JPH083517Y2 - 地中敷設管 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、地中に並列状態で埋設
される鋼管よりなる地中敷設管の改良に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来から、例えば鉄道と道路とを立体交
差にするための地下構造物を築造する場合、鉄道又は道
路を挟んでその両側に立坑を掘削したのち、両立坑間に
鋼管を並列状態に埋設し、この鋼管列の後端面に既製の
地下構造物の上床前端面を当接させて地下構造物を推進
させることにより、鋼管列を他方の立坑に押し出しなが
らこの鋼管列をガイドとして地下構造物を地中に埋設さ
せる地下構造物の構築方法が知られている。

【０００３】このような工法において、上記のように予
め立坑間の地中に鋼管列を敷設するには、まず、一本の
鋼管を一方の立坑から他方の立坑に向かって片押しする
と共に内部に挿入したアースオーガによって前方の地盤
を掘削しながら埋設したのちこの鋼管の側面に沿って次
の鋼管を同様の作業によって圧入し、この作業を繰り返
し行うことによって敷設している。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、鋼管を
地中に圧入する際、地盤の硬軟による強度差や地盤中に
存在する転石等によって、さらにはアースオーガの回転
反力等によって圧入状態が変化し、例え、鋼管の対向側
面同士がジョイントにより互いに係合していても該ジョ
イントが外れたりして複数本の鋼管をその全長に亘って
同一水平面に連なるように圧入することが困難となり、
鋼管が先端に行くに従って互いに上下方向に変位して鋼
管列の下面が凹凸となって爾後における上記既製地下構
造物の埋設作業に支障をきたすことになる。

【０００５】このため、鋼管の圧入中に、該鋼管が正確
な方向に推進しているかどうかを、アースオーガを引き
抜いて測量しなければならず、その作業が煩雑であると
共に鋼管の圧入作業が能率よく行えないという問題点が
あった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本考案はこのような問題
点を解消し得る地中敷設管の提供を目的とするもので、
管主体１の側面に、長さ方向に所望間隔毎に透窓２を設
け、この透窓２を管主体１の内部側から蓋体３によって
着脱自在に閉止していると共に、管主体１の側面中央部
に管主体１の上下面に平行な水平基準線17を設けている
ことを特徴とするものである。

【０００７】

【作用】上記のように構成したので、一本の管主体１を
地中に埋設したのち、この管主体１の側面に沿って次の
管主体１を圧入する場合、既に埋設している管主体１内
に作業員が入って該管主体１の適所の透窓２の蓋体３を
取り外し、該透窓２から圧入中の管主体１の側面に設け
ている水平基準線17を目視することによって既に埋設し
ている管主体１と平行に圧入されているかどうかを監視
するものである。

【０００８】

【実施例】次に、本考案の実施例を図面について説明す
ると、１は断面矩形状の角型鋼管よりなる一定長さ寸法
を有する管主体で、その両側面に長さ方向に適宜間隔毎
に矩形状の透窓２を設けて該透窓２を通じてこの管主体
１内から外部を透視可能にしてあり、さらに、通常にお
いては各透窓２を蓋体３によって閉止してある。

【０００９】この蓋体３は、図２、図３に示すように、
透窓２よりも大きく形成されていると共にその片面中央
部に管主体１と略同一肉厚にして透窓２に嵌合させる矩
形状の嵌め込み板部４を一体に設けてあり、さらに、周
縁部複数個所にボルト取付孔５を穿設している。また、
管主体１の内面における透窓２の周縁部には前記ボルト
取付孔５と合致する螺子孔６を設けてあり、ボルト取付
孔５から螺子孔６にボルト７を管主体１の内側から螺締
させることによって蓋体３を透窓２に管主体１の内側か
ら着脱自在に取付けているものである。

【００１０】８は管主体１の上面に敷設した平帯鋼板よ
りなる縁切板である。又、管主体１の両側面中央に隣接
する透窓２、２間に亘って管主体１の上下面に平行な水
平基準線17を設けてある。

【００１１】このように構成した管体を、例えば地下構
造物の築造に使用するには、図４に示すように、まず、
地下構造物を築造すべき地盤に発進側立坑９と到達側立
坑10とを掘削したのち、発進側立坑９から管主体１を到
達側立坑10に向かって圧入する。この際、管主体１内に
図６に示すようにアースオーガ11を挿入し、このアース
オーガ11を回転駆動させながら前方の地盤を掘削し、後
方に排除すると共に発進側立坑９から管主体１をジャッ
キ等の適宜な押圧手段によって押し進める。

【００１２】この管主体１が地中に圧入されると、該管
主体１の後端に次の管主体１を継ぎ足すと共にアースオ
ーガ11も継ぎ足して上記同様に圧入し、この作業を繰り
返して直列に連結した管主体１を両立坑間に埋設する。
なお、この作業時に最初に埋設される管主体１の縁切板
８の先端を該管主体１の先端に溶接等によって一体に固
着しておき、後続する管主体１の縁切板８は先に埋設し
た管主体１の縁切板８の後端に溶接等によって一体に連
結する。

【００１３】こうして、両立坑９、10間に直列状に管主
体１を埋設したのち、次に、これらの管主体１の側面に
次の管主体１を並列するように上記同様な手段によって
圧入するものであるが、予め、管主体１の両側面に互い
に係合可能なジョイント12、13を長さ方向に突設してお
き、既に埋設された管主体１のジョイント12に次に圧入
する管主体１のジョイント13を係合させながら圧入する
ことが好ましい。

【００１４】この圧入作業中において、既に埋設された
管主体１内の空間を利用して該管主体１内に作業員が入
り、その適所の蓋体３を取り外して透窓２を開口させる
と、その透窓２を通して圧入中の管主体１の側面に設け
ている水平基準線17を目視することができ、既に埋設し
ている管主体１と平行に圧入されているかどうかを監視
するものである。従って、従来のようにアースオーガ11
を引き抜くことなく圧入精度の確認が可能となるもので
ある。

【００１５】上記圧入作業を繰り返し行って直列状に連
結した管主体１を横方向に並列させた後、最後列の管主
体１上に敷設している縁切板８をターンバックル14等を
介して発進側立坑９に固定させると共に到達側立坑10に
突設している管主体１列の先端から最前側の縁切板８の
先端部を切除等して切り離したのち、該立坑９に既製の
地下構造物15を配設し、この地下構造物の上床部分の前
端面を管主体１列の後端面に当接させてジャッキ16によ
り押進めると共に地下構造物15前方の地盤を掘削する。

【００１６】そうすると、該地下構造物15は縁切板８の
下面にその上面を摺接させながら前進し、その前進に従
って管主体１が到達側立坑10に押し出され、撤去され
る。この地下構造物15の埋設が完了すると、次の地下構
造物15を接続させて同様に推進埋設させ、この作業を繰
り返し行うことにより、両立坑９、10間に一連の地下構
造物による地下道等を形成するものである。

【００１７】なお、以上の実施例においては管主体１を
地下構造物の築造法に使用したが、トンネル等の掘削時
における覆工部材としても採用でき、このような場合に
は縁切板８を必要としないのは勿論である。

【００１８】

【考案の効果】以上のように本考案の地中敷設管によれ
ば、管主体１の側面に、長さ方向に所望間隔毎に透窓２
を設け、この透窓２を管主体１の内部側から蓋体３によ
って着脱自在に閉止していると共に、管主体１の側面中
央部に管主体１の上下面に平行な水平基準線17を設けて
いるので、一本の管主体１を地中に埋設したのち、この
管主体１の側面に沿って次の管主体１を圧入する場合、
既に埋設している管主体１内に作業員が入って該管主体
１の適所の透窓２の蓋体３を内部から取り外すことによ
り、該透窓２から圧入中の管主体１の側面に設けている
水平基準線17を目視することができ、この水平基準線17
の高さ位置や傾斜状態から既に埋設している管主体１と
平行に圧入されているかどうかを正確且つ容易に知るこ
とができるものである。従って、従来のように圧入中の
管体からアースオーガ等の掘削機械を引き抜く作業を無
くしてその作業時に生じる事故要因を排除し得るばかり
でなく、管主体１の圧入、埋設を精度よく行えるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】管体の側面図

【図２】その縦断正面図

【図３】蓋体の斜視図

【図４】使用例を示す簡略縦断側面図

【図５】その縦断正面図

【図６】アースオーガを挿入した状態の縦断正面図。

【符号の説明】

１ 管主体 ２ 透窓 ３ 蓋体17 水平基準線

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 管主体１の側面に、長さ方向に所望間隔
   毎に透窓２を設け、この透窓２を管主体１の内部側から
   蓋体３によって着脱自在に閉止していると共に、管主体
   １の側面中央部に管主体１の上下面に平行な水平基準線
   17を設けていることを特徴とする地中敷設管。