CN208732247U - 纠偏设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纠偏设备,包括放料端、放料驱动件、放料电眼、放料电眼驱动件、基准电眼、通讯终端、传感器及支架,放料端包括放料卷、放料辊、放料调节丝杆、放料电机及放料丝杆电机,传感器记录物料的基准位置,基准电眼对物料实际工作位置进行检测并将信号传递到放料电眼与基准位置对比,放料电眼及驱动器根据二者信号位置对比,通过驱动放料电眼驱动件,动态调整放料电眼位置,通过通讯终端控制放料电眼驱动件,放料电眼再将检测的实时信号通过放料驱动伺服电机控制放料调节丝杆移动以调节放料卷的位置,将物料快速纠正到正确位置,高精度满足后道工序(分切、横向套印、整齐收卷等)要求,节约生产成本,减少浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷包装设备领域,尤其涉及一种纠偏设备。
背景技术
目前,随着工业化进程的逐步深入,越来越多的分切机、烫金机、涂面机及印刷设备应用到人们的日常生活及工作中,为人们带来了便利,提高了人们工作及生活的效率,方便大家使用,同时大范围的使用推广使人们更加了解设备的应用。
但是,现有的印刷包装设备存在以下缺陷:
现有的印刷设备包装一般结构比较单一,光电眼检测位置与实际要求精确定位的工序相距较远,前面即使纠得很准,到实际要求工序又有一定偏差,达不到生产要求。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种纠偏设备,其能解决无法高速、高精度纠偏的问题。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
一种纠偏设备,包括放料端、放料驱动件、放料电眼、放卷电眼驱动件、基准电眼、传感器、支架及卷料辊,所述放料驱动件及放卷电眼驱动件固定于所述支架,所述放料端包括放料卷、放料辊、放料调节丝杆、放料电机及放料丝杆电机,所述放料卷缠绕于所述放料辊,所述放料电机与所述放料辊固定连接并带动所述放料辊转动,所述放料卷放料,所述放料调节丝杆与所述放料丝杆电机固定连接,所述放料丝杆电机带动所述放料调节丝杆转动,所述放料调节丝杆带动所述放料辊左右移动来调节位置;所述传感器记录物料的基准位置,所述放料电眼及基准电眼对物料实际位置进行检测并将信号传递到所述传感器与基准位置对比,所述传感器控制所述放料驱动件及放料电眼驱动件运作,所述放料驱动件及放料电眼驱动件带动所述放料卷及所述放卷电眼左右移动,所述放料电眼及所述基准电眼传递修正信号至所述放料丝杆电机,所述放料丝杆电机控制所述放料调节丝杆移动以调节所述放料卷的位置。
进一步地,所述放料辊与所述卷料辊平行。
进一步地,所述放料卷与所述卷料卷连接。
进一步地,所述放料电眼位于所述放料端和所述基准电眼之间。
进一步地,所述基准电眼位于所述放料端和所述卷料下道工序端之间。
进一步地,所述放料调节丝杆平行于所述卷料调节丝杆。
进一步地,所述放料驱动件垂直于所述放料电眼。
进一步地,所述基准电眼垂直于所述基准电眼驱动件。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
所述放料电眼及所述基准电眼传递修正信号至所述放料丝杆电机,所述放料丝杆电机控制所述放料调节丝杆移动以调节所述放料卷的位置,将物料快速高精度纠正到正确位置,安装方便、稳定耐用,有利于提高设备的运行速度及稳定性,提高产品质量,有利于提高生产效率,降低废品率,节约生产成本,有利于减少操作人员的数量以及原材料的浪费。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型纠偏设备中一较佳实施例的示意图;
图2为图1所示纠偏设备的俯视图。
附图说明:100、纠偏设备;10、放料端;11、放料卷;12、放料辊;13、放料调节丝杆;14、放料丝杆电机;15、放料电机;20、卷料下道工序端;22、卷料辊;30、放料电眼;40、放料电眼驱动件;50、基准电眼;60、基准电眼驱动件。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-2,一种纠偏设备100包括放料端10、卷料下道工序端20、放料电眼30、放料电眼驱动件40、基准电眼50、基准电眼驱动件60、通讯终端、传感器及支架。
所述放料端10包括放料卷11、放料辊12、放料调节丝杆13、放料电机14及放料丝杆电机15,所述放料卷11缠绕于所述放料辊12,所述放料电机14与所述放料辊12固定连接并带动所述放料辊12转动,所述放料卷11放料,所述放料调节丝杆13与所述放料丝杆电机15固定连接,所述放料丝杆电机14带动所述放料调节丝杆13转动,所述放料调节丝杆13带动带动所述放料辊12左右移动来调节位置。
放料电眼30为双重CCD对线检测电眼。在本实施例中,传感器的型号为:AMT公司的位置传感器-KH系列-高分辨。
组装所述纠偏设备100时,所述放料电眼驱动件40及基准电眼驱动件60固定于所述支架,所述传感器记录物料的基准位置,所述放料电眼30及基准电眼50对物料实际位置进行检测并将信号传递到所述传感器与基准位置对比,所述传感器控制所述放料电眼驱动件40及基准电眼驱动件60运作,所述放料电眼驱动件40及基准电眼驱动件60带动所述放料电眼30及所述基准电眼50左右移动,所述通讯终端与所述放料电眼驱动件40无线连接,所述放料电眼30及所述基准电眼50传递修正信号至放料端10,根据发出的指令将物料纠正到满足精确对线分切要求的正确位置。
所述通讯终端与所述放料电眼驱动件40及基准电眼驱动件60无线连接,所述通讯终端可为手机、遥控等设施,满足人远程控制的要求。
动态调整所述放料电眼30的位置,所述放料电眼30再将信号传递到所述放料丝杆电机14控制所述放料调节丝杆移动13以调节所述放料卷11的位置,将物料纠正到正确位置,安装方便、稳定耐用,有利于提高设备的运行速度及稳定性,提高产品质量,有利于提高生产效率,降低废品率,节约生产成本,有利于减少操作人员的数量以及原材料的浪费。
需要说明的是,所述放料辊12与所述卷料辊22平行,所述放料卷11与卷料下道工序端20(分切、横向套印、整齐收卷等)连接,所述放料电眼30及所述基准电眼50位于所述放料端10和所述卷料下道工序端20之间,所述放料驱动件40垂直于所述放料电眼30,所述基准电眼50垂直于所述基准电眼驱动件60。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (9)
1.一种纠偏设备,其特征在于:包括放料端、放料电眼、放料电眼驱动件、基准电眼、基准电眼驱动件、传感器、通讯终端、支架及卷料辊,所述放料驱动件及收卷驱动件固定于所述支架,所述放料端包括放料卷、放料辊、放料调节丝杆、放料电机及放料丝杆电机,所述放料卷缠绕于所述放料辊,所述放料电机与所述放料辊固定连接并带动所述放料辊转动,所述放料卷放料,所述放料调节丝杆与所述放料丝杆电机固定连接,所述放料丝杆电机带动所述放料调节丝杆转动,所述放料调节丝杆带动带动所述放料辊左右移动来调节位置;所述传感器记录物料的基准位置,所述放料电眼及基准电眼对物料实际位置进行检测并将信号传递到所述传感器与基准位置对比,所述传感器控制所述放料卷驱动件及放卷电眼驱动件运作,所述通讯终端与所述放料电眼驱动件无线连接,所述放料驱动件及放卷电眼驱动件带动所述放料料及所述放卷电眼左右移动,所述放料电眼及所述基准电眼传递修正信号至所述放料丝杆电机,所述放料丝杆电机控制所述放料调节丝杆移动以调节所述放料卷的位置。
2.如权利要求1所述的纠偏设备,其特征在于:所述放料辊与所述卷料辊平行。
3.如权利要求2所述的纠偏设备,其特征在于:所述放料辊到所述放料电眼的距离与所述卷料辊到所述基准电眼的距离相同。
4.如权利要求3所述的纠偏设备,其特征在于:所述放料卷与所述卷料卷连接。
5.如权利要求4所述的纠偏设备,其特征在于:所述放料电眼位于所述放料端和所述卷料下道工序端之间。
6.如权利要求5所述的纠偏设备,其特征在于:所述基准电眼位于所述放料端和所述卷料下道工序端之间。
7.如权利要求6所述的纠偏设备,其特征在于:所述放料调节丝杆平行于所述卷料调节丝杆。
8.如权利要求7所述的纠偏设备,其特征在于:所述放料驱动件垂直于所述放料电眼。
9.如权利要求8所述的纠偏设备,其特征在于:所述基准电眼垂直于所述收卷驱动件。
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