JPH0840683A - 天井走行クレーン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 装置全体を大型化することなく、建物のより
外方において揚重を行うことのできる天井走行クレーン
を提供することを目的とする。 【構成】 建設用架構２０の下部に配設された天井走行
クレーン１０は、前記建設用架構２０の下部に２本平行
に配設されたランウエイガーダ２，２と、このランウエ
イガーダ２，２′の下部に電動トロリーを介して懸架さ
れ該ランウエイガーダ２に沿って走行する補助レール３
と、補助レール３に沿って、駆動輪によってスライド移
動するスライドレール上に配設されたホイスト４と、前
記建設用架構２０の下部であって荷取り位置２３に、建
物１の外方へ張出した状態で固定された固定ガーダ５と
を有するものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、建設中の建物の天井
部に設けられ、建設資材の揚重及び水平搬送を行う天井
走行クレーンに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、建設中の建物内で建設作業が行わ
れている階に地上から建設資材を揚重するとともに、当
該作業階において、揚重された建設資材を水平搬送する
小運搬手段として、天井部の下部に配設される天井レー
ルと、この天井レールをガイドとして走行するホイスト
を有する天井走行クレーンがある。係る天井走行レーン
のうち、特に、該ホイストが張出しビームを備え、作業
範囲を拡大させることにより建物の外方において地上か
らの揚重を可能とするものがあり、これを代表するもの
として、滑り出しビーム付クレーンがある。

【０００３】この滑り出しビーム付クレーンは、図５に
示すように、天井部５０の下面に配設された２本の平行
な天井レール５１と、これらの下部にカウンターホイル
５２を介して懸架され、且つ天井レールと直交するよう
に配置された補助レール５３と、この補助レール５３の
下部に配設され、駆動輪５６，５６により該補助レール
５３に沿ってスライド移動する滑り出しビーム５４と、
この滑り出しビーム５４上を移動し、フック５７等を備
えたホイスト本体５５とから構成されている。

【０００４】そして、このような構成の、滑り出しビー
ム付クレーンを用いて地上から建設資材を揚重するに
は、カウンターホイル５２を稼動させて補助レール５３
を荷揚げ位置まで天井レール５１上を移動させるととも
に、駆動輪５６，５６を駆動させて滑り出しビーム５４
を補助レール５３に対してスライド移動させることによ
り建物の外方へ張出させる。ついで、ホイスト本体５５
を張出された滑り出しビーム５４上を移動させて外方へ
位置させるとともに、そこでフック５７を上下させて建
設資材の揚重を行う。さらに揚重された建設資材を水平
搬送するには、張出された滑り出しビーム５４を引き込
んでホイスト本体５５とともに収容し、カウンターホイ
ル５２を稼動させて補助レール５３を天井レール５１に
沿って移動させる。

【０００５】なお、かかる滑り出しビーム付クレーンと
同様の構成を有し、前記駆動輪５６，５６を、単に前記
張出しビーム５４の中点の左右両側に略対称的な配置
で、かつ中点に近寄った配置で固定したものがある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記滑
り出しビーム付クレーン等の従来の天井走行クレーンで
は、張出しビーム５４を、補助レール５３に対してスラ
イド移動させて、建物の外方へ張出させ、これによりホ
イスト本体５５を建物の外方へ位置させる構成であった
ため、建物のより外方において揚重すべく、張出しビー
ム５４の張出す長さを大きく設定する場合には、当該張
出しビーム５４の長さを大きくするとともに、これに応
じて補助レール５３の長さを大きくしなければならな
い。

【０００７】また、補助レール５３の長さを大きくした
場合、これらを支持する２本平行に配設された天井レー
ル５１，５１には過大なモーメントが作用する惧れがあ
り、これに対抗すべくこれらの間隔を大きくしなければ
ならず、これらが天井部において占有する面積が拡大す
るとともに、レールの大型化に伴いその重量も増加する
ため、これを走行させるカウンターホイル５２をも大型
化しなければならない。

【０００８】さらに、張出しビーム５４の張出す長さを
大きくした場合、張出した状態で、その端部に位置させ
たホイスト本体５５に荷重がかかると、これを支持する
駆動輪５６，５６にも過大なモーメントが作用するた
め、このモーメントに対抗すべく当該駆動輪５６，５６
を大型化しなければならない。

【０００９】以上の理由によって天井走行レール全体を
大型化しなければならず不経済であるとともに、天井部
における当該天井走行クレーンの専有面積が拡大すると
いう問題があった。

【００１０】この発明は、以上の問題点を鑑みてなされ
たものであって、装置全体を大型化することなく、クレ
ーンの張出し長さを大きくして、建物のより外方におい
て揚重を行うことができる天井走行クレーンを提供する
ことを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、この発明の天井走行クレーンは、建設中の建物の
天井部に配設された天井レールと、この天井レールの下
部に配設され該天井レールに沿って走行する補助レール
と、該補助レールに沿ってスライド移動するホイスト
と、前記建物内の荷取り位置の天井部に該建物の外方へ
張出された状態で固定され、且つ前記補助レールと接続
されて前記ホイストを該補助レールから乗り移らせる固
定ガーダとを有することを特徴とするものである。

【００１２】なお、上記天井部には、建設中の建物の
梁、横架材等を含むとともに、例えば、建設中の建物の
最上階に構築される建設用架構等をも含むものとする。

【００１３】

【作用】この発明の天井走行クレーンによれば、建設中
の建物内に建設資材を揚重する際には、補助レールを天
井レールに沿って走行させて、固定ガーダが配設された
荷取り位置まで移動させる。ここで、当該補助レールと
前記固定ガーダとを接続させるとともに、補助レールに
吊下されていたホイストを固定ガーダに乗り移らせ、こ
こにおいて建設資材の揚重を行う。かかる固定ガーダ
は、当該建物の外方へ張出された状態で固定されている
ため、ホイストをこれに乗り移らせることにより建物の
より外方において揚重を行うことができる。また、該固
定ガーダは、天井レール、補助レール等から独立して設
けられているため、所望の張出し長さを有する固定ガー
ダを荷取り位置に固定するだけで、天井レール、補助レ
ールその他の装置を大型化することなくクレーンの張出
し長さを大きくできる。

【００１４】

【実施例】以下この発明の天井走行クレーンの一実施例
を、添付図面を参照して詳細に説明する。図１は、実施
例にかかる天井走行クレーン１０を建設用架構２０の下
面に配設した状況を示す断面である。

【００１５】建設用架構２０は、図において、建設中の
建物１内の建設作業が行われている最上階３０に設けら
れ、その下面には、天井走行クレーン１０の他に、図示
しない、溶接装置、コンクリート打設装置等の作業施設
が配設されている。該建設用架構２０は、その外周に配
設された支持柱２２を備えており、この支持柱２２の下
部に設けられたクライミング装置２１で建物１の柱部材
２４を把持し、該柱部材２４から支持反力を得ることに
より支持されている。また、建設用架構２０は、該クラ
イミング装置２１により、いわゆる尺取虫状に建物１の
建設作業の進行に伴って順次上方へ自動で移動するもの
である。

【００１６】この建設用架構２０の下部に配設された天
井走行クレーン１０は、最上階３０の荷取り位置２３に
おいて、地上から最上階３０に建設資材を揚重するとと
もに、荷取り位置２３まで揚重された建設資材を最上階
３０内に水平搬送するためのものである。そして、この
天井走行クレーン１０は、図２にも示すように、前記建
設用架構２０の下部に２本平行に配設された天井レール
としてのランウエイガーダ２，２′と、このランウエイ
ガーダ２，２の下部に配設され該ランウエイガーダ２に
沿って走行する２つの補助レール３と、各補助レール３
の下部に設けられ、これに沿ってスライド移動するホイ
スト４と、建物１内の荷取り位置の前記建設用架構２０
の下面に３本平行に固定された固定ガーダ５とを有す
る。

【００１７】前記ランウエイガーダ２，２′は、Ｉ形鋼
のウェブ部を建設用架構２０の下面にボルト等により固
定してなるレールであり、建物１の形状に沿って、６〜
７ｍ程度の間隔をもって、内周及び外周として２本平行
に配設され、本実施例では、その端部が接続された矩形
状の循環型となっている。

【００１８】これらのランウエイガーダ２，２′のう
ち、外周に位置するランウエイガーダ２は、建物１の外
壁２５より２〜３ｍ程度内方に該外壁２５に沿って配設
され、直線状のＩ形鋼を矩形状に配置するとともに、そ
の四隅の補助レール３の進行方向を転換するカーブ地点
には半径６〜７ｍのコーナ部Ｒが設けられている。一
方、内周に位置するランウエイガーダ２′は、直線状の
Ｉ形鋼を矩形状に配置してなるとともに、四隅のカーブ
地点にはターンテーブル６が配設されている。

【００１９】このターンテーブル６は、図３（ａ）及び
（ｂ）に示すように、建設用架構２０の下面から下方に
垂直に突出する回転軸６１と、前記回転軸６１により支
持され建設用架構２０の下面に懸架されるＩ形鋼からな
る回動レール６３とから構成される。すなわち、内周の
ランウエイガーダ２′は、カーブ地点すなわち矩形の頂
点部分において切離されており、その切離されたそれぞ
れの端部を、当該ターンテーブル６の配設位置に臨ませ
ている。

【００２０】なお、ターンテーブル６には、切離された
ランウエイガーダ２′のいずれかの端部に選択的に自動
で接続させるため、例えば、回転軸を回転させる電動モ
ータ（図示せず）を設けて、補助レール３が当該ターン
テーブル６に接近したことをセンサーが検知すると、こ
れに基づいて電動モータを作動させて回動レール６３を
回動させ、これを当該補助レール３が走行しているラン
ウエイガーダ２′の端部に自動で接続させるようにして
もよい。

【００２１】また、補助レール３は、図４に拡大して示
すように、Ｉ形鋼からなるレールであって、一対の電動
トロリー３１，３１を介してランウエイガーダ２，２′
に直交するように且つ水平に懸架され、ランウエイガー
ダ２，２′に沿って建物１内を周回するものである。こ
れら一対の電動トロリー３１，３１は、内周、外周の各
ランウエイガーダ２，２′の下部に吊下されるものであ
り、該ランウエイガーダ２，２′の左右から内方に向け
て突出されてランウエイガーダ２，２′のウェブ部に載
置される一対のローラ３２，３２と、これを回転させる
駆動モータ（図示しない）とを有している。この駆動モ
ータは例えば遠隔操作により制御され、これによって駆
動モータを駆動、停止することにより補助レール３の走
行を制御する。

【００２２】一方、補助レール３の下部に配設されたホ
イスト４は、本実施例では、前記補助レール３の下部に
一対の駆動輪４１を介して懸架され該補助レール３に沿
ってスライド移動するホイストレール４２と、ホイスト
レール４２上を移動するホイスト本体４３と、このホイ
スト本体４３により上下されるフック４４とから構成さ
れている。

【００２３】ホイストレール４２は、補助レール３と同
様に、Ｉ形鋼からなり補助レール３と平行に懸架される
ものであり、前記駆動輪４１は前述した電動トロリー３
１と同様の構成を有し遠隔操作によりその動作を制御さ
れる。また、ホイスト本体４３は駆動輪４５を備えてお
り、これによってホイストレール４２に沿って移動す
る。更に、該ホイスト本体４３は遠隔操作によって制御
されるチェンブロック及びこれの駆動手段（図示しな
い）を備えており、これらにより前記フック４４を遠隔
操作によって上下させる。すなわち、ホイスト４は、前
記電動トロリー３１を制御することにより建物１に沿っ
て周回され、駆動輪４１を制御することにより周回方向
と直交する方向に移動され、建物１内を隈無く移動する
ことができ、さらに、ホイスト本体４３を制御すること
により、フック４４で吊下された建設資材を上下するこ
とができる。

【００２４】他方、固定ガーダ５は、荷取り位置２３の
建設用架構２０の下面に配設されたレールであり、支持
部材７によって建物１の外方に張出された状態で固定さ
れているとともに、本実施例では前記補助レール３と同
じ断面形状を有するＩ形鋼から構成されている。そし
て、固定ガーダ５は、建物１内側の端部を外周のランウ
エイガーダ２の近傍に臨ませ、前記補助レール３が荷取
り位置２３に停止した時には当該固定ガーダ５の端部と
補助レール３の端部とが突き合わされて、これらが接続
されるように配置されている。すなわち、補助レール３
が荷取り位置２３に停止し、３本の固定ガーダ５のうち
いずれかと接続すると、前記ホイストレール４２は、補
助レール３に沿ってスライド移動して固定ガーダ５に乗
り移ることができる。

【００２５】そして、上記構成を有する天井走行クレー
ン１０で、建物１内に建設資材を揚重するには、先ず、
補助レール３を電動トロリー３１を遠隔操作により駆動
させてランウエイガーダ２，２′上を走行させて荷取り
位置２３まで移動させる。ここにおいて、当該補助レー
ル３の位置を固定ガーダ５と一致させ、補助レール３の
端部と固定ガーダ５の端部を突き合わせて接続させる。
次いで、駆動輪４１を駆動させることによりスライド移
動させて、補助レール３の下部に懸架されていたホイス
トレール４２を固定ガーダ５に乗り移らせる。その後、
固定ガーダ５上において、ホイスト本体４３の位置決め
をし、ここにおいてチェンブロックを駆動させることに
よりフック４４を上下させて地上から建設資材を揚重す
る。

【００２６】次いで、揚重した建設資材を作業階３０内
において水平搬送するには、ホイストレール４２を固定
ガーダ５上から補助レール３上へ乗り移らせた後、電動
トロリー３１を駆動することにより補助レール３をラン
ウエイガーダ２，２′上で走行させて、建物１内の所定
位置に建設資材を搬送する。

【００２７】また、補助レール３を当該カーブ地点で方
向を転換するには、内周のランウエイガーダ２′上を走
行する電動トロリー３１を前記ターンテーブル６の回動
レール６３上で停止させ、外周の電動トロリー３１を外
周のランウエイガーダ２のＲに沿って走行させる。これ
により、ターンテーブル６の回転軸６１を中心に、補助
レール３をランウエイガーダ２，２′に対して直角を維
持しつつ、旋回させることができる。

【００２８】このような天井走行クレーン１０によれ
ば、固定ガーダ５はランウエイガーダ２，２′、補助レ
ール３等から独立して設けられているため、所望の張出
し長さを有する固定ガーダを荷取り位置２３に固定する
だけで、ランウエイガーダ２，２′、補助レール３、及
びその他の装置を大型化することなく、ホイスト５を建
物のより外方へ移動させることができる。

【００２９】また、本実施例では、内周のランウエイガ
ーダ２にターンテーブル６を配設し、このターンテーブ
ル６により補助レール３の方向転換を行うようにしたた
め、方向転換に要する旋回半径を小さくすることがで
き、当該天井走行クレーン１０の専有面積を縮小するこ
とができる。

【００３０】

【発明の効果】この発明の天井走行クレーンの荷取り装
置によれば、建設中の建物の外方へ張出された状態で固
定される固定ガーダを、天井レール、補助レール等から
独立して設け、これにホイストを乗り移らせるようにし
たため、建物のより外方において揚重すべく、クレーン
の張出し長さを大きく取る場合は、固定ガーダのみを大
型化すればよく、天井レール、補助レールその他の装置
を大型化する必要がない。したがって、経済的であり、
天井走行クレーンが天井部において占有する面積を拡大
することもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の天井走行クレーンの一実施例を示す
もので、当該天井走行クレーンを建設用架構の下部に配
設した状況を示す断面図である。

【図２】図１に示した天井走行クレーンを下方から見上
げた平面図である。

【図３】本実施例にかかる天井走行クレーンに配設され
たターンテーブルを示すもので、（ａ）はその平面図で
あり、（ｂ）は側面図である。

【図４】図１に示す天井走行クレーンのみを拡大して示
す説明図である。

【図５】従来の天井走行クレーンを示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 建物 ２，２′ ランウエイガーダ（天井レール） ３ 補助レール ４ ホイスト ５ 固定ガーダ １０ 天井走行クレーン

フロントページの続き (72)発明者 川原 孝則 大阪府大阪市此花区桜島１−３−40 日立 造船株式会社内 (72)発明者 脇坂 達也 東京都清瀬市下清戸４丁目640番地 株式 会社大林組技術研究所内 (72)発明者 菱河 恭一 東京都清瀬市下清戸４丁目640番地 株式 会社大林組技術研究所内 (72)発明者 浜田 耕史 東京都清瀬市下清戸４丁目640番地 株式 会社大林組技術研究所内 (72)発明者 栗田 康平 東京都清瀬市下清戸４丁目640番地 株式 会社大林組技術研究所内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 建設中の建物の天井部に配設された天井
   レールと、この天井レールの下部に配設され該天井レー
   ルに沿って走行する補助レールと、該補助レールに沿っ
   てスライド移動するホイストと、前記建物内の荷取り位
   置の天井部に該建物の外方へ張出された状態で固定さ
   れ、且つ前記補助レールと接続されて前記ホイストを該
   補助レールから乗り移らせる固定ガーダとを有すること
   を特徴とする天井走行クレーン。