JPH0841864A - 土木建設機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 １台の機械で掘削作業と地盤固化材の散布作
業ができるようにする。 【構成】 走行体５を備えた車体４に、ブーム８、アー
ム１０、バケット１２を備えたバケット式掘削作業機１
４を取付けて掘削作業できるようにし、その車体４にホ
ッパー１５と粉体供給機構１８より成る地盤固化材散布
装置１９を取付けて地盤固化材の散布作業できるように
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、建物用基礎等を施工す
る土木建設機械に関する。

【０００２】

【従来の技術】建物用基礎としては建物建築地盤全体に
コンクリートを現場打ちして軟弱地盤を補強して建物が
沈下しないようにするものが知られている。

【０００３】また、建物用基礎としては建物建築地盤上
に石炭、セメント等の地盤固化材を散布し、この地盤固
化材を土砂と撹拌混合して軟弱なる地盤を土質改良して
硬質地盤とすることで建物用基礎とすることが行なわれ
ている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前者のコンクリートを
現場打ちして建物用基礎とする場合には、建物建築地盤
を所定の深さに掘削し、その底部にぐり石等を敷設し、
その後にコンクリートを注入するので、その作業が大変
面倒となる。

【０００５】後者の土質改良して硬質地盤とする場合に
は、前者の場合に比べて比較的作業が容易となるが、建
物基礎地盤に広範囲に亘って地盤固化材を散布する作業
が重労働かつ、地盤固化材が飛散して作業環境が悪いた
めに苦渋作業となっている。

【０００６】そこで、本発明は前述の課題を解決できる
ようにした土木建設機械を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】走行体５を備えた車体４
にバケット式掘削作業機１４と地盤固化材散布装置１９
を取付けた土木建設機械。

【０００８】

【作 用】バケット式掘削作業機１４で掘削作業がで
きるし、地盤固化材散布装置１９で地盤固化材の散布作
業ができるから、建物用基礎を施工する際に地盤固化材
を散布した後に掘削して土砂と地盤固化材を混合して硬
質地盤とすることができる。

【０００９】

【実 施 例】図１に示すように、下部車体１に上部車
体２を旋回機構３で旋回自在に取付けて車体４としてあ
り、その下部車体１には左右の走行体５が取付けられ、
上部車体２には運転室６が取付けてある。

【００１０】前記上部車体２の前部左右中間部には図１
と図２に示すように取付ブラケット６が縦軸７で左右揺
動自在に取付けられ、この取付ブラケット６にブーム８
がブームシリンダ９で上下揺動自在に取付けてあり、そ
のブーム８にアーム１０がアームシリンダ１１で上下揺
動自在に取付けられ、そのアーム１０にバケット１２が
バケットシリンダ１３で上下揺動自在に取付けられてバ
ケット式掘削作業機１４を構成している。

【００１１】前記上部車体２の前部左右一側寄りには図
１と図２に示すようにホッパー１５が取付けられ、この
ホッパー１５の上面には蓋１６で開閉される入口１７が
形成され、下部には粉体供給機構１８が設けられて地盤
固化材散布装置１９を構成している。

【００１２】前記粉体供給機構１８は図３に示すよう
に、筒体２０内にスクリュー２１を回転自在に支承した
圧送用ポンプ２５を備え、その筒体２０の入口２２をホ
ッパー１５の出口２３と連続させ、筒体２０にモータ２
４を取付け、モータ２４でスクリュー２１を回転すると
ホッパー１５内の地盤固化材を圧送して排出口２６より
排出するようにしてある。

【００１３】前記排出口２６は図１，図２に示すように
上部車体２よりも前方に突出し、上部車体２を旋回する
と排出口２６は走行体５よりも外側に突出した円軌跡を
描くようになり、これによって左右の走行体５の周囲に
地盤固化材を散布できる。

【００１４】前記ブーム８の下面に吊りフック２７が取
付けてあり、図４に示すように吊りフック２７に地盤固
化材を封入した袋２８を吊条２９で吊り下げると共に、
ブーム８を上方に揺動すると同時に取付けブラケット６
をホッパー１５側に揺動することで袋２８をホッパー１
５の上部に吊り下げ移動できるので、その状態で袋２８
内の地盤固化材を入口１７よりホッパー１５内に投入で
きる。

【００１５】このように、ブーム８を利用して地盤固化
材を封入した袋２８をホッパー１５の上方まで吊り下げ
移動して地盤固化材をホッパー１５内に投入できるの
で、その地盤固化材をホッパー１５内に投入する作業が
容易で、労力を必要としなくなる。

【００１６】次に建物用基礎を施工する動作を説明す
る。粉体供給機構１８によりホッパー１５内の地盤固化
材を排出口２６より落下しながら車体４を走行して建物
建築地盤上に地盤固化材を散布する。

【００１７】この時、上部車体２を旋回することで排出
口２６を下部車体１に対して旋回移動できるから、直進
走行しながら散布位置を調整できるし、狭隘地において
コーナー部に旋回走行することなしに地盤固化材を散布
でき、建物建築地盤を凹凸とすることがない。

【００１８】つまり、旋回走行する際には左右の走行体
５の回転速度を異ならせて旋回するために走行体５によ
り建物建築地盤を掘り起したりして凹凸が生じるが、前
述のように上部車体２を旋回することでコーナー部に散
布すれば建物建築地盤を凹凸とすることがない。

【００１９】前述のようにして地盤固化材を散布した
ら、バケット１２によって掘削して土砂と地盤固化材を
混合して均質土質とし、その均質土質の表面を平坦面と
した後に養生して土砂改良し硬質地盤で表面が平坦面で
ある建物用基礎とする。

【００２０】次に第２実施例を説明する。図５に示すよ
うに、粉体供給機構１８の排出口２６にホース３０を接
続し、このホース３０をブーム８、アーム１０を経てバ
ケット１２の内壁１２ａに設けた散布口３１に接続して
地盤固化材をバケット１２内に散布できるようにしてあ
る。

【００２１】このようにすれば、バケット１２を上方に
揺動することで散布口３１より建物建築地盤上に地盤固
化材を散布できるし、バケット１２で掘削して掬い込ん
だ土砂と地盤固化材を混合できるから、掘削しながら土
質改良ができて効率が向上する。

【００２２】次に第３実施例を説明する。図６に示すよ
うに、ホッパー１５を上部車体２の後部にブラケット３
２で取付け、そのホッパー１５の出口２３に図７に示す
ように排出用ロータ３３を設け、その排出用ロータ３３
をモータ３４で回転して粉体供給機構１８としてある。

【００２３】このようにすれば、ホッパー１５と粉体供
給機構１８がカウンターウエイトの機能を有するから、
バケット１２で重掘削する際の車体安全性が向上する。

【００２４】次に第４実施例を説明する。図８に示すよ
うに、上部車体２の後部に第１・第２リンク３４，３５
を介してホッパー１５を上下揺動自在に取付け、このホ
ッパー１５と上部車体２に亘って上下揺動用シリンダ３
６を連結して上下動機構としてある。

【００２５】このようにすれば、上下揺動用シリンダ３
６を伸ばすことでホッパー１５を上部車体２の後部に接
近した格納姿勢に移動できるし、上下揺動用シリンダ３
６を縮めることで図９に示すようにホッパー１５を下方
の散布姿勢に移動できるので、散布時に地盤固化材が風
などで周囲に飛散しないようにできるし、散布しない時
にはホッパー１５が邪魔にならない。

【００２６】次に第５実施例を説明する。図１０に示す
ように、下部車体１にホッパー１５を第１・第２リンク
３４，３５で上下揺動自在に取付け、そのホッパー１５
と下部車体１に亘って上下揺動用シリンダ３６を連結し
て上下動機構としてあり、このようにすれば前述と同様
に地盤固化材の飛散防止とホッパー１５が邪魔にならな
いようにできる。

【００２７】次に第６実施例を説明する。図１１に示す
ように、下部車体１に左右のブラケット３７を介してホ
ッパー１５を取付けて左右の走行体５間より地盤固化材
を散布できるようにしてあり、下部車体１に上下動機構
３８により掘削混合撹拌機３９を上下動自在に取付けら
れ、地盤固化材を散布した後に掘削混合撹拌機３９で掘
削しながらその掘削した土砂と地盤固化材を混合、撹拌
するようにしてある。

【００２８】前記上下動機構３８は下部車体１に固定し
た支持フレーム４０と、この支持フレーム４０に上下揺
動用シリンダ４１，リンク４２，連結杆４３で上下揺動
自在に連結した可動ブラケット４４より成り、掘削・混
合撹拌機３９は前記可動ブラケット４４に固定したハウ
ジング４５と、このハウジング４５内に回転自在に支承
した掘削混合撹拌ロータ４６と、その掘削混合撹拌ロー
タ４６を駆動するモータ４７より成り、上下揺動用シリ
ンダ４１を伸び、縮みすることで掘削混合撹拌機３９が
上下に揺動する。

【００２９】このようにすれば、掘削混合撹拌機３９で
掘削すると共に、その掘削した土砂と地盤固化材を混合
撹拌して土質改良して硬質地盤とすることができるか
ら、その作業効率が向上する。

【００３０】次に第７実施例を説明する。前記下部車体
に旋回自在に設けた上部車体２の後部には掘削混合撹拌
機３９が取付けてある。上部旋車体２に固定した縦板９
５に固着した左右の突出片９６，９６間に上下一対の横
ガイド杆９７，９７を相互に平行で左右方向に向けて横
架し、この上下横ガイド杆９７，９７に沿って取付ブラ
ケット９８を左右摺動自在に設け、その取付ブラケット
９８と縦板９５に亘ってスライド用シリンダ９９が連結
されて左右移動機構１００としてある。

【００３１】前記取付ブラケット９８にはブーム１０１
がピン１０２で上下揺動自在に連結され、このブーム１
０１と取付ブラケット９９に亘ってブームシリンダ１０
３が連結され、このブーム１０１の先端部にアーム１０
４がピン１０５で上下揺動自在に連結され、そのアーム
１０４がハウジング４５の上横板４５ａに固着したブラ
ケット１０６にピン１０７で連結してあり、そのハウジ
ング４５の上横板４５ａに固着したブラケット１０８に
ピン１０９で連結した連結杆１１０とアーム１０４に枢
着したロータ用シリンダ１１１がピン１１２で連結さ
れ、このピン１１２に連結したリンク１１３が第２取付
アーム１０４にピン１１４で連結してあり、前記ブーム
１０１とアーム１０４に亘ってアームシリンダ１１５が
連結されて円弧状に上下動する上下動機構１１６を構成
している。

【００３２】このようにすれば、ブーム、アームシリン
ダ１０３，１０５でブーム、アームシリンダ１０１，１
０４を上下に揺動することで掘削混合撹拌ロータ４６を
大きく上下に揺動でき、図１２に仮想線で示すような格
納姿勢をとることができる。また、アーム、アームシリ
ンダ１０３，１０５を動かすことにより掘削混合撹拌ロ
ータ４６を後方へ引出すことにより、掘削混合撹拌機３
９が可変位置カウンタウエイトの機能を果すからバケッ
ト１２により掘削する時の車体安定性が向上する。

【００３３】次に第８実施例を説明する。図１３に示す
ように、掘削混合撹拌機３９のハウジング４５にノズル
４８を設け、このノズル４８をホース４９で粉体供給機
構１８の排出口２６に接続してある。

【００３４】このようにすれば、地盤改良材の散布と同
時に掘削・混合・撹拌して土質改良することができる。

【００３５】

【発明の効果】掘削作業と地盤固化材の散布作業ができ
るから、建物用基礎を施工する際に地盤固化材を散布し
た後に掘削して土砂と地盤固化材を混合して硬質地盤と
することができる。請求項２によれば、上部車体２を旋
回することで地盤固化材を下部車体１の周囲に散布でき
るから、散布位置の調整ができるし、狭隘地のコーナー
部にも散布できる。請求項３によれば、地盤固化材をバ
ケット１２まで圧送することが可能となり、バケット１
２で掘削すると同時に地盤固化材を混合することができ
るので、硬質地盤とする作業の効率が向上する。請求項
３によれば、地盤固化材を地盤改良をする混合撹拌機内
部へ直接、正確に供給できるので、混合撹拌効率を大幅
に向上できる。請求項４によれば、吊りフック２７に地
盤固化材を封入した袋を吊り下げてホッパー１５の上部
まで吊り下げ移動できるから、人力を用いずにホッパー
１５内に地盤固化材を投入できる。請求項５によればバ
ケット式掘削作業機１４を利用してホッパー５内に地盤
固化材を投入できる。請求項６によれば散布した地盤固
化材が風等で飛散することを防止できるし、散布しない
時に地盤固化材散布装置が邪魔にならないようにでき
る。請求項７によれば、掘削、積込、整地、地盤固化材
散布、掘削混合撹拌、埋戻し等の作業が１台の機械でで
き、狭隘地作業性が良く、管工事、建築基礎工事等で工
費を大幅に削減する事ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す全体正面図である。

【図２】図１の平面図である。

【図３】粉体供給機構の断面図である。

【図４】地盤固化材をホッパー内に投入する作業の説明
図である。

【図５】本発明の第２実施例を示す全体正面図である。

【図６】本発明の第３実施例を示す全体正面図である。

【図７】地盤固化材散布装置の斜視図である。

【図８】本発明の第４実施例を示す全体正面図である。

【図９】その動作説明図である。

【図１０】本発明の第５実施例を示す全体正面図であ
る。

【図１１】本発明の第６実施例を示す全体正面図であ
る。

【図１２】本発明の第７実施例を示す全体断面図であ
る。

【図１３】本発明の第８実施例を示す地盤固化材散布装
置と掘削混合撹拌材部分の断面図である。

【符号の説明】

１…下部車体、２…上部車体、４…車体、５…走行体、
８…ブーム、１０…アーム、１２…バケット、１４…バ
ケット式掘削作業機、１５…ホッパー、１８…粉体供給
機構、１９…地盤固化材散布装置。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 走行体５を備えた車体４に掘削作業機と
   地盤固化材散布装置１９を取付けたことを特徴とする土
   木建設機械。
2. 【請求項２】 走行体５を備えた下部車体１に上部車体
   ２を旋回自在に設けて車体４とし、その上部車体２にブ
   ーム８、アーム１０、バケット１２より成るバケット式
   掘削作業機１４を取付け、前記上部車体２に地盤固化材
   散布装置１９を取付けたことを特徴とする土木建設機
   械。
3. 【請求項３】 前記地盤固化材散布装置１９をホッパー
   １５と、そのホッパー１５内の地盤固化材を圧送する粉
   体供給機構１８より構成した請求項１又は２記載の土木
   建設機械。
4. 【請求項４】 前記ブーム８の下部に吊りフック２７を
   取付けた請求項２又は３記載の土木建設機械。
5. 【請求項５】 走行体５を備えた下部車体１に上部車体
   ２を旋回自在に設けて車体４とし、その上部車体２にブ
   ーム８，アーム１０，バケット１２より成るバケット式
   掘削作業機１４を取付け、前記下部車体１にホッパー１
   ５と粉体供給機構１８より成る地盤固化材散布装置を取
   付けた土木建設機械。
6. 【請求項６】 車体４に地盤固化材散布装置１９を上下
   動機構により上下動自在に取付けた請求項１記載の土木
   建設機械。
7. 【請求項７】 走行体５を備えた車体４にバケット式掘
   削作業機１４と地盤固化材散布装置１９と掘削混合撹拌
   機３９を取付けた事を特徴とする土木建設機械。