JPH08336947A - 転写化粧装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 板状ワークに対する転写用フィルムの相対的
な位置ずれの発生をなくして、柄模様をワークの所定位
置に確実かつ正確に熱転写でき、しかも転写前における
フィルムとワークとの幅方向での位置合わせも確実にし
て、転写ずれの発生を確実に防止できるようにする。 【構成】 板状のワークＷを下方から支持するワーク支
持手段１と、ワークＷの上面に対して転写用フィルムＭ
を平行に支持させるフィルム支持手段２と、フィルムＭ
の長手方向に並設された複数個の加熱ロール３Ａ，３Ｂ
を転写用フィルムＭの上方からワークＷの上面に押圧さ
せながら転写用フィルムＭの長手方向に移動させるロー
ル走行手段４とを備え、転写用フィルムＭの幅方向の位
置を検出するセンサからの検出信号に基づいて、ワーク
支持手段１におけるコンベア２０を位置決め機構３０に
より幅方向に変位可能に構成している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば建材のような板
状のワークに転写用フィルムに付着形成されている柄模
様を熱転写させるための転写化粧装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の転写化粧装置は、図１３
に示すように、板状のワークＷを所定方向（矢印Ｘ方
向）に送給する駆動ロール１０１とその上方に転写用フ
ィルムＭに対する加熱ロール１０２とを位置固定状態に
配設し、上記駆動ロール１０１と加熱ロール１０２を回
転させて上記ワークＷと転写用フィルムＭとを同方向に
送りながら加熱ロール１０１で転写用フィルムＭを加熱
させて該転写用フィルムＭの柄模様を上記ワークＷの上
面に転写させるように構成されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記したような従来の
転写化粧装置においては、駆動ロール１０１および加熱
ロール１０２がそれぞれ定位置に固定されており、板状
のワークＷと転写用フィルムＭを同方向に送りながら転
写動作を行なわせるので、上記ワークＷと転写用フィル
ムＭとの送り速度を正確かつ精密に同期させていない
と、両者Ｗ，Ｍ間で上記送り方向（転写用フィルムの長
手方向）の相対的な位置ずれが生じ、その結果、ワーク
Ｗに対する転写位置や姿勢がずれて、所定の転写化粧が
得られないという問題があった。

【０００４】本発明は上記実情に鑑みてなされたもの
で、板状のワークに対する転写フィルムの相対的な位置
ずれの発生をなくして、確実かつ適正な転写化粧を得る
ことができ、しかも、転写前におけるワークと転写用フ
ィルムとの位置合わせを精度よく行うことができる転写
化粧装置を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る転写化粧装置は、板状のワークを下方
から支持するワーク支持手段と、上記ワーク支持手段の
上方に配設されて転写用フィルムを上記ワークの上面に
対して平行状態に支持するフィルム支持手段と、上記転
写用フィルムに対する加熱ロールを有し、この加熱ロー
ルを上記転写用フィルムの上方から上記ワークの上面に
押圧させながら該転写用フィルムの長手方向に移動させ
てフィルムの柄模様をワークの上面に熱転写させるロー
ル走行手段とを備え、上記ワーク支持手段は、ワークを
取り込んで所定位置まで搬送し、転写されたワークを所
定位置から取り出すコンベアと、上記転写用フィルムの
幅方向の位置を検出するセンサからの検出信号に基づい
て上記コンベアを上記幅方向に変位させるコンベア位置
決め機構とを備えているものである。

【０００６】上記構成の転写化粧装置において、上記ワ
ーク支持手段に、上記コンベア上のワークを幅方向に変
位させて位置決めするプッシャ機構を具備させることが
好ましい。

【０００７】

【作用】本発明によれば、加熱ロールを転写用フィルム
の上方から位置固定状態にある板状のワークの上面に押
圧させながらで該フィルムの長手方向に移動させること
により、上記転写用フィルムの柄模様が上記ワークの上
面に熱転写されるといったように、上記ワークおよび転
写用フィルムの位置を相互に固定した関係にして加熱ロ
ールを移動させるようにしたので、上記ワークと転写用
フィルムとの間での相対的な位置ずれの発生が防止され
る。そのため、ワークの所定位置に正確に柄模様を熱転
写させることができる。その上、転写用フィルムの幅方
向の位置を検出するセンサからの検出信号に基づいて、
コンベアを位置決め機構を介して上記幅方向に変位させ
ることで、転写用フィルムとワークとの幅方向位置を正
確に位置合わせして、転写位置ずれの発生が防止され
る。

【０００８】また、請求項２のように、コンベア上のワ
ークをプッシャ機構により幅方向に変位させるようにす
れば、コンベア上でワークを幅方向に確実に位置決めす
ることが可能で、転写時の転写位置精度を一層高めるこ
とができる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１は本発明の一実施例による転写化粧装置の
概要を示す斜視図である。

【００１０】この転写化粧装置は、図１に示すように、
凹部Ｗａや凸部Ｗｂ（図１２）を有する建材のような板
状のワークＷを下方から支持するワーク支持手段１と、
このワーク支持手段１の上方に配設されて転写用フィル
ムＭを上記ワークＷの上面に対して平行状態に支持する
フィルム支持手段２と、上記転写用フィルムＭに対する
加熱押圧用として、複数個、たとえば前後１対のシリコ
ンゴム製の加熱ロール３Ａ，３Ｂを有し、これら加熱ロ
ール３Ａ，３Ｂを上記フィルムＭの上方からワークＷに
押圧しながら該フィルムの長手方向、つまり、前後方向
（矢印ａ，ｂ方向）に往復移動可能なロール走行手段４
とを備えている。

【００１１】上記転写化粧装置の具体的構成を図２〜図
５に基づいて説明する。図２〜図５において、１１は基
礎フレーム１２に立設されて、後述するベルトコンベア
などと共に上記ワーク支持手段１を構成するコンベア架
台、１３は上記コンベア架台１１上の幅方向、つまり、
左右方向（矢印ｃ，ｄ方向）に沿ったレール部１４に摺
動部１５（図８）を介して上記幅方向に変位可能に支持
されたコンベア本体であり、このコンベア本体１３の後
部および前部にそれぞれ取り付けられた駆動プーリ１６
および従動プーリ１７間に無端ベルト１８が掛設されて
いる。１９は上記駆動プーリ１６に対する回転駆動装置
であり、上記ベルト１８などと共に上記ワークＷを後方
（矢印ｂ方向）に搬送するベルトコンベア２０を構成し
ている。

【００１２】２１は上記ベルトコンベア２０にワークＷ
を取り込むための搬入用ローラコンベア、２２は上記ベ
ルトコンベア２０からワークＷを取り出すための搬出用
ローラコンベアである。

【００１３】上記ベルトコンベア２０の後端部には、図
７に示すように、水平面内に沿って回動可能に枢支され
たストッパ部材２３と、ピストンロッド２４ａの先端を
上記ストッパ部材２３に連結したシリンダ２４とからな
るワーク用ストッパ機構２５が装備されている。つま
り、上記ベルトコンベア２０によりワークＷが所定位置
まで搬送されると、シリンダ２４が作動してストッパ部
材２３を図７の仮想線のように、ワークＷの前側に回動
変位させてワークＷを停止させ、ワークＷの搬出時に
は、ストッパ部材２３を実線のように復帰位置に回動変
位させるようになっている。

【００１４】上記コンベア架台１１には、図６に示すよ
うに、ベルトコンベア２０の幅方向両側部位において、
該幅方向に沿って配設されたボールねじ２６が軸受２
７，２７を介して支承されており、このボールねじ２６
の一端側はモータ２８に連結されている。２９は上記コ
ンベア本体１３の下部側に固定されて上記ボールねじ２
６に螺合するナット部であり、上記ボールねじ２６やモ
ータ２８などと共にベルトコンベア用の位置決め機構３
０を構成している。この位置決め機構３０は、転写フィ
ルムＭの幅方向の端縁ないしは長手方向に沿って印され
たアイマークｍ１（図１１）を検出する光電センサ（図
示せず）の検出信号に従って駆動される。つまり、上記
検出信号に従って、上記モータ２８によりボールねじ２
６を回転駆動させることで、ナット部２９を介してベル
トコンベア２０自体を幅方向に変位可能としている。

【００１５】３１は上記コンベア本体１３に付設された
ワーク位置決め用のプッシャ機構であり、図８に示すよ
うに、上記コンベア本体１３の幅方向の一側部にブラケ
ット３２を介して固定されたシリンダ３３と、上記ベル
トコンベア２０上に幅方向に沿って変位可能に配設され
て上記シリンダ３３のピストンロッド３３ａの先端に連
結されたプッシャ部材３４と、上記コンベア本体１３の
幅方向の他端部において上記プッシャ部材３４に対向し
て固定された受止め部材３５とを備えている。上記シリ
ンダ３３を作動させてピストンロッド３３ａを伸張させ
ると、プッシャ部材３４によりワークＷが矢印ｄ方向に
変位して受止め部材３５に当たり、ベルトコンベア２０
上で幅方向に位置決めされる。

【００１６】４１は前後方向に延びる上部フレーム４２
を有し、上記基礎フレーム１２上に立設された台車用フ
レーム本体、４３は上記フレーム本体４１の上方に上下
方向に変位可能に配設された可動フレームである。この
可動フレーム４３には、その前後両端側にそれぞれシリ
ンダ４４，４４が下向きに固定されており、各ピストン
ロッド４４ａ，４４ａの先端を上記台車用フレーム本体
４１の上部フレーム４２上に連結させている。したがっ
て、シリンダ４４のピストンロッド４４ａを伸張させる
と、可動フレーム４３が上方に変位し、上記ピストンロ
ッド４４ａを収縮させると、可動フレーム４３が下方に
変位する。

【００１７】上記フィルム支持手段２は上記可動フレー
ム４３やこの可動フレーム４３の前後両端にそれぞれ吊
下状に固定されたロール保持体４５，４６とを備えてい
る。前側のロール保持体４５には、転写用フィルムＭの
供給用ロール４７、１対のガイドロール４８，４８、さ
らには上記フィルムＭのテンション検出器４９などが設
けられている。５０は上記ロール保持体４５に装備され
たモータ、５１は上記テンション検出器４９からの出力
でＯＮ／ＯＦＦ制御されるクラッチであり、転写用フィ
ルムＭのテンションが一定値以下であれば、上記モータ
５０による巻取方向の回転力が上記クラッチ５１および
ベルト５２を介して上記供給用ロール４７に伝達されて
上記フィルムＭにバックテンションが付与される。ま
た、上記後側のロール保持体４６には、転写用フィルム
Ｍの巻取用ロール５３、１対のガイドロール５４，５
４、さらには、上記フィルムＭのテンション検出器５５
などが設けられている。５６は上記ロール保持体４６に
装備されたモータ、５７は上記テンション検出器５５の
出力でＯＮ／ＯＦＦ制御されるクラッチであり、転写用
フィルムＭのテンションが一定値以下であれば、上記モ
ータ５６による巻取方向の回転力が上記クラッチ５７お
よびベルト５８を介して上記巻取用ロール５３に伝達さ
れて上記フィルムＭにバックテンションが付与される。
上記テンション検出器４９，５５、モータ５０，５６、
クラッチ５１，５７などにより、バックテンション付与
手段５９が構成されている。

【００１８】上記ロール走行手段４は、上記転写用フィ
ルムＭの長手方向に移動可能な走行用台車６１と、この
台車６１上に搭載された自走用モータ６２と、上記台車
６１に下向きに設置された前後１対のシリンダ６３Ａ，
６３Ｂとを備えており、図９に示すように、上記シリン
ダ６３Ａ，６３Ｂにおける各ピストンロッド６３ａの先
端側に上記加熱ロール３Ａ，３Ｂの各ホルダ部６４Ａ，
６４Ｂをそれぞれ連結させている。６５Ａ，６５Ｂはそ
れぞれ上記加熱ロール３Ａ，３Ｂの各表面温度を測定す
る温度センサである。

【００１９】上記加熱ロール３Ａ，３ＢのワークＷの上
面に対する押圧力は互いに異ならせてある。この場合、
前側の加熱ロール３Ａは硬度が比較的大きく、たとえば
３０硬度のものが使用され、また、後側の加熱ロール３
Ｂは硬度が比較的小さく、たとえば０硬度のものが使用
されている。

【００２０】上記台車用フレーム本体４１における上部
フレーム４２には、図１０に示すように、転写用フィル
ムＭの長手方向に沿ったラック部６６がブラケット６７
を介して固設されており、このラック部６６に噛合する
ピニオン６８が上記モータ６２の回転軸６２ａに固定さ
れている。６９，６９は上記台車６１の幅方向両端にお
いて上記長手方向に沿って固定されたガイド条であり、
上部フレーム４２の下面に上記長手方向に沿って固定さ
れたレール部７０，７０に対して摺動可能に嵌合されて
いる。７１は上記台車６１上に軸受７２，７２を介して
支承された軸体であり、この軸体７１の一端側には、上
記ラック部６６に噛合するピニオン７３が固定され、ま
た軸体７１の他端側は、台車走行量検出用のエンコーダ
７４に連結されている。つまり、上記モータ６２により
上記ピニオン６８を回転駆動させると、このピニオン６
８とラック部６６との噛合関係により、台車６１を上記
長手方向に走行させることができる。また、この時、ピ
ニオン７３が回転するので、エンコーダ７４により台車
６１の走行量が検出される。

【００２１】上記台車６１の前後両端には、図９に示す
ように、ブラケット７５Ａ，７５Ｂを介してスライドシ
フタ７６Ａ，７６Ｂが固定されており、これらスライド
シフタ７６Ａ，７６Ｂには、各下端側にシャフトブロッ
ク７７Ａ，７７Ｂを有するリニアシャフト７８Ａ，７８
Ｂがそれぞれ上下動自在に嵌挿されている。前側のシャ
フトブロック７７Ａには、上記加熱ロール３Ａよりも前
方側で転写用フィルムＭを自重で押圧する押圧ロール７
９Ａと、この押圧ロール７９Ａよりも前方側高位置に設
定されたガイドロール８０Ａが保持されている。また、
後側のシャフトブロック７７Ｂにも、加熱ロール３Ｂよ
りも後方側で上記転写用フィルムＭを自重で押圧する押
圧ロール７９Ｂと、この押圧ロール７９Ｂよりも後方側
高位置に設定されたガイドロール８０Ｂが保持されてい
る。上記押圧ロール７９Ａ，７９Ｂは転写用フィルムＭ
とワークＷとの間に気泡が入り込むのを阻止するためで
あり、前側の押圧ロール７９Ａだけであってもよい。

【００２２】上記前側シャフトブロック７７Ａには、図
９に示すように、加熱ロール３Ａ，３Ｂが所定位置まで
前進して転写動作が行なわれる毎に転写用フィルムＭを
挟持する１対の可動および固定クランプ部材９１Ａ，９
２Ａが備えられている。９３Ａは図示しない光電センサ
により転写用フィルムＭの所定のアイマークｍ２（図１
１）を検出した際に上記可動クランプ部材９１Ａを駆動
するシリンダである。また、上記後側のシャフトブロッ
ク７７Ｂにも、上記と同様に１対の可動および固定クラ
ンプ部材９１Ｂ，９２Ｂと、可動クランプ部材９１Ｂを
駆動するシリンダ９３Ｂが備えられている。上記可動ク
ランプ部材９１Ａ，９１Ｂ、固定クランプ部材９２Ａ，
９２Ｂ、シリンダ９３Ａ，９３Ｂは上記センサなどと共
に、転写用フィルムＭを把持して引き出す頭出し手段９
４を構成している。

【００２３】つぎに、上記構成による転写化粧装置の動
作について説明する。板状のワークＷが取り込み用ロー
ラコンベア２１に取り込まれるに伴ってベルトコンベア
２０を作動させると、上記ワークＷはベルトコンベア２
０により矢印ｂ方向に搬送される。このとき、ベルトコ
ンベア２０側のワーク用ストッパ機構２５を作動させて
おくと、上記ワークＷは所定の搬送位置において上記ス
トッパ機構２５におけるストッパ部材２３に当たり、搬
送方向に位置決めされる。さらに、この状態でプッシャ
機構３１を作動させると、プッシャ部材３４が進出して
ワークＷを受け止め部材３５に押し付けるので、ワーク
Ｗは上記ベルトコンベア２０上で幅方向において位置決
めされる。

【００２４】ついで、上記転写用フィルムＭの幅方向の
端縁ないしは該フィルムＭの長手方向に印されたアイマ
ークｍ１を光電センサにより検出させ、その検出信号に
基づいてコンベア位置決め機構３０を作動させると、ベ
ルトコンベア２０自体が幅方向に変位するので、このベ
ルトコンベア２０を介して上記ワークＷが上記転写用フ
ィルムＭに対して幅方向において位置決めされる。実際
には、上記転写用フィルムＭの幅方向の両端縁は２ｍｍ
程度の幅で蛇行しているので、転写柄の位置に合わせる
ようにするとよい。この結果、上記転写用フィルムＭの
転写柄がワークＷの上面の所定部位に正確に対向し、幅
方向の転写位置精度が高められる。

【００２５】上記ワークＷがベルトコンベア２０に搬入
されるにあたっては、上記可動フレーム４３におけるシ
リンダ４４，４４の各ピストンロッド４４ａを伸張させ
て該可動フレーム４３を上方に変位させておけば、転写
用フィルムＭも上方へ変位するので、ワークＷが搬入時
に転写用フィルムＭに接触したりすることがなく、した
がって、該フィルムＭにおける転写柄の損傷が防止され
る。

【００２６】上記ワークＷがベルトコンベア２０上に位
置決めされて所定の転写を行うにあたっては、上記シリ
ンダ４４，４４における各ピストンロッド４４ａを収縮
させて可動フレーム４３を下方に変位させる。これによ
り、上記転写用フィルムＭが上記ワークＷ上にセットさ
れて転写動作時の上記フィルムＭの伸びなどが防止され
る。

【００２７】上記転写用フィルムＭがワークＷの上面に
セットされた後、上記台車６１におけるシリンダ６３
Ａ，６３Ｂを作動させて前後１対の加熱ロール３Ａ，３
Ｂを下方へ変位させ、転写用フィルムＭをワークＷに押
し付ける。そして、この時、テンション検出器４９，５
５により上記供給用ロール４７と巻取用ロール５５との
間の転写用フィルムＭのテンションを検出させ、このテ
ンションが一定値以下であれば、上記各ロール４７，５
５に対してそれぞれモータ５０，５６による巻取方向の
回転力がクラッチ５１，５７を介して伝達される。この
結果、上記ワークＷの凹部Ｗａや凸部Ｗｂによって、転
写後の転写用フィルムＭが凹凸状に変形して弛もうとし
ても、上記バックテンションにより、転写用フィルムＭ
が張設されて上記ワークＷ側に擦れるおそれがなく、し
たがって、この転写用フィルムＭの損傷が防止される。

【００２８】上記加熱ロール３Ａ，３Ｂを上記転写用フ
ィルムＭを介してワークＷに押し付けた状態で上記走行
用台車６１におけるモータ６２を作動させて、ピニオン
６８とラック部６６との噛合により、上記台車６１を前
方（矢印ａ方向）に走行させる。この時、転写用フィル
ムＭが上記加熱ロール３Ａ，３Ｂで加熱されるので、転
写用フィルムＭの柄模様がワークＷの上面に熱転写され
る。この場合、上記ワークＷと転写用フィルムＭを相互
に固定した状態で加熱ロール３Ａ，３Ｂを移動させるの
で、上記ワークＷと上記転写用フィルムＭとの間で相対
的な位置ずれが発生せず、ワークＷの所定部位に正確に
熱転写させることができる。

【００２９】ところで、上記加熱ロールが１個だけの場
合では、ワークＷの凹部Ｗａや凸部Ｗｂに対して一様で
良好な転写状態が得られるように加熱ロールの押圧力を
設定するのが困難である。たとえば上記加熱ロールの硬
度が比較的大であると、ワークＷの比較的深い凹部に柔
軟性良く押圧できないので、良好な転写状態が得られに
くい。これに対し、上記実施例では、前後１対の加熱ロ
ール３Ａ，３Ｂを使用するとともに、前側の加熱ロール
３Ａのシリコンゴムを３０硬度とし、後側の加熱ロール
３Ｂのシリコンゴムを０硬度として互いに硬度を異なら
せているので、ワークＷの凹部Ｗａや凸部Ｗｂに適応す
る押圧力の設定が簡易となり、一様で良好な転写状態を
得ることができる。たとえば、前側の加熱ロール３Ａの
柔軟性が小さいので、ワークＷの凸部Ｗｂや比較的浅い
凹部Ｗａに対応でき、後側の加熱ロール３Ｂの柔軟性が
大きいので、ワークＷの比較的深い凹部Ｗａに対応でき
ることになる。上記押圧力はシリンダ６３Ａ，６３Ｂに
よる流体圧制御で異ならせるようにしてもよい。

【００３０】上記台車６１を走行させて加熱ロール３
Ａ，３Ｂによる熱転写動作時に転写用フィルムＭとワー
クＷとの間に気泡が入り込むと、上記転写用フィルムＭ
が浮き上がって転写不良を起こすおそれがあるが、上記
実施例のように、前側の加熱ロール３Ａの前方に押圧ロ
ール７９Ａを設けてあると、この押圧ロール７９Ａの押
圧作用で気泡の侵入が阻止されるので、転写用フィルム
Ｍが浮き上がることがなくなり、したがって、転写不良
が確実に防止される。

【００３１】上記台車６１が前進して所定の転写動作が
終わる毎に、光電センサにより転写用フィルムＭにおけ
る所定のアイマークｍ２が検出され、その検出信号に従
って頭出し手段９４における前側のシリンダ９３Ａが作
動し、可動クランプ部材９１Ａと固定クランプ部材９２
Ａとで上記転写用フィルムＭの所定のアイマークｍ２を
把持する一方、後側のシリンダ９３Ｂの作動により、可
動クランプ部材９１Ｂと固定クランプ部材９２Ｂとで上
記転写用フィルムＭが把持される。この状態で上記台車
６１が矢印ｂ方向に後退し、上記転写用フィルムＭが供
給用ロール４７から引き出され、転写用フィルムＭが１
ピッチ分更新されることになる。この時、上記転写用フ
ィルムＭにバックテンションが作用しているので、上記
供給用ロール４７から転写用フィルムＭが冗長に引き出
されることがない。したがって、上記引き出し動作によ
り、上記転写用フィルムＭの新たな部分を所定の待機位
置に適正にセットさせることができる。

【００３２】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、板状の
ワークおよび転写用フィルムを互いに位置固定した状態
として、加熱ロールを転写用フィルムの長手方向に移動
させて熱印写させるようにしたので、ワークと転写用フ
ィルムとの間に上記長手方向などの相対的な位置ずれが
なく、したがって、上記ワークの所定部位に柄模様を正
確かつ確実に熱転写させることができる。しかも、転写
用フィルムの幅方向の位置を検出して、その検出信号に
基づいてコンベア位置決め機構によりワークコンベアを
幅方向に変位させることで、転写用フィルムに対してコ
ンベアを幅方向に位置決めすることができ、ワークに対
する幅方向での転写ずれの発生を確実に防止し、きわめ
て正確な転写状態を得ることができる。

【００３３】また、請求項２のように、コンベアに装備
したプッシヤ機構によりコンベア上のワークを幅方向に
変位させるようにすれば、ワークとフィルムとの幅方向
での位置決め精度を一層高めて、所定の転写位置精度の
著しい向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例による転写化粧装置の概要を
示す斜視図である。

【図２】同上転写化粧装置を示す側面図である。

【図３】同上転写化粧装置を示す平面図である。

【図４】図２のＡ−Ａ矢視図である。

【図５】図２のＢ−Ｂ矢視図である。

【図６】同上転写化粧装置におけるベルトコンベア用位
置決め機構を示す拡大縦断前面図である。

【図７】同上転写化粧装置におけるワークストッパ用ス
トッパ機構を示す拡大平面図である。

【図８】同上転写化粧装置におけるプッシャ機構を示す
拡大前面図である。

【図９】同上転写化粧装置におけるロール走行手段を示
す拡大側面図である。

【図１０】同ロール走行手段を示す拡大前面図である。

【図１１】転写用フィルムのアイマークを示す平面図で
ある。

【図１２】凹部および凸部を有するワークに対する熱転
写動作の概要を説明する要部構成図である。

【図１３】従来の転写化粧装置を模式的に示す構成図で
ある。

【符号の説明】

１ ワーク支持手段 ２ フィルム支持手段 ３Ａ，３Ｂ 加熱ロール ４ ロール走行手段 ２０ コンベア ３０ コンベア位置決め機構 ３１ プッシャ機構 Ｍ 転写用フィルム Ｗ ワーク

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 板状のワークを下方から支持するワーク
   支持手段と、上記ワーク支持手段の上方に配設されて転
   写用フィルムを上記ワークの上面に対して平行状態に支
   持するフィルム支持手段と、上記転写用フィルムに対す
   る加熱ロールを有し、この加熱ロールを上記転写用フィ
   ルムの上方から上記ワークの上面に押圧させながら該転
   写用フィルムの長手方向に移動させてフィルムの柄模様
   をワークの上面に熱転写させるロール走行手段とを備
   え、上記ワーク支持手段は、ワークを取り込んで所定位
   置まで搬送し、転写されたワークを所定位置から取り出
   すコンベアと、上記転写用フィルムの幅方向の位置を検
   出するセンサからの検出信号に基づいて上記コンベアを
   上記幅方向に変位させるコンベア位置決め機構とを備え
   ていることを特徴とする転写化粧装置。
2. 【請求項２】 上記ワーク支持手段が、上記コンベア上
   のワークを幅方向に変位させて位置決めするプッシャ機
   構を具備している請求項１に記載の転写化粧装置。