CN204022057U - 一种片材卷收可靠的偏光镜片片材卷收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种片材卷收可靠的偏光镜片片材卷收装置，其片材导入压辊与入料导辊之间设片材夹紧辊机构，片材夹紧辊机构包括上下正对布置的上、下夹紧辊，下夹紧辊旋转动配在机架上，上夹紧辊可升降设在机架上，机架上设有驱动上夹紧辊升降的升降组件，升降组件包括供上夹紧辊轴向两端支承安装的夹紧辊左、右安装座，夹紧辊左安装座经左升降气缸驱动升降，夹紧辊右安装座经右升降气缸驱动升降，左、右升降气缸同步动作，机架上设有供夹紧辊左安装座、夹紧辊右安装座装配的纵向装配槽。本实用新型与现有技术相比，具有片材张紧可靠，卷收质量好的优点。

Description

一种片材卷收可靠的偏光镜片片材卷收装置

技术领域

本实用新型涉及偏光镜片加工设置，具体涉及偏光镜片片材卷收装置。 

背景技术

偏光镜片，就是只允许自然光中某一特定偏振方向的光穿过的镜片。由于它的滤光作用，戴上它看东西会变暗。为了过滤太阳照在水面、陆地或雪地上的平等方向的刺眼光线，在镜片上加入垂直向的特殊涂料，就称为偏光镜片。最适合户外运动或者驾车时使用。 

现有的偏光镜片的片材的制备工艺一般都是将有色片片材、偏光片片材、增厚的无色片片材、表面增强片片材等片材相互复合而成。 

现有的偏光镜片片材卷收装置在卷收辊之前经一系列辊组导入，为保证片材成卷可靠，需要将片材张紧，保证偏光镜片片材充分伸展，为此通常在卷收棍和入料导辊之间设置张紧机构，张紧机构采用上下布置的辊轴实现对片材上下拉紧，从而保证片材的展开拉紧；但仅仅依靠不同位置配合的辊轴实现片材的伸展拉紧，由于供片材经过的棍轴较为光滑（避免片材表面损伤），片材的拉紧力往往存在不足，从而影响卷收质量（如出现片材卷端部不平整问题）。 

另外，现有的偏光镜片片材卷绕成卷，片材卷的大小依靠人工监控，存在监控不便的问题。 

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种片材张紧可靠，卷收质量好的偏光镜片片材卷收装置。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种片材卷收可靠的偏光镜片片材卷收装置，包括有机架，机架上沿着片材移动方向依次布置有一对入料导辊、片材张紧机构、收料导向支承辊以及卷收辊，所述片材张紧机构包括有张紧架，张紧架上端设有张紧上支承辊组，张紧上支承辊组包括平行布置的第一张紧上支承辊和第二张紧上支承辊，第一张紧上支承辊位于第二张紧上支承辊朝向片材进料一侧位置，所述张紧架上下端设有位于第二张紧上支承辊朝向片材卷收一侧设有片材导出压辊，以及位于第一张紧上支承辊朝向片材进料一端的片材导入压辊，其特征在于：所述的片材导入压辊与入料导辊之间设有片材夹紧辊机构，片材夹紧辊机构包括上下正对布置的上夹紧辊和下夹紧辊，下夹紧辊旋转动配在机架上，上夹紧辊可升降设置在机架上，机架上设有驱动上夹紧辊升降的升降组件，升降组件包括有供上夹紧辊轴向两端支承安装的夹紧辊左、右安装座，夹紧辊左安装座连接有驱动夹紧辊左安装座升降的左升降气缸，夹紧辊左安装座固定在左升降气缸的气缸臂上，夹紧辊右安装座连接有驱动夹紧辊右安装座升降的右升降气缸，左、右升降气缸同步动作，夹紧辊右安装座固定在右升降气缸的气缸臂上，所述机架上设有供夹紧辊左安装座、夹紧辊右安装座装配的纵向装配槽，夹紧辊左安装座、夹紧辊右安装座动配在纵向安装槽内可升降滑移。 

通过采用上述技术方案，通过上夹紧辊和下夹紧辊对片材进行夹紧，一方面保证片材拉紧伸展可靠，另一方面防止片材倒退；而且上夹紧辊的轴向两端经左、右升降气缸驱动升降，一方面实现根据片材薄厚进行夹紧力调节，保证夹紧可靠，另一方面，在工作时，可将上夹紧辊升起，方便片材进入绕设在卷收装置内。 

本实用新型进一步设置为：所述夹紧辊左安装座、夹紧辊右安装座与其对应的纵向装配槽底部之间均设有支承弹簧，支承弹簧一端定位支承在纵向装配槽底部，支承弹簧另一端顶压在夹紧辊左、右安装座上。 

通过采用上述技术方案，支承弹簧实现对夹紧辊左、右安装座的支承，保证夹紧辊左、右安装座升降稳定可靠。 

本实用新型进一步设置为：所述片材导出压辊与收料导向支承辊之间还设有过渡压辊，所述过渡压辊与片材导出压辊平行布置。 

通过采用上述技术方案，使得片材从片材导出压辊延伸出后，经过渡压辊后，再进入收料导向支承辊，使得片材伸展平缓，避免片材从片材导出压辊直接进入收料导向支承辊，引起片材弯折角度大，对片材造成损伤的问题。 

本实用新型进一步设置为：所述机架上对应卷收辊位置设有片材卷监控报警机构，所述片材卷监控报警机构包括有沿着卷收辊轴向方向相对布置的红外发送器和红外接收器，红外发送器和红外接收器位于卷收辊轴向方向两端位置上，红外发送器、红外接收器串联连接后并连接有报警器。 

通过采用上述技术方案，当片材卷卷收到预定厚度时，红外发送器的光被片材卷遮挡，红外接收器接收不到红外信号，则报警器报警，实现片材卷尺寸的自动监控，更为方便可靠。 

本实用新型进一步设置为：所述的收料导向支承辊为表面光滑的金属辊，收料导向支承辊配合有静电导出机构，所述静电导出机构包括有与收料导向支承辊平行布置的安装板，安装板上设有静电导出组件，静电导出组件包括有设于安装板上并垂直收料导向支承辊的装配通孔，装配通孔内依次嵌装有导电钢珠、导电弹簧和导电弹簧座，所述导电弹簧与导电钢珠相互接触并联动配合，导电钢珠经导电弹簧力与收料导向支承辊顶压接触，所述导电弹簧座内端与导电弹簧抵接，所述导电弹簧座外管连接有排静电线。 

通过采用上述技术方案，片材经片材张紧机构实现片材拉紧，提高卷收质量，片材张紧后，片材在进入卷收辊卷收之前，经过收料导向支承辊，片材上静电传导至收料导向支承辊上，并依次经导电钢珠、导电弹簧、导电弹簧座以及排静电线将静电导出，有效防止静电堆积在片材上，另外，该装置结构简单，安装布置方便，不影响片材正常卷收。 

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。 

附图说明

图1为本实用新型具体实施例片材卷收可靠的偏光镜片片材卷收装置结构示意图； 

图2为本实用新型具体实施例片材夹紧辊机构结构示意图；

图3本实用新型具体实施例收料导向支承辊与静电导出机构结构示意图。

具体实施方式

 参见附图1-3，本实用新型公开的本实用新型公开的一种片材卷收可靠的偏光镜片片材卷收装置，包括有机架1，机架1上沿着片材移动方向依次布置有一对入料导辊21、22、片材张紧机构3、收料导向支承辊4以及卷收辊6；所述片材张紧机构3包括有张紧架31，张紧架31上端设有张紧上支承辊组，张紧上支承辊组包括平行布置的第一张紧上支承辊32和第二张紧上支承辊33，第一张紧上支承辊32位于第二张紧上支承辊33朝向片材9进料一侧位置，所述张紧架31上下端设有位于第二张紧上支承辊33朝向片材9卷收一侧设有片材导出压辊34，以及位于第一张紧上支承辊32朝向片材9进料一端的片材导入压辊35。其中，所述片材导出压辊34与收料导向支承辊4之间还设有过渡压辊36，所述过渡压辊36与片材导出压辊34平行布置；使得片材从片材导出压辊延伸出后，经过渡压辊后，再进入收料导向支承辊，使得片材伸展平缓，避免片材从片材导出压辊直接进入收料导向支承辊，引起片材弯折角度大，对片材造成损伤的问题。 

为使得片材充分张紧伸展，同时，停机换卷时，片材出现倒退现象，在所述片材导入压辊35与入料导辊之间设有片材夹紧辊机构5，片材夹紧辊机构5包括上下正对布置的上夹紧辊51和下夹紧辊52，下夹紧辊52旋转动配在机架1上，上夹紧辊51可升降设置在机架1上，机架1上设有驱动上夹紧辊51升降的升降组件，升降组件包括有供上夹紧辊51轴向两端支承安装的夹紧辊左、右安装座53、54，夹紧辊左安装座53连接有驱动夹紧辊左安装座53升降的左升降气缸55，夹紧辊左安装座53固定在左升降气缸55的气缸臂上，夹紧辊右安装座54连接有驱动夹紧辊右安装座54升降的右升降气缸56，夹紧辊右安装座54固定在右升降气缸56的气缸臂上，所述机架1上设有供夹紧辊左安装座53、夹紧辊右安装座54装配的纵向装配槽57，夹紧辊左安装座53、夹紧辊右安装座54动配在纵向安装槽57内可升降滑移；这样通过上夹紧辊和下夹紧辊对片材进行夹紧，一方面保证片材拉紧伸展可靠，另一方面防止片材倒退；而且上夹紧辊的轴向两端经左、右升降气缸驱动升降，一方面实现根据片材薄厚进行夹紧力调节，保证夹紧可靠，另一方面，在工作时，可将上夹紧辊升起，方便片材进入绕设在卷收装置。 

为进一步保证夹紧辊左、右安装座升降稳定可靠，夹紧辊左、右安装座53、54与对应的纵向装配槽57底部之间设有支承弹簧58，支承弹簧58一端定位支承在纵向装配槽57底部，支承弹簧58另一端顶压在夹紧辊左、右安装座53、54上。这样支承弹簧实现对夹紧辊左、右安装座的支承，保证夹紧辊左、右安装座升降稳定可靠。其中在下夹紧辊底部与机架之间设有压力传感器，实现夹紧片材的夹紧力可监控，保证夹紧可靠。 

本具体实施例中，所述的收料导向支承辊4为表面光滑的金属辊，收料导向支承辊4配合有静电导出机构7，所述静电导出机构7包括有与收料导向支承辊4平行布置的安装板71，安装板71上设有静电导出组件72，静电导出组件72包括有设于安装板71上并垂直收料导向支承辊4的装配通孔721，装配通孔721内依次嵌装有导电钢珠722、导电弹簧723和导电弹簧座724，所述导电弹簧723与导电钢珠722相互接触并联动配合，导电钢珠722经导电弹簧力与收料导向支承辊4顶压接触，所述导电弹簧座724内端与导电弹簧723抵接，所述导电弹簧座724外管连接有排静电线725。所述安装板71上沿着收料导向支承辊4轴向方向依次设有三组静电导出组件72，三组静电导出组件72分别对应收料导向支承辊4的轴向中间以及轴向两端位置，所述导电弹簧座724外端设有供排静电线725固定的固定环7241，所述排静电线725固定在固定环7241上。这样片材在进入卷收辊卷收之前，经过收料导向支承辊，片材上静电传导至收料导向支承辊上，并依次经导电钢珠、导电弹簧、导电弹簧座以及排静电线将静电导出，有效防止静电堆积在片材上，另外，该装置结构简单，安装布置方便，不影响片材正常卷收。 

所述机架1上对应卷收辊6位置设有片材卷监控报警机构，所述片材卷监控报警机构包括有沿着卷收辊6轴向方向相对布置的红外发送器81和红外接收器82，红外发送器81和红外接收器82位于卷收辊6轴向方向两端位置上，红外发送器81、红外接收器82串联连接后并连接有报警器83。当片材卷卷收到预定厚度时，红外发送器的光被片材卷遮挡，红外接收器接收不到红外信号，则报警器报警，实现片材卷尺寸的自动监控报警，更为方便可靠。 

Claims (5)

1.一种片材卷收可靠的偏光镜片片材卷收装置，包括有机架，机架上沿着片材移动方向依次布置有一对入料导辊、片材张紧机构、收料导向支承辊以及卷收辊，所述片材张紧机构包括有张紧架，张紧架上端设有张紧上支承辊组，张紧上支承辊组包括平行布置的第一张紧上支承辊和第二张紧上支承辊，第一张紧上支承辊位于第二张紧上支承辊朝向片材进料一侧位置，所述张紧架上下端设有位于第二张紧上支承辊朝向片材卷收一侧设有片材导出压辊，以及位于第一张紧上支承辊朝向片材进料一端的片材导入压辊，其特征在于：所述的片材导入压辊与入料导辊之间设有片材夹紧辊机构，片材夹紧辊机构包括上下正对布置的上夹紧辊和下夹紧辊，下夹紧辊旋转动配在机架上，上夹紧辊可升降设置在机架上，机架上设有驱动上夹紧辊升降的升降组件，升降组件包括有供上夹紧辊轴向两端支承安装的夹紧辊左、右安装座，夹紧辊左安装座连接有驱动夹紧辊左安装座升降的左升降气缸，夹紧辊左安装座固定在左升降气缸的气缸臂上，夹紧辊右安装座连接有驱动夹紧辊右安装座升降的右升降气缸，左、右升降气缸同步动作，夹紧辊右安装座固定在右升降气缸的气缸臂上，所述机架上设有供夹紧辊左安装座、夹紧辊右安装座装配的纵向装配槽，夹紧辊左安装座、夹紧辊右安装座动配在纵向安装槽内可升降滑移。

2.根据权利要求1所述片材卷收可靠的偏光镜片片材卷收装置，其特征在于：所述夹紧辊左安装座、夹紧辊右安装座与其对应的纵向装配槽底部之间均设有支承弹簧，支承弹簧一端定位支承在纵向装配槽底部，支承弹簧另一端顶压在夹紧辊左、右安装座上。

3.根据权利要求1或2所述片材卷收可靠的偏光镜片片材卷收装置，其特征在于：所述片材导出压辊与收料导向支承辊之间还设有过渡压辊，所述过渡压辊与片材导出压辊平行布置。

4.根据权利要求1所述片材卷收可靠的偏光镜片片材卷收装置，其特征在于：所述机架上对应卷收辊位置设有片材卷监控报警机构，所述片材卷监控报警机构包括有沿着卷收辊轴向方向相对布置的红外发送器和红外接收器，红外发送器和红外接收器位于卷收辊轴向方向两端位置上，红外发送器、红外接收器串联连接后并连接有报警器。

5.根据权利要求1或2所述片材卷收可靠的偏光镜片片材卷收装置，其特征在于：所述的收料导向支承辊为表面光滑的金属辊，收料导向支承辊配合有静电导出机构，所述静电导出机构包括有与收料导向支承辊平行布置的安装板，安装板上设有静电导出组件，静电导出组件包括有设于安装板上并垂直收料导向支承辊的装配通孔，装配通孔内依次嵌装有导电钢珠、导电弹簧和导电弹簧座，所述导电弹簧与导电钢珠相互接触并联动配合，导电钢珠经导电弹簧力与收料导向支承辊顶压接触，所述导电弹簧座内端与导电弹簧抵接，所述导电弹簧座外管连接有排静电线。