CN117584439A - 一种防水卷材的边膜覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种防水卷材的边膜覆膜装置，属于防水卷材生产的领域，包括：传送带和覆膜机构，所述覆膜机构包括：机架、胶水喷淋管、支撑辊、压紧辊和阻尼组件，阻尼组件包括第一阻尼齿轮、第二阻尼齿轮、阻尼棘轮、阻尼棘爪和阻尼弹簧，第一阻尼齿轮与支撑辊同轴固定连接，第二阻尼齿轮与机架转动连接并与第一阻尼齿轮啮合，所述阻尼棘轮与机架转动连接并与第二阻尼齿轮同轴设置，所述阻尼棘爪与第二阻尼齿轮转动连接并与阻尼棘轮啮合，所述阻尼弹簧一端与机架连接，另一端与阻尼棘轮抵触；阻尼组件的设置使得支撑辊不易因惯性转动过量，从而实现提高边膜覆膜的工作效率的目的。

Description

一种防水卷材的边膜覆膜装置

技术领域

本申请涉及防水卷材生产的领域，尤其是涉及一种防水卷材的边膜覆膜装置。

背景技术

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。为了便于防水卷材施工时，将相邻两块防水卷材搭接在一起，因此防水卷材在加工过程中，一般会对其两侧位置喷涂胶水并附着边膜，以便于施工时将边膜去除，然后将两防水卷材贴合在一起。

相关技术中，如公告号为CN209381382U的中国专利提出了一种防水卷材边膜覆膜装置，包括一传送台，该传送台上端面沿防水卷材的传送的上位至下位方向依次安装有导膜辊，预压装置和压花装置，导膜辊承接外部料仓导出的边膜，经导膜辊导出的边膜依次穿过预压装置和压花装置的下方与防水卷材紧密压接，导膜辊位于预压装置旁侧上方。导膜辊的轴向两端一体制出侧板，两侧板之间的间隙和边膜的宽度适配。预压装置包括一固定架，该固定架内安装有一预压辊，所述预压辊的转动轴安装在一固定块内，该固定块上端与固定架之间安装有一压簧，预压辊的底面和传送台上端面之间形成间隙，该间隙小于防水卷材的厚度，其中导膜辊承接的边膜一般是工作人员将成卷的塑料膜套设于一滚轴上，以便于边膜进入预压辊和防水卷材之间。

针对上述中的相关技术，发明人发现存在以下缺陷：工作过程中当工作人员拽动塑料边膜时，由于惯性作用当工作人员停止拽动塑料边膜时，滚轴依然在转动，从而使得部分塑料边膜松散的掉落下来，使得工作人员需要不断将塑料边膜收起，然后再进行边膜覆膜工作，进而影响边膜覆膜的工作效率。

发明内容

为了提高边膜覆膜的工作效率，本申请提供一种防水卷材的边膜覆膜装置。

本申请提供的一种防水卷材的边膜覆膜装置，涉及如下技术方案：

一种防水卷材的边膜覆膜装置，包括：

传送带，用于转运防水卷材；

覆膜机构，用于将边膜覆盖固定于防水卷材上，所述覆膜机构设置有两组，两组覆膜机构分设传送带两侧，以将对应侧的边膜覆于防水卷材上；

所述覆膜机构包括：

机架，位于防水卷材一侧，并与地面连接；

胶水喷淋管，与承装有胶水的容器连接，以将胶水喷涂至防水卷材上；

支撑辊，用于支撑成卷的塑料边膜，并与机架转动连接；

压紧辊，与机架转动连接，所述压紧辊位于边膜背离防水卷材的一侧，且压紧辊与防水卷材之间的间隙不大于边膜厚度；

阻尼组件，包括第一阻尼齿轮、第二阻尼齿轮、阻尼棘轮、阻尼棘爪和阻尼弹簧，第一阻尼齿轮与支撑辊同轴固定连接，第二阻尼齿轮与机架转动连接并与第一阻尼齿轮啮合，所述阻尼棘轮与机架转动连接并与第二阻尼齿轮同轴设置，所述阻尼棘爪与第二阻尼齿轮转动连接并与阻尼棘轮啮合，所述阻尼弹簧一端与机架连接，另一端与阻尼棘轮抵触。

通过采用上述技术方案，阻尼组件的设置使得支撑辊不易因惯性转动过量，从而实现提高边膜覆膜的工作效率的目的；阻尼棘爪和阻尼棘轮的设置便于工作人员反向转动支撑辊以将边膜收起，从而使得余量的边膜不易影响工作人员铺设防水卷材。

可选的，所述机架上固定连接有转轴，所述阻尼棘轮与转轴同轴设置，并与转轴转动连接，所述转轴上螺纹连接有调节螺母，阻尼弹簧一端与调节螺母抵触，另一端与阻尼棘轮抵触。

通过采用上述技术方案，调节螺母的设置便于工作人员根据需要来调节阻尼弹簧的弹力大小。

可选的，所述阻尼棘爪上设置有定位扭簧，所述定位扭簧一端与阻尼棘爪连接，另一端与第二阻尼齿轮连接，在所述定位扭簧弹力作用下，所述阻尼棘爪与阻尼棘轮啮合。

通过采用上述技术方案，定位扭簧的设置提高了阻尼棘爪与阻尼棘轮啮合的稳定性。

可选的，所述胶水喷淋管上设置有多个喷淋口，沿防水卷材宽度方向，多个喷淋口依次设置，所述胶水喷淋管上设置有用于控制喷淋口喷淋的控制组件。

通过采用上述技术方案，控制组件的设置便于工作人员根据边膜宽度来调节不同数量的喷淋口喷淋胶水，从而使得边膜覆膜机构能够适用于不同尺寸边膜的覆膜工作。

可选的，所述控制组件包括控制套，所述控制套套设于胶水喷淋管外侧，并与胶水喷淋管螺纹连接。

通过采用上述技术方案，控制套的设置便于工作人员转动控制套以调节喷出胶水的喷淋口数量。

可选的，所述控制组件还包括控制板，所述控制板位于胶水喷淋管内，并与胶水喷淋管内壁抵触，所述控制板与控制套连接，以使控制套能够带动控制板沿胶水喷淋管移动。

通过采用上述技术方案，控制板的设置使得胶水不易进入无需喷淋胶水的喷淋口中，从而使得胶水不易与控制套上的螺纹接触，以提高控制组件的运行稳定性。

可选的，所述胶水喷淋管上设置有调控弹簧和调控管，调控管位于胶水喷淋管中，并与胶水喷淋管内壁密封滑移连接，所述调控管上开设有与喷淋口一一对应的连接孔，所述调控弹簧连接调控管和胶水喷淋管，在调控弹簧弹力作用下，所述连接孔与对应的喷淋口错位设置，所述控制板与调控管内壁抵触，并通过衔接组件与调控管连接。

通过采用上述技术方案，调控弹簧和调控管的设置，使得胶水喷淋管中的胶水始终保持较大的压力，从而使得胶水能够稳定的喷淋至防水卷材上。

可选的，所述调控管远离调控弹簧的侧面设置为斜面。

通过采用上述技术方案，调控管斜面的设置使得胶水不易进入调控管和胶水喷淋管的内壁之间。

综上所述，本申请包括以下至少一点有益技术效果：

1、阻尼组件的设置使得支撑辊不易因惯性转动过量，从而实现提高边膜覆膜的工作效率的目的；阻尼棘爪和阻尼棘轮的设置便于工作人员反向转动支撑辊以将边膜收起，从而使得余量的边膜不易影响工作人员铺设防水卷材；

2、调节螺母的设置便于工作人员根据需要来调节阻尼弹簧的弹力大小。

附图说明

图1是本申请实施例的工作状态结构示意图；

图2是图1中A部分的放大示意图；

图3是胶水喷淋管的局部剖视图。

附图标记说明：100、传送带；110、皮带；120、传送电机；130、架体；200、覆膜机构；210、机架；211、固定板；2111、容置槽；2112、滚轮；2113、转轴；2114、调节螺母；212、移动板；220、胶水喷淋管；221、调控弹簧；222、调控管；223、支撑杆；230、支撑辊；240、压紧辊；250、阻尼组件；251、第一阻尼齿轮；252、第二阻尼齿轮；253、阻尼棘轮；254、阻尼棘爪；255、阻尼弹簧；300、连接组件；310、连接螺杆；320、连接杆；400、控制组件；410、控制套；420、控制板；500、衔接组件；510、衔接套；520、衔接螺杆；530、衔接杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种防水卷材的边膜覆膜装置。参照图1，边膜覆膜装置包括传送带100和覆膜机构200。

传送带100包括皮带110、多个传送辊、架体130和传送电机120，多个传送辊平行架设于架体130上，且传送辊两端均与架体130转动连接，皮带110套设于多个传送辊外侧，与传送辊传动连接。架体130上固定连接有传送电机120，传送电机120的输出轴与其中一个传送辊同轴固定连接。

工作人员将防水卷材放置于皮带110上，启动传送电机120，以使传送电机120带动传送辊转动并带动皮带110运行，从而带动防水卷材移动。

覆膜机构200用于将边膜覆盖于防水卷材上，且覆膜机构200设置有两组，两组覆膜机构200分设皮带110两侧，以将边膜覆盖于防水卷材的对应侧。

覆膜机构200包括机架210、胶水喷淋管220、支撑辊230、压紧辊240和阻尼组件250，机架210位于防水卷材一侧，并与传送带100的架体130连接。

机架210包括固定板211和移动板212，固定板211与架体130固定连接，移动板212与固定板211连接且移动板212位于固定板211靠近皮带110中线的一侧。为了便于防水卷材与边膜的对齐，因此移动板212为弧形板，且移动板212的圆心位于移动板212背离皮带110中线的一侧。沿防水卷材的移动方向两组覆膜机构200中的移动板212之间的间距逐渐减小，直至移动板212与防水卷材对应侧抵触，从而使得移动板212对防水卷材的移动起到导向作用。

为了使得移动板212适用于不同防水卷材的导向，因此移动板212通过连接组件300与固定板211连接。连接组件300包括连接螺杆310和连接杆320，连接螺杆310与固定板211转动连接，并与移动板212螺纹连接，为了便于工作人员转动连接螺杆310，因此连接螺杆310远离皮带110中线的一端穿出固定板211并与一手柄连接。连接杆320设置有两根，两根连接杆320分设连接螺杆310两侧，且两根连接杆320均一端与固定板211固定连接，另一端穿出移动板212，并与移动板212滑移连接。

为了提高移动板212移动的稳定性，因此两组覆膜机构200的连接杆320相互靠近的一端固定连接，连接螺杆310相互靠近的一端固定连接，且两组覆膜机构200的连接螺杆310螺纹反向，从而使得工作人员转动连接螺杆310时，两组覆膜机构200的移动板212能够同向或反向移动。

支撑辊230和压紧辊240平行间隔设置，支撑辊230与固定板211转动连接，以用于承载成卷的边膜。压紧辊240与固定板211转动连接，且压紧辊240位于边膜背离防水卷材的一侧，压紧辊240与防水卷材之间的间距不大于边膜尺寸，从而使得压紧辊240能够将边膜压合于防水卷材上。

为了提高压紧辊240与支撑辊230的转动稳定性，因此两组覆膜机构200的支撑辊230一体成型，两组覆膜机构200的压紧辊240一体成型，且压紧辊240和支撑辊230两端均与固定板211转动连接。

参照图1和图2，为了便于工作人员安装成卷的塑料膜，因此两支撑板背离地面的一侧均开设有容置槽2111，容置槽2111内转动连接有多个滚轮2112，且多个滚轮2112沿支撑辊230周向布设，以承载支撑辊230，本实施例中滚轮2112设置有两个，两个滚轮2112分设支撑辊230轴线两侧以支撑支撑辊230。

阻尼组件250包括第一阻尼齿轮251、第二阻尼齿轮252、阻尼棘轮253、阻尼棘爪254和阻尼弹簧255。第一阻尼齿轮251与支撑辊230同轴固定连接，第二阻尼齿轮252与固定板211转动连接，并与第一阻尼齿轮251啮合，第二阻尼齿轮252上开设有与其同轴设置的中心孔，阻尼棘爪254设置有多个，且多个阻尼棘爪254沿中心孔周向均匀布设，本实施例中阻尼棘爪254设置有两个，且两阻尼棘爪254一端与中心孔内壁转动连接，并与阻尼棘轮253啮合。固定板211固定连接有转轴2113，阻尼棘轮253与转轴2113同轴设置并转动连接，且阻尼棘轮253与第二阻尼齿轮252同轴设置。阻尼弹簧255套设于转轴2113上且阻尼弹簧255一端与阻尼棘轮253抵触，另一端与转轴2113可拆卸连接，且阻尼弹簧255存在形变。本实施例中阻尼弹簧255与转轴2113的可拆卸连接具体设置为：转轴2113上螺纹连接有调节螺母2114，阻尼弹簧255一端与调节螺母2114抵触，另一端与阻尼棘轮253抵触，从而便于工作人员调节阻尼棘轮253的转动阻力。

为了提高阻尼棘爪254与阻尼棘轮253的啮合稳定性，因此阻尼棘爪254通过转动轴与第二阻尼齿轮252的中心孔侧壁转动连接，转动轴上套设有定位扭簧，定位扭簧一端与阻尼棘爪254固定连接，另一端与第二阻尼齿轮252的中心孔侧壁固定连接，在定位扭簧的弹力作用下，阻尼棘爪254与阻尼棘轮253啮合。

工作人员将成卷的塑料膜架设于支撑辊230上，然后拽动塑料膜以带动支撑辊230转动，此时第一阻尼齿轮251与第二阻尼齿轮252啮合，而第二阻尼齿轮252转动时需要带动阻尼棘爪254以使阻尼棘轮253转动才可继续转动，阻尼弹簧255的恢复形变力使得阻尼齿轮的转动受到阻力，进而使得支撑辊230不易因惯性转动过量；当工作人员反向转动支撑辊230，此时第一阻尼齿轮251带动第二阻尼齿轮252转动，第二阻尼齿轮252带动阻尼棘爪254沿阻尼棘轮253周向转动，无需带动阻尼棘轮253转动，从而实现便于工作人员收起塑料膜的目的。

参照图1和图3，为了使得胶水喷淋管220适用于不同宽度边膜的覆膜，因此胶水喷淋管220上设置有多个喷淋口，沿防水卷材宽度方向，多个喷淋口依次设置，胶水喷淋管220上设置有用于调控喷淋口喷淋状态的控制组件400。

控制组件400包括控制套410和控制板420。控制套410套设于胶水喷淋管220外侧并与胶水喷淋管220螺纹连接。

控制板420位于胶水喷淋管220内，并与胶水喷淋管220内壁能够抵触，控制板420与控制套410连接，以使控制套410移动能够带动控制板420沿胶水喷淋管220长度方向移动。

为了使得胶水从胶水喷淋管220中喷出时的压力稳定，因此胶水喷淋管220设置有调控弹簧221和调控管222，调控管222位于胶水喷淋管220中，且调控管222上设置有与胶水喷淋管220上的喷淋口一一对应的连接孔。调控弹簧221一端与调控管222连接，另一端与胶水喷淋管220连接，在调控弹簧221弹力作用下，连接孔和喷淋口错位设置。

控制板420周壁与调控管222内周壁抵触，并通过衔接组件500与调控管222连接。衔接组件500包括衔接套510和衔接螺杆520，衔接套510一端与控制板420固定连接，另一端与衔接螺杆520螺纹连接，调控管222上固定连接有支撑杆，衔接螺杆520与支撑杆转动连接。

为了使得控制套410移动时能够带动控制板420移动，因此控制套410上固定连接有衔接杆530，衔接螺杆520上开设有与衔接杆530插接配合的衔接孔，且衔接孔和衔接杆530的截面均设置为四边形。为了使得控制板420不易随衔接杆530转动，因此调控管222上开设有沿其长度方向的滑槽，控制板420上固定连接有与滑槽密封滑移连接的滑块。

工作人员根据边膜宽度调整喷淋口数量时，转动控制套410，从而使得控制套410带动衔接杆530转动，进而带动衔接螺杆520转动，由于控制板420不易转动，即衔接套510不易转动，从而使得控制板420在衔接螺杆520和衔接套510作用下沿调控管222长度方向移动。

本申请实施例的实施原理为：工作人员将成卷的塑料膜架设于支撑辊230上，然后将塑料膜另一端穿过压紧辊240粘附于防水卷材上，从而完成边膜的覆膜工作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防水卷材的边膜覆膜装置，其特征在于，包括：

传送带（100），用于转运防水卷材；

覆膜机构（200），用于将边膜覆盖固定于防水卷材上，所述覆膜机构（200）设置有两组，两组覆膜机构（200）分设传送带（100）两侧，以将对应侧的边膜覆于防水卷材上；

所述覆膜机构（200）包括：

机架（210），位于防水卷材一侧；

胶水喷淋管（220），与承装有胶水的容器连接，以将胶水喷涂至防水卷材上；

支撑辊（230），用于支撑成卷的塑料边膜，并与机架（210）转动连接；

压紧辊（240），与机架（210）转动连接，所述压紧辊（240）位于边膜背离防水卷材的一侧，且压紧辊（240）与防水卷材之间的间隙不大于边膜厚度；

阻尼组件（250），包括第一阻尼齿轮（251）、第二阻尼齿轮（252）、阻尼棘轮（253）、阻尼棘爪（254）和阻尼弹簧（255），第一阻尼齿轮（251）与支撑辊（230）同轴固定连接，第二阻尼齿轮（252）与机架（210）转动连接并与第一阻尼齿轮（251）啮合，所述阻尼棘轮（253）与机架（210）转动连接并与第二阻尼齿轮（252）同轴设置，所述阻尼棘爪（254）与第二阻尼齿轮（252）转动连接并与阻尼棘轮（253）啮合，所述阻尼弹簧（255）一端与机架（210）连接，另一端与阻尼棘轮（253）抵触。

2.根据权利要求1所述的一种防水卷材的边膜覆膜装置，其特征在于，所述机架（210）上固定连接有转轴（2113），所述阻尼棘轮（253）与转轴（2113）同轴设置，并与转轴（2113）转动连接，所述转轴（2113）上螺纹连接有调节螺母，所述阻尼弹簧（255）一端与调节螺母抵触，另一端与阻尼棘轮（253）抵触。

3.根据权利要求2所述的一种防水卷材的边膜覆膜装置，其特征在于，所述阻尼棘爪（254）上设置有定位扭簧，所述定位扭簧一端与阻尼棘爪（254）连接，另一端与第二阻尼齿轮（252）连接，在所述定位扭簧弹力作用下，所述阻尼棘爪（254）与阻尼棘轮（253）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种防水卷材的边膜覆膜装置，其特征在于，所述胶水喷淋管（220）上设置有多个喷淋口，沿防水卷材宽度方向，多个喷淋口依次设置，所述胶水喷淋管（220）上设置有用于控制喷淋口喷淋的控制组件（400）。

5.根据权利要求4所述的一种防水卷材的边膜覆膜装置，其特征在于，所述控制组件（400）包括控制套（410），所述控制套（410）套设于胶水喷淋管（220）外侧，并与胶水喷淋管（220）螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种防水卷材的边膜覆膜装置，其特征在于，所述控制组件（400）还包括控制板（420），所述控制板（420）位于胶水喷淋管（220）内，并与胶水喷淋管（220）内壁抵触，所述控制板（420）与控制套（410）连接，以使控制套（410）能够带动控制板（420）沿胶水喷淋管（220）移动。

7.根据权利要求6所述的一种防水卷材的边膜覆膜装置，其特征在于，所述胶水喷淋管（220）上设置有调控弹簧（221）和调控管（222），调控管（222）位于胶水喷淋管（220）中，并与胶水喷淋管（220）内壁密封滑移连接，所述调控管（222）上开设有与喷淋口一一对应的连接孔，所述调控弹簧（221）连接调控管（222）和胶水喷淋管（220），在调控弹簧（221）弹力作用下，所述连接孔与对应的喷淋口错位设置，所述控制板（420）与调控管（222）内壁抵触，并通过衔接组件（500）与调控管（222）连接。

8.根据权利要求7所述的一种防水卷材的边膜覆膜装置，其特征在于，所述调控管（222）远离调控弹簧（221）的侧面设置为斜面。