CN203740711U - 集张力及纠偏调节功能为一体的张力纠偏一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集张力及纠偏调节功能为一体的张力纠偏一体机，包括机架，机架上至少设有一个工作层，每个工作层中分别装设有张力调节控制机构、用于检测瓦楞纸是否发生偏离的光幕和纠偏机构，纠偏机构、光幕和张力调节控制机构按照瓦楞纸的进纸方向依次装设在机架上，光幕与纠偏机构之间连接有一控制器，控制器的输入端与光幕相连接，控制器的输出端与纠偏机构相连接。本实用新型将张力和纠偏调节功能结合在一起，能够对瓦楞纸的位置和张力大小进行适时调节，使瓦楞纸的位置和张力稳定在所需要的范围内，有效提高了瓦楞纸的生产质量，并且节省了现场占用面积，方便搬运，能够满足不同层数的瓦楞纸的生产需要，提高了工作效率，降低了成本。

Description

集张力及纠偏调节功能为一体的张力纠偏一体机

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸加工机械的技术领域，更具体地说，是涉及一种集张力及纠偏调节功能为一体的张力纠偏一体机。

背景技术

目前，在瓦楞纸的生产过程中，为了保证瓦楞纸粘合后产品的质量和提高产品的合格率，一般需要通过纠偏机和张力机分别对瓦楞纸的位置和张力大小进行适时调节，使瓦楞纸的位置和张力稳定在所需要的范围内。其中，纠偏机和张力机各自独立工作，可以根据不同需求进行搬运更换交替使用，但是纠偏机和张力机的体积均比较大，占用空间大，浪费了人力进行操控，提高了生产成本，同时不能满足不同层数的瓦楞纸生产需要，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种集张力及纠偏调节功能为一体的张力纠偏一体机，其既能节省现场占用面积又能有效的满足不同层数的瓦楞纸生产需要。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：一种集张力及纠偏调节功能为一体的张力纠偏一体机，包括机架，所述机架上至少设有一个工作层，每个工作层中分别装设有张力调节控制机构、用于检测瓦楞纸是否发生偏离的光幕和纠偏机构，所述纠偏机构、光幕和张力调节控制机构按照瓦楞纸的进纸方向依次装设在所述机架上，所述光幕与所述纠偏机构之间连接有一控制器，所述控制器的输入端与所述光幕相连接，所述控制器的输出端与所述纠偏机构相连接。

作为优选的，在上述技术方案中，所述纠偏机构包括旋转架、升降装置、上挂板、下挂板、摆臂、驱动装置和至少一个压纸辊组，所述旋转架通过位于其两端的第一转轴活动连接在所述机架上，所述升降装置装设在所述旋转架的两端并与所述旋转架传动连接使所述旋转架发生旋转，所述上挂板、下挂板和驱动装置分别固定在所述旋转架上，每个压纸辊组上分别连接有摆舵架板，所述摆舵架板通过对应的第二转轴活动连接在所述上挂板和所述下挂板之间，所述摆臂可旋转地装设在所述上挂板上，所述摆臂的一端与其中一个摆舵架板相连接，所述摆臂的另一端与所述驱动装置传动连接。

作为优选的，在上述技术方案中，所述压纸辊组设置有两个，两个压纸辊组之间通过联杆传动连接，每个压纸辊组具有两个压纸辊。

作为优选的，在上述技术方案中，所述升降装置包括可转动气缸座、升降气缸、升降挂耳和升降臂，所述升降气缸装设在所述可转动气缸座上，所述升降气缸与所述升降挂耳螺纹连接，所述升降臂的一端与所述升降挂耳相连接，所述升降臂的另一端与所述第一转轴相连接。

作为优选的，在上述技术方案中，所述驱动装置包括伺服电机安装座、伺服电机、滚珠丝杆和传动块，所述伺服电机装设在所述伺服电机安装座上，所述滚珠丝杆与所述伺服电机转动连接，所述传动块的一端与滚珠丝杆相啮合，所述传动块的另一端与所述摆臂固定连接。

作为优选的，在上述技术方案中，所述张力调节控制机构包括第二导纸辊、张力辊和用于调节控制张力的气动制动器，所述第二导纸辊和所述张力辊分别装设在所述机架上，所述气动制动器装设在所述张力辊的一端，所述气动制动器连接有用于调节所述气动制动器的气压大小的电气比例阀。

作为优选的，在上述技术方案中，所述张力调节控制机构还包括启动助力装置，所述启动助力装置由离合链轮和启动电机构成，所述离合链轮装设在所述张力辊的一端，所述启动电机装设在所述机架上并与所述离合链轮传动连接。

作为优选的，在上述技术方案中，所述离合链轮由链轮和装设在链轮内部的单向轴承组成。

作为优选的，在上述技术方案中，所述机架的进纸端装设有位于所述纠偏机构一侧的第一导纸辊。

作为优选的，在上述技术方案中，所述机架包括左侧支撑板和右侧支撑板，所述左侧支撑板和所述右侧支撑板分别由若干块可拆卸的支撑板单元连接而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型将张力和纠偏调节功能结合在一起，通过纠偏机构和张力调节控制机构分别对瓦楞纸的位置和张力大小进行适时调节，使瓦楞纸的位置和张力稳定在所需要的范围内，有效提高了瓦楞纸的生产质量，并且节省了现场占用面积，方便搬运，能够满足不同层数的瓦楞纸的生产需要，提高了工作效率，降低了生成成本。

附图说明

图1是本实用新型所述的集张力及纠偏调节功能为一体的张力纠偏一体机的结构示意图；

图2是本实用新型所述的集张力及纠偏调节功能为一体的张力纠偏一体机另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型所述的纠偏机构的结构示意图；

图4是本实用新型所述的纠偏机构的局部结构示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型所述的集张力及纠偏调节功能为一体的张力纠偏一体机作进一步说明。

具体实施方式

以下是本实用新型所述的集张力及纠偏调节功能为一体的张力纠偏一体机的最佳实例，并不因此限定本实用新型的保护范围。

请参考图1和图2，图中示出了一种集张力及纠偏调节功能为一体的张力纠偏一体机，其包括机架1，机架1上至少设有一个工作层（如两个工作层），每个工作层中分别装设有张力调节控制机构2、用于检测瓦楞纸是否发生偏离的光幕4和纠偏机构5，纠偏机构5、光幕4和张力调节控制机构2按照瓦楞纸的进纸方向依次装设在机架1上，光幕4与纠偏机构5之间连接有一控制器，控制器的输入端与光幕4相连接，控制器的输出端与纠偏机构5相连接。

在本实施中，机架1包括左侧支撑板11和右侧支撑板12，左侧支撑板11和右侧支撑板12分别由若干块可拆卸的支撑板单元连接而成，其有利于安装维修和拆卸。

如图3和图4所示，具体而言，纠偏机构5包括旋转架51、升降装置52、上挂板53、下挂板54、摆臂55、驱动装置56和至少一个压纸辊组57，旋转架51通过位于其两端的第一转轴58活动连接在机架1上，升降装置52装设在旋转架51的两端并与旋转架51传动连接使旋转架51发生旋转，上挂板53、下挂板54和驱动装置56分别固定在旋转架51上，驱动装置56与控制器的输出端相连接，每个压纸辊组57上分别连接有摆舵架板59，摆舵架板59通过对应的第二转轴510活动连接在上挂板53和下挂板54之间，摆臂55可旋转地装设在上挂板53上，摆臂55的一端与其中一个摆舵架板59相连接，摆臂55的另一端与驱动装置56传动连接。

当光幕4检测到瓦楞纸发生偏离时，控制器输出控制信号使升降装置52带动旋转架51旋转，从而使压纸辊组57压紧瓦楞纸，同时驱动装置56驱动摆臂55带动摆舵挂架59摆转，从而带动压纸胶辊组57对瓦楞纸进行纠偏，使瓦楞纸所处的位置稳定在控制器所控制的控制值范围内，瓦楞纸进行纠偏后，通过升降装置52带动旋转架51使压纸辊组57复位。

在本实施中，较佳的，压纸辊组57设置有两个，两个压纸辊组57分别装设在对应的摆舵挂架59上，两个压纸辊组57之间通过联杆511传动连接，驱动装置56能够驱动摆臂55同时带动两个摆舵挂架59摆转，另外，每个压纸辊组57具有两个压纸辊。在此需要说明的是，根据实际需要，可以任意改变压纸辊组57或每个压纸辊组57中压纸辊的数量，只要能够到达良好的压纸效果即可实施。

进一步而言，升降装置52包括可转动气缸座521、升降气缸522、升降挂耳523和升降臂524，升降气缸522装设在可转动气缸座521上，升降气缸522与升降挂耳523螺纹连接，升降臂524的一端与升降挂耳523相连接，升降臂524的另一端与第一转轴58相连接。工作时，升降气缸522能够通过升降臂524带动旋转架51旋转。

进一步而言，驱动装置56包括伺服电机安装座561、伺服电机562、滚珠丝杆563和传动块564，伺服电机562装设在伺服电机安装座561上，滚珠丝杆563与伺服电机562转动连接，传动块564的一端与滚珠丝杆563相啮合，传动块564的另一端与摆臂55固定连接。工作时，伺服电机562能够通过滚珠丝杆563和传动块564驱动摆臂55旋转，从而使压纸辊组57进行纠偏操作。

如图1和图2所示，张力调节控制机构2包括第二导纸辊21、张力辊22和用于调节控制张力的气动制动器23，第二导纸辊21和张力辊22分别装设在机架1上，气动制动器23装设在张力辊22的一端，气动制动器23连接有用于调节气动制动器23的气压大小的电气比例阀。工作时，根据瓦楞纸的材质、幅宽和预先设定好的压力值，经过系统计算出相应的信号值发送给在电箱里的电气比例阀，电气比例阀利用此信号就可以控制气动制动器23的气压大小，通过气动制动器23来对张力辊22的张力大小进行调节，能适时调节对瓦楞纸的张力大小，使瓦楞纸的张力稳定在所控制的控制值范围内，有效提高了瓦楞纸生产质量。

作为较佳的实施方式，张力调节控制机构2还包括启动助力装置，启动助力装置由离合链轮24和启动电机25构成，离合链轮24装设在张力辊22的一端，启动电机25装设在机架1上并与离合链轮24传动连接。离合链轮24由链轮和装设在链轮内部的单向轴承组成。启动助力装置能够防止“启动断纸”现象发生，确保瓦楞纸生产的连续性和稳定性，生产效率高。

另外，机架1的进纸端装设有位于纠偏机构5一侧的第一导纸辊6。工作时，瓦楞纸首先通过第一导纸辊6进入纠偏机构5，再依次经过纠偏机构5和张力调节控制机构2的适时调节后，通过张力调节控制机构2中的第二导纸辊21导出。

综上所述，本实用新型有效提高了瓦楞纸的生产质量，并且节省了现场占用面积，方便搬运，能够满足不同层数的瓦楞纸的生产需要，提高了工作效率，降低了生成成本。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种集张力及纠偏调节功能为一体的张力纠偏一体机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上至少设有一个工作层，每个工作层中分别装设有张力调节控制机构（2）、用于检测瓦楞纸是否发生偏离的光幕（4）和纠偏机构（5），所述纠偏机构（5）、光幕（4）和张力调节控制机构（2）按照瓦楞纸的进纸方向依次装设在所述机架（1）上，所述光幕（4）与所述纠偏机构（5）之间连接有一控制器，所述控制器的输入端与所述光幕（4）相连接，所述控制器的输出端与所述纠偏机构（5）相连接。

2.根据权利要求1所述的集张力及纠偏调节功能为一体的张力纠偏一体机，其特征在于：所述纠偏机构（5）包括旋转架（51）、升降装置（52）、上挂板（53）、下挂板（54）、摆臂（55）、驱动装置（56）和至少一个压纸辊组（57），所述旋转架（51）通过位于其两端的第一转轴（58）活动连接在所述机架（1）上，所述升降装置（52）装设在所述旋转架（51）的两端并与所述旋转架（51）传动连接使所述旋转架（51）发生旋转，所述上挂板（53）、下挂板（54）和驱动装置（56）分别固定在所述旋转架（51）上，所述驱动装置（56）与所述控制器的输出端相连接，每个压纸辊组（57）上分别连接有摆舵架板（59），所述摆舵架板（59）通过对应的第二转轴（510）活动连接在所述上挂板（53）和所述下挂板（54）之间，所述摆臂（55）可旋转地装设在所述上挂板（53）上，所述摆臂（55）的一端与其中一个摆舵架板（59）相连接，所述摆臂（55）的另一端与所述驱动装置（56）传动连接。

3.根据权利要求2所述的集张力及纠偏调节功能为一体的张力纠偏一体机，其特征在于：所述压纸辊组（57）设置有两个，两个压纸辊组（57）之间通过联杆（511）传动连接，每个压纸辊组（57）具有两个压纸辊。

4.根据权利要求2所述的集张力及纠偏调节功能为一体的张力纠偏一体机，其特征在于：所述升降装置（52）包括可转动气缸座（521）、升降气缸（522）、升降挂耳（523）和升降臂（524），所述升降气缸（522）装设在所述可转动气缸座（521）上，所述升降气缸（522）与所述升降挂耳（523）螺纹连接，所述升降臂（524）的一端与所述升降挂耳（523）相连接，所述升降臂（524）的另一端与所述第一转轴（58）相连接。

5.根据权利要求2所述的集张力及纠偏调节功能为一体的张力纠偏一体机，其特征在于：所述驱动装置（56）包括伺服电机安装座（561）、伺服电机（562）、滚珠丝杆（563）和传动块（564），所述伺服电机（562）装设在所述伺服电机安装座（561）上，所述滚珠丝杆（563）与所述伺服电机（562）转动连接，所述传动块（564）的一端与所述滚珠丝杆（563）相啮合，所述传动块（564）的另一端与所述摆臂（55）固定连接。

6.根据权利要求1所述的集张力及纠偏调节功能为一体的张力纠偏一体机，其特征在于：所述张力调节控制机构（2）包括第二导纸辊（21）、张力辊（22）和用于调节控制张力的气动制动器（23），所述第二导纸辊（21）和所述张力辊（22）分别装设在所述机架（1）上，所述气动制动器（23）装设在所述张力辊（22）的一端，所述气动制动器（23）连接有用于调节所述气动制动器（23）的气压大小的电气比例阀。

7.根据权利要求6所述的集张力及纠偏调节功能为一体的张力纠偏一体机，其特征在于：所述张力调节控制机构（2）还包括启动助力装置，所述启动助力装置由离合链轮（24）和启动电机（25）构成，所述离合链轮（24）装设在所述张力辊（22）的一端，所述启动电机（25）装设在所述机架（1）上并与所述离合链轮（24）传动连接。

8.根据权利要求7所述的集张力及纠偏调节功能为一体的张力纠偏一体机，其特征在于：所述离合链轮（24）由链轮和装设在链轮内部的单向轴承组成。

9.根据权利要求1所述的集张力及纠偏调节功能为一体的张力纠偏一体机，其特征在于：所述机架（1）的进纸端装设有位于所述纠偏机构（5）一侧的第一导纸辊（6）。

10.根据权利要求1～9中任意一项所述的集张力及纠偏调节功能为一体的张力纠偏一体机，其特征在于：所述机架（1）包括左侧支撑板（11）和右侧支撑板（12），所述左侧支撑板（11）和所述右侧支撑板（12）分别由若干块可拆卸的支撑板单元连接而成。