JPH083704Y2

JPH083704Y2 - ホルダナット

Info

Publication number: JPH083704Y2
Application number: JP1990022089U
Authority: JP
Inventors: 真二川野; 真弓篠原; 恵吉田
Original assignee: Yorozu Corp
Current assignee: Yorozu Corp
Priority date: 1990-03-05
Filing date: 1990-03-05
Publication date: 1996-01-31
Anticipated expiration: 2005-03-05
Also published as: JPH03114617U

Description

【考案の詳細な説明】（考案の技術分野）本考案は、ボルトとナットから構成される締結具のう
ち、ナットを母材に対し非回転に保持してなるホルダナ
ットに関する。

（考案の技術的背景ならびにその問題点）母材となる部材に部品を固定する手段としてボルト・
ナットを用いるのは一般的であるが、自動車を構成する
部品の中には母材が袋構造となっていてボルト締結時に
ナットを螺合できない場合がある。かかる袋構造等にお
いては、ウェルドナットあるいはホルダナットが用いら
れる。ウェルドナットは、ボルト貫通孔に対応してナッ
トを母材に溶接したものであるのに対し、ホルダナット
は、ウェルドナットが溶接を行うため高硬度のナットを
用いることができない点、および一つの部品を複数箇所
でボルト締結する際に、この複数箇所の寸法精度が要求
される点などの問題点を補うものであり、一例を示せば
第５図のＬ字形ホルダナットを挙げることができる。

第５図に示すＬ字形ホルダナットは、母材３にナット
５の底部に突設された環状突部９が遊嵌する径に開設さ
れた通孔２を有している。被固定部材６はボルト１と母
材３との間に挟持されるが、この被固定部材６が位置す
る側の面3bと反対側の母材面3aには、ブラケット４がス
ポット溶接等により固着されている。このブラケット４
は、スポット溶接ガン10が当接して母材３に溶接される
溶接部4aと、この溶接部4aからＬ字状に折り曲げられて
母材３との間隙にナット５を保持するナット保持部７と
からなる。そして、第５図に示すナット保持部７の寸法
ｌをナット５の最大外径より小さく形成することによ
り、該ナット５を非回転に保持している。ただし、ボル
ト１の締結寸法を緩和するためにナット５は僅かながら
もブラケット４と母材３との間で移動し得るようになっ
ている。

しかしながら、従来のホルダナトにあっては、第５図
の二点鎖線にて示すように、ナット５の環状突部９が母
材３に乗り上げた状態でボルト１を締め付けると、ボル
ト１の螺合が適正に行われず、被固定部材６を挟持でき
ないという欠点があった。このような現象は、特に塗装
工程の後に被固定部材６の組付を行うという工程編成の
場合に生じやすい。というのも、溶接工程においてブラ
ケット４が溶接され、ナット５が保持された状態で電着
塗装などを行う場合、ナット５の環状突部９が母材３に
乗り上げたまま塗料を乾燥させると、塗料によってナッ
トが母材３に接着してしまうからである。

（考案の目的）本考案は、このような従来技術の問題点に鑑みてなさ
れたものであり、その目的とするところは、ナットを適
正な状態でボルトに螺合させることができるホルダナッ
トを提供することにある。

（考案の概要）上記目的を達成するための本考案は、通孔が設けられ
る母材と、この母材の一方の面に溶接される共に母材か
ら離間させたナット保持部を有するブラケットと、前記
ナット保持部により保持されるナットと、前記母材の他
方の面から前記通孔に挿通され、前記ナットと螺合する
ボルトと、前記母材と前記ボルトとの間に挟持される被
固定部材と、を有してなるホルダナットにおいて、前記
ナット保持部は、前記ナットを非回転に保持するナット
係合孔が開設され、前記ナットは、前記母材に対して平
坦な当接面と、前記ナット係合孔から突出させた状態で
保持される部分と、前記ナット係合孔の内径より大きい
外径形状を有する底部側面と、を有することを特徴とす
るホルダナットである。

このように構成した本考案にあっては、ナットを非回
転に保持するナット係合孔をナット保持部に開設し、ナ
ット係合孔からナットの一部を突出させた状態で保持
し、ナットの母材との当接面を平坦に形成し、ナットの
底部側面をナット係合孔の内径より大きい外径形状とし
たため、ナットの落下を防止すると共にナットが傾斜す
ることなく、しかも該ナットを非回転に保持した状態で
ボルトを螺合させることができる。

このように、本考案のホルダナットによれば、ナット
の落下を防止すると共にナットを適正位置に保持した状
態でボルトを螺合することができ、ナット傾ぎによるボ
ルト締結不能という問題を解消することができる。

（考案の具体的説明）以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は、本考案の一実施例を示す斜視図、第２図
は、同実施例の要部縦断面図、第３図は被固定部材の一
例を示す斜視図、第４図は本考案の他の実施例を示す斜
視図である。

本実施例のホルダナットは、ボルト１が挿通する通孔
２を有する母材３の一方の面3aに、ブラケット４をスポ
ット溶接等によって溶接している。このブラケット４
は、スポット溶接ガン10が当接して母材３に溶接される
前記溶接部4aと、この溶接部4aからＬ字状に折り曲げら
れて母材３との間隙にナット５を保持するナット保持部
７とからなるが、本実施例においては、このナット保持
部７にナット５を非回転に保持するナット係合孔８を開
設している。すなわち、第１図に示すように、実施例に
係るナット５が矩形状である場合には、このナット５の
外形形状に対応し、これよりも僅かに大きい内径となる
矩形状の孔８を形成している。そして、このナット係合
孔８からナット５の頭部を突出させた状態で保持して、
該ナット５が回転しないように規制している。

なお、本考案のホルダナットは、第１図に示す実施例
に限定されることなく、ナット頭部の外形形状に対応
し、これよりも僅かに大きい内径となるナット保持孔８
をブラケット４に開設すれな良い。したがって、例えば
第４図に示すように、ナット４の頭部が略楕円形状であ
る場合には、ブラケット４に開設するナット保持孔８も
略楕円形状とすることが好ましい。

本実施例に係るナット５にあっては、上述したナット
保持孔８と回転方向に係合する頭部は矩形状に形成され
ているが、ナット５の底部の側面は、ナット保持孔８の
内径より僅かに大きい外径となる矩形状に形成されてい
る。これは、ブラケット４によりナット５を保持した際
に、該ナット５がナット保持孔８から抜けてしまうのを
防止するためである。したがって、このナット５の底部
側面の形状は、矩形状に限定されることなく、ナット保
持孔８から抜けない形状であれば良い。

また、本実施例に係るナット５においては、第２図に
示すように、ナット５の母材３との当接面を平坦に形成
している。この場合、母材３に開設した通孔２の内径よ
りナット５の底部の外径を大きく形成しておくことが好
ましく、これによって、通孔２にナット５が嵌入してし
まうのを防止することができる。

本実施例に係るボルト１は、母材３との間で挟持する
被固定部材６の種類によってその長さが決定されるが、
本考案にあっては、ナット５の高さがブラケット４によ
り制約されないことから、ボルト１とナット５との螺合
長を長く設定することができるという利点もある。

このボルト１は、母材３の他方の面3bから通孔２に挿
通し、該ボルト１と母材３との間に被固定部材６を挟持
した状態でボルト１とナット５とを螺合する。

本実施例における被固定部材６は、第３図に示すよう
に、本体11が樹脂からなる部材であって、これを金属部
材である母材３に取り付けるにあたり、ボルト締結部の
小型化を図る目的で、予め金属製カバー12をインサート
成形している。

従来、樹脂製の製品を金属製の部品に取り付ける場
合、樹脂製部品の締結孔13の周りに金属製カラーをイン
サート成形していたが、これでは、締結力を大きく設定
したい場合には、金属製カラーと樹脂製部品との境界面
の面積を大きく構成する必要があり、樹脂製部品が大型
化するという欠点があった。そこで、本実施例にあって
は、樹脂製部品11のボルト座面11aに密着する平面12a
と、この平面12aからボルト１の軸線と略平行で、かつ
金属部品３との座面と接する側壁12bとを有する金属製
カバー12を介して樹脂製部品本体11を締結し、ボルト１
の軸力は金属製カバー12が吸収するようにしている。

このように構成した本実施例にあっては、ナット５を
非回転に保持するナット係合孔８をナット保持部７に開
設し、ナット係合孔８からナット５の一部を突出させた
状態で保持し、ナット５の母材３との当接面を平坦に形
成し、ナット５の底部側面をナット係合孔８の内径より
大きい外径形状としたため、ナット５の落下を防止する
と共にナット５が傾斜することなく、しかも該ナット５
を非回転に保持した状態でボルト１を螺合させることが
できる。

したがって、本実施例のホルダナットによれば、ナッ
トの落下を防止すると共にナットを適正位置に保持した
状態でボルトを螺合することができ、ナット傾ぎによる
ボルト締結不能という問題を解消することができる。

本考案は、上述した実施例に限定されることなく、本
考案の要旨を越えない限りにおいて種々に改変すること
ができる。

（考案の効果）以上述べたように本考案によれば、ナット保持部は、
ナットを非回転に保持するナット係合孔が開設され、ナ
ットは、母材に対して平坦な当接面と、ナット係合孔か
ら突出させた状態で保持される部分と、ナット係合孔の
内径より大きい外径形状を有する底部側面と、を有する
ように構成したため、ナットの落下を防止すると共にナ
ットを適正位置に保持した状態でボルトを螺合すること
ができ、ナット傾ぎによるボルト締結不能という問題を
解消することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す斜視図、第２図は同実
施例の要部縦断面図、第３図は被固定部材の一例を示す
斜視図、第４図は本考案の他の実施例を示す斜視図、第
５図は従来のホルダナットを示す要部縦断面図である。１…ボルト、２…通孔、３…母材、４…ブラケット、５
…ナット、６…被固定部材、７…ナット保持部、８…ナ
ット係合孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献実開昭61−94422（ＪＰ，Ｕ) 実開平１−149011（ＪＰ，Ｕ) 実公昭46−5704（ＪＰ，Ｙ１)

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】通孔（２）が設けられる母材（３）と、こ
の母材（３）の一方の面（3a）に溶接される共に母材
（３）から離間させたナット保持部（７）を有するブラ
ケット（４）と、前記ナット保持部（７）により保持さ
れるナット（５）と、前記母材（３）の他方の面（3b）
から前記通孔（２）に挿通され、前記ナット（５）と螺
合するボルト（１）と、前記母材（３）と前記ボルト
（１）との間に挟持される被固定部材（６）と、を有し
てなるホルダナットにおいて、前記ナット保持部（７）は、前記ナット（５）を非回転
に保持するナット係合孔（８）が開設され、前記ナット
（５）は、前記母材（３）に対して平坦な当接面と、前
記ナット係合孔（８）から突出させた状態で保持される
部分と、前記ナット係合孔（８）の内径より大きい外径
形状を有する底部側面と、を有することを特徴とするホ
ルダナット。