JPH08339848A - プリント基板接続構造 - Google Patents
プリント基板接続構造Info
- Publication number
- JPH08339848A JPH08339848A JP7146179A JP14617995A JPH08339848A JP H08339848 A JPH08339848 A JP H08339848A JP 7146179 A JP7146179 A JP 7146179A JP 14617995 A JP14617995 A JP 14617995A JP H08339848 A JPH08339848 A JP H08339848A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printed circuit
- circuit boards
- circuit board
- connection
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
- H05K3/366—Assembling printed circuits with other printed circuits substantially perpendicularly to each other
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Combinations Of Printed Boards (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】少なくとも２枚のプリント基板を、最小の面積
で互いに直交して接続固定し且つ電気的接続も得る。 【構成】互いに直交して接する２枚のプリント基板３，
４の当接部位に、導電性を有してＬ字型をなす２個の接
続端子１，２の両辺を接続する。接続端子１，２は、プ
リント基板３，４上に布設された回路パターン３ａ，４
ａ及び３ｂ，４ｂの信号を垂直方向に分岐してそれぞれ
電気的に中継接続するとともに、直交した２枚のプリン
ト基板３，４を接着等の手段により機械的に接続固定す
る。Ｌ字型の接続端子１，２に代り、十字型の接続端子
を用いれば、４枚のプリント基板を異なる４方向に向け
て接続固定することができる。
で互いに直交して接続固定し且つ電気的接続も得る。 【構成】互いに直交して接する２枚のプリント基板３，
４の当接部位に、導電性を有してＬ字型をなす２個の接
続端子１，２の両辺を接続する。接続端子１，２は、プ
リント基板３，４上に布設された回路パターン３ａ，４
ａ及び３ｂ，４ｂの信号を垂直方向に分岐してそれぞれ
電気的に中継接続するとともに、直交した２枚のプリン
ト基板３，４を接着等の手段により機械的に接続固定す
る。Ｌ字型の接続端子１，２に代り、十字型の接続端子
を用いれば、４枚のプリント基板を異なる４方向に向け
て接続固定することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は複数のプリント基板を直
交して接続するプリント基板接続構造に関する。
交して接続するプリント基板接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のプリント基板接続の一般的な構造
は、図６に示す様に、プリント基板２１，２２にそれぞ
れコネクタ２３とコネクタ２４を実装し、コネクタ２３
の凹部とコネクタ２４の凸部とを組み合わせることによ
り、プリント基板２１，２２を平行的に接続するように
なっていた。
は、図６に示す様に、プリント基板２１，２２にそれぞ
れコネクタ２３とコネクタ２４を実装し、コネクタ２３
の凹部とコネクタ２４の凸部とを組み合わせることによ
り、プリント基板２１，２２を平行的に接続するように
なっていた。
【０００３】また、プリント基板を直交させて接続する
構造に類似した先行技術として、特開平２−１４３５８
２号公報（小型モジュール用配線基板）がある。図７に
示すように、電子部品を搭載した小型モジュール３２，
３３，３４を、配線基板３１上の凹部３１ａに嵌めて垂
直に立てるような構成であり、小型モジュール間のイン
ピーダンス整合ができるように、配線基板３１と小型モ
ジュール３２，３３，３４との接触部分にフィルム等の
接続体３５を介在させている。
構造に類似した先行技術として、特開平２−１４３５８
２号公報（小型モジュール用配線基板）がある。図７に
示すように、電子部品を搭載した小型モジュール３２，
３３，３４を、配線基板３１上の凹部３１ａに嵌めて垂
直に立てるような構成であり、小型モジュール間のイン
ピーダンス整合ができるように、配線基板３１と小型モ
ジュール３２，３３，３４との接触部分にフィルム等の
接続体３５を介在させている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のコネク
タを有するプリント基板接続では、コネクタが、プリン
ト基板を機械的に接続固定する機能と、電気的に信号線
を接続する機能とをそれぞれ有していた為に、プリント
基板に占める面積が大きく、高密度実装を要する場合は
不利であった。また、２枚以上のプリント基板を１つの
コネクタで接続すること、および互いに直交して接続す
ることはできなかった。
タを有するプリント基板接続では、コネクタが、プリン
ト基板を機械的に接続固定する機能と、電気的に信号線
を接続する機能とをそれぞれ有していた為に、プリント
基板に占める面積が大きく、高密度実装を要する場合は
不利であった。また、２枚以上のプリント基板を１つの
コネクタで接続すること、および互いに直交して接続す
ることはできなかった。
【０００５】また図７で示される従来例では、小型モジ
ュールを配線基板の凹部に嵌めて垂直に立てるので、確
実で強固な機械的接続が期待できないこと、また小型モ
ジュール間の信号接続には別途に電気的接続手段が必要
であること、などの欠点がある。
ュールを配線基板の凹部に嵌めて垂直に立てるので、確
実で強固な機械的接続が期待できないこと、また小型モ
ジュール間の信号接続には別途に電気的接続手段が必要
であること、などの欠点がある。
【０００６】本発明の目的は、上記従来の欠点を除去
し、簡単な構造の接続端子によってプリント基板の機械
的な直交接続及び電気的接続ができるプリント基板接続
構造を提供することにある。
し、簡単な構造の接続端子によってプリント基板の機械
的な直交接続及び電気的接続ができるプリント基板接続
構造を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のプリント基板接
続構造は、少なくとも２枚が互いに直交して接続固定さ
れるプリント基板と、導電性を有する金属からなり前記
プリント基板間を機械的に接続固定するとともに前記プ
リント基板間の信号線を電気的に中継接続する少なくと
も１個の接続端子とを備えている。
続構造は、少なくとも２枚が互いに直交して接続固定さ
れるプリント基板と、導電性を有する金属からなり前記
プリント基板間を機械的に接続固定するとともに前記プ
リント基板間の信号線を電気的に中継接続する少なくと
も１個の接続端子とを備えている。
【０００８】また本発明のプリント基板接続構造は、前
記接続端子がＬ字型であり、２枚の前記プリント基板を
接続するものであってもよいし、或いは前記接続端子が
十字型であり、最大４枚の前記プリント基板を接続する
ものであってもよい。さらに複数の前記接続端子を絶縁
体にて接続して１つの端子群を形成してもよい。
記接続端子がＬ字型であり、２枚の前記プリント基板を
接続するものであってもよいし、或いは前記接続端子が
十字型であり、最大４枚の前記プリント基板を接続する
ものであってもよい。さらに複数の前記接続端子を絶縁
体にて接続して１つの端子群を形成してもよい。
【０００９】
【実施例】次に、本発明について図面を参照して説明す
る。
る。
【００１０】図１は本発明の第１の実施例の斜視図、図
２は本発明の第２及び第３の実施例を示す断面図、図３
は本発明の第２の実施例の斜視図、図４は本発明の第３
の実施例の斜視図、図５は本発明の第４の実施例の斜視
図である。
２は本発明の第２及び第３の実施例を示す断面図、図３
は本発明の第２の実施例の斜視図、図４は本発明の第３
の実施例の斜視図、図５は本発明の第４の実施例の斜視
図である。
【００１１】本発明の基本的な構成は、図１に示す第１
の実施例で表わされる。即ち、導電性を有してＬ字型を
なす２個の接続端子１，２と２枚のプリント基板３，４
とからなり、互いに直交して接するプリント基板３，４
の当接部位に、Ｌ字型の接続端子１，２の両辺がそれぞ
れ接続されている。接続端子１，２は、プリント基板
３，４上に布設されている回路パターン３ａ，４ａ及び
３ｂ，４ｂの信号を垂直方向に分岐してそれぞれ電気的
に中継接続するとともに、直交した２枚のプリント基板
３，４を接着等の手段によって機械的に接続固定してい
る。
の実施例で表わされる。即ち、導電性を有してＬ字型を
なす２個の接続端子１，２と２枚のプリント基板３，４
とからなり、互いに直交して接するプリント基板３，４
の当接部位に、Ｌ字型の接続端子１，２の両辺がそれぞ
れ接続されている。接続端子１，２は、プリント基板
３，４上に布設されている回路パターン３ａ，４ａ及び
３ｂ，４ｂの信号を垂直方向に分岐してそれぞれ電気的
に中継接続するとともに、直交した２枚のプリント基板
３，４を接着等の手段によって機械的に接続固定してい
る。
【００１２】なお、この２個の接続端子１，２の代り
に、プリント基板幅方向に長い１個のＬ字型の接続端子
を用いてもよいし、また逆にプリント基板幅方向に３個
以上のＬ字型の短い接続端子を用いるようにしてもよ
い。使用する接続端子の個数に対応して、電気的に中継
接続される信号の数も増減する。
に、プリント基板幅方向に長い１個のＬ字型の接続端子
を用いてもよいし、また逆にプリント基板幅方向に３個
以上のＬ字型の短い接続端子を用いるようにしてもよ
い。使用する接続端子の個数に対応して、電気的に中継
接続される信号の数も増減する。
【００１３】図２には十字型をなす接続端子５を用いた
本発明の第２及び第３の実施例を断面にて示している。
この場合には、接続端子５の十字型の各辺に沿って４枚
のプリント基板６，７，８，９がそれぞれ異なる４つの
方向を向いて接続固定される。即ち、４枚のプリント基
板６，７，８，９によって、互いに直交して接続される
組合せが２組得られることとなる。
本発明の第２及び第３の実施例を断面にて示している。
この場合には、接続端子５の十字型の各辺に沿って４枚
のプリント基板６，７，８，９がそれぞれ異なる４つの
方向を向いて接続固定される。即ち、４枚のプリント基
板６，７，８，９によって、互いに直交して接続される
組合せが２組得られることとなる。
【００１４】図３に示す本発明の第２の実施例は、図２
の基本構成であり、十字型の接続端子５ａを用い、４枚
のプリント基板６ａ，７ａ，８ａ，９ａを異なる４方向
に接続している。接続端子５ａは、プリント基板幅方向
に長く、プリント基板６ａ，７ａ，８ａ，９ａとの接地
面積が広くなるため、プリント基板同士を強固に接続で
き、かつ電気的にも安定した接続が得られる。
の基本構成であり、十字型の接続端子５ａを用い、４枚
のプリント基板６ａ，７ａ，８ａ，９ａを異なる４方向
に接続している。接続端子５ａは、プリント基板幅方向
に長く、プリント基板６ａ，７ａ，８ａ，９ａとの接地
面積が広くなるため、プリント基板同士を強固に接続で
き、かつ電気的にも安定した接続が得られる。
【００１５】図４に示す本発明の第３の実施例は、第２
の実施例を発展応用させたものであり、幅の短い２個の
十字型の接続端子５ｂ，５ｃを用い、４枚のプリント基
板６ｂ，７ｂ，８ｂ，９ｂを異なる４方向に接続してい
る。接続端子５ｂ，５ｃはプリント基板幅方向に短く、
この場合、プリント基板６ｂ，７ｂ，８ｂ，９ｂは同時
に２つの異なる信号と電気的に接続される。これら十字
型の接続端子の数は、さらにプリント基板幅方向に３個
以上設けてもよく、接続端子の個数に対応した異なる信
号数が電気的に接続される。
の実施例を発展応用させたものであり、幅の短い２個の
十字型の接続端子５ｂ，５ｃを用い、４枚のプリント基
板６ｂ，７ｂ，８ｂ，９ｂを異なる４方向に接続してい
る。接続端子５ｂ，５ｃはプリント基板幅方向に短く、
この場合、プリント基板６ｂ，７ｂ，８ｂ，９ｂは同時
に２つの異なる信号と電気的に接続される。これら十字
型の接続端子の数は、さらにプリント基板幅方向に３個
以上設けてもよく、接続端子の個数に対応した異なる信
号数が電気的に接続される。
【００１６】図５に示す本発明の第４の実施例は、Ｌ字
型の３個の接続端子１１，１２，１３を絶縁体１４，１
５で接続したものである。この状態で図１に示した第１
の実施例の接続端子１，２と同様に使用する。このよう
に複数の接続端子を１つの端子群として形成し、ひとま
とまりで取扱えるので、製造工程において扱い易い。ま
た、絶縁体１４，１５は容易に切断でき、端子群を必要
な長さに切断して使用することができる。
型の３個の接続端子１１，１２，１３を絶縁体１４，１
５で接続したものである。この状態で図１に示した第１
の実施例の接続端子１，２と同様に使用する。このよう
に複数の接続端子を１つの端子群として形成し、ひとま
とまりで取扱えるので、製造工程において扱い易い。ま
た、絶縁体１４，１５は容易に切断でき、端子群を必要
な長さに切断して使用することができる。
【００１７】また、図４に示した第３の実施例のごとき
十字型の接続端子も同様に、複数を絶縁体で接続でき
る。但し、絶縁体の厚さは接続端子の板厚より薄くし
て、接続するプリント基板と干渉しないようにすればよ
い。
十字型の接続端子も同様に、複数を絶縁体で接続でき
る。但し、絶縁体の厚さは接続端子の板厚より薄くし
て、接続するプリント基板と干渉しないようにすればよ
い。
【００１８】なお上述した実施例においては、接続端子
の形状としてＬ字型及び十字型の場合を例示したが、こ
れに限らずＴ字型、コの字型、Ｈ字型など、請求項１の
範囲内で種々の形状の接続端子を使用することが可能で
ある。
の形状としてＬ字型及び十字型の場合を例示したが、こ
れに限らずＴ字型、コの字型、Ｈ字型など、請求項１の
範囲内で種々の形状の接続端子を使用することが可能で
ある。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、１
つの形の接続端子によって少なくとも２枚のプリント基
板同士を機械的に直交して接続固定する機能と、電気的
に信号を接続する機能とを併せ持たせることができる効
果があり、また構造が極めて簡素で小型化が容易である
ことから、高密度実装時に、プリント基板同士を最小の
面積で接続できる効果がある。
つの形の接続端子によって少なくとも２枚のプリント基
板同士を機械的に直交して接続固定する機能と、電気的
に信号を接続する機能とを併せ持たせることができる効
果があり、また構造が極めて簡素で小型化が容易である
ことから、高密度実装時に、プリント基板同士を最小の
面積で接続できる効果がある。
【００２０】また、複数の接続端子を絶縁体で接続して
端子群とすることにより、一度に複数の接続端子を扱え
るため、生産工程における接続端子のプリント基板への
実装時間を削減できる効果があり、さらに、絶縁体を切
断することで容易に必要な長さの端子群が作れるため、
必要な長さに合わせた何種もの端子群を備える必要がな
く、製造コストの点からも有効である。
端子群とすることにより、一度に複数の接続端子を扱え
るため、生産工程における接続端子のプリント基板への
実装時間を削減できる効果があり、さらに、絶縁体を切
断することで容易に必要な長さの端子群が作れるため、
必要な長さに合わせた何種もの端子群を備える必要がな
く、製造コストの点からも有効である。
【図１】本発明の第１の実施例の斜視図である。
【図２】本発明の第２及び第３の実施例を示す断面図で
ある。
ある。
【図３】本発明の第２の実施例の斜視図である。
【図４】本発明の第３の実施例の斜視図である。
【図５】本発明の第４の実施例の斜視図である。
【図６】第１の従来例を示す正面図である。
【図７】第２の従来例を示す正面図である。
１，２，５，５ａ，５ｂ，５ｃ，１１，１２，１３
接続端子 ３，４，６，６ａ，６ｂ，７，７ａ，７ｂ，８，８ａ，
８ｂ，９，９ａ，９ｂプリント基板 ３ａ，３ｂ，４ａ，４ｂ 回路パターン １４，１５ 絶縁体
接続端子 ３，４，６，６ａ，６ｂ，７，７ａ，７ｂ，８，８ａ，
８ｂ，９，９ａ，９ｂプリント基板 ３ａ，３ｂ，４ａ，４ｂ 回路パターン １４，１５ 絶縁体
Claims (4)
- 【請求項１】 少なくとも２枚が互いに直交して接続固
定されるプリント基板と、導電性を有する金属からなり
前記プリント基板間を機械的に接続固定するとともに前
記プリント基板間の信号線を電気的に中継接続する少な
くとも１個の接続端子とを備えることを特徴とするプリ
ント基板接続構造。 - 【請求項２】 前記接続端子がＬ字型であり、２枚の前
記プリント基板を接続するものである請求項１記載のプ
リント基板接続構造。 - 【請求項３】 前記接続端子が十字型であり、最大４枚
の前記プリント基板を接続するものである請求項１記載
のプリント基板接続構造。 - 【請求項４】 複数の前記接続端子を絶縁体にて接続し
て１つの端子群を形成する請求項１ないし３のいずれか
に記載のプリント基板接続構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7146179A JPH08339848A (ja) | 1995-06-13 | 1995-06-13 | プリント基板接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7146179A JPH08339848A (ja) | 1995-06-13 | 1995-06-13 | プリント基板接続構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08339848A true JPH08339848A (ja) | 1996-12-24 |
Family
ID=15401929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7146179A Pending JPH08339848A (ja) | 1995-06-13 | 1995-06-13 | プリント基板接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08339848A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011175870A (ja) * | 2010-02-24 | 2011-09-08 | Nec Corp | プリント基板の結合構造 |
| CN104377420A (zh) * | 2013-08-15 | 2015-02-25 | 启碁科技股份有限公司 | 交叉式传输模块 |
| EP3273753A1 (de) * | 2016-07-22 | 2018-01-24 | Continental Automotive GmbH | Baugruppe bestehend aus zumindest zwei platinen und zumindest einem gewinkelten und leitfähigen verbindungsmittel |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04132183A (ja) * | 1990-09-21 | 1992-05-06 | Taiyo Yuden Co Ltd | シングルインライン型混成集積回路装置およびシングルインライン型混成集積回路装置における角柱部材への端子リードの装着方法 |
-
1995
- 1995-06-13 JP JP7146179A patent/JPH08339848A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04132183A (ja) * | 1990-09-21 | 1992-05-06 | Taiyo Yuden Co Ltd | シングルインライン型混成集積回路装置およびシングルインライン型混成集積回路装置における角柱部材への端子リードの装着方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011175870A (ja) * | 2010-02-24 | 2011-09-08 | Nec Corp | プリント基板の結合構造 |
| CN104377420A (zh) * | 2013-08-15 | 2015-02-25 | 启碁科技股份有限公司 | 交叉式传输模块 |
| CN104377420B (zh) * | 2013-08-15 | 2017-10-17 | 启碁科技股份有限公司 | 交叉式传输模块 |
| EP3273753A1 (de) * | 2016-07-22 | 2018-01-24 | Continental Automotive GmbH | Baugruppe bestehend aus zumindest zwei platinen und zumindest einem gewinkelten und leitfähigen verbindungsmittel |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2623435B2 (ja) | 等長ライトアングルコネクタ | |
| JP3424683B2 (ja) | 電気コネクタ用導電シュラウド | |
| US6500029B2 (en) | Connector easy in wire connection and improved in transmission characteristic | |
| US4571663A (en) | Electrical circuit assemblies | |
| JPH03156870A (ja) | ケーブル組立体用モジュール | |
| JP3841348B2 (ja) | コネクタのグラウンド構造 | |
| JP2009520325A (ja) | 電気コネクタ組立体及びその製造方法 | |
| JPH08339848A (ja) | プリント基板接続構造 | |
| US20020142660A1 (en) | Connector | |
| US4929186A (en) | Circuit board terminal assembly | |
| JPH08162846A (ja) | プリントアンテナ | |
| JP3061328B2 (ja) | コンタクト・コネクタ | |
| JPS6039783A (ja) | プレーナエレクトロニツクフイルタ要素及びかかるフイルタを形成するコネクタ | |
| JPH01315212A (ja) | 分岐コネクタ | |
| JPH0831477A (ja) | Ｆｐｃ基板、及び該ｆｐｃ基板と基板の接続装置 | |
| JP2973896B2 (ja) | 平型導体配線板の回路導体の接続部材 | |
| JPH05308202A (ja) | ストリップラインフィルタ | |
| JP3252546B2 (ja) | 同軸コネクタ | |
| JPS6130803A (ja) | ル−プアンテナ装置 | |
| JPH0278165A (ja) | コネクタ | |
| JPH1079560A (ja) | 段積印刷基板 | |
| JP2520197Y2 (ja) | 配線板用ジャンパー線 | |
| JP2000022353A (ja) | 電気接続箱の配線材と電子ユニットのプリント基板部との接続部構造 | |
| JP2510875Y2 (ja) | コネクタ | |
| JPH05167202A (ja) | フレックスリジット基板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19971111 |