CN113049501A - 一种铜箔色差在线检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铜箔色差在线检测装置,包括底座,所述底座上间隔布设有两个夹持机构,两个夹持机构之间间隔布设有检测机构和张紧机构,检测机构与张紧机构之间布设有导向机构;所述铜箔色差在线检测装置通过两个相互配合的夹持机构,辅以张紧机构,便于对铜箔样本进行有效的展平;通过在铜箔样本的上下方均匀布设有若干扫描探头,便于对铜箔样本进行全方位的色差检测,提升检测的精确度及效率;并且,张紧机构便于调节,能够对不同宽度的样本进行张紧,通过在限位板上安装有夹持板及限位弹簧,便于控制夹持板对铜箔的夹持力,避免在延展过程中损坏铜箔。
Description
技术领域
本发明涉及一种检测设备,具体是一种铜箔色差在线检测装置。
背景技术
电解铜箔是覆铜板及印制电路板制造的重要的材料,在当今电子信息产业高速发展中,电解铜箔被称为电子产品信号与电力传输、沟通的“神经网络”;随着电子产品逐渐向微型化和尖端化发展,电解铜箔作为电子工业不可缺少的重要基础材料,对质量的要求越来越高,其中,外观质量作为最基本性能,成为电解铜箔质量检测的首道门槛,铜箔色差作为铜箔外观质量最常见的缺陷,严重影响铜箔的外观质量和经济效益;现有的铜箔色差检测装置不便于对铜箔进行展平,且不能同时对铜箔样本进行全方位的检测,检测的效率及可靠性较低,不便于实际生产质量的提高;因此,有必要对现有技术进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铜箔色差在线检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种铜箔色差在线检测装置,包括底座,所述底座的上端面一侧间隔布设有两个竖直的第五基架,两个第五基架之间经由转轴安装有放料辊,底座上间隔布设有两个夹持机构,两个夹持机构之间间隔布设有检测机构和张紧机构,检测机构与张紧机构之间布设有导向机构;作为本发明进一步的方案:所述夹持机构包括两个间隔布设的第一基架,第一基架上安装有竖直的装夹丝杆,装夹丝杆的一端延伸至第一基架的内部且传动连接有电机,两个装夹丝杆之间间隔布设有两个限位板,两个限位板与装夹丝杆反向传动配合且与第一基架滑动安装。
作为本发明进一步的方案:所述检测机构包括两个间隔分布的第二基架,两个第二基架之间间隔布设有两个装配架,两个装配架与第二基架活动安装,两个装配架相对的端面上均匀布设有若干扫描探头。
作为本发明进一步的方案:两个所述第二基架之间上部固定有水平的基板,其中一个装配架的上端与基板之间均匀连接有若干竖直的升降液压缸,所述底座上间隔布设有两个固定架,两个固定架之间安装有水平的升降丝杆,升降丝杆的两侧布设有传动杆,升降丝杆为双向丝杆,升降丝杆的一端延伸至固定架的内部且传动连接有电机,升降丝杆上间隔布设有两个滑块,两个滑块与升降丝杆反向传动配合且与传动杆滑动安装,另一个装配架的下端与滑块之间均匀安装有若干倾斜的连杆,连杆的两端分别与滑块及装配架转动安装。
作为本发明进一步的方案:所述张紧机构包括两个间隔分布的第四基架,两个第四基架之间上部安装有水平的调节丝杆,调节丝杆的两侧布设有限位杆,调节丝杆为双向丝杆,调节丝杆的一端延伸至第四基架的内部且传动连接有电机,调节丝杆上间隔布设有两个安装座,两个安装座与调节丝杆反向传动配合且与限位杆滑动安装,安装座的下端活动安装有张紧辊。
作为本发明进一步的方案:所述安装座的下端固定有驱动室,驱动室内布设有驱动机构与张紧辊安装连接,所述驱动机构包括竖直的进给螺杆,进给螺杆的截面呈T形,进给螺杆与驱动室滑动安装,进给螺杆上传动安装有蜗轮,蜗轮的一侧传动连接有蜗杆,蜗杆的一端传动连接电机,进给螺杆的一端延伸至驱动室的外侧下方且与张紧辊安装连接。
作为本发明进一步的方案:所述导向机构包括导料辊,底座上间隔布设有两个竖直的第三基架,导料辊的两端经由转轴与第三基架转动安装。
作为本发明进一步的方案:所述限位板上活动安装有夹持板,两个夹持板相对布设,夹持板的一端与限位板之间安装有竖直的限位弹簧,夹持板的截面呈工字形,夹持板背离限位弹簧的一侧延伸至限位板的外部。
作为本发明进一步的方案:所述底座上均匀布设有若干贯通的螺纹孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:所述铜箔色差在线检测装置通过两个相互配合的夹持机构,辅以张紧机构,便于对铜箔样本进行有效的展平,方便检测;通过在铜箔样本的上下方均匀布设有若干扫描探头,便于对铜箔样本进行全方位的色差检测,提升检测的精确度及效率;并且,张紧机构便于调节,能够对不同宽度的样本进行张紧,通过在限位板上安装有夹持板及限位弹簧,便于控制夹持板对铜箔的夹持力,避免在延展过程中损坏铜箔;此外,扫描探头与铜箔的间距方便调节,利于控制检测的精准度,促进铜箔生产质量的提升。
附图说明
图1为铜箔色差在线检测装置的结构示意图。
图2为铜箔色差在线检测装置中张紧机构的结构示意图。
图3为铜箔色差在线检测装置中限位板上夹持板的布设示意图。
图4为铜箔色差在线检测装置中装配架上扫描探头的布设示意图。
图5为铜箔色差在线检测装置中底座上升降丝杆及传动杆的布设示意图。
图中:1-底座、2-第一基架、3-装夹丝杆、4-限位板、5-第二基架、6-第三基架、7-第四基架、8-第五基架、9-放料辊、10-导料辊、11-调节丝杆、12-安装座、13-驱动室、14-进给螺杆、15-蜗轮、16-蜗杆、17-张紧辊、18-夹持板、19-限位弹簧、20-基板、21-升降液压缸、22-扫描探头、23-装配架、24-固定架、25-升降丝杆、26-滑块、27-连杆、28-传动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图1和图3,一种铜箔色差在线检测装置,包括底座1,所述底座1的上端面一侧间隔布设有两个竖直的第五基架8,两个第五基架8之间经由转轴安装有放料辊9,底座1上间隔布设有两个夹持机构,两个夹持机构之间间隔布设有检测机构和张紧机构,检测机构与张紧机构之间布设有导向机构;所述夹持机构包括两个间隔布设的第一基架2,第一基架2上安装有竖直的装夹丝杆3,装夹丝杆3的一端延伸至第一基架2的内部且传动连接有电机,两个装夹丝杆3之间间隔布设有两个限位板4,两个限位板4与装夹丝杆3反向传动配合且与第一基架2滑动安装。
请参阅图4,进一步的,所述检测机构包括两个间隔分布的第二基架5,两个第二基架5之间间隔布设有两个装配架23,两个装配架23与第二基架5活动安装,两个装配架23相对的端面上均匀布设有若干扫描探头22,便于对铜箔的上下面进行全面的检测扫描。
进一步的,两个第二基架5之间上部固定有水平的基板20,其中一个装配架23的上端与基板20之间均匀连接有若干竖直的升降液压缸21,所述底座1上间隔布设有两个固定架24,两个固定架24之间安装有水平的升降丝杆25,升降丝杆25的两侧布设有传动杆28,升降丝杆25为双向丝杆,升降丝杆25的一端延伸至固定架24的内部且传动连接有电机,升降丝杆25上间隔布设有两个滑块26,两个滑块26与升降丝杆25反向传动配合且与传动杆28滑动安装,另一个装配架23的下端与滑块26之间均匀安装有若干倾斜的连杆27,连杆27的两端分别与滑块26及装配架23转动安装,便于调节扫描探头22与铜箔的间距。
请参阅图2,进一步的,所述张紧机构包括两个间隔分布的第四基架7,两个第四基架7之间上部安装有水平的调节丝杆11,调节丝杆11的两侧布设有限位杆,调节丝杆11为双向丝杆,调节丝杆11的一端延伸至第四基架7的内部且传动连接有电机,调节丝杆11上间隔布设有两个安装座12,两个安装座12与调节丝杆11反向传动配合且与限位杆滑动安装,安装座12的下端活动安装有张紧辊17,便于调节铜箔的张紧度,方便检测。
进一步的,所述安装座12的下端固定有驱动室13,驱动室13内布设有驱动机构与张紧辊17安装连接,所述驱动机构包括竖直的进给螺杆14,进给螺杆14的截面呈T形,进给螺杆14与驱动室13滑动安装,进给螺杆14上传动安装有蜗轮15,蜗轮15的一侧传动连接有蜗杆16,蜗杆16的一端传动连接电机,进给螺杆14的一端延伸至驱动室13的外侧下方且与张紧辊17安装连接,便于调节不同宽度铜箔的张紧度。
进一步的,所述导向机构包括导料辊10,底座1上间隔布设有两个竖直的第三基架6,导料辊10的两端经由转轴与第三基架6转动安装,便于控制放料辊9的放料方向。
请参阅图3,进一步的,所述限位板4上活动安装有夹持板18,两个夹持板18相对布设,夹持板18的一端与限位板4之间安装有竖直的限位弹簧19,夹持板18的截面呈工字形,夹持板18背离限位弹簧19的一侧延伸至限位板4的外部。
本实施例的工作原理是:
在进行实际的使用时,将放料辊9上安装待检测的铜箔,依照铜箔的规格,启动调节丝杆11驱使两个安装座12相互进给,用以控制两个张紧辊17的间距,拉动铜箔依次经过夹持机构、张紧机构、导向机构、检测机构及夹持机构,使得铜箔延伸至夹持机构外侧,启动装夹丝杆3驱使两个限位板4相互进给,限位板4驱使夹持板18与铜箔接触,之后压缩限位弹簧19,直至夹持板18与限位板4触合,从而对铜箔进行夹持,同时控制对铜箔的夹持力,启动蜗杆16与蜗轮15啮合,使得蜗轮15驱使进给螺杆14带动张紧辊17滑动进给,从而调节铜箔的张紧度;启动升降液压缸21及升降丝杆25,升降液压缸21驱使其中一个装配架23滑动进给,升降丝杆25驱使两个滑块26相互进给,从而在连杆27的传动下驱使另一个装配架23滑动进给,从而调整上下侧的扫描探头22与铜箔的间距,启动放料辊9转动收卷,扫描探头22对铜箔的上下侧进行全面的扫描,同时利用夹持板18对铜箔的表面进行熨平,方便检测,同时利于铜箔后续的使用。
实施例2
为了便于所述检测装置的拆装固定,本实施例在实施例1的基础上进行改进,改进之处为:所述底座1上均匀布设有若干贯通的螺纹孔,以便于采用螺栓对所述检测装置进行固定装配,方便拆装。
需要特别说明的是,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式,以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变性、改进及替代,这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种铜箔色差在线检测装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端面一侧间隔布设有两个竖直的第五基架(8),两个第五基架(8)之间经由转轴安装有放料辊(9),底座(1)上间隔布设有两个夹持机构,两个夹持机构之间间隔布设有检测机构和张紧机构,检测机构与张紧机构之间布设有导向机构;所述夹持机构包括两个间隔布设的第一基架(2),第一基架(2)上安装有竖直的装夹丝杆(3),装夹丝杆(3)的一端延伸至第一基架(2)的内部且传动连接有电机,两个装夹丝杆(3)之间间隔布设有两个限位板(4),两个限位板(4)与装夹丝杆(3)反向传动配合且与第一基架(2)滑动安装。
2.根据权利要求1所述的铜箔色差在线检测装置,其特征在于,所述检测机构包括两个间隔分布的第二基架(5),两个第二基架(5)之间间隔布设有两个装配架(23),两个装配架(23)与第二基架(5)活动安装,两个装配架(23)相对的端面上均匀布设有若干扫描探头(22)。
3.根据权利要求2所述的铜箔色差在线检测装置,其特征在于,两个所述第二基架(5)之间上部固定有水平的基板(20),其中一个装配架(23)的上端与基板(20)之间均匀连接有若干竖直的升降液压缸(21),所述底座(1)上间隔布设有两个固定架(24),两个固定架(24)之间安装有水平的升降丝杆(25),升降丝杆(25)的两侧布设有传动杆(28),升降丝杆(25)为双向丝杆,升降丝杆(25)的一端延伸至固定架(24)的内部且传动连接有电机,升降丝杆(25)上间隔布设有两个滑块(26),两个滑块(26)与升降丝杆(25)反向传动配合且与传动杆(28)滑动安装,另一个装配架(23)的下端与滑块(26)之间均匀安装有若干倾斜的连杆(27),连杆(27)的两端分别与滑块(26)及装配架(23)转动安装。
4.根据权利要求1所述的铜箔色差在线检测装置,其特征在于,所述张紧机构包括两个间隔分布的第四基架(7),两个第四基架(7)之间上部安装有水平的调节丝杆(11),调节丝杆(11)的两侧布设有限位杆,调节丝杆(11)为双向丝杆,调节丝杆(11)的一端延伸至第四基架(7)的内部且传动连接有电机,调节丝杆(11)上间隔布设有两个安装座(12),两个安装座(12)与调节丝杆(11)反向传动配合且与限位杆滑动安装,安装座(12)的下端活动安装有张紧辊(17)。
5.根据权利要求4所述的铜箔色差在线检测装置,其特征在于,所述安装座(12)的下端固定有驱动室(13),驱动室(13)内布设有驱动机构与张紧辊(17)安装连接,所述驱动机构包括竖直的进给螺杆(14),进给螺杆(14)的截面呈T形,进给螺杆(14)与驱动室(13)滑动安装,进给螺杆(14)上传动安装有蜗轮(15),蜗轮(15)的一侧传动连接有蜗杆(16),蜗杆(16)的一端传动连接电机,进给螺杆(14)的一端延伸至驱动室(13)的外侧下方且与张紧辊(17)安装连接。
6.根据权利要求1所述的铜箔色差在线检测装置,其特征在于,所述导向机构包括导料辊(10),底座(1)上间隔布设有两个竖直的第三基架(6),导料辊(10)的两端经由转轴与第三基架(6)转动安装。
7.根据权利要求1所述的铜箔色差在线检测装置,其特征在于,所述限位板(4)上活动安装有夹持板(18),两个夹持板(18)相对布设,夹持板(18)的一端与限位板(4)之间安装有竖直的限位弹簧(19),夹持板(18)的截面呈工字形,夹持板(18)背离限位弹簧(19)的一侧延伸至限位板(4)的外部。
8.根据权利要求6所述的铜箔色差在线检测装置,其特征在于,所述底座(1)上均匀布设有若干贯通的螺纹孔。
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