CN110303759A - 一种自适应热转印设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自适应热转印设备，用于解决现有技术中的热转印设备对不同厚度的产品进行热转印时，需要调整设备的各种参数，导致效率下降的技术问题。本发明包括机架；机架上安装有工作平台；机架上安装有第一丝杠，第一丝杠的顶端安装有第一电机，第一丝杠上螺纹连接有固定座，固定座上固定安装有热压模组，热压模组位于工作平台的正上方；热压模组包括基板，基板的底面中间位置上设置有第一安装槽，第一安装槽内安装有热压板，基板的底面四个边角上设置有第二安装槽，第二安装槽上安装内安装有压力传感器；基板的一侧边上设置有厚度传感器；自适应热转印设备还包括数控装置，数控装置与第一电机、压力传感器、厚度传感器进行通信连接。

Description

一种自适应热转印设备

技术领域

本发明涉及热转印设备技术领域，尤其涉及一种自适应热转印设备。

背景技术

热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷(分辨率达300dpi)，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产。

转印加工通过热转印设备一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。但由于该工艺技术含量较高，许多材料均需进口。

由于现有的热转印设备在更换产品进行加工时，需要预先调节设备上的参数以符合产品，例如压力参数等，调节需要耗费工作人员大量的时间，并且需要停机进行调节，严重影响生产效率。

因此，为解决上述的技术问题，寻找一种自适应热转印设备成为本领域技术人员所研究的重要课题。

发明内容

本发明实施例公开了一种自适应热转印设备，用于解决现有技术中的热转印设备对不同厚度的产品进行热转印时，需要调整设备的各种参数，导致效率下降的技术问题。

本发明实施例提供了一种自适应热转印设备，包括机架；所述机架上安装有用于放置产品的工作平台；

所述机架上安装有第一丝杠，所述第一丝杠的顶端安装有第一电机，所述第一电机可驱动所述第一丝杠旋转；

所述第一丝杠上螺纹连接有固定座，所述第一丝杠受驱旋转时，所述固定座沿着所述第一丝杠在竖直方向上进行移动，所述固定座上固定安装有热压模组，所述热压模组位于所述工作平台的正上方；

所述热压模组包括基板，所述基板的底面中间位置上设置有第一安装槽，所述第一安装槽内安装有热压板，所述基板的底面四个边角上设置有第二安装槽，所述第二安装槽上安装内安装有压力传感器；

所述基板的一侧边上设置有厚度传感器；

所述自适应热转印设备还包括数控装置，所述数控装置与所述第一电机、所述压力传感器、所述厚度传感器进行通信连接。

可选地，所述热压板的内部排列有若干条电发热丝。

可选地，所述工作平台的表面上设置有若干个真空吸附孔，每个真空吸附孔都连接有管道，并通过所述管道连接有真空泵。

可选地，所述机架上还安装有用于放置带有图案胶膜的胶带的送料卷轴和收料卷轴；

所述送料卷轴和所述收料卷轴上均安装有第二电机，所述第二电机均可驱动所述送料卷轴和收料卷轴旋转；

所述送料卷轴和所述收料卷轴分别设置于所述工作平台的两侧，所述胶带从所述送料卷轴出来，经过所述工作平台，热压模组将图案胶膜印在产品上后，胶带废料被所述收料卷轴进行回收。

可选地，所述送料卷轴和所述收料卷轴之间还设置有第一辅助卷轴和第二辅助卷轴；

所述一辅助卷轴和所述第二辅助卷轴分别设置于所述工作平台的两侧，所述送料卷轴、所述一辅助卷轴、所述第二辅助卷轴以及所述收料卷轴依次进行排列。

可选地，所述送料卷轴、所述第一辅助卷轴、所述第二辅助卷轴以及所述收料卷轴上均包覆有硅胶层。

可选地，所述机架的两侧分别安装有红外接收模组和红外发射模组。

可选地，所述红外发射模组包括第一直线导轨、所述第一直线导轨内安装有第二丝杠，所述第二丝杠上螺纹连接有第一安装座，所述第一安装座上固定安装有红外发射器，所述第二丝杠的一端连接有第三电机。

可选地，所述红外接收模组包括第二直线导轨、所述第二直线导轨内安装有第三丝杠，所述第三丝杠上螺纹连接有第二安装座，所述第二安装座上固定安装有红外接收器，所述第三丝杠的一端连接有第三电机。

可选地，所述红外接收模组和所述红外发射模组均与所述数控装置进行通信连接。

从以上技术方案可以看出，本发明实施例具有以下优点：

本发明实施例提供了一种自适应热转印设备，包括机架；所述机架上安装有用于放置产品的工作平台；所述机架上安装有第一丝杠，所述第一丝杠的顶端安装有第一电机，所述第一电机可驱动所述第一丝杠旋转；所述第一丝杠上螺纹连接有固定座，所述第一丝杠受驱旋转时，所述固定座沿着所述第一丝杠在竖直方向上进行移动，所述固定座上固定安装有热压模组，所述热压模组位于所述工作平台的正上方；所述热压模组包括基板，所述基板的底面中间位置上设置有第一安装槽，所述第一安装槽内安装有热压板，所述基板的底面四个边角上设置有第二安装槽，所述第二安装槽上安装内安装有压力传感器；所述基板的一侧边上设置有厚度传感器；所述自适应热转印设备还包括数控装置，所述数控装置与所述第一电机、所述压力传感器、所述厚度传感器进行通信连接。本实施例中，当热压模组受驱往下移动压向产品时，位于基板一侧边上的厚度传感器会对产品的厚度进行测量，并将测量的厚度数据发送到数控装置，数控装置根据收到的厚度数据找到与厚度数据所对应的压力数据，从而调整第一电机的输出功率，改变热压模组对产品的压力，压力传感器此时将检测到的压力数据返回到数控装置，数控装置根据该压力数据与厚度数据所对应的压力数据进行对比，若符合则调整完毕，压力符合标准要求，若不符合，数控装置则继续通过调整第一电机的输出功率来改变热压模组对产品的压力，直至压力传感器测出的压力数据与厚度数据所对应的压力数据一致。通过上述的设计，热转印设备在更换需要热转印的产品时，能够自动调整热压模组的压力，使得产品的热转印效果更佳。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例中提供的一种自适应热转印设备的结构示意图；

图2为本发明实施例中提供的一种自适应热转印设备中的热压模组的底面结构示意图；

图3为本发明实施例中提供的一种自适应热转印设备中的工作平台的表面结构示意图；

图4为本发明实施例中提供的一种自适应热转印设备中的红外发射模组的结构示意图；

图5为本发明实施例中提供的一种自适应热转印设备中的红外接收模组的结构示意图；

图示说明：机架1；工作平台2；第一电机3；第一丝杠4；固定座5；红外发射模组6；红外接收模组7；送料卷轴8；收料卷轴9；第一辅助卷轴10；第二辅助卷轴11；热压模组12；厚度传感器13；第三电机14；

真空吸附孔201；

红外发射器601；第一安装座602；第一直线导轨603；第二丝杠604；

红外接收器701；第二安装座702；第二直线导轨703；第三丝杠704；

基板1201；压力传感器1202；热压板1203。

具体实施方式

本发明实施例公开了一种自适应热转印设备，用于解决现有技术中的热转印设备对不同厚度的产品进行热转印时，需要调整设备的各种参数，导致效率下降的技术问题。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图5，本发明实施例中提供的一种自适应热转印设备的一个实施例包括：

机架1；所述机架1上安装有用于放置产品的工作平台2；

所述机架1上安装有第一丝杠4，所述第一丝杠4的顶端安装有第一电机3，所述第一电机3可驱动所述第一丝杠4旋转；

所述第一丝杠4上螺纹连接有固定座5，所述第一丝杠4受驱旋转时，所述固定座5沿着所述第一丝杠4在竖直方向上进行移动，所述固定座5上固定安装有热压模组12，所述热压模组12位于所述工作平台2的正上方；

所述热压模组12包括基板1201，所述基板1201的底面中间位置上设置有第一安装槽，所述第一安装槽内安装有热压板1203，所述基板1201的底面四个边角上设置有第二安装槽，所述第二安装槽上安装内安装有压力转感器1202；

所述基板1201的一侧边上设置有厚度传感器13；

所述自适应热转印设备还包括数控装置，所述数控装置与所述第一电机3、所述压力转感器1202、所述厚度传感器13进行通信连接。

本实施例中，当热压模组12受驱往下移动压向产品时，位于基板1201一侧边上的厚度传感器13会对产品的厚度进行测量，并将测量的厚度数据发送到数控装置，数控装置根据收到的厚度数据找到与厚度数据所对应的压力数据，从而调整第一电机3的输出功率，改变热压模组12对产品的压力，压力转感器1202此时将检测到的压力数据返回到数控装置，数控装置根据该压力数据与厚度数据所对应的压力数据进行对比，若符合则调整完毕，压力符合标准要求，若不符合，数控装置则继续通过调整第一电机3的输出功率来改变热压模组12对产品的压力，直至压力转感器1202测出的压力数据与厚度数据所对应的压力数据一致。通过上述的设计，热转印设备在更换需要热转印的产品时，能够自动调整热压模组12的压力，使得产品的热转印效果更佳。

进一步地，所述热压板1203的内部排列有若干条电发热丝。

需要说明的是，电发热丝将电能转化为热能，再通过热传递的方式将热能转到热压板1203的表面，使其能够将胶带上的图案胶膜印到产品上。

进一步地，所述工作平台2的表面上设置有若干个真空吸附孔201，每个真空吸附孔201都连接有管道，并通过所述管道连接有真空泵。

需要说明的是，产品放置在工作平台2上容易受到外力发生位移，因此在工作台的表面设置若干个真空吸附孔201，可以将产品紧紧地吸附在工作台的表面，使其位置不能轻易发生变化，确保热转印过程顺利开展。

进一步地，所述机架1上还安装有用于放置带有图案胶膜的胶带的送料卷轴8和收料卷轴9；

所述送料卷轴8和所述收料卷轴9上均安装有第二电机，所述第二电机均可驱动所述送料卷轴8和收料卷轴9旋转；

所述送料卷轴8和所述收料卷轴9分别设置于所述工作平台2的两侧，所述胶带从所述送料卷轴8出来，经过所述工作平台2，热压模组12将图案胶膜印在产品上后，胶带废料被所述收料卷轴9进行回收。

进一步地，所述送料卷轴8和所述收料卷轴9之间还设置有第一辅助卷轴10和第二辅助卷轴11；

所述一辅助卷轴和所述第二辅助卷轴11分别设置于所述工作平台2的两侧，所述送料卷轴8、所述一辅助卷轴、所述第二辅助卷轴11以及所述收料卷轴9依次进行排列。

进一步地，所述送料卷轴8、所述第一辅助卷轴10、所述第二辅助卷轴11以及所述收料卷轴9上均包覆有硅胶层。

需要说明的是，胶带放置于送料卷轴8上，当开始需要送料时，第二电机驱动送料卷轴8旋转，胶带开始送出，胶带依次经过第一辅助卷轴10、第二辅助卷轴11，当胶带依次经过第一辅助卷轴10和第二辅助卷轴11时，是从它们的底部穿过，当热压模组12将带有图案的胶膜印到产品上时，剩余的胶带废料则从第二辅助卷轴11继续往前移动到收料卷轴9上，此时，第二电机驱动收料卷轴9旋转，最后废料胶带缠绕在收料卷轴9上；

在第一辅助卷轴10和第二辅助卷轴11上设置硅胶层，可以增强胶带与卷轴轴体之间的摩擦，避免胶带在移动过程中脱离其中一个辅助卷轴。

进一步地，所述机架1的两侧分别安装有红外接收模组7和红外发射模组6。

进一步地，所述红外发射模组6包括第一直线导轨603、所述第一直线导轨603内安装有第二丝杠604，所述第二丝杠604上螺纹连接有第一安装座602，所述第一安装座602上固定安装有红外发射器601，所述第二丝杠604的一端连接有第三电机14。

进一步地，所述红外接收模组7包括第二直线导轨703、所述第二直线导轨703内安装有第三丝杠704，所述第三丝杠704上螺纹连接有第二安装座702，所述第二安装座702上固定安装有红外接收器701，所述第三丝杠704的一端连接有第三电机14。

进一步地，所述红外接收模组7和所述红外发射模组6均与所述数控装置进行通信连接。

需要说明的是，当设备开始工作时，第三电机14同时驱动第二丝杠604和第三丝杠704旋转，分别带动红外发射器601和红外接收器701移动到第一直线滑轨的末端和第二直线滑轨的末端，使得红外发射器601与红外接收器701面对面，然后红外发射器601发送红外光到红外接收器701，形成红外警戒线，该红外警戒线可以避免工作人员在设备工作时误入，保障工作人员的人身安全，当有物体遮挡住该红外警戒线时，此时数控装置则受到红外接收器701传来的报警信号，控制设备马上停机，避免不必要的危险。

当设备停机时，第三电机14带动红外发射器601和红外接收器701退回初始位置。

以上对本发明所提供的一种自适应热转印设备进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种自适应热转印设备，其特征在于，包括机架；所述机架上安装有用于放置产品的工作平台；

所述机架上安装有第一丝杠，所述第一丝杠的顶端安装有第一电机，所述第一电机可驱动所述第一丝杠旋转；

所述第一丝杠上螺纹连接有固定座，所述第一丝杠受驱旋转时，所述固定座沿着所述第一丝杠在竖直方向上进行移动，所述固定座上固定安装有热压模组，所述热压模组位于所述工作平台的正上方；

所述热压模组包括基板，所述基板的底面中间位置上设置有第一安装槽，所述第一安装槽内安装有热压板，所述基板的底面四个边角上设置有第二安装槽，所述第二安装槽上安装内安装有压力传感器；

所述基板的一侧边上设置有厚度传感器；

所述自适应热转印设备还包括数控装置，所述数控装置与所述第一电机、所述压力传感器、所述厚度传感器进行通信连接。

2.根据权利要求1所述的自适应热转印设备，其特征在于，所述热压板的内部排列有若干条电发热丝。

3.根据权利要求1所述的自适应热转印设备，其特征在于，所述工作平台的表面上设置有若干个真空吸附孔，每个真空吸附孔都连接有管道，并通过所述管道连接有真空泵。

4.根据权利要求1所述的自适应热转印设备，其特征在于，所述机架上还安装有用于放置带有图案胶膜的胶带的送料卷轴和收料卷轴；

所述送料卷轴和所述收料卷轴上均安装有第二电机，所述第二电机均可驱动所述送料卷轴和收料卷轴旋转；

所述送料卷轴和所述收料卷轴分别设置于所述工作平台的两侧，所述胶带从所述送料卷轴出来，经过所述工作平台，热压模组将图案胶膜印在产品上后，胶带废料被所述收料卷轴进行回收。

5.根据权利要求4所述的自适应热转印设备，其特征在于，所述送料卷轴和所述收料卷轴之间还设置有第一辅助卷轴和第二辅助卷轴；

所述一辅助卷轴和所述第二辅助卷轴分别设置于所述工作平台的两侧，所述送料卷轴、所述一辅助卷轴、所述第二辅助卷轴以及所述收料卷轴依次进行排列。

6.根据权利要求5所述的自适应热转印设备，其特征在于，所述送料卷轴、所述第一辅助卷轴、所述第二辅助卷轴以及所述收料卷轴上均包覆有硅胶层。

7.根据权利要求1所述的自适应热转印设备，其特征在于，所述机架的两侧分别安装有红外接收模组和红外发射模组。

8.根据权利要求7所述的自适应热转印设备，其特征在于，所述红外发射模组包括第一直线导轨、所述第一直线导轨内安装有第二丝杠，所述第二丝杠上螺纹连接有第一安装座，所述第一安装座上固定安装有红外发射器，所述第二丝杠的一端连接有第三电机。

9.根据权利要求8所述的自适应热转印设备，其特征在于，所述红外接收模组包括第二直线导轨、所述第二直线导轨内安装有第三丝杠，所述第三丝杠上螺纹连接有第二安装座，所述第二安装座上固定安装有红外接收器，所述第三丝杠的一端连接有第三电机。

10.根据权利要求7所述的自适应热转印设备，其特征在于，所述红外接收模组和所述红外发射模组均与所述数控装置进行通信连接。