JPH084247Y2 - マンホール打ち込み装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、コンクリート床打ち作
業時のマンホール形成施工用に適したマンホール打ち込
み装置に関する。

【０００２】

【前提となる基本構造】従来、コンクリート床１０にマ
ンホールを形成施工するときには基本構造として、例え
ば図５に示すように、マンホールカバー１を受けるマン
ホール受枠２を、必要距離Ｄを隔てて保持する鉄板製な
どのコンクリート流し枠９を床打ち用コンパネ３に固定
し、そのコンクリート流し枠９の上にマンホール受枠２
をボルト４ａ・ナット４ｂ等で取り付けてから、コンク
リート流し枠９の周囲にセメントモルタル１１を流し込
んで、コンクリート床１０とマンホール受枠２とを一体
にしていた。

【０００３】

【従来の技術】上記の基本構造において、コンクリート
床１０の高さが各施工現場によって異なれば、マンホー
ル受枠２を必要距離Ｄを隔てて保持するコンクリート流
し枠９の高さも、その現場に合わせて異なるものを使用
するか、又は、コンクリート流し枠９を上下部分９ａ・
９ｂと側面部分９ｃとに分割して上下部分を支柱等で支
え、その上下部分９ａ・９ｂの距離を支柱の高さを調節
するなどして、各施工現場に合うようにしていた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】上記の従来技術では、
高さの異なるコンクリート流し枠を何種類も用意する必
要があったり、又、用意したコンクリート流し枠の高さ
が施工現場に合わなければ、分割式のものを使用して支
柱の高さを調節する必要があり、さらに、分割した部分
の継ぎ目からセメントモルタルが漏れ出すのを防ぐため
の何らかの手段が必要となっていた。

【０００５】このため、コンクリート流し枠の製作固定
に手間がかかるうえ、嵩張って重いため運送費も大き
く、施工コストが高くなると言う問題があった。

【０００６】本考案は、上記のような従来技術における
問題を解消することを課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本考案は上記課題を達成
するために、例えば図１から図４に示すように、マンホ
ール打ち込み装置を、マンホールカバー１を受けるマン
ホール受枠２と、そのマンホール受枠２の４隅を床打ち
用コンパネ３に必要距離Ｄを隔てて固定保持するスペー
サ４と、そのスペーサ４を支持するサポートベース５上
に、上記マンホール受枠２の内径に沿って帯状に巻付け
られ、上記床打ち用コンパネ３に枠変形防止具７で固定
される板状型枠材８とで構成し、上記板状型枠材８で上
記マンホール受枠２と上記床打ち用コンパネ３との必要
距離Ｄ以上の高さＨを持つコンクリート流し枠９を形成
するようにしたものである。

【０００８】

【作用】本考案は次のように作用する。

【０００９】マンホールカバー１を受けるマンホール受
枠２は、その４隅を床打ち用コンパネ３に必要距離Ｄを
隔ててスペーサ４で固定保持され、又、そのスペーサ４
は上記床打ち用コンパネ３にプラスチック釘６で固定さ
れたサポートベース５にねじ込んで支持される。

【００１０】そして、上記マンホール受枠２と上記床打
ち用コンパネ３との必要距離Ｄ以上の高さＨを持つ板状
型枠材８が、上記マンホール受枠２の内径に沿って帯状
に巻付けられ、上記床打ち用コンパネ３に枠変形防止具
７で固定されて、言わば高さ可変のコンクリート流し枠
９を形成する。

【００１１】この状態で、コンクリート流し枠９の周囲
にセメントモルタル１１を流し込んでコンクリート床１
０とマンホール受枠２とを一体にする。

【００１２】

【考案の効果】本考案は、上記のように構成され作用す
ることから次の効果を奏する。

【００１３】マンホール受枠と床打ち用コンパネとの必
要距離以上の高さを持つ板状型枠材が、言わば高さ可変
のコンクリート流し枠を形成するので、高さの異なるコ
ンクリート流し枠を何種類も用意する必要がない。

【００１４】又、分割式のものを使用して支柱の高さを
調節する必要もなく、そのうえ、分割した部分の継ぎ目
からセメントモルタルが漏れ出すのを防ぐための何らか
の手段も不必要となるので、コンクリート流し枠の製作
固定に手間がかからずコストも安く済む。

【００１５】さらに、板状型枠材や枠変形防止具は何回
も繰り返して使用できるうえ、板状型枠材は板状である
から積み重ねる事ができて運搬上嵩張らないため、装置
全体として部分ごとに分解してコンパクトに纏めて運送
でき、物流コストが大幅に削減可能となり施工コストは
更に低下する。

【００１６】

【実施例】以下、本考案の実施例を図１から図４により
説明すれば、ビルディングなどのコンクリート床１０の
床打ち作業施工時、床打ち用コンパネ３に、図２に示す
ようなサポートベース５を４個プラスチック釘６で固定
し、このサポートベース５にスペーサ４としての所望長
さのスタッドボルト４ａをねじ込んで直立させる。

【００１７】図１に示すように、各スタッドボルト４ａ
は下側からナット４ｂと角ワッシャ４ｃとで、マンホー
ルカバー１を受けるマンホール受枠２の４隅を支えてい
る。

【００１８】この時、コンクリート床１０の高さに従っ
て床打ち用コンパネ３とマンホール受枠２との必要距離
Ｄを決定し、下側のナット４ｂの位置を調節してマンホ
ール受枠２の高さを決める。

【００１９】マンホール受枠２の上側から再び角ワッシ
ャ４ｃとナット４ｂとで、マンホール受枠２の４隅を締
め付けて固定保持する。

【００２０】そして、マンホール受枠２と床打ち用コン
パネ３との必要距離Ｄ以上の高さＨを持つ板状型枠材８
として、例えば亜鉛びき鉄板をマンホール受枠２の内径
に沿って帯状に巻付け、その帯状の重なった端部は後述
するセメントモルタル１１が漏れ出すのを防ぐために、
例えばガムテープ１２などで接着しシールする。

【００２１】さらに、図３に示すような枠変形防止具７
で、その板状型枠材８を床打ち用コンパネ３に固定し
て、コンクリート流し枠９を形成する。

【００２２】この状態で図４に示すように、コンクリー
ト流し枠９の周囲にセメントモルタル１１を流し込ん
で、コンクリート床１０とマンホール受枠２とを一体に
する。

【００２３】セメントモルタル１１が硬化した後で、床
打ち用コンパネ３と枠変形防止具７及び板状型枠材８と
を取り外せば、マンホール受け枠２とコンクリート床１
０の下階とが連通したマンホールが形成される。

【００２４】本考案実施例での板状型枠材８としての亜
鉛びき鉄板に変えて、他の金属やプラスチックなどの可
撓性の薄板を使用する事が出来るのは勿論、実施場所と
してビルディングなどのコンクリート床打ち作業施工時
の説明をしたが、これは他の同様の工事においても実施
可能な事は言うまでもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】マンホール打ち込み装置の斜視図である。

【図２】スタッドボルトとサポートベースの斜視図であ
る。

【図３】枠変形防止具の斜視図である。

【図４】マンホール打ち込み装置施工時の断面図であ
る。

【図５】従来例のマンホール打ち込み施工時の断面図で
ある。

【符号の説明】

１…マンホールカバー、２…マンホール受枠、３…床打
ち用コンパネ、４…スペーサ、５…サポートベース、７
…枠変形防止具、８…板状型枠材（亜鉛びき鉄板）、Ｄ
…必要距離。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 マンホールカバー(１)を受けるマンホー
   ル受枠(２)と、そのマンホール受枠(２)の４隅を床打ち
   用コンパネ(３)に必要距離(Ｄ)を隔てて固定保持するス
   ペーサ(４)と、そのスペーサ(４)を支持して固定するサ
   ポートベース(５)上に、上記マンホール受枠(２)の内径
   に沿って帯状に巻付けられ、上記床打ち用コンパネ(３)
   に枠変形防止具(７)で固定される板状型枠材(８)とから
   なるマンホール打ち込み装置。
2. 【請求項２】 上記板状型枠材(８)が亜鉛びき鉄板から
   なる請求項１に記載のマンホール打ち込み装置。