CN218429961U - 一种保温板生产用覆膜机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及保温板生产的技术领域公开了一种保温板生产用覆膜机，其包括机架、设置在机架上用于对保温板进行覆膜的覆膜组件和设置在机架上用于对保温板的运动进行导向的导向组件。本申请通过设置机架、覆膜组件和导向组件，使用覆膜机对保温板进行覆膜时，将保温板放置到机架上，然后对保温板进行推动，保温板运动的过程中导向组件对保温板的运动进行导向，覆膜组件对保温板进行覆膜，此过程中减少保温板运动可能偏斜的情况发生，即减少了膜贴合到保温板上偏斜的情况发生，进而提高了覆膜机对保温板的覆膜效果。

Description

一种保温板生产用覆膜机

技术领域

本申请涉及保温板生产的技术领域，尤其是涉及一种保温板生产用覆膜机。

背景技术

保温板广泛应用在建筑领域，是房建建设中不可缺少的一种建筑材料。在保温板出厂前需要使用覆膜机对其进行覆膜处理。

在相关技术中，如公告号为CN214688402U的中国实用新型专利公开了一种高质量保温板热合覆膜装置，其包括机架，机架上转动连接有第一支撑辊，第一支撑辊正上方平行设置有热压辊，热压辊的两端均设有第一滑块，热压辊转动连接于第一滑块内，第一滑块沿与热压辊垂直的方向滑动连接于机架上，机架上设有驱动第一滑块滑动的驱动机构。机架上平行于第一支撑辊转动连接有放卷辊和重力辊。对保温板进行覆膜时，将膜收卷到放卷辊，同时将膜的始端绕过热压辊，然后将保温板放置到机架上，使得保温板与第一支撑辊抵触，膜的始端贴合到保温板的始端，热压辊抵触到保温板的顶部，再推动保温板，保温板与第一支撑辊发生相对运动，放卷辊对膜进行放卷，膜慢慢贴合到保温板上，重力辊对膜进行压合，即完成对保温板的覆膜。

针对上述中的相关技术，发明人认为保温板进行覆膜时，若保温板运动的过程中产生偏斜，继而会使膜贴合到保温板上后产生偏斜，膜在保温板上偏斜之后，使得膜无法对保温板的一侧进行覆盖，进而存在有覆膜效果较差的缺陷。

实用新型内容

为了缓解覆膜机对保温板的覆膜效果较差的问题，本申请提供一种保温板生产用覆膜机。

本申请提供的一种保温板生产用覆膜机采用如下的技术方案：

一种保温板生产用覆膜机，包括机架、设置在所述机架上用于对保温板进行覆膜的覆膜组件和设置在所述机架上用于对保温板的运动进行导向的导向组件。

通过采用上述技术方案，使用覆膜机对保温板进行覆膜时，将保温板放置到机架上，然后对保温板进行推动，保温板运动的过程中导向组件对保温板的运动进行导向，覆膜组件对保温板进行覆膜，此过程中减少保温板运动可能偏斜的情况发生，即减少了膜贴合到保温板上偏斜的情况发生，进而提高了覆膜机对保温板的覆膜效果。

可选的，所述机架的顶部转动连接有多根平行间隔设置的传送辊。

通过采用上述技术方案，将保温板放置到机架上之后，保温板的底部与传送辊抵触，对保温板进行推动时，传送辊与保温板发生相对滚动，即减少了保温板与机架之间的摩擦力，进而达到便于工作人员对放置到机架上的保温板进行推动的效果。

可选的，所述导向组件包括两组分别设置在所述传送辊两端的导向辊组，两组所述导向辊组沿相互靠近或远离的方向与所述机架滑动连接。

通过采用上述技术方案，将保温板放置到机架上之前，先对两组导向辊组进行调节，继而使得两组导向辊组朝向相互靠近或相互远离的方向滑动，从而使得两组导向辊组之间的距离等于保温板的宽度，将保温板放置到机架上之后，保温板的两侧分别与两组导向辊组抵触，从而使得保温板始终处于机架宽度方向上的中间位置，即减少了因保温板偏斜导致膜贴合到保温板上之后偏斜的情况发生。

可选的，每组所述导向辊组均包括与所述机架滑动连接的连接板、多个间隔设置并均与所述连接板固定连接的导向杆和多个分别套接在多个所述导向杆上的导向管，所述连接板位于所述传送辊的底部，每个所述导向杆均位于相邻两个所述传送辊之间。

通过采用上述技术方案，根据保温板的宽度对两组导向辊组上相对的两根导向管之间的距离进行调节时，滑动连接板，连接板带动着限位杆运动，从而使得两组导向辊组上相对的两根导向管之间的距离等于保温板的宽度，将保温板放置到机架上之后，保温板的两侧分别与两组导向辊组上的导向管接触，对保温板推动时，导向管与保温板发生相对滚动，一方面实现对保温板的限位，另一方面减少保温板与导向杆之间的摩擦力，达到便于工作人员对保温板进行推动的效果。

可选的，所述机架的两侧均固定连接有位于所述传送辊底部呈C型的支撑杆，两根所述支撑杆之间固定连接有平行于所述滑动板的滑动方向设置的滑动杆，所述连接板的底部固定连接有套接在所述滑动杆上的滑动管。

通过采用上述技术方案，对两组导向辊组上的相对的两根导向管之间的距离进行调节时，推动连接板，连接板带动着滑动管运动，滑动管与滑动杆发生相对滑动，一方面使得滑动管和滑动杆的滑动配合对连接板的运动进行导向，另一方面滑动管和滑动管的配合对连接板进行支撑，进而增加连接板的稳定性。

可选的，两根所述支撑杆上转动连接有驱动杆，每块所述连接板的底部均固定连接有与所述驱动杆螺纹配合的驱动管，所述驱动杆转动用于驱动两个所述驱动管朝向相互靠近或远离的方向运动。

通过采用上述技术方案，对两个连接板进行驱动时，转动驱动杆，驱动杆与支撑杆发生相对转动，驱动杆与驱动管发生螺纹转动，两个驱动管朝向相互靠近或远离的方向运动，驱动管与驱动杆的螺纹配合，一方面可以便于工作人员对连接板进行驱动，另一方面可以增加连接板的稳定性。

可选的，所述覆膜组件包括转动连接在所述机架上位于所述传送辊顶部的放卷辊、沿靠近或远离所述传送辊的方向滑动连接在所述机架上位于所述传送辊顶部的热压辊和位于所述传送辊顶部沿靠近或远离所述传送辊的方向与所述机架滑动连接的重力辊，所述重力辊位于所述放卷辊背离所述热压辊的一侧。

通过采用上述技术方案，对保温板进行覆膜前，先将膜收卷到放卷辊上，然后将膜的始端绕过热压辊，再将保温板放置到机架上，同时将膜的始端与保温板的始端贴合在一起，再对保温板进行推动，保温板带动着膜运动，膜与热压辊发生相对运动，收卷辊继续放膜，保温板的一端运动至重力辊的底部，重力辊对膜施加压力，即增加膜与保温板的贴合在一起的效果。

可选的，所述机架的两侧均对应所述放卷辊固定连接有安装板，所述安装板的顶部开设有容纳所述放卷辊的容纳槽，所述放卷辊的两端均螺纹连接有与所述安装板抵触的限位螺母。

通过采用上述技术方案，将膜收卷到收卷辊上时，可以先拧动限位螺母，使得限位螺母与安装板分离，然后再将收卷辊从安装板上取下，再将膜收卷到放卷辊上，将膜收卷到放卷辊上之后，再将放卷辊放置到安装板上，并对限位螺母进行反向拧动，限位螺母与安装板抵触，同时使得放卷辊上的膜位于机架宽度方向上的中间位置，进而达到便于工作人员将膜收卷到放卷辊上的效果。

可选的，所述放卷辊的两端均螺纹连接有位于所述限位螺母内侧的控制螺母，所述安装板朝向所述控制螺母的端面上固定连接有与所述控制螺母抵触的弹性片。

通过采用上述技术方案，将放卷辊安装到安装板上之后，对控制螺母进行拧动，控制螺母与弹性片抵触，继而使得放卷辊对膜进行放卷时，控制螺母与弹性片发生相对转动，从而增加了控制螺母与弹性片之间的摩擦力，进而减少了在保温板停止运动时，放卷辊在惯性的作用下继续转动的情况发生。

可选的，所述弹性片朝向背离所述安装板的方向外凸设置，所述弹性片的一端与所述安装板固定连接。

通过采用上述技术方案，将放卷辊安装到安装板之后，对控制螺母进行拧动，继而使得控制螺母对弹性片施加压力，弹性片在此压力的作用下发生变形，从而增加控制螺母与弹性片之间的摩擦力，进一步减少放卷辊在惯性的作用下转动的情况发生。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置机架、覆膜组件和导向组件，使用覆膜机对保温板进行覆膜时，将保温板放置到机架上，然后对保温板进行推动，保温板运动的过程中导向组件对保温板的运动进行导向，覆膜组件对保温板进行覆膜，此过程中减少保温板运动可能偏斜的情况发生，即减少了膜贴合到保温板上偏斜的情况发生，进而提高了覆膜机对保温板的覆膜效果；

2.通过设置传送辊，将保温板放置到机架上之后，保温板的底部与传送辊抵触，对保温板进行推动时，传送辊与保温板发生相对滚动，即减少了保温板与机架之间的摩擦力，进而达到便于工作人员对放置到机架上的保温板进行推动的效果；

3.通过设置导向辊组，将保温板放置到机架上之前，先对两组导向辊组进行调节，继而使得两组导向辊组朝向相互靠近或相互远离的方向滑动，从而使得两组导向辊组之间的距离等于保温板的宽度，将保温板放置到机架上之后，保温板的两侧分别与两组导向辊组抵触，从而使得保温板始终处于机架宽度方向上的中间位置，即减少了因保温板偏斜导致膜贴合到保温板上之后偏斜的情况发生。

附图说明

图1是本申请实施例覆膜机的整体结构示意图；

图2是本申请实施例覆膜机中导向组件的结构示意图；

图3是本申请实施例覆膜机的部分结构示意图，主要示出驱动杆；

图4是本申请实施例覆膜机中放卷辊与安装板的连接关系结构示意图；

图5是本申请实施例覆膜机中放卷辊与安装板的另一视角结构示意图，主要示出弹性片。

附图标记说明：100、机架；110、传送辊；120、支撑杆；121、滑动杆；122、滑动管；123、驱动杆；124、操作杆；200、覆膜组件；210、放卷辊；211、安装板；212、容纳槽；213、限位螺母；214、弹性片；215、控制螺母；220、热压辊；221、第一支撑板；222、第一条形槽；230、重力辊；231、第二支撑板；232、第二条形槽；300、导向辊组；310、连接板；311、驱动管；320、导向杆；330、导向管。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种保温板生产用覆膜机。

参照图1和图2，一种保温板生产用覆膜机包括机架100、覆膜组件200和导向组件，其中机架100的一端为机架100的始端，机架100的另一端为机架100的末端，机架100的顶部转动连接有多根传送辊110，多根传送辊110平行间隔设置，每根传送辊110的转动轴线均垂直于机架100始端到末端的方向设置。导向组件设置在机架100的靠近自身始端的一端，覆膜组件200设置机架100上并位于导向组件背离机架100始端的一侧。在对保温板进行覆膜时，先将膜收卷到覆膜组件200上，然后将保温板放置到机架100上，继而使得保温板与机架100上的传送辊110抵触，然后将膜的始端与保温板的始端贴合在一起，再对保温板进行推动，传送辊110与保温板发生相对滚动，导向组件对保温板的运动进行导向，即减少保温板运动的过程中偏斜的情况发生，从而使得膜贴合到保温板整个端面上，此过程中减少了膜贴在保温板上时出现偏斜的情况发生，进而提高了覆膜机对保温板贴膜的效果。

继续参照图1和图2，导向组件包括两组导向辊组300，两组导向辊组300分别位于机架100宽度方向上的两侧，两组导向辊组300沿相互靠近或远离的方向与机架100滑动连接。每组导向辊组300均包括连接板310、多根导向杆320和多根导向管330，导向管330和导向杆320一一对应设置，每根导向管330均同轴套接在对应的导向杆320上，多根导向杆320沿机架100始端到末端的方向均匀间隔设置，每根导向杆320的一端均与连接板310垂直固定连接，每根导向管330的底部均与连接板310抵触。连接板310位于传送辊110的底部，并且每根导向杆320均位于相邻两根传送辊110之间并穿出机架100的顶部。将保温板放置到机架100上之前，先对连接板310进行调节，继而使得两块连接板310朝向相互靠近或远离的方向与机架100发生相对滑动，连接板310带动着导向杆320运动，从而使得两块连接板310上相对的两根导向管330之间的距离等于保温板的宽度，将保温板放置到机架100上之后，保温板与导向管330抵触，对保温板推动时，导向管330与保温板发生相对滚动，即一方面实现对保温板的限位，另一方面减少对保温板进行推动时所需的力。

参照图2和图3，机架100底部的两侧均对应连接板310设置有支撑杆120，支撑杆120呈C型，支撑杆120的两端均与机架100固定连接，两根支撑杆120之间设置有两根滑动杆121，两根滑动杆121间隔设置并平行于传送辊110的中心轴线设置，每根滑动杆121的一端与一根支撑杆120固定连接，每根滑动杆121的另一端与另一根支撑杆120固定连接。每块连接板310的底部均固定连接有两根滑动管122，滑动管122与滑动杆121一一对应设置，每根滑动管122均与对应的滑动杆121同轴套接。连接板310滑动时，连接板310带动着滑动管122运动，滑动管122与滑动杆121发生相对滑动，一方面使得滑动管122和滑动杆121的滑动配合对连接板310的滑动进行导向，另一方面使得滑动管122和滑动杆121的配合对连接板310进行支撑，即增加连接板310的稳定性。

继续参照图2和图3，两根支撑杆120上转动连接有驱动杆123，驱动杆123沿自身中点位置向两端开设有互为反向的螺纹，驱动杆123的一端穿过对应的支撑杆120并延伸设置，驱动杆123延伸设置的一端固定连接有操作杆124。每块连接板310的底部均固定连接有驱动管311，驱动管311的内壁上开设有内螺纹，驱动管311套接在驱动杆123的外部并与驱动杆123螺纹连接。对两块连接板310朝向相互靠近或远离的方向运动时，转动操作杆124，操作杆124带动着驱动杆123运动，驱动杆123与驱动管311发生螺纹转动，继而使得驱动管311沿着驱动杆123的轴向运动，两块连接板310朝向相互靠近或远离的方向运动，一方面达到便于工作人员对连接板310进行驱动的效果，另一方面驱动管311和驱动杆123的螺纹配合对连接杆进行锁止。

参照图1、图4和图5，覆膜组件200包括放卷辊210、热压辊220和重力辊230，热压辊220、放卷辊210和重力辊230三者沿远离导向杆320的方向依次间隔设置，机架100的两侧均对应热压辊220固定连接有第一支撑板221，第一支撑板221上开设有第一条形槽222，第一条形槽222的开设方向垂直于机架100设置，热压辊220的两端均滑动连接在对应的第一条形槽222中。机架100的两侧均对应放卷辊210的固定连接有安装板211，安装板211的顶部开设有容纳槽212，放卷辊210的两端均放置在对应的容纳槽212中，放卷辊210的两端均螺纹连接有限位螺母213，将放卷辊210安装到安装板211上之后，拧动限位螺母213，使得两个限位螺母213分别与两块安装板211相对的端面抵触，继而使得限位螺母213和安装板211的抵触配合对放卷辊210进行限位。机架100的两侧均对应重力辊230固定连接有第二支撑板231，第二支撑板231上开设有第二条形槽232，第二条形槽232的开设方向垂直于机架100设置，重力辊230的两端均滑动连接在对应的第二条形槽232中。

对保温板进行覆膜前，先对限位螺母213进行拧动，使得限位螺母213与安装板211分离，然后将放卷辊210从安装板211上取下，再将膜收卷到放卷辊210上，然后将放卷辊210安装到安装板211上并对限位螺母213反向拧动，限位螺母213与安装板211抵触，同时使得膜位于机架100宽度方向的中间位置，再拉动膜的始端，使得膜的始端从热压辊220背离放卷辊210的一侧绕过热压辊220，再将保温板放置到机架100上，同时使得保温板的始端与膜的始端贴合，对保温板进行推动，保温板的始端穿过热压辊220，保温板带动着膜运动，放卷辊210继续对膜放卷，放卷辊210与安装板211发生相对转动，保温板逐渐运动至重力辊230的底部，此时对重力辊230朝向远离机架100的方向推动，重力辊230与第二支撑板231发生相对滑动，保温板的始端穿过重力辊230，松开重力辊230，重力辊230在自身重力的作用下抵触到保温板上并对保温板上贴合的膜进行压合。

参照图4和图5，放卷辊210的两端均螺纹连接有控制螺母215，两块安装板211相对的端面上均设置有两个弹性片214，两个弹性片214分别位于容纳槽212的两侧，每个弹性片214均朝向背离对应安装板211的方向外凸设置，每个弹性片214的底部一端均与安装板211固定连接。将放卷辊210放置到安装板211上之后，转动控制螺母215，控制螺母215与放卷辊210发生相对转动，最终使得控制螺母215抵触到对应的弹性片214上，控制螺母215对弹性片214施加压力，弹性片214的一端与安装板211发生相对滑动，弹性片214对控制螺母215施加反向作用力，即增加放卷辊210与安装板211之间的摩擦力，减少保温板停止运动后，放卷辊210在惯性的作用下继续对膜进行放卷的情况发生。

本申请实施例一种保温板生产用覆膜机的实施原理为：对保温板进行覆膜前，先根据保温板的宽度对两组导向辊组300中相对的两根导向管330之间的距离进行调节，转动操作，操作杆124带动着驱动杆123转动，驱动管311带动着连接板310沿驱动杆123的轴向运动，最终使得两组导向辊组300中相对的两根导向管330之间的距离等于保温板的宽度。再将膜收卷到放卷辊210上，将膜的始端绕过热压辊220，然后将保温板放置到机架100上，保温板的底部端面与传送辊110抵触，保温板的两侧与导向管330抵触，并将膜的始端与保温板的始端贴合在一起，对保温板进行推动，保温板带动着膜运动，放卷辊210对膜进行继续放卷，保温板的始端穿过热压辊220和重力辊230，重力辊230对膜继续压合，此过程中导向管330对保温板进行导向，即减少保温板运动过程中产生偏斜的情况发生，即减少膜贴合到保温板产生偏斜的情况发生，进而提高覆膜机对保温板的覆膜效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种保温板生产用覆膜机，其特征在于：包括机架(100)、设置在所述机架(100)上用于对保温板进行覆膜的覆膜组件(200)和设置在所述机架(100)上用于对保温板的运动进行导向的导向组件。

2.根据权利要求1所述的一种保温板生产用覆膜机，其特征在于：所述机架(100)的顶部转动连接有多根平行间隔设置的传送辊(110)。

3.根据权利要求2所述的一种保温板生产用覆膜机，其特征在于：所述导向组件包括两组分别设置在所述传送辊(110)两端的导向辊组(300)，两组所述导向辊组(300)沿相互靠近或远离的方向与所述机架(100)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种保温板生产用覆膜机，其特征在于：每组所述导向辊组(300)均包括与所述机架(100)滑动连接的连接板(310)、多个间隔设置并均与所述连接板(310)固定连接的导向杆(320)和多个分别套接在多个所述导向杆(320)上的导向管(330)，所述连接板(310)位于所述传送辊(110)的底部，每个所述导向杆(320)均位于相邻两个所述传送辊(110)之间。

5.根据权利要求4所述的一种保温板生产用覆膜机，其特征在于：所述机架(100)的两侧均固定连接有位于所述传送辊(110)底部呈C型的支撑杆(120)，两根所述支撑杆(120)之间固定连接有平行于所述连接板(310)的滑动方向设置的滑动杆(121)，所述连接板(310)的底部固定连接有套接在所述滑动杆(121)上的滑动管(122)。

6.根据权利要求5所述的一种保温板生产用覆膜机，其特征在于：两根所述支撑杆(120)上转动连接有驱动杆(123)，每块所述连接板(310)的底部均固定连接有与所述驱动杆(123)螺纹配合的驱动管(311)，所述驱动杆(123)转动用于驱动两个所述驱动管(311)朝向相互靠近或远离的方向运动。

7.根据权利要求2所述的一种保温板生产用覆膜机，其特征在于：所述覆膜组件(200)包括转动连接在所述机架(100)上位于所述传送辊(110)顶部的放卷辊(210)、沿靠近或远离所述传送辊(110)的方向滑动连接在所述机架(100)上位于所述传送辊(110)顶部的热压辊(220)和位于所述传送辊(110)顶部沿靠近或远离所述传送辊(110)的方向与所述机架(100)滑动连接的重力辊(230)，所述重力辊(230)位于所述放卷辊(210)背离所述热压辊(220)的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种保温板生产用覆膜机，其特征在于：所述机架(100)的两侧均对应所述放卷辊(210)固定连接有安装板(211)，所述安装板(211)的顶部开设有容纳所述放卷辊(210)的容纳槽(212)，所述放卷辊(210)的两端均螺纹连接有与所述安装板(211)抵触的限位螺母(213)。

9.根据权利要求8所述的一种保温板生产用覆膜机，其特征在于：所述放卷辊(210)的两端均螺纹连接有位于所述限位螺母(213)内侧的控制螺母(215)，所述安装板(211)朝向所述控制螺母(215) 的端面上固定连接有与所述控制螺母(215)抵触的弹性片(214)。

10.根据权利要求9所述的一种保温板生产用覆膜机，其特征在于：所述弹性片(214)朝向背离所述安装板(211)的方向外凸设置，所述弹性片(214)的一端与所述安装板(211)固定连接。

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