、６１ 補強舌片

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 底板の全周に側板が連設して立設され、
   上部が開口して形成された箱本体と、 蓋板の外縁に蓋フラップが連設され、この蓋板が上記箱
   本体の開口を覆う蓋体とを有し、 上記箱本体には、底板のコーナ部で側板が交差する箇所
   に該箱本体の高さ方向全長に延びる補強柱が形成された
   包装箱において、 上記箱本体はその一部の側板に陳列用開口が設けられ、
   この陳列用開口を備えた側板の開口側縁部を凹状とし、
   該箱本体の陳列用開口が設けられていない側板にはその
   開口側の端縁に内折りフラップが連設され、該箱本体へ
   の上記蓋体の被覆状態で、該内折りフラップが該蓋体の
   蓋板に密着可能とされ、 上記蓋体はその蓋板の全周に蓋フラップが連設して立設
   され、該蓋体の上記箱本体への被覆状態で、該箱本体の
   陳列用開口が設けられている側板に対応する蓋フラップ
   は該側板の全面を覆い、他の蓋フラップは他の側板の一
   部のみを覆うように構成され、また該箱本体の陳列用開
   口が設けられている側板に対応する蓋フラップの側縁に
   は他の側板を覆う補強舌片が連設され、 上記蓋体に設けられる上記蓋フラップのうちで、上記箱
   本体の陳列用開口が設けられている側板に対応する蓋フ
   ラップと、上記補強舌片とは、該箱本体の高さ方向全長
   に延びて設けられることを特徴とする包装箱。
2. 【請求項２】 前記箱本体の陳列用開口を備えた側板
   が、多重構造に構成された請求項１記載の包装箱。
3. 【請求項３】 前記蓋体の箱本体への被着状態で、該蓋
   体の補強舌片が該箱本体の側板に接着されてなる請求項
   １又は２記載の包装箱。