JPH0840615A

JPH0840615A - シート巻取装置およびシート巻取体

Info

Publication number: JPH0840615A
Application number: JP6176883A
Authority: JP
Inventors: Yoshikimi Senba; 波良公仙
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1994-07-28
Filing date: 1994-07-28
Publication date: 1996-02-13

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】紙管の外周にシートを巻取位置で巻取って容
易かつ簡単にシート巻取体を形成することができ、この
シート巻取体を巻取位置から排出位置まで容易に移送す
る。【構成】貼付け位置１５２ａ、巻取位置１５２ｂ、お
よび排出位置１５２ｃを通る軌道１５２上を、保持回転
装置により保持された紙管２が移動する。貼付け位置１
５２ａにおいて、未使用の紙管の外周に対して貼付け装
置１６０により全周にわたって貼付けが行われる。次に
紙管２は巻取位置１５２ｂまで移送され、同時に巻取位
置１５２ｂにおいてすでに形成されたシート巻取体２６
が排出位置１５２ｃまで移送される。排出位置１５２ｃ
にあるシート巻取体２６と巻取位置１５２ｂにある未使
用の紙管２との間に延びる記録シート１が切断装置１５
６により切断され、記録シート１の切断端が押付ロール
１５５により紙管２の外周に押付けられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、感熱ファクシミリ装置
等に用いられる熱転写記録シートを紙管の周囲に巻取る
ためのシート巻取装置、およびシート巻取体に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ファクシミリ装置においては、ロ
ール状の熱転写記録シートが用いられている。この記録
シートはドナーともいわれ、ポリエステル等の薄いプラ
スチックフィルム基材の片面に、ワックスや樹脂等のバ
インダーと色剤からなるホットメルトインク層を設けた
ものである。この記録シートのインク層と紙と重ね合わ
せ、記録シート背面側からサーマルヘッド等の加熱手段
により加熱を行い、インクを紙に転写することにより印
字は行われる。このようなファクシミリ装置は、記録シ
ートの終了を表示する装置が設けられている。

【０００３】記録シートの終了を表示するため、一般に
記録シートの紙管（巻芯）固定端（終了端）の近傍に反
射表面を有するエンドマークが設けられている。このエ
ンドマークは、記録シートのうちホットメントインキ層
側又はその反対側のいずれかに設けられ、光源と光検出
器とを有するセンサにより光学的に検出されるようにな
っている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】熱転写記録シートに設
けられるエンドマークは、記録シートのもととなるウエ
ブ上に印刷される。エンドマークが印刷されたウエブ
は、その後長手方向に複数スリットされて複数の記録シ
ートとなり、この記録シートは紙管の外周にロール状に
巻取られる。

【０００５】ロール状に巻取られた記録シートは、その
後所定場所まで排出されることになり、その代わりに新
たな紙管が供給され、その外周に対して記録シートの巻
取が開始される。

【０００６】このような場合、巻取後の記録シートを迅
速に巻取位置から排出し、新たな紙管の外周に対して記
録シートを速やかに巻取ることができれば都合が良い。

【０００７】本発明はこのような点を考慮してなされた
ものであり、巻取後の記録シートを巻取位置から迅速に
排出することができ、かつ新たな紙管の外周に記録シー
トを速やかに巻取ることができるシート巻取装置、およ
び紙管外周にシートを巻取ってなるシート巻取体を提供
することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、紙管の周囲に
シートをロール状に巻取って巻取体を形成する巻取装置
において、貼付け位置、巻取位置および排出位置を通る
軌道上を順次移動するとともに、前記紙管を両側から保
持して回転する複数の保持回転装置と、前記貼付け位置
近傍に配置され、前記保持回転装置により保持された未
使用の紙管外周に円周方向に沿って貼付けを行う貼付け
装置と、前記巻取位置と前記排出位置との間に設けら
れ、前記排出位置にある巻取済のシート巻取体と前記巻
取位置にある未使用の紙管との間に伸びるシートを切断
する切断装置と、前記巻取位置の近傍に設けられ、前記
保持回転装置により保持された未使用の紙管の外周にシ
ートを押付ける押付けロールと、を備えたことを特徴と
するシート巻取装置、および紙管と、この紙管の外周に
円周方向に沿って設けられた貼付け部と、前記紙管の外
周に巻き取られたシートと、からなるシート巻取体であ
る。

【０００９】

【作用】本発明によれば、軌道上の貼付け位置にある保
持回転装置により、未使用の紙管の両端が保持され回転
する。次に、貼付け装置により紙管の外周に円周方向に
沿って貼付けが行われ、その後紙管を保持した保持回転
装置は巻取位置まで移動する。同時に、巻取位置ですで
に巻取り形成されたシート巻取体が排出位置まで移動す
る。次に排出位置にあるシート巻取体と巻取位置にある
未使用の紙管との間に延びるシートが、切断装置により
切断される。巻取位置において、切断されたシートが押
付ロールより未使用の紙管外周に押付けられて固着さ
れ、その後保持回転装置により、紙管が回転して紙管外
周にシートが巻取られて、シート巻取体が得られる。

【００１０】

【実施例】はじめに熱転写記録シートについて、図１に
より説明する。図１に示すように、シート巻取体２６の
紙管（巻芯）２から繰り出された熱転写記録シートは矢
印Ａ方向に引張られ、紙管２側にわずかのシートが残
る。なお、紙管２は紙製またはプラスチック製となって
いる。

【００１１】図１のII−II線断面図である図２に示すよ
うに、記録シート１は基材フィルム１ａと、この基材フ
ィルム１ａの一方の面に設けられ熱転写記録を行うホッ
トメルトインキ層１ｂとを有している。このうち基材フ
ィルム１ａはポリエステル、ポリプロピレン、セロファ
ンアセテート、ポリカーボネート等のプラスチック、ま
たはコンデンサペーパ、パラフィンペーパ等の紙からな
っている。このうちポリエステル製の基材フィルム１ａ
が好ましい。またホットメルトインキ層１ｂは、公知の
顔料、合成樹脂、およびワックスの混合物からなってい
る。このホットメルトインキ層は３〜８ミクロンの厚み
となっている。

【００１２】また、図１および図２に示すように、紙管
２に固定された記録シート１の終端から所定の間隔を置
いた部分に、長手方向に沿って幅の狭いエンドマーク３
が設けられている。このエンドマーク３は基材フィルム
１ａ側に設けられているが、ホットメルトインキ層１ｂ
側に設けてもよい。

【００１３】エンドマーク３は、グラビア印刷により１
〜６ミクロンの厚さを有する光反射層となっている。こ
のためエンドマークは銀色あるいは金色となっており、
黒色の基材フィルムまたはホットメルトインキ層上を保
護するとともに、効果的な反射面を形成する。

【００１４】エンドマーク３の形成のため用いられるグ
ラビア印刷用インキは次のとおりである。

【００１５】グラビア印刷インキ１アルミニウムペースト１３％ “ＶＡ−ＨＲ４３０”（商品名）８７％このうちＶＡ−ＨＲ３０はフッ化ビニリデン８．７％フッ化炭素６．５％メチルエチルケトン４７．０％トルエン９．６％ “Ｍ−ＡＴＢＣＴＦ”（商品名）２１．７％ “Ｍ−ＡＴＭａｒｋＦＣ１１３”（商品名）６．５％ここで“Ｍ−ＡＴＢＣＴＦ”は１０％のテフロン粉
末（ポリテトフルオロエチレン）（商品名）と、４０％
のアクリルポリオルと、３０％のメチルエチルケトン
と、２０％の添加剤からなる。また“Ｍ−ＡＴＭａｒ
ｋＦＣ１１３”は３０％のグラフトポリマワックス
と、６５％のトルエンと、５％のエチルアセテートから
なる。

【００１６】グラビア印刷インキ２アルミニウムペースト８％ニトロセルロース１６．５％エステルガム３．０％ワックス４．５％ひまし油３．０％リンゴ酸ジオクチル３．０％トルエン２０．０％イソプロピルアルコール１４．０％エチルアルコール２８．０％グラビア印刷インキ３グラビア印刷インキ２６４．０％ “ＣＭ９５０Ｗｈｉｔｅ”（商品名）３６．０％ “ＣＭ９５０Ｗｈｉｔｅ”（商品名）は２４％の酸化ア
ルミニウムと、２６．０％のワニスと、１４．０％のワ
ックスを含んでいる。

【００１７】なお、図３に示すように、記録シート１の
巻管２の固定端に対して第１エンドマーク３より更に遠
方に、第２エンドマーク３Ａを設けてもよい。第２エン
ドマーク３Ａはグラビア印刷により一連の比較的短いス
トリップ状に形成されている。この第２エンドマーク３
Ａは、第１のエンドマーク３よりも前に記録シート１の
終了の接近を知らせるものである。

【００１８】次に熱転写記録シート１の使用方法を図４
により説明する。図４に示すように、紙管２の供給ロー
ル１Ｒから引張られた熱転写記録シート１は、案内ロー
ル４を矢印方向に移動し、サーマルヘッド５とバックア
ップロール６との間に入る。その後熱転写記録シート１
は、他の案内ロール７に入り、巻取ロールシャフト８に
より巻取られる。

【００１９】記録されるべき紙９が、紙供給トレイ（図
示せず）から供給され、記録シート１上におかれる。紙
９とシート１とがサーマルヘッド５とバックアップロー
ル６との間で互いに接触しながら移動すると、サーマル
ヘッドの加熱によりホットメルトインクが紙９上に熱転
写されて記録が行われてる。

【００２０】記録シート１が紙管２において、その終端
近傍まで引張られると、反射型エンドマーク３が図１に
示すように現われる。図４に示すように、このエンドマ
ーク３は、光源１０と光検出器１１とからなる赤外線セ
ンサに対向する位置まで達する。光源１０から発せられ
る赤外線は、エンドマーク３に達し、これによって反射
して光検出器１１まで達する。このようにして、赤外線
センサはシート１が終了する旨の検出を行う。アラーム
１２が光検出器１１に接続され、エンドマーク３を検出
して記録シート１が終了に近づくことを警告する。

【００２１】次に上記の熱転写記録シートの製造装置の
概略を、図５により説明する。図５に示すように、製造
装置はウエブ供給部１４と、グラビア印刷部１６と、ス
リット部１７と備え、スリット部１７の後方に本発明に
よるシート巻取装置１８が設けられている。またシート
巻取装置１８の下流側に、紙管２をシート巻取装置１８
へ供給する紙管供給装置１９が設けられている。

【００２２】熱転写シートの製造装置において、供給部
１４から供給されたウエブＳは、記録シート１となるも
のである。またウエブＳは基材フィルム１ａと、このフ
ィルムの一方の面に形成されたホットメルトイントを有
するコーティング１ｂとを有し、エンドマーク３は未だ
形成されておらず、またウエブＳは記録シート１よりも
２倍以上の幅を有している。図５はウエブがウエブ供給
部１４のロール支持体２１上に、ロール２０状に支持さ
れている状態を示す。図５において、ウエブＳは、供給
部１４から一連のガイドレール２３、２４により案内さ
れ、グラビア印刷部１６に送られる。

【００２３】グラビア印刷部１６において、エンドマー
ク３が各ウエブＳに対し例えば４列に印刷される。図３
に示す第２エンドマーク３Ａはグラビア印刷部１６で印
刷してもよい。

【００２４】エンドマーク３を第２エンドマーク３Ａと
ともに、あるいは第２エンドマーク３Ａなしでエンドマ
ーク３のみ印刷した後、ウエブＳはスリット部１７に送
られ、ここで幅広のウエブＳは長手方向にスリットさ
れ、複数の幅の狭いストリップ状の記録シート１とな
る。次に記録シート１は、シート巻取装置１８におい
て、紙管２の外周に巻取られてシート巻取体２６とな
る。

【００２５】上述した一連の案内ロール２３、２４およ
び他のロールは、ウエブを連続供給するための組合せ供
給手段を構成する。ウエブ供給部１４は公知の装置を用
いることができる。

【００２６】次に本発明によるシート巻取装置につい
て、図１２乃至図１４により説明する。図１２乃至図１
３に示すように、シート巻取装置１８は、紙管２を両側
から保持して回転する一対の回転チャック１５３ａ、１
５３ｂからなる保持回転装置１５３を備えている。この
保持回転装置１５３は円軌道１５２上に複数設けられて
おり、円軌道１５２に沿って移動するとともに、円軌道
１５２の貼付け位置１５２ａ、巻取位置１５２ｂおよび
排出位置１５２ｃにおいて停止するようになっている。

【００２７】また貼付け位置１５２ａ近傍には、貼付け
装置１６０が配設され、貼付け装置１６０の先端部１６
０ａにより未使用の紙管２外周に円周方向に沿って、例
えば３本の貼付け部１５５を形成するようになっている
（図１３参照）。貼付け装置１６０は、図１４に示すよ
うに保持部１６１により保持されており、保持部１６１
が図１４の左右方向に移動することにより、貼付け装置
１６０が実線位置から二点鎖線位置との間を移動できる
ようになっている。また図１４において、貼付け位置に
ある紙管２の下方には、紙管供給装置１９（図５）から
供給される紙管２が一時的に載置される載置台１５８が
配置されている。

【００２８】また、円軌道１５２の巻取位置１５２ｂ近
傍に、巻取位置１５２ｂに位置する紙管２に対して記録
シート１を押付ける押付ロール１５５が設けられてい
る。さらに巻取位置１５２ｂと排出位置１５２ｃとの間
には、排出位置１５２ｃにある巻取済のシート巻取体２
６と巻取位置１５２ｂにある未使用の紙管２の間に延び
る記録シート１を切断する切断装置１５６が設けられて
いる。この切断装置１５６はカッタ１５６ａを有し、カ
ッタ１５６ａを記録シート１に対して直交する方向に移
動させることにより記録シート１を切断するようになっ
ている。

【００２９】次にこのような構成からなるシート巻取装
置の作用について説明する。まず図１４において、紙管
供給装置１９から未使用の紙管２が載置台１５８に一時
的に載置され、その後、紙管２が円軌道１５２上の貼付
け位置１５２ａまで、図示しない上昇手段により持上げ
られる。貼付け位置１５２ａまで達した紙管２は、次に
一対の回転チャック１５３ａ、１５３ｂからなる保持回
転装置１５３により保持される。

【００３０】次に保持部１６１により貼付け装置１６０
が図１５の右方向へ移動して、貼付け装置１６０の先端
部１６０ａが紙管２の外周に当接する。貼付け装置１６
０は紙管２の長手方向に沿って３個設けられている。こ
のため保持回転装置１５３が回転することによって、紙
管２の外周に３本の貼付け部１５５が円周方向に沿って
形成される。

【００３１】次に保持回転装置１５３が、円軌道１５２
上に沿って巻取装置１５２ｂまで移動する。この間、巻
取位置１５２ｂにおいてすでに巻取られて形成されたシ
ート巻取体２６が、巻取位置１５２ｂから排出位置１５
２ｃまで移動する。この場合、排出位置１５２ｃにある
シート巻取体２６と巻取位置１５２ｂにある未使用の紙
管２との間に記録シート１が延びることになる。

【００３２】次に切断装置１５６のカッタ１５６ａが記
録シート１側に接近して記録シート１が切断される。記
録シート１が切断された後、シート巻取体２６は排出位
置１５２ｃから排出台１６５（図５）へ図示しない排出
手段により排出される。

【００３３】また巻取位置１５２ｂにある未使用の紙管
２に対して記録シートが押付ロール１５５により押付け
られて、紙管２の外周に記録シート１の端部が固着され
る。

【００３４】次に保持回転装置１５３が回転することに
より、紙管２の外周に記録シート１が巻取られる。この
とき押付ロール１５５は、常に巻取体に接しながら回転
することにより、巻取体に入るエアーを抜くよう作用す
るエア抜き機構としても機能する。このようにして巻取
位置１５２ｂにおいて、シートの巻取体２６（図１およ
び図１２）が形成される。

【００３５】以上説明したように、本実施例によれば、
巻取位置１５２ｂにおいて、容易かつ迅速に紙管２の外
周に記録シート１を巻取ることにより、シート巻取体２
６を形成することができるとともに、巻取位置１５２ｂ
のシート巻取体２６を迅速に排出位置１５２ｃに移送す
ることができる。また貼付け位置１５２ａにおいて、紙
管２の外周に全周に沿って貼付け部１５５を設けること
により、巻取位置１５２ｂにおいて紙管２の回転位置に
かかわらず、常に紙管２に記録シート１の端部を押付ロ
ール１５５により固着することができる。なお、切断装
置１５６により記録シート１を切断後、記録シート１を
押付ロール１５５により紙管２に固着させる場合、わず
かの部分の切断端が紙管２に固着されないことも考えら
れるが、この切断端は記録シート１の巻取時にシート巻
取体２６内に巻き込まれる。

【００３６】次に、熱転写記録シートの製造装置の他の
構成部分について、以下説明する。図６にグラビア印刷
部１６の詳細を示す。図６に示すようにグラビア印刷部
１６は、グラビア印刷ユニット３０が取付けられたフレ
ーム２９を有する。ウエブＳは、案内ロール２４（図５
参照）および他の案内ロール３１を経て印刷ユニット３
０に供給される。印刷ユニット３０の下流側において、
ウエブＳは案内ロール３２、３３、３４、３５、および
３６を経て印刷部１６から離れていく。

【００３７】図７は印刷ユニット３０の更なる詳細図で
ある。図７に示すように、印刷ユニット３０は版胴３７
と、圧胴３８と、版胴３７下方に位置するインキパン３
９とを備えている。インキパン３９は、グラビア印刷イ
ンキ４０を収納しており、この中に版胴３７が部分的に
浸されている。

【００３８】版胴３７はウエブＳ上に所望のエンドマー
クを印刷するため形成された多数のグラビアインキセル
を有しており、一対のドクターブレード取付装置４２が
版胴３７の両側に設けられている。各取付装置４２は版
胴３７の表面上から過剰のインキを掻き取るためのブレ
ード４１を支持している。

【００３９】これらのドクターブレード取付装置４２
は、各々ドクターブレード調節ノブ４３を有しており、
このノブ４３により版胴３７の表面に対してドクタブレ
ード４１の押圧力を調整するようになっている。２つの
ドクターブレード４１のうちの、いずれかのみが実際上
印刷作業に用いられる。

【００４０】図８に示すように、圧胴３８はシャフトに
堅固に取付けられており、このシャフトの両端は一対の
ベアリングブロック４５によって回転自在に支持されて
いる。ベアリングブロック４５は各々の直立案内ロール
４６に沿って、上下方向に移動可動となっている。この
ため、圧胴３８は、それ自体が版胴３７に対して上下方
向に移動可能となっている。

【００４１】図７に示すように圧胴３８の比較的長いス
トロークの垂直変位を生じさせるように、一対のエアシ
リンダＣ1 が、一対の案内レール４６を連結するサポー
ト４８に取付けられている。このエアシリンダＣ1 から
ピストンロッド５０が下方へ延び、各ピストンロッド５
０はベアリングブロック４５に連結されている。そし
て、エアシリンダＣ1 は、版胴３７を変換する時に引込
み、圧胴３８を図７の符号３８′に示す位置まで上昇さ
せる。

【００４２】図７および図８に示すように、他の一対の
エアシリンダＣ2 が、その上端５２においてフレーム２
９に揺動自在に連結されている。各エアシリンダＣ2 の
ピストンロッド５３は、レバー５５の一端に揺動自在に
連結されている。各レバー５５は中間点５６を中心とし
て揺動自在にフレーム２９に連結されており、各レバー
５５はその他端においてローラ５７を支持している。一
対のレバー５５上のローラー５７は、各ベアリングブロ
ック４５の下面に係合している。このため図７におい
て、シリンダＣ2 が伸びると、レバー５５は時計方向に
回動し、これによってベアリングブロック４５を上昇さ
せ、圧胴３８を版胴３７から引離す。

【００４３】公知のグラビア印刷機と同様、ウエブＳは
案内ロール３１を通り、版胴３７と圧胴３８との間を通
って、案内ロール３２の下方から下流側へ向う。

【００４４】図８に示すように、適当な駆動機構Ｍが版
胴３７に連結され、版胴３７に回転駆動力を与えるよう
になっている。ウエブに対して印刷するためには、版胴
３７が回転しウエブＳを印刷ユニット３０に供給するだ
けでなく、圧胴３８も降下させウエブＳを圧胴３８と版
胴３７との間に係合させなければならない。このため、
一対のエアシリンダＣ2 は、圧胴３８を降下させるため
引込められ、これによって印刷ユニット３０を所望の作
動状態にする。

【００４５】図６に示すように、乾燥装置６０が、印刷
ユニット３０の上方に設けられている。乾燥装置６０は
フレーム２９の上部に取付けられたファン６１と、この
ファン６１に接続されたエアヒータ６２と、ファン６１
により生じエアヒータ６２により加熱された空気流を循
環させるとともにウエブ近傍まで達するダクト６３とを
有している。

【００４６】エアヒータ６２から延びるダクト６３は上
述のようにファン６１に戻り、加熱エアを循環させてい
る。このダクト６３の流路中央部分には、ウエブＳの送
り方向に延びる４本の円筒状の出口管６６が設けられて
いる。このように出口管６６は、ウエブＳに印刷された
４列のエンドマーク３に対応した数だけ設けられ、各出
口管６６の下端には加熱エアをウエブＳに印刷されたエ
ンドマーク３に吹付けるための溝６５がウエブＳの送り
方向に沿って形成されている。さらに、出口管６６の入
口側又はエアヒータ６２とダクト６３との連結部には温
度計７２が設置され、この温度計７２からの信号に基づ
いて温度制御器７０によりエアヒータ６２は温度一定制
御運転が行われる。

【００４７】また図９および図１０（ａ）（ｂ）に示す
ように、各出口管６６の溝６５は、出口管６６内に配置
され長手方向に延びる細長状シャッター６７により覆わ
れるようになっている。各細長状シャッター６７は、各
出口管６６の上方に設けられた一対のエアシリンダＣ3
によりロッド７２を介して上下方向に移動し、溝６５を
開閉する。

【００４８】また、各出口管６６内であって、溝６５よ
り下流側に、出口管６６内の流路を遮断する円形邪摩板
６８が設けられ、この邪摩板６８はエアの流れ方向に対
して直交する回転軸６８ａを中心として回転するように
なっている。この回転軸６８ａは、エアシリンダＣ3 と
同期して作動する駆動機構Ｃ4 により回転する。

【００４９】すなわち通常時に、エアシリンダＣ3 によ
りシャッター６７が降下して溝６５を閉とするととも
に、邪摩板６８が駆動機構Ｃ4 により出口管６６内で水
平方向に保たれる。次にウエブＳ上に印刷されたエンド
マーク３が溝６５の下方に達すると、エアシリンダＣ3
によりシャッター６７が上昇して溝６５を開とする。同
時に邪摩板６８が駆動機構Ｃ4 により回転軸６８を中心
として出口管６６内で垂直方向位置まで回転し、加熱エ
アの流れを妨げる。

【００５０】このようにして出口管６６内の略全部の加
熱エアを溝６５からウエブＳのエンドマーク３に対して
吹付けることができ、これによりエンドマーク３を効率
的に乾燥させることができる。また通常時にはシャッタ
ー６７により溝６５を閉とするとともに、邪摩板６８を
水平方向に維持することにより、加熱エアをダクト６３
内で循環させることができる。この場合、エアヒータ６
２は温度計７１からの信号に基づいて温度制御器７０に
より温度一定制御されているので、出口管６６内の温度
を略一定に維持することができ、溝６５を開とした場合
に速やかに一定温度の加熱エアをエンドマーク３に吹付
けることができる。

【００５１】印刷部１６においてウエブＳ上にエンドマ
ークが印刷され、その後乾燥された後、ウエブＳは案内
ロール７５によってスリット部１７に案内される。スリ
ット部１７は公知の装置であり、ウエブＳは案内ロール
７５から追加の案内ロール７６、７６に向って進行し、
その後、マスターロール７８に向う。次に図１１に示す
ように、ウエブＳは案内ロール７９を通って一対のスリ
ットロール８０ａ、８０ｂ上に向う。一方のスリットロ
ール８０ａは固定軸回りに回転し、また他方のスリット
ロール８０ｂは移動自在のアーム８１上に回転自在に取
付けられている。固定軸スリットロール８０ａは、例え
ば公知の環状スリットブレードを有しており、ウエブＳ
をスリットすることによって得られるストリップ状の記
録シートは、スリット部１７から２つの分離ロール８３
ａ、８３ｂのいずれかを通って記録シート巻取部１８に
おいて巻取られ、シート巻取体２６となる。

【００５２】図５および図１１に示すように、マスター
ロール７８近傍には、マスターロールの回転およびこれ
による供給ウエブＳの長さを検出するための回転数検出
回路９０が設けられている。回転数検出回路９０は、マ
スターロール７８の回転数に対応するパルスを計算する
ようになっている。パルスがエンドマーク印刷開始に対
応するとともにウエブＳの所望位置を示す予め定められ
た数値に達すると、一対のエアシリンダＣ2 が引込み、
これによってそれまで版胴３７から離れていた圧胴３８
が降下する。このようにしてウエブＳが版胴３７と圧胴
３８との間で狭まれ、エンドマークの印刷が開始され
る。

【００５３】回転数検出回路９０は、ウエブＳに印刷さ
れた４列のエンドマーク３が乾燥装置６０に達すること
も確認でき、これによってエアシリンダＣ3 が縮んでシ
ャッタ６７を上昇させ、出口管６６の溝６５から加熱エ
アをエンドマーク３に吹付けることができる。同時に駆
動機構Ｃ4 により、邪摩板６８が垂直方向位置まで回転
し、出口管６６内の流路を妨げるので、出口管６６内の
略全部の加熱エアをエンドマーク３に吹き付けることが
できる。

【００５４】次に４列のエンドマーク３が溝６５を通過
すると、回転数検出回路９０の制御によりエアシリンダ
Ｃ3 がシャッター６７を降下させて溝６５を閉とし、駆
動機構Ｃ4 により邪摩板６８が水平方向位置まで回転す
る。

【００５５】図１０（ｂ）に示すように、各列のエンド
マーク３の先端が出口溝６５の上流側の先端が出口溝６
５の上流側の所定距離Ｘの地点まできたところで、シャ
ッター６７により溝６５は開となる。またエンドマーク
の後端が出口溝６５の下流側の所定距離Ｙの地点までき
たところでシャッター６７により溝６５は閉となる。こ
れらのシャッター６７の開閉作業は回転数検出回路９０
の制御により行われる。

【００５６】このようにグラビア印刷部１６において、
４列のエンドマーク３が印刷ユニット３０によって各ウ
エブＳの所定位置に印刷され、次にエンドマーク３のみ
が他のウエブ部分に悪影響を与えないように乾燥装置６
０により乾燥される。次にスリット部１７において、印
刷されたウエブの各々の部分が長手方向にスリットさ
れ、所望幅を有する複数、例えば４枚の熱転写型記録シ
ート１が形成される。これらの各記録シート１は紙管２
に巻取られてシート巻取体２６となる。

【００５７】なお、図２に示すように、エンドマーク３
は基材フィルム１ａの一面、または基材フィルム１ａの
他方の面に設けられたホットメルトインキ層１ｂの一面
のいずれかに設けてもよい。エンドマーク３をウエブＳ
のいずれの面に形成するかは、ウエブが図６の実線で示
された通路を通るのか、あるいは仮想線で示された通路
を通るかで決められる。仮想線の通路を通る場合には、
ウエブＳは追加の案内ロール９２、９３、９４および案
内ロール３２を通過して、版胴３７と圧胴３８との間を
通り、案内ロール３１を通る。

【００５８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば巻
取位置において容易かつ迅速に紙管の外周にシートを巻
取ってシート巻取体を形成することができるとともに、
巻取位置で形成したシート巻取体を迅速に排出位置まで
移送することができる。また貼付け位置において紙管の
外周に全周に沿って貼付けを行うことにより、巻取位置
における紙管の回転位置にかかわらず、常に紙管に切断
されたシートの端部を押付けて固着することができる。
このため、迅速に精度の良好なシート巻取体を得ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】エンドマークを有する熱転写記録シートを示す
斜視図。

【図２】図１のII−II線方向断面図。

【図３】他の熱転写記録シートを示す図１と同様の図。

【図４】熱転写記録シートに設けられたエンドマークを
光学的に検出する状態を示す概略図。

【図５】熱転写記録シートの製造装置の概略図。

【図６】図５に示す熱転写記録シートの製造装置のグラ
ビア印刷部の拡大図。

【図７】グラビア印刷部の更なる部分拡大図。

【図８】図６に示すグラビア印刷部の左方向側面図。

【図９】乾燥装置の出口管部分を示す図。

【図１０】出口管に設けられたシャッターを示す図。

【図１１】図５に示す熱転写記録シートの製造装置のス
リット部およびマスターロールの回転を検出する回転数
検出回路を示す図。

【図１２】本発明によるシート巻取装置およびシート巻
取体を示す概略図。

【図１３】紙管を保持して回転する保持回転装置を示す
図。

【図１４】貼付け装置を示す図。

【符号の説明】

１記録シート２紙管１４ウエブ供給部１６グラビア印刷部１７スリット部１８巻取装置１９紙管供給装置２６シート巻取体１５２円軌道１５２ａ貼付け位置１５２ｂ巻取位置１５２ｃ排出位置１５５押付ロール１５６切断装置１５６ａカッタ１６０貼付け装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ４１Ｍ 5/26 Ｂ６５Ｈ 19/22 Ｚ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】紙管の周囲にシートをロール状に巻取って
巻取体を形成する巻取装置において、貼付け位置、巻取位置および排出位置を通る軌道上を順
次移動するとともに、前記紙管を両側から保持して回転
する複数の保持回転装置と、前記貼付け位置近傍に配置され、前記保持回転装置によ
り保持された未使用の紙管外周に円周方向に沿って貼付
けを行う貼付け装置と、前記巻取位置と前記排出位置との間に設けられ、前記排
出位置にある巻取済のシート巻取体と前記巻取位置にあ
る未使用の紙管との間に伸びるシートを切断する切断装
置と、前記巻取位置の近傍に設けられ、前記保持回転装置によ
り保持された未使用の紙管の外周にシートを押付ける押
付けロールと、を備えたことを特徴とするシート巻取装置。
【請求項２】紙管と、この紙管の外周に円周方向に沿って設けられた貼付け部
と、前記紙管の外周に巻き取られたシートと、からなるシート巻取体。