JPH08338434A

JPH08338434A - 転がり軸受用保持器

Info

Publication number: JPH08338434A
Application number: JP27104795A
Authority: JP
Inventors: Yasuyuki Muto; 泰之武藤; Hidekazu Takahashi; 英一高橋; Tatsunobu Momono; 達信桃野
Original assignee: NSK Ltd
Current assignee: NSK Ltd
Priority date: 1995-04-10
Filing date: 1995-10-19
Publication date: 1996-12-24

Abstract

(57)【要約】【目的】保持器音の発生を抑制し、玉軸受の振動及び
騒音を低減する。【構成】保持器２５は、円環状で、円周方向複数個所
にポケット８を備える。ポケット８の内面を玉５に向け
て突出する凸曲面とする。これにより、玉５の転動面と
ポケット８の内面との間に潤滑剤が送り込まれ易くし
て、これら両面間の滑り接触部分の潤滑状態を良好にす
る。そして、保持器音の発生を抑制する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明の転がり軸受用保持器は、
各種回転機械装置に使用される転がり軸受を構成する保
持器の改良に関し、この保持器と転動体との滑り接触部
分の潤滑を十分に確保して転がり軸受の振動と騒音とを
低減する。

【０００２】

【従来の技術】各種回転機械装置の軸受部等、各種回転
部分を支持する為の転がり軸受として、例えば図１１に
示す様な玉軸受が広く使用されている。この玉軸受は、
外周面に内輪軌道１を有する内輪２と内周面に外輪軌道
３を有する外輪４とを同心に配置し、上記内輪軌道１と
外輪軌道３との間に複数個の玉５、５を転動自在に設け
て成る。図示の例の場合、上記内輪軌道１と外輪軌道３
とは、共に深溝型としている。又、上記複数個の玉５、
５は、保持器６に設けたポケット８、８内に、転動自在
に保持されている。

【０００３】上記図１１に示した玉軸受を構成する保持
器６は波形プレス保持器と呼ばれるもので、それぞれが
金属板材をプレス成形する事により得られる、波形で円
環状に形成された１対の素子９、９を組み合わせて成
る。これら両素子９、９は、それぞれの円周方向複数箇
所に、ポケット８、８を構成する為の凹部８ａ、８ａを
形成している。そして、この１対の素子９、９同士を上
記凹部８ａ、８ａから外れた部分で突き合わせ、これら
各部分を複数のリベット１０により結合固定して、円環
状で円周方向複数箇所にポケット８、８を有する保持器
６としている。上記各凹部８ａ、８ａの内面中間部は、
上記各玉５、５の外面の曲率半径よりも僅かに大きな曲
率半径を有する、断面円弧状の球状凹面としている。こ
の為、１対の素子９、９を突き合わせると、上記凹部８
ａ、８ａが組み合わされてポケット８、８を構成する。
そして、これら各ポケット８、８の内面中間部には保持
面として、上記玉５、５の転動面の曲率半径よりも僅か
に大きな曲率半径の保持凹面１１を設けている。

【０００４】又、図１２に示した、冠型保持器と呼ばれ
る保持器６ａは、合成樹脂等により造られた円環状の主
部７の円周方向複数箇所に、玉５、５（図１１）を転動
自在に保持するポケット８、８を設けている。この様な
冠型の保持器６ａの場合、上記各ポケット８、８は、上
記主部７に互いに間隔をあけて配置された１対の弾性片
１２、１２の片側面と、上記主部７の軸方向（図１２の
上下方向）片面（図１２の上面）でこの１対の弾性片１
２、１２の間部分に設けられた球面状の凹面部２０、２
０とから構成される。この凹面部２０、２０の曲率半径
は、上記玉５の外面の曲率半径よりも僅かに大きい。こ
れら弾性片１２、１２の片側面と凹面部２０、２０とが
保持凹面をなす。

【０００５】玉軸受を組み立てる場合には上記各玉５、
５を、各ポケット８、８を構成する１対ずつの弾性片１
２、１２の先端縁同士の間隔を弾性的に押し広げつつ、
これら１対の弾性片１２、１２の間に押し込む。上記保
持器６ａは、この様にして上記各ポケット８、８内に玉
５、５を抱き込む事により、これら各玉５、５を、前記
内輪軌道１と外輪軌道３（図１１）との間に、転動自在
に保持する。

【０００６】前述した保持器６或は上述した保持器６ａ
を備えた玉軸受の使用時には、上記複数個の玉５、５の
転動に伴って、上記内輪２と外輪４との相対回転を自在
とする。この際上記複数の玉５、５は、自転しつつ上記
内輪２の周囲を公転する。又、上記保持器６、６ａは、
上記玉５、５の公転速度と同じ速度で、上記内輪２の周
囲を回転する。

【０００７】上記内輪２の外周面と外輪４の内周面との
間部分には、グリースその他の潤滑油等の潤滑剤を充填
若しくは連続的に供給して、上記相対回転が円滑に行な
われる様にする。そして、玉軸受に振動や騒音が生じな
い様にすると共に、焼き付き等の故障を防止する。尚、
一部の玉軸受では、シール板やシールド板等の密封部材
により、内輪２外周面と外輪４内周面との間の空間の両
端開口を塞ぎ、この空間から潤滑剤が漏洩したり、或は
この空間内に塵芥等の異物が進入するのを防止する場合
もある。但し、前記図１１にはこの様な密封部材を持た
ない玉軸受を示している。

【０００８】上述した様な保持器６、６ａを組み込んだ
玉軸受の場合、必要量の潤滑剤を充填若しくは供給して
も、この保持器６、６ａに振動が誘発され、当該保持器
６、６ａを組み込んだ玉軸受に、保持器音と呼ばれる騒
音や振動が発生する場合がある。この様な保持器６、６
ａの振動は、保持器６、６ａの玉５、５に対する動き量
が大きい事に起因して、転動体である玉５、５と保持器
６、６ａとの間の滑り摩擦に基づいて発生する。この様
な保持器音の発生を抑える為に従来から、ポケット８、
８の内面と玉５、５の転動面との間の隙間を小さくし
て、玉５、５に対する保持器６、６ａの動き量を小さく
し、保持器音の発生を抑える事が行なわれている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、単に玉
５、５に対する保持器６、６ａの動き量を小さくしただ
けでは、上記保持器６、６ａのポケット８、８の内周面
形状に起因して保持器音が発生する。この理由に就い
て、図１３〜１４及び図８（Ｂ）により説明する。尚、
図８は本発明構造と従来構造との差異を示しており、こ
のうちの（Ｂ）は従来構造を記載している。保持器６、
６ａのポケット８の開口周縁部１７、１９には、図１３
〜１４及び図８（Ｂ）に示す様に、鋭い（曲率が大き
い）角部１３、１３が存在し、この角部１３、１３部分
が潤滑剤の流れに対する抵抗となる。従って、保持器音
を抑制すべくポケット８の内面と玉５の転動面との間の
隙間を小さくすると、玉５の転動面と保持凹面１１（図
１３及び図８（Ｂ）に記載した保持器６の場合。図１４
に示した保持器６ａに於いては保持面としての凹面部２
０部分。）との間の隙間１４に潤滑剤が流入しにくくな
る。又、図８（Ｂ）に一点鎖線で囲って示す保持凹面１
１の周縁部にも、やはり角部１５、１５が存在する。こ
の為、せっかく上記角部１３、１３を越えてポケット８
内に入り込もうとした潤滑剤も、この角部１５、１５部
分で掻き取られて、上記ポケット８の奥にまでは達しに
くくなる。これらにより、上記保持凹面１１と玉５の転
動面との間の隙間１４に十分な量の潤滑剤が取り込まれ
なくなって、保持器６、６ａと玉５、５との滑り接触部
分の摩擦振動を十分に抑制できなくなり、振動や騒音を
誘発する。本発明の転がり軸受用保持器は、この様な不
都合を解消すべく考えたものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の転がり軸受用保
持器のうち、請求項１に記載した転がり軸受用保持器
は、前述した従来の転がり軸受用保持器と同様に、複数
の転動体を転動自在に保持すべく、全体を円環状に形成
され、円周方向複数個所にポケットが設けられている。
特に、上記請求項１に記載した転がり軸受用保持器に於
いては、少なくとも上記各ポケットの内面の一部が断面
円弧状の凸面である。尚、ここで各ポケットの内面の一
部が断面円弧状の凸面であるとは、転がり軸受用保持器
の直径方向に亙る面を切断面と考えた場合に、上記各ポ
ケットの断面形状の少なくとも一部が、当該ポケットに
保持された転動体の転動面側が凸となる方向に湾曲して
いる状態を言う。

【００１１】又、請求項２に記載した転がり軸受用保持
器は、やはり前述した従来の転がり軸受用保持器と同様
に、複数の転動体を転動自在に保持すべく、全体を円環
状に形成され、円周方向複数個所にポケットが設けられ
ている。これら各ポケットの内面中間部は、保持面とさ
れている。特に請求項２に記載した転がり軸受用保持器
に於いては、少なくとも上記各ポケットの一部で上記転
動体の転動面との接触頻度の高い部分が、次のの少
なくとも一方を満たす。上記各ポケットの開口周縁部が、上記転動体の外径
の１％以上の曲率半径を有する、断面円弧状の凸面であ
る。上記各ポケットの開口周縁部と上記保持面との間に
保持面周縁部が存在し、この保持面周縁部が、上記転動
体の外径の１０％以上の曲率半径を有する、断面円弧状
の凸面である。尚、上記に記載した曲率半径の方向に関しても、転
がり軸受用保持器の直径方向の面を切断面と考えた場合
の断面形状の曲率半径を言う。

【００１２】

【作用】上述の様に構成される本発明の転がり軸受用保
持器が、複数の転動体を転動自在に保持する際の作用自
体は、前述した従来の転がり軸受用保持器の場合と同様
である。特に、本発明の転がり軸受用保持器の場合に
は、潤滑剤がポケットの内面と転動体の転動面との間の
隙間に取り込まれ易くなり、滑り接触部分の潤滑状態が
良好になる。先ず、請求項１に記載した転がり軸受用保
持器の場合には、各ポケットの内面の一部を断面円弧状
の凸面とした事により、ポケットの開口周縁部と転動体
の転動面との距離が十分に確保される。この結果、転動
体の転動に伴って、周囲に存在する潤滑剤がポケットの
内面と転動面との間に入り込み易くなる。又、請求項１
に記載した転がり軸受用保持器の場合には、各ポケット
の内面と転動面との接触状態が、面接触よりも線接触若
しくは点接触に近い状態となり、これら内面と転動面と
の間の滑り摩擦が軽減される。これらにより、保持器音
と呼ばれる振動・騒音が発生しにくくなる。

【００１３】又、請求項２に記載した転がり軸受用保持
器に於いては、各ポケットの開口周縁部を、所定の曲率
半径を有する断面円弧状の凸面とした場合には、エッジ
状の角部が存在しなくなる為、ポケット内部に潤滑剤が
流入するのが妨げられず、上記潤滑剤がポケット内部に
流入し易くなる。又、保持面周縁部を、上述した様な曲
率半径を有する断面円弧状の凸面とした場合には、この
保持面周縁部に角部が存在しなくなる為、潤滑剤が掻き
取られる事がなくなり、上記潤滑剤がポケット内部にま
で入り込み易くなる。これらにより、やはり保持器音と
呼ばれる振動・騒音が発生しにくくなる。

【００１４】

【実施例】図１は、請求項１に対応する、本発明の第一
実施例を示している。本実施例は、請求項１に記載した
発明を、玉軸受を構成する波形プレス保持器に適用した
ものである。この保持器２５は、前述した従来の波形プ
レス保持器と同様に、転動体である複数の玉５を転動自
在に保持すべく、それぞれが波形に形成された素子２
６、２６を組み合わせて全体を円環状として成り、円周
方向複数個所にポケット８を設けている。

【００１５】上記各素子２６、２６のうち、少なくとも
各ポケット８を構成する部分の断面形状は、ビヤ樽型若
しくはラグビーボール状としている。従って、上記各ポ
ケット８の内面は、これら各ポケット８に保持された玉
５の転動面側が（転がり軸受用保持器の直径方向に亙る
面を切断面と考えた場合の断面形状に関して）凸となる
方向に湾曲した曲面となっている。更に、本実施例の場
合には、上記各ポケット８の内径を、保持器２５の外周
側（図１の上側）で小さく、内周側（図１の下側）で大
きくしている。そして、上記各ポケット８の外周側開口
部の内径Ｒ_O を玉５の外径Ｄ₅ よりも小さく、内周側開
口部の内径Ｒ_I を上記外径Ｄ₅ よりも大きく（Ｒ_O ＜Ｄ
₅ ＜Ｒ_I ）している。従って上記各ポケット８内に玉５
を保持する際には、これら各玉５を各ポケット８の内周
側開口から挿入する。この様なポケット８を有する保持
器２５は、内輪２及び外輪４（図１１）と共に玉軸受を
構成した状態で、玉５との係合により直径方向に亙る位
置を規制される。即ち、上記保持器２５は、所謂玉案内
で回転する。

【００１６】上述の様に構成される本実施例の保持器２
５の場合には、上記各ポケット８の内面を断面円弧状の
凸面とした事により、これら各ポケット８の両端開口周
縁部と玉５の転動面との距離が十分に確保される。この
結果、玉軸受の運転時に、玉５の転動に伴って、ポケッ
ト８の周囲に存在するグリース等の潤滑剤がポケット８
の内面と玉５の転動面との間に入り込み易くなって、上
記各ポケット８の内面と玉５の転動面との間の滑り摩擦
が軽減される。又、これら両面間の滑り摩擦は、これら
両面同士の接触面積の減少によっても軽減される。即
ち、図１１、１３に示した従来構造の場合には、これら
両面同士の接触状態が面接触に近い状態となり、これら
両面同士の間に比較的大きな滑り摩擦が作用する。これ
に対して本実施例の場合には、上記両面同士の接触状態
が線接触若しくは点接触に近い状態となり、これら内面
と転動面との間の滑り摩擦が軽減される。これらによ
り、保持器音と呼ばれる振動・騒音が発生しにくくな
る。

【００１７】次に、図２は、やはり請求項１に対応す
る、本発明の第二実施例を示している。本実施例の場合
には、各ポケット８の外周側（図２の上側）開口部の内
径と内周側（図２の下側）開口部の内径とをほぼ等しく
している。又、本実施例の場合も、保持器２５ａを構成
する１対の素子２６ａ、２６ａのうち、少なくとも各ポ
ケット８の内面を、これら各ポケット８に保持された玉
５の転動面側が凸となる方向に湾曲した曲面としてい
る。従って本実施例の場合には、上記各ポケット８の内
径は、その中間部で最も小さくなっている。この様な保
持器２５ａは、内輪２及び外輪４（図１１）と共に玉軸
受を構成した状態で、保持器２５ａの外周面と外輪４の
内周面との係合、或は保持器２５ａの内周面と内輪２の
外周面との係合により直径方向に亙る位置を規制され
る。即ち、上記保持器２５ａは、所謂軌道輪案内で回転
する。この様に構成される本実施例の場合も、上述した
第一実施例とほぼ同様の作用により、保持器音と呼ばれ
る振動・騒音が発生しにくくなる。

【００１８】次に、図３〜５は、やはり請求項１に対応
する、本発明の第三〜第五実施例を示している。但しこ
れら各実施例の場合には、前述した第一実施例及び上述
した第二実施例とは異なり、上記請求項１に記載した発
明を、玉軸受を構成する冠型保持器に適用したものであ
る。本実施例の場合には、前記図１２に示した様な全体
形状を有する冠型の保持器のポケットの断面形状を、前
記図１４に示したものから図３〜５に示したものに変え
る事により、保持器音の低減を図っている。

【００１９】先ず、図３に示した第三実施例の場合に
は、各ポケット８の内面を、これら各ポケット８に保持
された玉５の転動面側が凸となる方向に湾曲した曲面と
している。本実施例の場合、上記各ポケット８の内径
は、その中間部で最も小さくなっている。従ってこの第
三実施例の保持器２７は、内輪２及び外輪４（図１１）
と共に玉軸受を構成した状態で、軌道輪案内で回転す
る。次に、図４に示した第四実施例の場合には、各ポケ
ット８の外周側（図４の上側）開口部の内径を玉５の外
径よりも小さく、内周側（図４の下側）開口部の内径を
上記外径よりも大きくしている。従ってこの第四実施例
の保持器２７ａは、内輪２及び外輪４（図１１）と共に
玉軸受を構成した状態で、所謂玉案内で回転する。更
に、図５に示した第五実施例の場合には、ポケット８の
内周側、外周側両端（図５の上下両端）開口部のみを、
玉５の転動面に向けて凸となる方向に湾曲した曲面とし
ている。各ポケット８の内面中間部は、玉５の転動面の
曲率半径よりも小さな曲率半径を有する凹曲面としてい
る。本実施例の場合に保持器２７ｂは、玉案内で回転す
る。

【００２０】これら第三〜第五、各実施例の場合も前述
した第一〜第二実施例とほぼ同様の作用により、保持器
音と呼ばれる振動・騒音が発生しにくくなる。特に、図
５に示した第五実施例の場合には、ポケット８の内面中
間部と玉５の転動面との間にグリース等の潤滑剤が保持
される（溜る）ので、これら内面と転動面との間の潤滑
が良好に行なわれ、保持器音の発生をより確実に防止で
きる。

【００２１】次に、図６〜８は、請求項２に対応する、
本発明の第六実施例を示している。本実施例は、上記請
求項２に記載した発明を、玉軸受を構成する波形プレス
保持器に適用したものである。この保持器１６は、前述
した従来の波形プレス保持器と同様に、転動体である複
数の玉５を転動自在に保持すべく、全体を円環状に形成
され、円周方向複数個所にポケット８を設けている。こ
れら各ポケット８の内面中間部には、保持面として断面
円弧状の保持凹面１１を設けている。この保持凹面１１
は、上記玉５の転動面の曲率半径ｒよりも僅かに大きな
曲率半径Ｒ₁₁を有する。この様な保持器１６は、上記ポ
ケット８を構成する凹部８ａ、８ａを形成した１対の素
子９、９を、各凹部８ａ、８ａ同士を整合させた状態で
突き合わせ、上記凹部８ａ、８ａから外れた部分を複数
のリベットによって結合固定する事により構成する。こ
れら１対の素子９、９は、例えば鋼板等の金属板材を波
形にプレス成形して成る。上記凹部８ａ、８ａの内周面
形状は、上記曲率半径Ｒ₁₁を有する球状凹面とする。こ
れにより、これら凹面８ａ、８ａにより構成されるポケ
ット８の内面中間部を、上記曲率半径Ｒ₁₁を有する保持
凹面１１としている。

【００２２】特に、本発明の転がり軸受用保持器に於い
ては、上記各ポケット８の開口周縁部１７、１７と、上
記保持凹面１１の周縁部１８、１８、即ち保持面周縁部
とを、それぞれ断面円弧状の凸面２１、２２としてい
る。尚、図６で上記開口周縁部１７、１７を示す一点鎖
線で囲った部分の一部には、上記周縁部１８、１８が存
在するが、この図６はこの周縁部１８、１８を省略して
描いている。上記周縁部１７、１７を上記凸面２１、２
１とする場合、この凸面２１、２１の曲率半径Ｒ₂₁は、
上記玉５の転動面の外径２ｒの１％以上（Ｒ₂₁≧０．０
２ｒ）とする。又、保持凹面１１の周縁部１８、１８を
上記凸面２２、２２とする場合、この凸面２２、２２の
曲率半径Ｒ₂₂は、上記玉５の転動面の外径２ｒの１０％
以上（Ｒ₂₂≧０．２ｒ）とする。これら各凸面２１、２
２を形成する作業は、バレル加工、ショットブラスト等
の従来知られた加工方法により容易に行なえる。

【００２３】上述の様に構成される保持器１６が、複数
の玉５を転動自在に保持する際の作用自体は、前述した
従来の保持器６（図１１）と同様である。特に、本実施
例の保持器１６の場合には、上記開口周縁部１７、１
７、及び上記周縁部１８、１８を、それぞれ曲率半径Ｒ
₂₁、曲率半径Ｒ₂₂の断面円弧状の凸面２１、２２として
いる。この為、玉５に対する保持器１６の変位量を僅小
にすべく、玉５の転動面と保持凹面１１との間の隙間１
４を僅小にしても、潤滑剤がこの隙間１４に流入し易
く、更に、ポケット８内部にまでもこの潤滑剤が入り込
み易くなる。

【００２４】即ち、上記開口周縁部１７、１７を上記凸
面２１、２１とする事により、前記図８（Ｂ）に示す様
なエッジ状の角部１３、１３が存在しなくなる。この
為、ポケット８の内部に潤滑剤が流入し易くなる。又、
上記周縁部１８、１８を上記凸面２２、２２とする事に
より、上記図８（Ｂ）に示す様な角部１５、１５が存在
しなくなる。この為、この角部１５、１５によって潤滑
剤が掻き取られる事がなくなり、上記潤滑剤がポケット
８の内部から外部へ、逆流する状態で流失し難くなっ
て、上記潤滑剤がポケット８の奥にまで入り込み易くな
る。これらの結果、玉５の転動面と保持器１６の保持凹
面１１との滑り接触部分の潤滑状態が良好になる。又、
各凸面２１、２２の存在によるくさび効果により、上記
隙間１４内に強固な潤滑油の膜が形成されて、この隙間
１４の厚さが変化しにくくなり、玉５と保持器１６とが
変位しにくくなる。

【００２５】この様に、保持器１６と玉５との滑り接触
部分の潤滑特性が向上する事により、本実施例の保持器
１６を用いて構成した玉軸受に、振動や騒音が発生し難
くなる。本発明者は、本発明の効果を確認すべく、前述
した従来の保持器６を用いた玉軸受と、本発明に係る保
持器１６を用いた玉軸受とがそれぞれ発生する、騒音の
周波数スペクトルを測定する比較試験を行なった。実験
に使用した玉軸受は、外輪の外径が３５mm、同幅が１１
mm、内輪の内径が１５mm、玉径が６mm、玉数が８個であ
る。又、Ｒ₂₁は本発明品の場合に０．１mm、従来品の場
合に０．０５mmとした。更に、Ｒ₂₂は本発明品の場合に
０．６mm、従来品の場合に０．１mmとした。

【００２６】この様な条件で行なった実験の結果を、そ
れぞれの玉軸受の周波数スペクトルとして図９に示す。
この図９に於いて、横軸は周波数を、縦軸は騒音レベル
を、それぞれ表している。又、測定結果を表す２本の線
のうち、実線ａは、本発明に係る保持器１６を用いて構
成された玉軸受が発生する騒音の周波数スペクトルを、
二点鎖線ｂは従来の保持器６を用いて構成された玉軸受
が発生する騒音の周波数スペクトルを、それぞれ表して
いる。尚、これら各玉軸受を構成する構成各部品のう
ち、保持器以外の構成各部品に就いては、互いに同一
（同等）の部品を使用した。この図９から分かる様に、
本発明に係る保持器１６を用いた玉軸受の場合、周波数
スペクトルのピークが小さい。更に、本発明に係る保持
器１６を用いた玉軸受の場合、耳障りな高周波成分が激
減している。即ち、音響特性が向上している。又、実験
結果は図示しないが、前記図１〜５に示した第一〜第五
実施例に就いても同様の試験を行ない、これら各実施例
の転がり軸受用保持器により保持器音の低減を図れる事
を確認した。

【００２７】尚、前記各凸面２１、２２の各曲率半径Ｒ
₂₁、Ｒ₂₂を、それぞれ玉５の転動面の直径の１％以上、
及び１０％以上とする理由は、次の通りである。即ち、
上記曲率半径Ｒ₂₁を、玉５の転動面の外径の１％未満と
した場合、ポケット８の開口周縁部１７、１７の曲率が
大きく、この部分が潤滑剤の流れに対する抵抗となっ
て、ポケット８の内部に潤滑剤が流入しにくくなる。こ
の為、上記曲率半径Ｒ₂₁を、玉５の外径の１％以上とし
た。又、上記曲率半径Ｒ₂₂を、玉５の外径の１０％未満
とした場合、凸面２２、２２部分の曲率が大き過ぎて、
上記開口周縁部１７、１７を越えてポケット８内に入り
込もうとした潤滑剤も、上記凸面２２、２２部分で掻き
取られ、上記ポケット８の奥にまでは達しにくくなる。
そこで、上記曲率半径Ｒ₂₂を、玉５の外径の１０％以上
とした。

【００２８】本実施例の保持器１６は、上述の様に構成
される為、潤滑剤がポケット８内部に流入し易く、且つ
一度ポケット８内に入り込んだ潤滑剤が外部へ流失しに
くい。この為、上記潤滑剤がこのポケット８の奥にまで
入り込み易くなる。従って、玉５と保持器１６内周面と
の滑り接触部分の潤滑状態が良好になる。この結果、こ
の保持器１６を用いて構成された玉軸受は、保持器音の
発生が抑制され、低振動、低騒音を達成できる。

【００２９】尚、本実施例に於いては、上記開口周縁部
１７、１７と保持凹面１１の周縁部１８、１８との何れ
をも、それぞれ凸面２１、２２としているが、これら各
部１７、１８のうちの何れか一方のみを凸面としても、
従来に比べて潤滑性能が向上する。又、上記各部１７、
１８の両方をそれぞれ凸面２１、２２とした場合でも、
或は上記周縁部１８、１８のみを凸面２２とした場合で
も、上記各角部１５、１５が存在しない事により、これ
ら角部１５、１５と玉５の転動面とが接触する事がなく
なる。この為、転動面と曲率の大きな部分とが接触する
事を防止できる。転動面と曲率の大きな部分とが接触し
た場合には、接触部に十分な油膜が形成されにくく、当
該部分で振動が発生し易くなるが、本実施例の場合には
この様な原因による振動及び騒音の抑制も図れる。又、
凸面２１、２２は、必ずしもポケット８の全周に亙って
形成しなくても、特に潤滑油を取り込み易い部分に形成
する事もできる。例えば、玉５との接触頻度が高い、図
７の鎖線丸印を付した端部２４、２４にのみ、上記曲率
半径Ｒ₂₁、Ｒ₂₂の断面円弧状の凸面２１、２２を形成す
る事もできる。この場合、この凸面２１、２２を、バフ
研磨等の機械的な研磨方法によって加工する事が可能で
ある。この点は、前述した第一〜第五実施例の場合も同
様である。

【００３０】次に、図１０は、請求項２に対応する、本
発明の第七実施例を示している。本実施例は、上記請求
項２に記載した発明を前記図１２に示す冠型保持器に適
用したものである。この保持器１６ａは、前述した従来
の保持器６ａ（図１２）と同様に、合成樹脂製で円環状
の主部７と、この主部７の円周方向複数個所に設けら
れ、その内側に転動体である玉５を１個ずつ転動自在に
保持する複数個のポケット８とを備えている。各ポケッ
ト８は、上記主部７に互いに間隔をあけて配置された１
対の弾性片１２と、上記主部７の軸方向片面（図１０の
上面）でこの１対の弾性片１２の間部分に設けられた凹
面部２０とから構成されている。上記凹面部２０は、当
該保持器１６ａが保持すべき玉５の転動面の曲率半径ｒ
よりも僅かに大きい曲率半径Ｒ₂₀を有する球状凹面とし
ている。この凹面部２０及び１対の弾性片１２の片側面
が保持面（上述した第六実施例に於ける保持凹面１１に
相当する。）である。

【００３１】図１０に一点鎖線で囲んで示した、各ポケ
ット８の開口周縁部１９、１９は、断面円弧状の凸面２
３、２３としている。そして、この凸面２３、２３の曲
率半径Ｒ₂₃を、上記玉５の外径（＝２ｒ）の１％以上
（Ｒ₂₃≧０．０２ｒ）としている。この理由は、前記第
六実施例で述べた通りである。尚、本実施例に於いて
は、上記開口周縁部１９、１９のみ断面円弧状の凸面２
３、２３としている。その他の構成、並びに作用は、上
述の第六実施例と同様である。

【００３２】尚、上述の各実施例は、本発明を玉軸受を
構成する保持器に適用した例に就いて説明した。但し、
本発明は、上記玉軸受に限らず、転がり軸受用の保持器
であれば、ころ軸受等にも適用する事ができる。又、本
発明は、転動体に対する保持器の変位量を僅小にする
為、転動面とポケット内面との間の隙間を僅小にした構
造は勿論、この隙間が通常の寸法を有する構造でも効果
を得られる。

【００３３】

【発明の効果】本発明の転がり軸受用保持器は、以上に
述べた通り構成され作用する為、転動体の転動面と保持
器内周面との滑り接触部分の潤滑状態が良好になる。こ
の結果、本発明の転がり軸受用保持器を用いて構成した
転がり軸受は、保持器音の発生が抑制され、低振動、低
騒音の転がり軸受を得られる。更に、本発明の転がり軸
受用保持器の場合、転動体の転動面と保持器の内周面と
の滑り接触部分の摩擦が低減する為、保持器の耐摩耗性
の向上も図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施例を示す、保持器の一部を玉
を保持した状態で示す拡大断面図。

【図２】同第二実施例を示す、図１と同様の図。

【図３】同第三実施例を示す、図１と同様の図。

【図４】同第四実施例を示す、図１と同様の図。

【図５】同第五実施例を示す、図１と同様の図。

【図６】同第六実施例を示す、図７のＡ−Ａ断面図。

【図７】同じく図６のＢ−Ｂ断面図。

【図８】本実施例と従来例とに於ける、それぞれ図６の
Ｃ部に相当する部分を拡大して示す断面図。

【図９】本発明の効果を確認する為に行なった試験の結
果を示す線図。

【図１０】本発明の第七実施例を示す、図１２のＤ−Ｄ
断面に相当する図。

【図１１】従来から知られている玉軸受の１例を示す部
分切断斜視図。

【図１２】従来から知られている保持器の別例を示す斜
視図。

【図１３】図１１に示した保持器に玉を保持した状態を
示す拡大断面図。

【図１４】図１２に示した保持器に玉を保持した状態を
示す拡大断面図。

【符号の説明】

１内輪軌道２内輪３外輪軌道４外輪５玉６、６ａ保持器７主部８ポケット８ａ凹部９素子１０リベット１１保持凹面１２弾性片１３角部１４隙間１５角部１６、１６ａ保持器１７開口周縁部１８周縁部１９開口周縁部２０凹面部２１、２２、２３凸面２４端部２５、２５ａ保持器２６、２６ａ素子２７、２７ａ、２７ｂ保持器

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の転動体を転動自在に保持すべく、
全体を円環状に形成され、円周方向複数個所にポケット
が設けられている転がり軸受用保持器に於いて、少なく
とも上記各ポケットの内面の一部が断面円弧状の凸面で
ある事を特徴とする転がり軸受用保持器。
【請求項２】複数の転動体を転動自在に保持すべく、
全体を円環状に形成され、円周方向複数個所にポケット
が設けられており、各ポケットの内面中間部が保持面と
されている転がり軸受用保持器に於いて、少なくとも上
記各ポケットの一部で上記転動体の転動面との接触頻度
の高い部分が、次のの少なくとも一方を満たす事を
特徴とする転がり軸受用保持器。上記各ポケットの開口周縁部が、上記転動体の外径
の１％以上の曲率半径を有する、断面円弧状の凸面であ
る。上記各ポケットの開口周縁部と上記保持面との間に
保持面周縁部が存在し、この保持面周縁部が、上記転動
体の外径の１０％以上の曲率半径を有する、断面円弧状
の凸面である。