JP2775206B2 - ビル建設用資材搬送装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、建設すべき建物に設置
されて建設用資材を搬送する搬送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、建物の施工にあっては、クライミ
ング式のジブクレーンを用いてその資材を地上から施工
現場に搬送している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
ようなジブクレーンを用いて資材を搬送する方法の場
合、施工位置に搬送された資材をその設置作業の完了ま
でジブクレーンで支持しておく必要があるため、作業の
間、ジブクレーンを資材の搬送に利用することが出来
ず、作業能率に不満があった。

【０００４】本発明は、前述の課題に鑑みてなされたも
ので、垂直搬送路手段と水平搬送路手段を分けることに
より、１台のホイストが資材の設置作業に稼働中であっ
ても、他のホイストにより搬送が可能となること、並び
に、水平搬送路手段において、ホイストが順次移動式ホ
イスト軌道及び固定軌道を乗り移って移送することによ
り作業エリアの必要箇所をすべてカバーできるようにす
るビル建設用資材搬送装置を提供することを目的とする
ものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明のビル建設用資材
搬送装置では、建設中のビルの梁に設置された昇降支柱
並びにこの昇降支柱の昇降手段を介しジャッキアップ自
在に支持したビルの最上階搬送フレーム部と、地上から
前記ビルの最上階搬送フレーム部へ延長して設けられた
垂直搬送路手段と、前記垂直搬送路手段と接続されかつ
前記ビルの最上階搬送フレーム部下面に設けた水平搬送
路手段と、前記垂直搬送路手段により地上とビルの最上
階との間を搬送されかつ乗り換えさせられる少なくとも
１台以上の巻き上げホイストを具備すること、並びに前
記請求項１のビル建設用資材搬送装置を、前記ビルの最
上階搬送フレーム部の水平搬送路手段を、平行に固定配
置された少なくとも１台以上のホイスト軌道と、前記ホ
イスト軌道を横断する方向に配置されたトラバース軌道
上に横移動自在にも受けた切り替え移動式ホイスト軌道
で構成すること、並びに前記請求項１のビル建設用資材
搬送装置のビルの最上階搬送フレーム部の水平搬送路手
段を、平行に固定配置された２列単位の少なくとも１台
以上のトラバース軌道と、同各トラバース軌道上に横移
動自在にかつ相互に接続可能に設けた移動式ホイスト軌
道で構成することを前記課題の解決手段とした。

【０００６】

【作用】本発明のビル建設用資材搬送装置によれば、ウ
ィンチ等で昇降される垂直搬送用の部材にホイストレー
ルを固定またはトラバース移動可能として備えることに
より、前記ホイストレールに係合する巻き上げホイスト
が、地上で資材を吊り、垂直搬送路手段及び水平搬送路
手段に乗り移って吊り換えなしに移動し得る。

【０００７】また、前記請求項３のビル建設用資材搬送
装置は、固定式及び移動式ホイストレールを、ビルの最
上階搬送フレーム部を支持する柱部分を除く全域をカバ
ーするように設けることにより、巻き上げホイストは、
吊り支えた資材を所定の位置に搬送可能であるほか、資
材の搬送先を座標コードで指定することにより、搬送位
置までの最短ルートを移動式ホイストレールで接続し、
そのルートに沿って搬送先へ移動し、資材を吊り降ろし
た後、所定の待機位置に移動するように自動制御し得
る。

【０００８】

【実施例】以下本発明の第１実施例を、図１ないし図５
を参照して説明する。

【０００９】図中符号Ａは、本実施例のビル建設用資材
搬送装置（以下、単に「搬送装置」とのみ略称する）で
ある。図１において、搬送装置Ａは、建設すべきビル１
のコア部１ａを支点として取り付けられた昇降装置（図
示せず）と、この昇降装置を介して最上階搬送フレーム
部２をジャッキアップ自在に支持する昇降支柱３と、ビ
ル１内の一部区画を貫通して地上から前記最上階搬送フ
レーム部２へ延長して設けられた垂直搬送路手段４と、
地上で前記ビル１の内外に前記垂直搬送路手段４の下部
に接続可能に設けられた第１の水平搬送路手段５と、垂
直搬送路手段４の上部に接続可能として前記最上階搬送
フレーム部２の下面設けられた第２の水平搬送路手段６
と、垂直搬送路手段４、第１の水平搬送路手段５及び第
２の水平搬送路手段６を走行しそれぞれに乗り移り可能
に構成された巻き上げホイスト７とでなっている。

【００１０】前記最上階搬送フレーム部２をジャッキア
ップさせる昇降支柱３は、自身と最上階搬送フレーム部
２とを一体に固定するとともに、コア部１ａと係合する
前記昇降装置により最上階搬送フレーム部２を昇降自在
としている。なお、本実施例に用いられる昇降装置は、
建築すべきビル１のコア部１aに反力をとって伸縮する
ことにより、昇降支柱３をリフトアップ可能に構成され
たものであって、本願ではその昇降方法の詳細は省略す
る。

【００１１】図２に示すように、垂直搬送路手段４は、
地上から下継ぎ方式で最上階搬送フレーム部２にわたっ
て取り付けられた門型架構８内に地上ウィンチの巻き上
げ索９で昇降される吊りビーム１０を設け、吊りビーム
１０の下面に巻き上げホイスト７が乗り移るためのホイ
スト軌道１１を設けることにより構成されている。な
お、図２では、ホイスト軌道１１は、シフト機構１２を
介して吊りビーム１０の長手方向へ位置調整可能に設け
た場合を例示している。また、垂直搬送路手段４は、ビ
ル１の外部に設けることも可能である。

【００１２】第１の水平搬送路手段５は、トラック１３
を直接垂直搬送路手段４の下まで出入りさせることが簡
単である場合には設置せずに、トラック１３から直接資
材１４を垂直搬送路手段４で搬送してもよい。

【００１３】第２の水平搬送路手段６は、資材１４の搬
送建て付けに必要なピッチ、位置、ルートで設けられた
ホイスト軌道１１を、シフト式または旋回式のホイスト
軌道で接続可能にすることで最上階搬送フレーム部２下
の建造階全体をカバーする搬送路を構成してなってい
る。

【００１４】そして、前記の構成によれば、地上でトラ
ック１３から第１の水平搬送路手段５上の巻き上げホイ
スト７に資材１４を吊り下げると、この巻き上げホイス
ト７が垂直搬送路手段４及び第２の水平搬送路手段６内
のホイスト軌道へ移動していくことにより垂直搬送路手
段４と第１の水平搬送路手段５と第２の水平搬送路手段
６の間で吊り換えの必要なしに地上から最上階搬送フレ
ーム部２下の所定の場所まで資材１４を１工程で搬送で
きる。また、地上から施工位置の間で複数個の巻き上げ
ホイスト７を並行して稼働させることが出来、第２の水
平搬送路手段６上には建造階での資材１４の建て付用と
して用いると同時に、地上への折り返し等を含めて多数
の巻き上げホイスト７を設置して使用することができ
る。さらに、巻き上げホイスト７の搬送手段が地上から
施工位置まで一連となって操作が定形化することから、
搬送時間が短縮され、巻き上げホイスト７の使用時間待
ちを減少して搬送及び建て付けの作業能率を著しく向上
することができる。

【００１５】以下、本発明の資材１４の搬送手段の詳細
について、さらに詳細な構成を例示することにより説明
する。

【００１６】以下、図３を参照して本実施例の第２実施
例を説明する。前記図１及び図２と同一の構成部分には
同一の符号を付しその説明を簡略する。

【００１７】図中符号Ａ1は、本実施例のビル建設用資
材搬送装置である。図３に示すように、本実施例の搬送
装置Ａ1は、前記第１実施例の搬送装置Ａの最上階搬送
フレーム部２の下面に梁鉄骨１５を設け、柱位置１６と
昇降支柱取り付け位置１７を回避するようにしてかつ垂
直搬送路手段取り付け位置１８に連絡する固定式ホイス
ト軌道１９を梁鉄骨１５の下部に多数取り付けてなって
いる。固定式ホイスト軌道１９には、複数箇所にトラバ
ース軌道２０、２１、２２が自身を横断する方向に取り
付けられている。トラバース軌道２０、２１、２２に
は、その長さ方向に移動することにより巻き上げホイス
ト７の固定式ホイスト軌道１９への接続を切り替える移
動式ホイスト軌道２３とを設置して構成されている。

【００１８】固定式ホイスト軌道１９と、トラバース軌
道２０、２１、２２は、ビル１の外壁回りの柱位置１６
より若干外側まで巻き上げホイスト７を移動させ得るよ
うに張り出して形成されている。

【００１９】前記構成によれば、垂直搬送路手段４内の
ホイスト軌道１１は、図２に示すように、シフト機構１
２を介装した移動式であって、ホイスト軌道１１から最
寄りの固定式ホイスト軌道１９上へ移動した巻き上げホ
イスト７がトラバース軌道２０、２１、２２上の移動式
ホイスト軌道２３に乗って行き先座標位置の固定式ホイ
スト軌道１９上へ移り移動して、資材１４を建造階層に
搬送する。そして、巻き上げホイスト７は、資材１４を
所定位置に降ろした後、例えば図中２４で示す区画を待
機位置としてこの場所に戻り、この待機位置２４から順
に空荷の巻き上げホイスト７が垂直搬送路手段４へ受け
渡され、地上に戻される。

【００２０】建造階へ搬送する資材１４は、地上で巻き
上げホイスト７に吊る際に、建造階の荷下し位置を座標
コード等で制御装置へインプットすることにより、荷下
し位置及び待機位置２４までの移動式ホイスト軌道２３
による移動と軌道切り替えを自動制御で行わせることが
可能である。

【００２１】本実施例の搬送装置Ａ1によれば、ビル１
の建造階上の前記した各軌道固定式ホイスト軌道１９、
トラバース軌道２０、２１、２２上の位置へ複数の巻き
上げホイスト７を使用して迅速に資材１４を搬送するこ
とができるほか、複数の場所で巻き上げホイスト７を稼
働して作業に用いることができる。なお、トラバース軌
道２０、２１、２２上に設ける移動式ホイスト軌道２３
は、図２と同様に構成して図示した以外の任意数配置す
ることができる。

【００２２】以下、本実施例の第３実施例を図４ないし
図６を参照して説明する。前記図１及び図２と同一の構
成部分には同一の符号を付しその説明を簡略化する。

【００２３】図中符号Ａ2は、本実施例のビル建設用資
材搬送装置である。図４に示すように、本実施例の搬送
装置Ａ2は、前記第２実施例の梁鉄骨１５にトラバース
軌道２５を最上階搬送フレーム部２の下面を直線状に線
引きして区画する区画線２６と略平行に配設して２本一
組として複数組み設け、このトラバース軌道２５、２５
の組みにまたがってトラバース軌道２５、２５をその長
さ方向に移動可能かつ互いに隣接区画のものと接続可能
に構成された移動式ホイスト軌道２７を取り付けてなっ
ている。トラバース軌道２５は、それぞれ断面Ｉ型の鋼
材を最上階搬送フレーム部２の下面に固定してなってい
る。区画線２６は、前記垂直搬送路手段４のホイスト軌
道１１と直交する直線であって、複数の区画毎に設けら
れてそれぞれにトラバース軌道２５が設置されている。

【００２４】図５及び図６に示すように、前記移動式ホ
イスト軌道２７は、トラバース軌道２５、２５の対に自
身の長さ方向両端部に設けられたローラハンガー２８、
２８をそれぞれトラバース軌道２５に取り付けることに
より横行可能に設置されている。ローラハンガー２８
は、それぞれ移動式ホイスト軌道２７に固定されたモー
ター２９と、このモーター２９により駆動されるローラ
ー３０とで構成されている。ローラー３０は、トラバー
ス軌道２５のウェブを両側から挟み付けるようにしてフ
ランジに走行自在に載置されている。なお、本実施例の
巻き上げホイスト７もローラハンガー２８と同様に構成
されており、移動式ホイスト軌道２７に走行自在に取り
付けられている。

【００２５】本実施例の搬送装置Ａ2は、垂直搬送路手
段４上のホイスト軌道１１から載荷した巻き上げホイス
ト７が順次位置合わせした隣の区画の移動式ホイスト軌
道２７上に乗り移り、かつ目的の区画の移動式ホイスト
軌道２７がトラバース移動して指定された荷下し地点に
資材１４を搬送する。空荷になった巻き上げホイスト７
の内のいくつかは、各移動式ホイスト軌道２７上で資材
１４の位置合わせ及び建て付け作業に使用し、他は順次
垂直搬送路手段４へ戻し、地上に送り返す。

【００２６】移動式ホイスト軌道２７相互の位置合わせ
及び指定位置への移動は、前記第２実施例の搬送装置Ａ
1と同様にして自動制御で行うことがことが可能であ
る。上述した搬送装置Ａ2の区画線２６による区画割り
及び各区画に設ける移動式ホイスト軌道２７の数は、建
造すべきビル１の建造階の広さ規模に応じて、全体をカ
バーするように適宜決定する。

【００２７】そして、搬送装置Ａ2によれば、移動式ホ
イスト軌道２７が昇降支柱３の昇降支柱取り付け位置１
７を除くすべての範囲を移動するから、巻き上げホイス
ト７の吊り降ろし地点または作業地点の設定はより自由
度が向上するとともに正確となり、資材１４の搬送及び
建て付け作業をより正確かつ効率的に行うことができ
る。

【００２８】なお、本発明は前記各実施例にのみ限定さ
れるものではなく、前記特許請求の要旨の範囲内で種々
の変更を加えることができるものである。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のビル建設
用資材搬送装置によれば、建設中のビルの梁に設置され
た昇降支柱並びにこの昇降支柱の昇降手段を介しジャッ
キアップ自在に支持したビルの最上階搬送フレーム部
と、地上から前記ビルの最上階搬送フレーム部へ延長し
て設けられた垂直搬送路手段と、前記垂直搬送路手段と
接続されかつ前記ビルの最上階搬送フレーム部下面に設
けた水平搬送路手段と、前記垂直搬送路手段により地上
とビルの最上階との間を搬送されかつ乗り換えさせられ
る少なくとも１台以上の巻き上げホイストを具備するこ
と、並びに前記請求項１のビル建設用資材搬送装置を、
前記ビルの最上階搬送フレーム部の水平搬送路手段を、
平行に固定配置された少なくとも１台以上のホイスト軌
道と、前記ホイスト軌道を横断する方向に配置されたト
ラバース軌道上に横移動自在にも受けた切り替え移動式
ホイスト軌道で構成すること、並びに前記請求項１のビ
ル建設用資材搬送装置のビルの最上階搬送フレーム部の
水平搬送路手段を、平行に固定配置された２列単位の少
なくとも１台以上のトラバース軌道と、同各トラバース
軌道上に横移動自在にかつ相互に接続可能に設けた移動
式ホイスト軌道で構成することを特徴とするから、垂直
搬送路手段及び各水平搬送路手段の間で吊り換えの必要
がなくなり、ビルの建設に使用する巻き上げ索を単純化
し、かつ短工程で並列的に資材の搬送と建て付けを時間
待ちなしに能率良く実施することができる。

【００３０】また、前記ビル最上階の水平搬送路手段
を、平行に配置した多数の固定式ホイスト軌道とこの固
定式ホイスト軌道を横断する方向に設けたトラバース軌
道とこのトラバース軌道上に横行可能に設けた移動式ホ
イスト軌道で構成すること、あるいは、平行に配置した
２列単位の少なくとも１台以上のトラバース軌道とこの
トラバース軌道上に横行可能でかつ相互に接続可能に設
けた移動式ホイスト軌道で構成することから、ビル建造
階での資材の水平搬送範囲を簡便かつくまなく確保する
ことが出来るほか、巻き上げホイストの送路の接続切り
替えの単純化と自動化を可能としてビル建設の能率を著
しく向上することができる。、

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係わるビル建設用搬送装
置の全体側面図である。

【図２】前記巻き上げホイストを示す拡大図である。

【図３】本発明の第２実施例の水平搬送路手段を示す平
面図である。

【図４】本発明の第３実施例の水平搬送路手段を示す平
面図である。

【図５】前記ローラハンガーを示す正面図である。

【図６】前記ローラハンガーを示す側面図である。

【符号の説明】

１ ビル ２ 最上階搬送フレーム部 ３ 昇降支柱 ４ 垂直搬送路手段 ５ 第１の水平搬送路手段 ６ 第２の水平搬送路手段 ７ 巻き上げホイスト １１ ホイスト軌道 １９ 固定式ホイスト軌道 ２０ トラバース軌道 ２１ トラバース軌道 ２２ トラバース軌道 ２３ 移動式ホイスト軌道 ２５ トラバース軌道 Ａ 搬送装置 Ａ1 搬送装置 Ａ2 搬送装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 関 洋一 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建 設株式会社内 (72)発明者 近藤 弘司 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建 設株式会社内 (72)発明者 阿部 愛和 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建 設株式会社内 (72)発明者 諸井 陽児 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建 設株式会社内 (72)発明者 奥山 信博 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建 設株式会社内 (72)発明者 前田 純一郎 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建 設株式会社内 (56)参考文献 特開 平４−155062（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−94390（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−81434（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−268471（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−146345（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) E04G 21/16

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 建設中のビルの梁に設置された昇降支柱
   並びにこの昇降支柱の昇降手段を介しジャッキアップ自
   在に支持したビルの最上階搬送フレーム部と、地上から
   前記ビルの最上階搬送フレーム部へ延長して設けられた
   垂直搬送路手段と、前記垂直搬送路手段と接続されかつ
   前記ビルの最上階搬送フレーム部下面に設けた水平搬送
   路手段と、前記垂直搬送路手段により地上とビルの最上
   階との間を搬送されかつ乗り換えさせられる少なくとも
   １台以上の巻き上げホイストを具備することを特徴とす
   るビル建設用資材搬送装置。
2. 【請求項２】 前記ビルの最上階搬送フレーム部の水平
   搬送路手段は、平行に固定配置された少なくとも１台以
   上のホイスト軌道と、前記ホイスト軌道を横断する方向
   に配置されたトラバース軌道上に横移動自在にも受けた
   切り替え移動式ホイスト軌道で構成されていることを特
   徴とする前記請求項１のビル建設用資材搬送装置。
3. 【請求項３】前記ビルの最上階搬送フレーム部の水平搬
   送路手段は、平行に固定配置された２列単位の少なくと
   も１台以上のトラバース軌道と、同各トラバース軌道上
   に横移動自在にかつ相互に接続可能に設けた移動式ホイ
   スト軌道で構成されていることを特徴とする前記請求項
   １のビル建設用資材搬送装置。