CN106925624B - 用于带钢辅助卷取的可纠偏张力转向夹送辊及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及金属轧制领域，具体为一种用于带钢辅助卷取的可纠偏张力转向夹送辊及其使用方法。一种用于带钢辅助卷取的可纠偏张力转向夹送辊，包括固定机架(1)和旋转支座(2)，其特征是：还包括摆动机架(3)、上机架(4)、下张力辊(5)、固定转向辊(6)、标高辊(7)、上张力辊(8)、压尾辊(9)、夹送辊(10)、下压液压缸(11)和纠偏液压缸(12)，摆动机架(3)的两端设于旋转支座(2)上，纠偏液压缸(12)分别连接固定机架(1)和摆动机架(3)。一种用于带钢辅助卷取的可纠偏张力转向夹送辊的使用方法，其特征是：按如下步骤依次实施：穿带；运行；甩尾。本发明结构简单，使用方便，控制精确，提高轧制质量。

Description

用于带钢辅助卷取的可纠偏张力转向夹送辊及其使用方法
技术领域
本发明涉及金属轧制领域，具体为一种用于带钢辅助卷取的可纠偏张力转向夹送辊及其使用方法。
背景技术
在现有技术中，已知有辅助卷取机卷取带钢的张力辊、纠偏辊和转向夹送辊，这几种设备都设置在卷取机的前面，其功能分别为卷取机增加后张力，纠偏辊对跑偏的带钢进行适时纠偏，转向夹送辊为带头提供动力并能改变带钢头部方向，使带钢头部顺利进入卷取机进行卷取。现有的张力辊以S型结构为主，其缺点是改变了带钢通行线的高度，需要配套使用转向辊恢复带钢通行线高度；现有的纠偏辊有竖直型和水平型两种结构，前者的缺点是改变了带钢通行线的高度，后者的缺点是纠偏量较小。现有的转向夹送辊以上辊偏心形式为主，这种结构仅能改变带头运行方向，不能对带钢尾部进行适量折弯，使带钢尾部更好地贴合在钢卷外圈。
现有技术需要解决的问题是：根据卷取带钢的材质机械性能和厚度尺寸，在不改变带钢运行线高度情况下，增加卷取后张力，对跑偏的带钢进行适时纠偏；在转向夹送辊入口位置增设压辊，使带钢尾部进行适量折弯，能够更好地贴合在钢卷外圈。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、使用方便、控制精确、提高轧制质量的轧制辅助设备，本发明公开了一种用于带钢辅助卷取的可纠偏张力转向夹送辊及其使用方法。
本发明通过如下技术方案达到发明目的：
一种用于带钢辅助卷取的可纠偏张力转向夹送辊，包括固定机架和旋转支座，固定机架和旋转支座都固定在地面上，其特征是：还包括摆动机架、上机架、下张力辊、固定转向辊、标高辊、上张力辊、压尾辊、夹送辊、下压液压缸和纠偏液压缸，
摆动机架的两端通过轴承等可转动地设于旋转支座上，上机架固定在摆动机架上，上机架内设有下张力辊、固定转向辊、标高辊、上张力辊、压尾辊和夹送辊，其中：下张力辊和固定转向辊位于下方，标高辊、上张力辊、压尾辊和夹送辊位于上方且分别连接一个下压液压缸，下张力辊、上张力辊、压尾辊和夹送辊分别连接驱动电机以作为主动辊，其余各辊为从动辊，纠偏液压缸分别连接固定机架和摆动机架。
所述的用于带钢辅助卷取的可纠偏张力转向夹送辊，其特征是：摆动机架的摆动幅度为±15°。
所述的用于带钢辅助卷取的可纠偏张力转向夹送辊，其特征是：下压液压缸都连接同步机构和微调机构，
所述的用于带钢辅助卷取的可纠偏张力转向夹送辊的使用方法，其特征是：按如下步骤依次实施：
穿带时：钢带穿入上机架，使钢带位于下张力辊和固定转向辊的上方，同时位于标高辊、上张力辊、压尾辊和夹送辊的下方，下压液压缸将夹送辊压下，对钢带的带头实施转向夹送使钢带顺利进入卷取机；
运行时：标高辊和上张力辊压下对钢带形成后张力，压尾辊可根据需要压下增加后张力，通过调整压尾辊的压下量矫正带钢，当检测到带钢跑偏后，纠偏液压缸伸出或者缩回使摆动机架摆动以实施纠偏；
甩尾时：压尾辊和夹送辊压下，通过调整压尾辊的压下量，矫正带钢的尾部。
本发明可实现如下功能：带钢头部穿带时，对带头进行转向夹送顺利进入卷取机；卷取带钢时，可同时调整上张力辊的压下量和调整辊子水平度，为卷取机提供后张力，同时能对带钢进行纠偏，保证其出口带钢中心对齐；尾部甩尾时，能够对高强钢和厚料钢进行尾部压尾，使带钢尾部贴合在钢卷外圈。
本发明的有益效果是：1. 提供带钢头部的运行动力；2. 改变带钢头部的运行方向；3. 增加卷取后张力；4. 改善带钢跑偏情况；5. 对带钢尾部进行适当矫正；6. 结构简单，使用方便，控制精确，提高轧制质量。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的俯视图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
实施例1
一种用于带钢辅助卷取的可纠偏张力转向夹送辊，包括固定机架1、旋转支座2、摆动机架3、上机架4、下张力辊5、固定转向辊6、标高辊7、上张力辊8、压尾辊9、夹送辊10、下压液压缸11和纠偏液压缸12，如图1和图2所示，具体结构是：
固定机架1和旋转支座2都固定在地面上，摆动机架3的两端通过轴承可转动地设于旋转支座2上，上机架4固定在摆动机架3上，上机架4内设有下张力辊5、固定转向辊6、标高辊7、上张力辊8、压尾辊9和夹送辊10，其中：下张力辊5和固定转向辊6位于下方，标高辊7、上张力辊8、压尾辊9和夹送辊10位于上方且分别连接一个下压液压缸11，下张力辊5、上张力辊8、压尾辊9和夹送辊10分别连接驱动电机以作为主动辊，其余各辊为从动辊，纠偏液压缸12分别连接固定机架1和摆动机架3。
本实施例中：摆动机架3的摆动幅度为±15°。
本实施例中：下压液压缸11都连接同步机构和微调机构，
本实施例使用时，按如下步骤依次实施：
穿带时：钢带20穿入上机架4，使钢带20位于下张力辊5和固定转向辊6的上方，同时位于标高辊7、上张力辊8、压尾辊9和夹送辊10的下方，下压液压缸11将夹送辊10压下，对钢带20的带头实施转向夹送使钢带20顺利进入卷取机21；
运行时：标高辊7和上张力辊8压下对钢带20形成后张力，压尾辊9可根据需要压下增加后张力，通过调整压尾辊8的压下量矫正带钢20，当检测到带钢20跑偏后，纠偏液压缸12伸出或者缩回使摆动机架3摆动以实施纠偏；
甩尾时：压尾辊9和夹送辊10压下，通过调整压尾辊9的压下量，矫正带钢20的尾部。
本实施例可实现如下功能：带钢头部穿带时，对带头进行转向夹送顺利进入卷取机；卷取带钢时，可同时调整上张力辊的压下量和调整辊子水平度，为卷取机提供后张力，同时能对带钢进行纠偏，保证其出口带钢中心对齐；尾部甩尾时，能够对高强钢和厚料钢进行尾部压尾，使带钢尾部贴合在钢卷外圈。

Claims (4)

1.一种用于带钢辅助卷取的可纠偏张力转向夹送辊，包括固定机架(1)和旋转支座(2)，固定机架(1)和旋转支座(2)都固定在地面上，其特征是：还包括摆动机架(3)、上机架(4)、下张力辊(5)、固定转向辊(6)、标高辊(7)、上张力辊(8)、压尾辊(9)、夹送辊(10)、下压液压缸(11)和纠偏液压缸(12)，
摆动机架(3)的两端可转动地设于旋转支座(2)上，上机架(4)固定在摆动机架(3)上，上机架(4)内设有下张力辊(5)、固定转向辊(6)、标高辊(7)、上张力辊(8)、压尾辊(9)和夹送辊(10)，其中：下张力辊(5)和固定转向辊(6)位于下方，标高辊(7)、上张力辊(8)、压尾辊(9)和夹送辊(10)位于上方且分别连接一个下压液压缸(11)，下张力辊(5)、上张力辊(8)、压尾辊(9)和夹送辊(10)分别连接驱动电机，纠偏液压缸(12)分别连接固定机架(1)和摆动机架(3)。
2.如权利要求1所述的用于带钢辅助卷取的可纠偏张力转向夹送辊，其特征是：摆动机架(3)的摆动幅度为±15°。
3.如权利要求1或2所述的用于带钢辅助卷取的可纠偏张力转向夹送辊，其特征是：下压液压缸(11)都连接同步机构和微调机构。
4.如权利要求3所述的用于带钢辅助卷取的可纠偏张力转向夹送辊的使用方法，其特征是：按如下步骤依次实施：
穿带时：钢带(20)穿入上机架(4)，使钢带(20)位于下张力辊(5)和固定转向辊(6)的上方，同时位于标高辊(7)、上张力辊(8)、压尾辊(9)和夹送辊(10)的下方，下压液压缸(11)将夹送辊(10)压下，对钢带(20)的带头实施转向夹送使钢带(20)顺利进入卷取机(21)；
运行时：标高辊(7)和上张力辊(8)压下对钢带(20)形成后张力，压尾辊(9)压下增加后张力，通过调整压尾辊(9 )的压下量矫正带钢(20)，当检测到带钢(20)跑偏后，纠偏液压缸(12)伸出或者缩回使摆动机架(3)摆动以实施纠偏；
甩尾时：压尾辊(9)和夹送辊(10)压下，通过调整压尾辊(9)的压下量，矫正带钢(20)的尾部。
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