CN209903939U - 一种边膜覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于防水卷材生产技术领域，公开了一种边膜覆膜装置，包括沿防水卷材传送方向依次设置的放卷辊和压辊，压辊的底面贴合于防水卷材的端面，放卷辊和压辊之间设置有张力调节装置，张力调节装置包括张紧辊和固定座，张紧辊可直线往复滑动地设置在固定座上。本实用新型的边膜覆膜装置的张紧辊对放卷辊和压辊之间的边膜起延展和拉伸的作用，使得进入压辊的边膜是已经进行过延展的，减小其由于自重和延展性导致在覆膜过程中出现重叠起皱的问题；并可根据边膜卷的厚薄调节张紧辊在固定座上的位置以保证边膜具有合适的张紧度，防止边膜过紧发生变形无法使用的情况。

Description

一种边膜覆膜装置

技术领域

本实用新型属于防水卷材生产技术领域，特别涉及一种边膜覆膜装置。

背景技术

防水卷材在加工过程中，一般需对其两侧位置附着边膜。现有工艺中针对边膜的附着一般是通过压辊进行压制的，现有压辊的进料端直接承接边膜的放卷辊，边膜经放卷辊引导至压辊的下端面之后贴附于防水卷材的端面。

但上述装置在使用时存在一定的不足，由于压辊直接和边膜的放卷辊连接，放卷辊上的边膜导出后未经过拉伸便在压辊的作用下进行覆膜。因此，进行覆膜的边膜此时处于非绷紧状态，在覆膜的过成中容易发生错位和跑遍；另外，由放卷辊导出的边膜在其自重的作用下，容易出现延展伸长的问题，在覆膜的过程中，容易导致边膜重叠或带入气泡等问题，不但影响美观度，也影响覆膜的质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种边膜覆膜装置，该边膜覆膜装置能够延展和拉伸放卷辊和压辊之间的边膜，使得边膜处于张紧状态，防止在覆膜过程中出现重叠起皱的现象，并且能够根据实际情况实时调节边膜的张紧程度，避免拉伸过紧引起边膜变形。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种边膜覆膜装置，该边膜覆膜装置包括沿防水卷材传送方向依次设置的放卷辊和压辊，所述压辊的底面贴合于防水卷材的端面，所述放卷辊和压辊之间设置有张力调节装置，所述张力调节装置包括张紧辊和固定座，所述张紧辊可直线往复滑动地设置在所述固定座上。

作为优选地，所述固定座内开设有十字形滑槽，所述十字形滑槽包括平行于防水卷材传送方向的第一滑槽和垂直于防水卷材传送方向的第二滑槽，所述第二滑槽贯穿所述固定座设置；所述第一滑槽内滑移设置有一滑块，所述张紧辊设置在所述滑块上。

作为优选地，所述固定座的第一滑槽的两端分别开设有与其连通的限位槽，所述滑块的两侧设置有固定孔以及固定螺栓，所述固定螺栓穿过所述限位槽与所述固定孔螺纹连接。

作为优选地，所述滑块和固定座之间设置有一缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端固定于所述滑块的底面，另一端固定在所述固定座的底座上。

作为优选地，所述滑块和固定座之间设置有一升降气缸，升降气缸固定在所述十字形槽底部，升降气缸的活塞杆与所述滑块的下端面抵接。

作为优选地，所述活塞杆与滑块之间设置有压力传感器，所述升降气缸和压力传感器均与控制单元电连接。

作为优选地，所述张紧辊的端面向下形成有容置边膜的边膜槽。

本实用新型相对于现有技术取得了以下有益效果：

1.本实用新型的边膜覆膜装置，放卷辊和压辊之间设置有张紧辊，张紧辊对放卷辊和压辊之间的边膜起延展和拉伸的作用，使得进入压辊的边膜是已经进行过延展的，减小其由于自重和延展性导致在覆膜过程中出现重叠起皱的问题；另外，随着放卷辊上的边膜卷越用越少，压辊和放卷辊之间的边膜张紧状态会发生改变，而本实用新型的张紧辊可直线往复滑动的设置固定座上，可根据边膜卷的厚薄调节张紧辊在固定座上的位置以保证边膜具有合适的张紧度，防止边膜过紧发生变形无法使用的情况。

2.本实用新型的边膜覆膜装置，张紧辊通过滑块滑移设置在固定座内的第一滑槽内内，随着放卷辊上边膜卷的使用，边膜卷的边缘距离放卷辊的表面的距离越来越小，边膜会变得松弛，沿第一滑槽向上调节张紧辊的位置，并通过固定螺栓将滑块固定住，再次使得边膜处于张紧状态，以更好的实现边膜的覆膜工作。

3.本实用新型的边膜覆膜装置，张紧辊通过滑块滑移设置在固定座内的第一滑槽内内，滑块的底面通过缓冲弹簧连接于固定座，随着放卷辊上边膜卷的使用，边膜会变得松弛，边膜作用在张紧辊上的作用力减小，滑块受到的向下的作用力减小，为了保证滑块的受力平衡，缓冲弹簧对滑块的向上作用力减小，缓冲弹簧向上恢复形变，推动滑块向上，从而调节边膜的张紧度至合适状态。

4.本实用新型的边膜覆膜装置，张紧辊通过滑块滑移设置在固定座内的第一滑槽内内，滑块的底面通过升降气缸连接于固定座，升降气缸的活塞杆和滑块之间设置有压力传感器，压力传感器检测活塞杆受到的压力信息，并反馈给控制单元，随着放卷辊上边膜卷的使用，边膜会变得松弛，边膜作用在张紧辊上的作用力减小，滑块受到的向下的作用力减小，对压力传感器的压力减小，控制单元控制升降气缸上升，压力传感器检测到的压力逐渐增大，直至压力恢复到初始值，控制单元关闭升降气缸，边膜的张紧度调至合适状态。

5.本实用新型的边膜覆膜装置，张紧辊的端面向下形成有容置边膜的边膜槽，边膜槽限制了边膜的移动，从而防止覆膜过程中出现边膜跑偏的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例1的边膜覆膜装置的结构示意图。

图2是图1的边膜覆膜装置的张力调节装置的俯视剖视图。

图3是本实用新型实施例2的边膜覆膜装置的结构示意图。

图4是本实用新型实施例4的边膜覆膜装置的结构示意图

图中，10、放卷辊；20、压辊；30、张力调节装置；31、张紧辊；311、边膜槽；32、固定座；321、十字形滑槽；3211、第一滑槽；3212、第二滑槽；3213、限位槽；33、滑块；331、固定孔；332、固定螺栓；34、缓冲弹簧；35、升降气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

请参阅图1，本实用新型的边膜覆膜装置包括沿防水卷材传送方向依次设置的放卷辊10和压辊20，压辊20的底面贴合于防水卷材的端面，放卷辊10和压辊20之间设置有张力调节装置30，张力调节装置30包括张紧辊31和固定座32，张紧辊31可直线往复滑动地设置在固定座32上。

本实用新型的边膜覆膜装置，放卷辊10和压辊20之间设置有张紧辊31，张紧辊31对放卷辊10和压辊20之间的边膜起延展和拉伸的作用，使得进入压辊20的边膜是已经进行过延展的，减小其由于自重和延展性导致在覆膜过程中出现重叠起皱的问题；另外，随着放卷辊10上的边膜卷越用越少，压辊20和放卷辊10之间的边膜张紧状态会发生改变，而本实用新型的张紧辊31可直线往复滑动的设置固定座32上，可根据边膜卷的厚薄调节张紧辊31在固定座32上的位置以保证边膜具有合适的张紧度，防止边膜过紧发生变形无法使用的情况。

请参阅图2，具体的，固定座32内开设有十字形滑槽321，十字形滑槽321包括平行于防水卷材传送方向的第一滑槽3211和垂直于防水卷材传送方向的第二滑槽3212，第二滑槽3212贯穿固定座32设置；第一滑槽3211内滑移设置有一滑块33，张紧辊31设置在滑块33上。张紧辊31的端面向下形成有容置边膜的边膜槽311。边膜槽311限制了边膜的移动，从而防止覆膜过程中出现边膜跑偏的问题。

于本实施例中，固定座32的第一滑槽3211的两端分别开设有与其连通的限位槽3213，滑块33的两侧设置有固定孔331以及固定螺栓332，固定螺栓332穿过限位槽3213与固定孔331螺纹连接。随着放卷辊10上边膜卷的使用，边膜卷的边缘距离放卷辊10的表面的距离越来越小，边膜会变得松弛，沿第一滑槽3211向上调节张紧辊31的位置，并通过固定螺栓332将滑块33固定住，再次使得边膜处于张紧状态，以更好的实现边膜的覆膜工作。

实施例2

请参阅图3，于本实施例中，滑块33和固定座32之间设置有一缓冲弹簧34，缓冲弹簧34的一端固定于滑块33的底面，另一端固定在固定座32的底座上。随着放卷辊10上边膜卷的使用，边膜会变得松弛，边膜作用在张紧辊31上的作用力减小，滑块33受到的向下的作用力减小，为了保证滑块33的受力平衡，缓冲弹簧34对滑块33的向上作用力减小，缓冲弹簧34向上恢复形变，推动滑块33向上，从而调节边膜的张紧度至合适状态。

实施例3

请参阅图4，于本实施例中，滑块33和固定座32之间设置有一升降气缸35，升降气缸35固定在十字形槽底部，升降气缸35的活塞杆与滑块33的下端面抵接。活塞杆与滑块33之间设置有压力传感器，升降气缸35和压力传感器均与控制单元电连接，压力传感器检测活塞杆受到的压力信息，并反馈给控制单元，控制单元根据压力信号控制升降气缸35的运行。随着放卷辊10上边膜卷的使用，边膜会变得松弛，边膜作用在张紧辊31上的作用力减小，滑块33受到的向下的作用力减小，对压力传感器的压力减小，控制单元控制升降气缸35上升，压力传感器检测到的压力逐渐增大，直至压力恢复到初始值，控制单元关闭升降气缸35，边膜的张紧度调至合适状态。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种边膜覆膜装置，包括沿防水卷材传送方向依次设置的放卷辊(10)和压辊(20)，所述压辊(20)的底面贴合于防水卷材的端面，其特征在于：所述放卷辊(10)和压辊(20)之间设置有张力调节装置(30)，所述张力调节装置(30)包括张紧辊(31)和固定座(32)，所述张紧辊(31)可直线往复滑动地设置在所述固定座(32)上。

2.根据权利要求1所述的一种边膜覆膜装置，其特征在于：所述固定座(32)内开设有十字形滑槽(321)，所述十字形滑槽(321)包括平行于防水卷材传送方向的第一滑槽(3211)和垂直于防水卷材传送方向的第二滑槽(3212)，所述第二滑槽(3212)贯穿所述固定座(32)设置；所述第一滑槽(3211)内滑移设置有一滑块(33)，所述张紧辊(31)设置在所述滑块(33)上。

3.根据权利要求2所述的一种边膜覆膜装置，其特征在于：所述固定座(32)的第一滑槽(3211)的两端分别开设有与其连通的限位槽(3213)，所述滑块(33)的两侧设置有固定孔(331)以及固定螺栓(332)，所述固定螺栓(332)穿过所述限位槽(3213)与所述固定孔(331)螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种边膜覆膜装置，其特征在于：所述滑块(33)和固定座(32)之间设置有一缓冲弹簧(34)，缓冲弹簧(34)的一端固定于所述滑块(33)的底面，另一端固定在所述固定座(32)的底座上。

5.根据权利要求2所述的一种边膜覆膜装置，其特征在于：所述滑块(33)和固定座(32)之间设置有一升降气缸(35)，升降气缸(35)固定在所述十字形滑槽(321)底部，升降气缸(35)的活塞杆与所述滑块(33)的下端面抵接。

6.根据权利要求5所述的一种边膜覆膜装置，其特征在于：所述活塞杆与滑块(33)之间设置有压力传感器，所述升降气缸(35)和压力传感器均与控制单元电连接。

7.根据权利要求1～6任意一项所述的一种边膜覆膜装置，其特征在于：所述张紧辊(31)的端面向下形成有容置边膜的边膜槽(311)。

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