CN208579841U - 一种鞋面布的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本申请中所述的一种鞋面布的检测装置,所述检测装置呈长方体形的框架结构,其中,框架的上部的矩形边框上设有夹持机构(100),夹持机构(100)沿着框架的边缘大面积地夹持布料,所述检测装置包括可调节的拉伸部(4),夹持机构(100)设置在拉伸部(4)上进行调节,拉伸部(4)中设有四个框架(43)组成矩形框架,矩形框架的框架中间位置设有检测区(8),框架(43)的下部安装有支撑部(5),框架(43)中安装有滑动部(6)与调节部(7);具有可大面积的检测布料,检查物料的色差,夹持的效果稳定,且检测后不损伤布料的效果。
Description
技术领域
本申请涉及布料检测领域,具体为一种鞋面布的检测装置。
背景技术
现有技术中:布料的检测还是采用直接人工的方式进行直接检测,没有实现铺设性的夹持,与大面积的检查色差。
鉴于此,如何设计出一种鞋面布的检测装置,克服上述现有技术中所存在的缺陷,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本申请的目的在于克服现有技术中存在的技术问题,而提供一种鞋面布的检测装置。
本申请的目的是通过如下技术方案来完成的,一种鞋面布的检测装置,所述检测装置呈长方体形的框架结构,其中,框架的上部的矩形边框上设有夹持机构,夹持机构沿着框架的边缘大面积地夹持布料,其中,所述检测装置包括可调节的拉伸部,夹持机构设置在拉伸部上进行调节,拉伸部中设有四个框架组成矩形框架,矩形框架的框架中间位置设有检测区,框架的下部安装有支撑部,框架中安装有滑动部与调节部。
所述拉伸部包括垂直设置的拉板与横向设置的调节板,拉板与调节板呈直角状态卡接在框架上。
所述支撑部包括固定安装在框架下侧的支撑柱,支撑柱的底部设有滚轮。
所述滑动部包括插接在拉板与框架中的滑动轴,滑动轴与框架交接的位置处设有滑动套。
所述调节部包括插接在拉板与框架中的螺纹轴,螺纹轴的端头上固定安装有转轮,转轮的边缘上设有摇柄。
所述夹持机构包括用于支撑布料边的定位部,定位部的边缘上设有用于夹持布料边的夹持部,定位部与夹持部之间设有定压部,定位部边缘设有长条板状结构的锁板,夹持部下部表面形成长条形的夹板,锁板与夹板贴合形成夹持布料边缘的大面积接触结构。
所述定位部还包括沿着锁板侧边固定的定位板;所述定位板中设有镂空的定位槽。
所述定位槽中设有定压部下侧的连杆,连杆的上部设有压杆;所述定压部中设有两块连杆,一连杆上设有一压杆,两根压杆之间设有一手柄;所述连杆的下侧端头上设有用于压置夹板的定位杆。
所述定位板上设有用于对其进行固定的固定栓;所述定位板的一侧边设有锁板、相对锁板的另一侧边设有向下侧延伸的卡板;所述锁板与夹板之间的锁板上固定有夹条。
本申请与现有技术相比,至少具有以下明显优点和效果:
1、可大面积的检测布料,检查物料的色差,夹持的效果稳定,且检测后不损伤布料。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本申请中检测装置的整体示意图。
图2为本申请中滑动部的安装原理图。
图3为本申请中调节部的安装原理图。
图4为本申请中夹持机构的结构示意图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请中所述的一种鞋面布的检测装置,所述检测装置呈长方体形的框架结构,其中,框架的上部的矩形边框上设有夹持机构100,夹持机构100沿着框架的边缘大面积地夹持布料,所述检测装置包括可调节的拉伸部4,夹持机构100设置在拉伸部4上进行调节,拉伸部4中设有四个框架43组成矩形框架,矩形框架的框架中间位置设有检测区8,框架43的下部安装有支撑部5,框架43中安装有滑动部6与调节部7;具有可大面积的检测布料,检查物料的色差,夹持的效果稳定,且检测后不损伤布料的效果。
本申请实施例中,夹持机构100设置在由框架43组成的矩形框架上,沿着矩形框架上进行排列多个夹持机构100对布料进行夹持,进而形成稳定的夹持效果。
其中,一框架43上可以设置三个夹持机构100,进而可以在矩形框架上设置12个夹持机构100对布料进行夹持,其中布料分布在检测区8上进行夹持。
采用框架结构进行夹持并对布料进行检测,且在检测的过程中,框架43上还设有调节机构,满足对布料张紧状态下的检测要求。
该张紧状态下,特别适用于检测布料的透光性、过滤性及布料的拉伸性。
参见图1至4中所示,
一种鞋面布的检测装置,所述检测装置呈长方体形的框架结构,其中,框架的上部的矩形边框上设有夹持机构100,夹持机构100沿着框架的边缘大面积地夹持布料,通过夹持结构对布料的边缘进行夹持。
所述检测装置包括可调节的拉伸部4,拉伸部4主要用于对布料的边缘进行拉伸。
夹持机构100设置在拉伸部4上进行调节,通过拉伸部4对夹持机构100的位置进行调节。
拉伸部4中设有四个框架43组成矩形框架,框架43为长方体形的管道轴,该轴体具有稳定的支撑效果,且采用金属结构可以进行统一的焊接安装。
所述拉伸部4包括垂直设置的拉板41与横向设置的调节板42,拉板41可以对调节板42的位置进行控制,进而实现横向的拉动与调节。
在横向的拉动中,不仅可以实现对布料的拉紧,而且可以在拉紧时检测布料的色差及过滤性。
拉板41与调节板42呈直角状态卡接在框架43上。采用直接的状态下,其中,调节板42为横向铺设在框架43的上表面上,进而可以实现较为稳固的滑动。
矩形框架的中间位置设有镂空的检测区8,将布料拉伸在检测区中,可以实现对布料的检测效果。
框架43的下部安装有支撑部5,所述支撑部5包括固定安装在框架43下侧的支撑柱51,支撑柱51的底部设有滚轮52。
利用支撑柱51与滚轮52配合,可以实现竖向的支撑与横向的滚动性。
框架43中安装有滑动部6与调节部7。其中,滑动部6主要用于对夹持机构100的位置进行调节。
所述滑动部6包括插接在拉板41与框架43中的滑动轴61,其中,滑动轴61具有导向的作用,避免拉板41在移动中发生位置的便宜或者支撑不稳定的情形。
滑动轴61与框架43交接的位置处设有滑动套62。沿着滑动轴61上套接滑动套62,通过滑动套62与拉板41的外侧壁贴合,进而实现对拉板41的横向阻隔,实现其缓慢的移动。
其中,拉板41与调节板42位置的改变主要通过调节部7旋转来实现,其中,螺纹轴71与拉板41处的螺纹配合,通过螺纹轴71来实现拉板41的移动。
所述调节部7包括插接在拉板41与框架43中的螺纹轴71,利用螺纹轴71带动拉板41进行前后移动或理解为左右移动,其中,螺纹轴71的端头上固定安装有转轮72,为提高螺纹轴71的旋转效果,利用转轮72帮助其进行旋转,为进一步提高操作性,因此在转轮72的边缘上固定安装摇柄73,提高转轮72的转动性或便捷性。
本申请实施例中,推动定压部2使定位部1上的锁板14与夹持部3上的夹板31互相贴合形成夹持效果,采用定压部2中的四连杆结构及定位杆24实现锁紧效果。推动定压部2中的手柄23实现锁板14与夹板31之间对布料的直接定位与锁紧,具有较为便捷的夹持性。
在使用的过程中,采用所述锁板14与夹板31之间的锁板14上固定有夹条15。其中夹条15为合成的树脂材料制作,能够充分的提高锁板14与夹板31之间的锁紧性,进一步提高夹持的稳定性。
夹持机构100用于大面积地夹持布料的边缘,其中,夹持机构100包括用于支撑布料边的定位部1,定位部1为一块金属板,其中,金属板的两侧边缘采用弯折的方式,左侧的弯折用于定位、右侧的弯折用于夹持。
在使用的过程中,左侧的弯折垂直具有卡接的稳定性,右侧的弯折轻微翘起帮助布料进行定位,其中,金属板采用铝合金进行制作,质量轻,且易于实现便于使用。
定位部1的边缘上设有用于夹持布料边的夹持部3,夹持部3是一块长条形的金属块,也采用铝合金材料制作,具有整体轻质的效果。
定位部1与夹持部3之间设有定压部2,定压部2主要用于实现机械结构中的自锁性,充分的实现定位部1与夹持部3之间的夹持效果。
该自锁结构主要采用四连杆与一定位杆24、一夹条15之间形成稳定的夹持结构。
定位部1边缘设有长条板状结构的锁板14,长条形的锁板14为向上翘起的弯折结构,向上翘起的锁板14结构帮助夹板31与布料之间进行夹持。
夹持部3下部表面形成长条形的夹板31,锁板14与夹板31贴合形成夹持布料边缘的大面积接触结构。夹持布料的锁板14与夹板31均采用矩形面接触贴合的结构,具有大面积的夹持性,其中,夹板31的底侧可设置软质的凸条,进而实现对布料的夹持,提高夹持的稳定性。
所述定位部1还包括沿着锁板14侧边固定的定位板11。定位部1为一块铝合金材料的金属板,其中,定位板11为其中间位置的板材实现总体的支撑与定位。
沿着定位板11的中间位置设置两个镂空的定位槽111,并在定位槽111中分别安装一连杆21进而定压部2下侧的定位。
所述定位槽111中设有定压部2下侧的连杆21,连杆21的上部设有压杆22。压杆22的下部与连杆21之间共同组成四连杆结构,再沿着压杆22的右侧底端设置定位杆24,进而与夹板31结合形成稳定的锁紧效果。
所述定压部2中设有两块连杆21,一连杆21上设有一压杆22,两根压杆22之间设有一手柄23。为提高定压部2内部结构的稳定性,使用对称的结构进行连接与支撑,且采用一纵向的手柄23使其进行统一配合连接在一体,形成一个连动的整体。
所述连杆21的下侧端头上设有用于压置夹板31的定位杆24,定位杆24主要用于在四连杆结构下压时跟从压杆22的右侧端头向下压置进而实现自锁效果。
所述定位板11上设有用于对其进行固定的固定栓12,为帮助定位板11在使用过程中与其他部位之间进行固定。
所述定位板11的一侧边设有锁板14、相对锁板14的另一侧边设有向下侧延伸的卡板13。卡板13沿着定位板11的左侧边缘向下垂直卡位,可以避免在拉紧的状态下发生定位板11移动,进一步的提高定位板11与固定栓12配合后安装的稳固性。
以上所述仅为本申请的实施例而已,而且,本申请中零部件所取的名称也可以不同,并不限制本申请中的名称。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的构思和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (9)
1.一种鞋面布的检测装置,所述检测装置呈长方体形的框架结构,其中,框架的上部的矩形边框上设有夹持机构(100),夹持机构(100)沿着框架的边缘大面积地夹持布料,其特征在于:所述检测装置包括可调节的拉伸部(4),夹持机构(100)设置在拉伸部(4)上进行调节,拉伸部(4)中设有四个框架(43)组成矩形框架,矩形框架的框架中间位置设有检测区(8),框架(43)的下部安装有支撑部(5),框架(43)中安装有滑动部(6)与调节部(7)。
2.根据权利要求1所述鞋面布的检测装置,其特征在于:所述拉伸部(4)包括垂直设置的拉板(41)与横向设置的调节板(42),拉板(41)与调节板(42)呈直角状态卡接在框架(43)上。
3.根据权利要求1所述鞋面布的检测装置,其特征在于:所述支撑部(5)包括固定安装在框架(43)下侧的支撑柱(51),支撑柱(51)的底部设有滚轮(52)。
4.根据权利要求2所述鞋面布的检测装置,其特征在于:所述滑动部(6)包括插接在拉板(41)与框架(43)中的滑动轴(61),滑动轴(61)与框架(43)交接的位置处设有滑动套(62)。
5.根据权利要求2所述鞋面布的检测装置,其特征在于:所述调节部(7)包括插接在拉板(41)与框架(43)中的螺纹轴(71),螺纹轴(71)的端头上固定安装有转轮(72),转轮(72)的边缘上设有摇柄(73)。
6.根据权利要求1所述鞋面布的检测装置,其特征在于:夹持机构(100)包括用于支撑布料边的定位部(1),定位部(1)的边缘上设有用于夹持布料边的夹持部(3),定位部(1)与夹持部(3)之间设有定压部(2),定位部(1)边缘设有长条板状结构的锁板(14),夹持部(3)下部表面形成长条形的夹板(31),锁板(14)与夹板(31)贴合形成夹持布料边缘的大面积接触结构。
7.根据权利要求6所述鞋面布的检测装置,其特征在于:所述定位部(1)还包括沿着锁板(14)侧边固定的定位板(11);所述定位板(11)中设有镂空的定位槽(111)。
8.根据权利要求7所述鞋面布的检测装置,其特征在于:所述定位槽(111)中设有定压部(2)下侧的连杆(21),连杆(21)的上部设有压杆(22);所述定压部(2)中设有两块连杆(21),一连杆(21)上设有一压杆(22),两根压杆(22)之间设有一手柄(23);所述连杆(21)的下侧端头上设有用于压置夹板(31)的定位杆(24)。
9.根据权利要求7所述鞋面布的检测装置,其特征在于:所述定位板(11)上设有用于对其进行固定的固定栓(12);所述定位板(11)的一侧边设有锁板(14)、相对锁板(14)的另一侧边设有向下侧延伸的卡板(13);所述锁板(14)与夹板(31)之间的锁板(14)上固定有夹条(15)。
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