JPH083827A - 繊維機械における風綿回収装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、従来の技術のこのような点に鑑み
て、低コストで、風綿を確実に回収可能であるのみなら
ず保全作業が容易な繊維機械の風綿回収装置を提供す
る。 【構成】 多数のユニットを並設してなる繊維機械の機
台長手方向に沿ってメインダクトを配置し、該メインダ
クトの端部にはフィルタボックスを介してブロワを設け
ると共に、上記メインダクトより分岐して各ユニットに
対向して吸引ダクトを設けた。上記吸引ダクトの基端側
または該吸引ダクトとメインダクトとの接続部の吸引孔
をブロワ側に向かう程小さくした。また、吸引ダクトの
基端側または、該吸引ダクトとの接続部の吸引孔をブロ
アに近い側と遠い側とに区分して個別にブロアに連通す
るよう、メインダクト内を区画するセパレータを設け
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、自動ワインダ等の繊維
機械における風綿回収装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】自動ワインダは、図４に示す如く、機台
上に多数の巻取ユニット４１を並設しており、各巻取ユ
ニット４１において、精紡機側より搬送路４２に沿って
搬送され、所定の位置に位置決めされている給糸ボビン
Ｂから解舒される糸Ｙを、ゲートテンサ４３，スラブキ
ャッチャ４４等を経て、巻取ドラム４５により綾振りし
ながらパッケージＰに巻き取るものであり、４６は糸継
装置，４４はメインダクトである。

【０００３】上記自動ワインダは、各巻取ユニット４１
の給糸ボビンＢから糸Ｙが解舒される際に発生する風綿
を吸引して回収する風綿回収装置５１を備えている。該
風綿回収装置５１は、解舒バルーンを乱すことなく広範
囲に及び風綿を回収するために、機台背面に、該機台全
長に亘って設けたコレクターボックス５２より分岐し
て、各巻取ユニット４１の解舒位置付近に吸入口５３ａ
を開口した多数の吸引ダクト５３を設け、且つ、上記コ
レクターボックス５２内全長に亘って無端帯状のフィル
ターベルト５４、及び、クロスフローファン５５を設け
ており、該クロスフローファン５５の回転によりコレク
ターボックス５２内で発生する吸引ダクト５３の吸入口
５３ａから排気口５２ａに至る低圧大風量の横断吸気流
により、風綿を吸引してフィルターベルト５４上に回収
すると共に、該フィルターベルト５４を定期的に半周駆
動して、回収した風綿をコレクターボックス５２の端部
に運び、排出ダクト５６より図示しないダストボックス
内に排出していた。

【０００４】しかし、このような風綿回収装置５１にお
いては、フィルターベルト５４をガイドする部分５２
ｂ，５２ｂに風綿が詰まり易く、駆動系にトラブルを発
生する恐れがあることに加え、フィルターベルト５４は
ベルト張力を許容しうる引張強度が必要なため、補強材
を用いなければならず、比較的高コストであった。ま
た、フィルターベルト５４及びその内周側に位置したク
ロスフローファン５５のメンテナンスを行いずらかっ
た。そこで、このようなフィルターベルト方式に代え
て、機台長手方向に沿って設けたメインダクトに吸引ダ
クトを設ける集中ブロワ方式が検討されているが、多数
のユニットを並設した自動ワインダにおいてはメインダ
クトが長大なものとなり、且つ、各巻取ユニットに対し
て低圧で大風量を必要とする風綿回収装置においては、
ブロワから遠くなるメインダクトの先端側で風量及び吸
気圧が不足し、各ユニット間で吸引力に不均衡を生じる
という問題があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の技術
のこのような点に鑑みて、低コストで、風綿を確実に回
収可能であるのみならず保全作業が容易な繊維機械の風
綿回収装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】多数のユニットを並設し
てなる繊維機械の機台長手方向に沿ってメインダクトを
配置し、該メインダクトの端部にはフィルタボックスを
介してブロワを設けると共に、上記メインダクトより分
岐して各ユニットに対向して吸引ダクトを設けた。上記
吸引ダクトの基端側または該吸引ダクトとメインダクト
との接続部の吸引孔をブロワ側に向かう程小さくした。
また、吸引ダクトの基端側または、該吸引ダクトとの接
続部の吸引孔をブロアに近い側と遠い側とに区分して個
別にブロアに連通するよう、メインダクト内を区画する
セパレータを設けた。

【０００７】

【作用】繊維機械の各ユニットにおいて発生する風綿
は、ブロワにより減圧されているメインダクト内への低
圧の吸引気流によって吸引ダクトよりメインダクト内に
吸引され、該メインダクトを通じて端部のフィルターボ
ックス内に回収される。

【０００８】吸引孔をブロワに向かう程小さくするか、
又はセパレータを設けたことによりブロワに近い側の吸
引ダクトの風量が制限され、その分ブロワから遠い側の
吸引ダクトに風量が配分され、メインダクトの全長に亘
り吸引ダクトの吸引力が均一化される。

【０００９】

【実施例】実施例について図面と共に説明する。

【００１０】図１及び図２は、本発明の風綿回収装置を
自動ワインダに実施した第１実施例を示すものである。
尚、自動ワインダ自体は図４に示す従来例で述べたもの
と同構造であるので共通の部材には同じ符号を付し、そ
の説明を省略する。

【００１１】図において風綿回収装置１は、多数の巻取
ユニット４１を並設した自動ワインダの機台背面の長手
方向に沿ってメインダクト２を設け、該メインダクト２
の端部には、フィルター４を備えたフィルターボックス
３を介してブロワ５を設けている。

【００１２】メインダクト２は、自動ワインダのボビン
搬送路４２の下位に配置され、該メインダクト２より分
岐して各巻取ユニット４１の解舒位置付近に対向して吸
入口６１を開口した多数の吸引ダクト６を備えている。
吸引ダクト６の吸入口６１はボビンＢの長さ方向に沿っ
て上下に拡開されているが、メインダクト２に接続する
基端部の吸引孔６２は円形をなしている。

【００１３】上記基端接続部の吸引孔６２は、図２に示
す如く３スパンよりなるメインダクト２の各スパン２
ａ，２ｂ，２ｃ毎にその口径が異なり、ブロワ５から最
も遠いスパン２ａにおける各吸引孔６２ａは吸引ダクト
６の基端部管径と同径であるが、ブロワ５に近い側のス
パン２ｂにおける各吸引孔６２ｂは上記吸引孔６２ａよ
り小径であり、スパン２ｂにおける各吸引孔６２ｃは該
吸引孔６２ｂより更に小径となっている。これらの吸引
孔６２ｂ，６２ｃは吸引ダクト６の基端部に絞りを形成
することになり、例えば、オリフィス，若しくはスロー
ト形状とするか、或いは偏平形状としても良い。また、
各スパン２ａ，２ｂ，２ｃに内において各吸引孔６２
ａ，６２ｂ，６２ｃの口径がブロワ５に近い側で漸次小
径となるようにしても良く、全体としては、吸引孔６２
の面積がブロワ５からの距離の累乗に比例することが好
ましい。

【００１４】また、図３は、本発明第２実施例の風綿回
収装置２１を示すものである。図３において、風綿回収
装置２１は各吸引ダクト６をブロワ５に近い側と、遠い
側とに区分し、それに対応してメインダクト２内を区画
すると共に、各区画された部分２Ａ，２Ｂがいずれもフ
ィルターボックス３に連通するようにメインダクト２内
にセパレータ（隔壁）２２を設けている。

【００１５】この際、図示例の如くフィルターボックス
３との接続部２３における各区画部分２Ａ，２Ｂの断面
積比は、メインダクト２内での管路損失を考慮して各区
画部分２Ａ，２Ｂに属する吸引ダクト６の数が同数であ
る場合にも、ブロワ５から遠い側の区画部分２Ａ側が大
きくなるようにすることが有利である。また、図示例で
は、メインダクト２内を２つの部分に区画する場合のみ
を示したが、３つ以上に区画しても良く、その場合にお
いても、各区画部分はいずれもフィルターボックス３に
連通するようにセパレータを設けるものとする。尚、各
吸引孔６２Ａ，６２Ｂは同口径でも良いが、第１実施例
の構成を適用して、各区画部分２Ａ，２Ｂ内の吸引孔６
２Ａ，６２Ｂの口径をブロワ５に近い側で順に小さくな
るようにしても良い。

【００１６】次に、上述の各実施例に基づいて作用を説
明する。

【００１７】ブロワ５の作動によりメインダクト２内が
減圧されると各吸引ダクト６の吸入口６１から上記メイ
ンダクト２内に向かう吸引気流が発生し、該吸引気流に
より、各巻取ユニット４１の糸Ｙの解舒付近で発生する
風綿はメインダクト２内に吸引され、該メインダクト２
を通じてフィルターボックス３内に回収される。

【００１８】この際、第１実施例の風綿回収装置１にお
いては、各吸引ダクト６の吸引孔６２ａ，６２ｂ，６２
ｃがブロワ５に近い側のスパン２ｂ，２ｃで順に小径に
なり、該スパン２ｂ，２ｃの吸引ダクト６の風量が制限
されるので、ブロワ５の風量がその分メインダクト２内
のブロワ５から遠い側のスパン２ａの吸引ダクト６に配
分され、メインダクト２の全長に亘り均一に各吸引ダク
ト６に低圧で大風量の吸引気流を発生可能であり、ブロ
ワ５に近い吸引ダクト６の吸気圧を低圧に抑えつつも、
メインダクト２の先端側で風量及び吸気圧が不足すると
いった事態は回避されている。

【００１９】また、第２実施例の風綿回収装置２１にお
いては、セパレータ２２によりブロワ５の風量がメイン
ダクト内のブロワ５から遠い側の区画部分２Ａに、メイ
ンダクト２内での管路損失を見込んで配分されているの
で、該区画部分２Ａと、ブロワ５に近い側の区画部分２
Ｂとの間で、各吸引ダクト６の風量及び吸気圧が均一化
され、メインダクト２の全長に亘り吸引ダクト６に低圧
で、大風量の吸引気流を発生可能である。

【００２０】更に、上記第２実施例の風綿回収装置２１
に第１実施例の構成を適用して各区画部分２Ａ，２Ｂ内
において吸引孔６２Ａ，６２Ｂの口径をブロワ５に近い
側で順に小さくなるようにすれば、メインダクト２の全
長に亘りほぼ均一な吸引力を確保することができる。

【００２１】上記風綿回収装置１，２１は従来例で述べ
た風綿回収装置５１と比べ、構造が簡単であり、フィル
タ４が固定式であることに加え、メインダクト２を通じ
て回収した風綿をフィルターボックス３に運ぶので、特
定の箇所に風綿が詰ったり、それにより駆動系にトラブ
ルを生じるといったことは無い。更に、作動部分がブロ
ワ５のみであるため消費電力を節減可能である。また、
メインダクト２は基本的にメンテナンスフリーであるの
で、図１に示す如く機台の下部に配置することができ、
機台配置スペースを有効に利用できる。

【００２２】上記風綿回収装置１，２１においては、い
ずれも自動ワインダの機台全長に亘って設けたメインダ
クト２の一端にブロワ３を設ける場合を示したが、メイ
ンダクトを半分に区画してその両端部にブロワ等の吸引
手段を設けるようにしてもよい。

【００２３】尚、上記各実施例においては、風綿回収装
置１，２１を自動ワインダに実施する場合を示したが、
本発明はこれに限定されず、紡績機等、その他の繊維機
械に実施可能であることを付言する。

【００２４】

【発明の効果】本発明繊維機械における風綿回収装置
は、上述のとおり構成されているので、以下に記載され
るような効果を奏する。

【００２５】多数のユニットを並設してなる繊維機械の
機台長手方向に沿ってメインダクトを配置し、該メイン
ダクトの端部にはフィルタボックスを介してブロワを設
けると共に、上記メインダクトより分岐して各ユニット
に対向して吸引ダクトを設けたので、簡単な構造で確実
に風綿を回収可能である。また、作動部分がブロワのみ
であるため風綿詰り等により駆動系にトラブルを生じる
といったことも無く、装置の保全が容易である。

【００２６】吸引ダクトの基端側または該吸引ダクトと
メインダクトとの接続部の吸引孔をブロワ側に向かう程
小さくしたのでメインダクト全長に亘り吸引ダクトの吸
引力を均一化して低圧大風量の吸引気流を発生でき、多
数のユニットを並設した長大な機台に実施した場合に
も、メインダクトの先端側で吸引力が不足するといった
事態は生じない。

【００２７】吸引ダクトの基端側または、該吸引ダクト
との接続部の吸引孔をブロアに近い側と遠い側とに区分
して個別にブロアに連通するよう、メインダクト内を区
画するセパレータを設けたのでメインダクト全長に亘り
吸引ダクトの吸引力を均一化して低圧大風量の吸引気流
を発生でき、多数のユニットを並設した長大な機台に実
施した場合にも、メインダクトの先端側で吸引力が不足
するといった事態は生じない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明風綿回収装置を自動ワインダに実施した
第１実施例を示す側断面図である。

【図２】本発明風綿回収装置を自動ワインダに実施した
第１実施例を示す背断面図である。

【図３】本発明風綿回収装置を自動ワインダに実施した
第２実施例を示す斜視図である。

【図４】従来の風綿回収装置を示す側断面図である。

【符号の説明】

１，２１ 風綿回収装置 ２ メインダクト ３ フィルターボックス ４ フィルタ ５ ブロワ ６ 吸引ダクト ２２ セパレータ ４１ 巻取ユニット ６２，６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２Ａ，６２Ｂ 吸引
孔 Ｂ 給糸ボビン Ｙ 糸

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 多数のユニットを並設してなる繊維機械
   の機台長手方向に沿ってメインダクトを配置し、該メイ
   ンダクトの端部にはフィルタボックスを介してブロワを
   設けると共に、上記メインダクトより分岐して各ユニッ
   トに対向して吸引ダクトを設けたことを特徴とする繊維
   機械における風綿回収装置。
2. 【請求項２】 吸引ダクトの基端側または該吸引ダクト
   とメインダクトとの接続部の吸引孔をブロワ側に向かう
   程小さくした請求項１記載の繊維機械における風綿回収
   装置。
3. 【請求項３】 吸引ダクトの基端側または、該吸引ダク
   トとの接続部の吸引孔をブロアに近い側と遠い側とに区
   分して個別にブロアに連通するよう、メインダクト内を
   区画するセパレータを設けた請求項２記載の繊維機械に
   おける風綿回収装置。