JPH11106139A - 巻取装置用の糸吸引装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】小径管のみで糸を高い糸張力状態で吸引するこ
とができる巻取装置用の糸吸引装置。 【解決手段】始端に糸吸引口１２ａを開口した小径管１
２を各錘毎に設け、大径管１３に各小径管１２の終端の
吐出口１２ｂを接続した巻取装置用の糸吸引装置１１で
あり、小径管１２の始端から終端までの管中心線Ｌ１の
長さを、各小径管１２が単独で糸を大径管１３に送り込
むに足る糸引き込み力を生じさせる長さに設定したこと
である。小径管１２の管中心線の長さを、隣り合う小径
管の糸吸引口１２ａ，１２ａの間隔Ｓ１より大きく設定
することもある。小径管１２は、始端側を形成する入口
域１２ｃと、終端側を形成する出口域１２ｅと、入口域
及び出口域を接続する中間域１２ｄとに区分し、これら
入口域１２ｃ及び出口域１２ｅを、吸引方向である矢符
Ｅ方向へ向かつて行く程に大径管１３へ接近するように
することもある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、延伸仮撚機又はフ
イラメント糸加工機等に搭載した巻取装置の空ボビンに
掛け渡す糸を一時的に吸引するための糸吸引装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】巻取装置は、玉揚げ後に新しく供給され
た空ボビンに、糸掛けを自動的に行わせる自動糸掛け装
置（オートドツフアー）を併設したものがある。この自
動糸掛け装置１は、図４に示す如く、満巻き状態の巻取
パツケージ（図示略）に巻き取られようとする糸を切断
する糸切り装置２と、切断後に供給されてくる糸Ｙを吸
引する糸吸引装置３と、糸吸引装置３へ吸引されようと
する糸Ｙを空ボビンＢに掛け渡す揺動自在な糸掛けアー
ム４とを備えている。

【０００３】上記糸吸引装置３としては、特開平６−４
０６６１号公報に記載されたものがある。この糸吸引装
置３は、図５に示す如く、始端５ａに吸引口を開口した
小径管５を各錘（各巻取装置Ｗ）毎に設け、大径管６に
各小径管５の終端５ｂを接続し、大径管６の始端６ａに
開閉弁１０を設け、糸屑捕集容器７に細径管からなる高
速部９を介して大径管６の終端６ｂを接続したものであ
る。糸吸引装置３は、糸屑捕集容器７に接続した吸引ブ
ロア８を起動することにより、大径管６及び各小径管５
を負圧にして、始端５ａの吸引口から吸引した糸を糸屑
捕集容器７に吸引するようにしてある。この小径管５
は、高速空気が流れることにより、糸を強制的に吸引し
て大径管６に導くようにしてある。糸吸引装置３は、小
径管５の吸引力のみで糸を大径管６に送り込めないた
め、高速部９及び開閉弁１０を設けて吸引を補完してあ
る。高速部９は、空気の流れを高速にして、この部分を
通過する糸の張力を増大させるようにしてある。開閉弁
１０は、糸の吸引を開始するときに開弁し、多量の空気
を大径管６に導入して高速部９による吸気抵抗の増大を
緩和させるようにしてある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の糸吸
引装置３の小径管５は、隣り合う巻取装置Ｗ，Ｗの間隔
Ｓ１（例えば、３７０ｍｍ）の間に設けられた、長さが
５０ｍｍ乃至２５０ｍｍのものである。しかし、小径管
５の長さが５０ｍｍ乃至２５０ｍｍ程度では、前述の如
く糸を大径管６に送り込めない場合がある。このため、
糸を糸送り装置等に通す糸掛け作業のときは、作業者が
糸を送り込む必要がある。また、空ボビンの糸掛けのた
めに糸を切った後に小径管５へ吸引され糸は、高速部９
に到達するまでの間、糸張力の低い状態が続くことにな
る。この糸張力の低い状態では、自動糸掛け装置１（図
４参照）より上流側の糸の張力も低下させることにな
り、自動糸掛け装置１より上流側の糸送り装置（図示
略）等に糸を絡み付かせたり、更に大径管６内を通過す
る他の糸と絡み合つて、他の糸の張力を著しく低下させ
る等して、自動糸掛けの失敗を招くことになる。

【０００５】そこで、本発明は、上記問題を解決するた
めに、小径管のみで糸を高い糸張力状態で吸引すること
ができる巻取装置用の糸吸引装置の提供を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】小径管のみで糸を高い張
力状態で吸引させるために請求項１又は２記載の本発明
が採用した手段は、始端に糸吸引口を開口した小径管を
各錘毎に設け、大径管に各小径管の終端を接続した巻取
装置用の糸吸引装置において、前記各錘毎の小径管の始
端から終端までの管中心線の長さを、各小径管が単独で
糸を大径管に送り込むに足る糸引き込み力を生じさせる
長さに設定したことである。そして、管中心線の長さを
３００ｍｍ乃至２０００ｍｍ（好ましくは、４５０ｍｍ
乃至９００ｍｍ）としたことである。本発明にあつて
は、高速で空気の通過する各小径管の長さを、小径管単
独で糸を大径管に送り込むに足る糸引き込み力を生じさ
せる長さ（例えば、３００ｍｍ乃至２０００ｍｍ）に設
定してあるため、小径管のみで糸を大径管に送り込むこ
とが可能となり、その結果、糸吸引口に至る前の糸の張
力を低下させることもなくなり、糸掛け作業中の作業者
が糸を送り込む必要もなく、更に大径管内を通過する他
の糸と絡み合つたとしても、他の糸の張力を低下させる
こともない。

【０００７】長い小径管を得るために採用した手段は、
請求項１又は２記載の巻取装置用の糸吸引装置におい
て、前記小径管の長さを、隣り合う小径管の吸引口の間
隔より大きく設定したことである。この手段にあつて
は、隣り合う小径管の吸引口の間隔は一般に３７０ｍｍ
程度確保できるので、小径管の管中心線の長さを容易に
３００ｍｍ以上とすることができる。

【０００８】複数本の長い小径管をコンパクトに配置す
るために請求項３記載の本発明が採用した手段は、請求
項１又は２記載の巻取装置用の糸吸引装置において、前
記小径管を、始端側を形成する入口域と、終端側を形成
する出口域と、入口域及び出口域を接続する中間域とに
区分し、これら入口域及び出口域を、吸引方向へ向かつ
て行く程に大径管へ接近するようにしたことである。本
発明にあつては、小径管の入口域及び出口域の存在によ
り、小径管の管中心線の長さを大径管の長手方向に沿つ
てみたときの長さより長くできるため、小径管をコンパ
クトに配置することが可能となる。

【０００９】複数本の長い小径管をコンパクトに配置す
るために請求項４記載の本発明が採用した手段は、請求
項３記載の巻取装置用の糸吸引装置において、前記各小
径管の中間域を、前記大径管と平行な同一の仮想直線上
に位置させたことである。なお、隣接する一方の小径管
の終端域と他方の小径管の始端域とを対向するように位
置させることにより、複数本の長い小径管をよりコンパ
クトに配置することもある。更に、小径管の中間域と大
径管との間隔が一定であることを利用して、小径管の中
間域の適所と大径管とを連結具で連結し、連結作業を容
易にすることもある。

【００１０】複数本の長い小径管と大径管とからなる管
ユニツトの取付けを容易にするために請求項５記載の本
発明が採用した手段は、請求項３又は４記載の巻取装置
用の糸吸引装置において、前記各小径管及び大径管を、
同一の仮想平面上に位置させたことである。本発明にあ
つては、複数本の長い小径管と大径管とからなる管ユニ
ツトを、仮想平面に沿って移動させることにより、管ユ
ニツトの着脱が容易にできる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る巻取装置用の
糸吸引装置（以下、「本発明装置」という）を図面に示
す実施の形態に基づいて説明する。

【００１２】（第１の実施の形態）図１及び図２は本発
明装置の第１の実施の形態を示すものであり、図１は中
間省略した本発明装置の全体を示す正面図、図２は要部
を拡大したものであつて、（Ａ）は部分断面した正面
図、（Ｂ）は（Ａ）のｂ−ｂ線における断面図である。

【００１３】本発明装置１１は、始端に糸吸引口１２ａ
を開口した小径管１２を各錘（各巻取装置Ｗ）毎に設
け、大径管１３に各小径管１２の終端の吐出口１２ｂを
接続したものである。本発明装置１１の特徴は、各錘毎
の小径管１２の始端である糸吸引口１２ａから終端であ
る吐出口１２ｂまでの管中心線Ｌ１の長さを、各小径管
１２が単独で糸を大径管１３に送り込むに足る糸引き込
み力を生じさせる長さに設定したことである。そして、
管中心線Ｌ１の長は、３００ｍｍ乃至２０００ｍｍ（好
ましくは、４５０ｍｍ乃至９００ｍｍ）としてある。

【００１４】各小径管１２は、始端側を形成する入口域
１２ｃと、終端側を形成する出口域１２ｅと、入口域１
２ｃ及び出口域１２ｅを接続する中間域１２ｄとに区分
し、これら入口域１２ｃ及び出口域１２ｅを、吸引方向
Ｅへ向かつて行く程に大径管１３へ接近するように傾斜
させてある。各小径管１２は、管継手１４を介して大径
管１３に連通接続してある。各小径管１２は、中間域１
２ｄと大径管１３とを管連結具１５で連結してある。管
連結具１５は、分割片１５ａ，１５ｂをボルト等で連結
１５ｃすることにより、小径管１２と大径管１３とを共
に挟持して連結する。

【００１５】各小径管１２は、傾斜した入口域１２ｃ及
び出口域１２ｅの存在により、小径管１２の糸吸引口１
２ａから吐出口１２ｂまでの管中心線Ｌ１の長さが、大
径管１３の長手方向に沿つてみたときの長さＳ２より長
くなるので、コンパクトに配置できる。各小径管１２
は、その入口域１２ｃを隣接する小径管１２の出口域１
２ｅと対向させると共に、その出口域１２ｅを隣接する
小径管１２の入口域１２ｃと対向させることにより、隣
り合う小径管１２，１２の糸吸引口１２ａ，１２ａの間
隔Ｓ１（錘間ピツチ）より管中心線Ｌ１の長さの方が大
きくなり、コンパクトに配置できる。

【００１６】各小径管１２は、中間域１２ｄの両端ベン
ド部を除いた箇所を、大径管１３の中心線Ｌ２と平行な
同一の仮想直線上に位置させてある。各小径管１２は、
その中間域１２ｄと大径管１３との間隔Ｓ３が一定とな
るので、中間域１２ｄの適所と大径管１３とを管連結具
１５で連結することができる。

【００１７】本発明装置１１は、各小径管１２の管中心
線Ｌ１と大径管１３の管中心線Ｌ２とを同一の仮想平面
上に位置させてある。これにより、本発明装置１１は、
複数本の長い小径管１２と大径管１３とからなる管ユニ
ツトを、仮想平面に沿って移動させることが可能とな
り、管ユニツトの着脱が容易にできる。

【００１８】前記大径管１３は、その始端１３ａを盲と
し、その終端１３ｂを糸屑捕集容器７に吸引可能に接続
してある。大径管１３は、その内径を３０ｍｍ程度とし
たものが用いられる。小径管１２は、その内径を９ｍｍ
程度としたものが用いられる。

【００１９】本発明装置１１は、吸引ブロア８を起動す
ることにより糸屑捕集容器７の内部を負圧（例えば、ゲ
ージ圧でマイナス０．４Ｋｇ／ｃｍ² ）にすると共に、
大径管１３及び各小径管１２を負圧にして、各小径管１
２の糸吸引口１２ａから吸引した糸を、小径管１２を通
過する高速の空気と共に吐出口１２ｂから大径管１３へ
導き、糸屑捕集容器７へ吸引させることができる。本発
明装置１１は、高速の空気が流れ各小径管１２の長さ
を、小径管１２が単独で糸を大径管１３に送り込むに足
る糸引き込み力を生じさせる長さである３００ｍｍ乃至
２０００ｍｍ（好ましくは、４５０ｍｍ乃至９００ｍ
ｍ）としてあるため、各小径管１２を通過する高速空気
で糸を充分に吸引することが可能となり、糸吸引口１２
ａに至る前の糸の張力を低下させることもなく、更に大
径管１３内を通過する他の糸と絡み合つたとしても、他
の糸の張力を低下させることもない。

【００２０】（第２の実施の形態）図３は本発明装置の
第２の実施の形態のにおける要部を示す正面図である。
この実施の形態は、大径管１３の長手方向に沿つてみた
ときの小径管１２の長さＳ２を、隣り合う小径管１２，
１２の糸吸引口１２ａ，１２ａの間隔Ｓ１（例えば、３
７０ｍｍ）の２倍以上（図面は３倍以上を示す）とし、
各小径管１２が単独で糸を大径管１３に送り込むに足る
糸引き込み力を生じさせる小径管１２の管中心線Ｌ１の
長さとなる３００ｍｍ乃至２０００ｍｍが簡単に得られ
るようにしてある。小径管１２の３本と大径管１３と
は、管連結具２６で連結してある。この実施の形態は、
前記実施の形態と同様に、各小径管１２の管中心線Ｌ１
と大径管１３の管中心線Ｌ２とを同一の仮想平面上に位
置させてある。

【００２１】

【発明の効果】請求項１及び２記載の本発明装置は、小
径管で糸を充分に吸引することが可能となり、糸吸引口
に至る前の糸の張力を低下させることも、大径管内を通
過する他の糸と絡み合て他の糸の張力を低下させること
もなくなり、自動糸掛けを失敗なくできるようにする優
れた効果を有する。請求項３及び４記載の本発明装置
は、小径管の管中心線の長さを大径管の長手方向に沿つ
た長さより長くして小径管をコンパクトに配置すること
ができるため、巻取装置周辺の取扱いを容易にすること
が可能となる。請求項５記載の本発明装置は、複数本の
長い小径管と大径管とからなる管ユニツトを、仮想平面
に沿って移動させることにより、管ユニツトの着脱が容
易にできるので、管ユニツトの組付けや保守点検のため
の作業工数の低減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明装置の第１の実施の形態を示すものであ
り、中間省略した本発明装置の全体を示す正面図であ
る。

【図２】同実施の形態の要部を拡大したものであつて、
（Ａ）は部分断面した正面図、（Ｂ）は（Ａ）のｂ−ｂ
線における断面図である。

【図３】本発明装置の第２の実施の形態における要部を
示す正面図である。

【図４】従来の糸吸引装置を備えた自動糸掛け装置の要
部と巻取装置の一部とを示す平面図である。

【図５】従来の糸吸引装置を示す中間省略した正面図で
ある。

【符号の説明】

１２…小径管 １２ａ…糸吸引口 １２ｂ…吐出口
１２ｃ…入口域 １２ｄ…中間域 １２ｅ…出口域 １３…大径管
Ｌ１…小径管１２の管中心線 Ｅ…矢符 Ｓ１…
間隔（錘間ピツチ）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】始端に糸吸引口を開口した小径管を各錘毎
   に設け、大径管に各小径管の終端を接続した巻取装置用
   の糸吸引装置において、前記各錘毎の小径管の始端から
   終端までの管中心線の長さを、各小径管が単独で糸を大
   径管に送り込むに足る糸引き込み力を生じさせる長さに
   設定していることを特徴とする巻取装置用にの糸吸引装
   置。
2. 【請求項２】前記管中心線の長さを３００ｍｍ乃至２０
   ００ｍｍとした請求項１記載の巻取装置用の糸吸引装
   置。
3. 【請求項３】前記小径管を、始端側を形成する入口域
   と、終端側を形成する出口域と、入口域及び出口域を接
   続する中間域とに区分し、これら入口域及び出口域を、
   吸引方向へ向かつて行く程に大径管へ接近するようにし
   た請求項１又は２記載の巻取装置用の糸吸引装置。
4. 【請求項４】前記各小径管の中間域を、前記大径管と平
   行な同一の仮想直線上に位置させた請求項３記載の巻取
   装置用の糸吸引装置。
5. 【請求項５】前記各小径管及び大径管を、同一の仮想平
   面上に位置させた請求項３又は４記載の巻取装置用の糸
   吸引装置。