CN203936645U

CN203936645U - 木工机械工作台

Info

Publication number: CN203936645U
Application number: CN201420413792.0U
Authority: CN
Inventors: 郑金德; 何占丰; 聂胤; 荆彦鹏; 盛庆萍
Original assignee: Jinhua Yahu Tools Co Ltd
Current assignee: Jinhua Yahu Tools Co Ltd
Priority date: 2014-07-25
Filing date: 2014-07-25
Publication date: 2014-11-12
Anticipated expiration: 2024-07-25

Abstract

本实用新型涉及一种木工机械工作台，包括工作台面、用于支撑工作台面的“人”字形支架，其特征在于，所述工作台面的一端与长杆的上端通过铰接件形成铰链接，工作台面的另一端与“人”字形支架之间连接联动装置，该联动装置由两组平行且并排对称的杆件组成，包括第一联动杆、第二联动杆、第三联动杆、第四联动杆，其中，第一联动杆位于短杆的内侧、与短杆并排，并且相互连接形成同步运动的结构，第一联动杆的上部呈弧形弯曲，第二联动杆的一端与第一联动杆的上端铰链接，第二联动杆的另一端同时与第三联动杆、第四联动杆铰链接。本实用新型便于移动，折叠后可作为手推车或者行李车使用，多功能，更加实用。

Description

木工机械工作台

技术领域

本实用新型涉及木工机械，具体涉及一种用于支撑木工切割机具的木工机械工作台。

背景技术

木工作业过程中，工作台是必不可少的木工辅助设备。工作台作为辅助设备，用于支撑各种切割机具，以及固定加工工件，利用工作台能够调整作业条件、获得适合的作业环境，包括作业高度、作业稳定性、作业过程中的灵活性调节等。随着技术的进步，以及人们对于工作台多功能性要求的不断提升，工作台的种类日益增多，并且其功能也在单一的支撑功能的基础上得到了不断扩展，比如，一种样式的工作台能够用于支撑多种不同类型的切割机具，从而适用于不同种木工作业；工作台的高度、宽度、连接方式等方面的可调节；可折叠、收纳的工作台，有利于存放、运输。

发明内容

本实用新型主要为了扩展木工工作台的多功能性，以及提高作业过程中的便利性，发明了一种便于移动、可折叠、多功能的木工机械工作台。

本实用新型的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的：一种木工机械工作台，包括工作台面、用于支撑工作台面的“人”字形支架，该“人”字形支架包括一组平行的长杆，平行的长杆之间连接横杆，所述的长杆倾斜设置、与水平的工作台面之间形成锐角夹角，长杆的斜下方设置短杆，短杆的上端铰接于长杆的中上部，长杆与短杆连接形成“人”字形，其特征在于，所述工作台面的一端与长杆的上端通过铰接件形成铰链接，工作台面的另一端与“人”字形支架之间连接联动装置，该联动装置由两组平行且并排对称的杆件组成，包括第一联动杆、第二联动杆、第三联动杆、第四联动杆，其中，第一联动杆位于短杆的内侧、与短杆并排，并且相互连接形成同步运动的结构，第一联动杆的上部呈弧形弯曲，第二联动杆的一端与第一联动杆的上端铰链接，第二联动杆的另一端同时与第三联动杆、第四联动杆铰链接，第三联动杆斜向上铰接于工作台面，第四联动杆斜向下铰接于长杆的下部。

上述第一联动杆与短杆同步运动，折叠时，短杆与长杆之间的夹角逐渐减小，第一联动杆随着短杆一起旋转运动的同时带动了第二联动杆，第二联动杆逐渐靠近长杆，并且与长杆平行，同时第二联动杆带动第三联动杆、第四联动杆运动，使原本处于同一直线上的第三联动杆和第四联动杆相互折叠，直到折叠成同一直线，在此过程中，工作台面与长杆之间的夹角逐渐减小，最终工作台面与长杆平行。

作为优选，所述长杆与短杆的铰接处设置有支撑定位板，包括分别固定于长杆两侧的两块平行的侧板、连接在两块侧板之间的挡板，两块侧板之间还连接有销轴A，所述短杆的上端连接于销轴A，短杆的上部位于两块侧板和挡板之间，即支撑定位板的内部；同时，第一联动杆连接于销轴A，两者的连接部位是弧形弯曲部分的下端，第一联动杆位于侧板的外侧，即支撑定位板的外部。由于构成“人”字形支架的长杆和短杆是铰链接，所以支撑定位板的作用在于限定长杆与短杆之间的叉开角度。

作为优选，所述侧板中，位于内侧的侧板的边缘设置有若干内凹的定位槽，同时，在短杆的上部、与定位槽相对应的位置设置有定位孔，有一定位拉杆从内向外，先穿过第一联动杆，再穿入定位孔内；在第一联动杆的内部、与定位杆的连接处设置有弹性复位装置。

通过侧板上的定位槽和定位拉杆的相互配合，实现木工机械工作台整体的折叠和展开；由于定位拉杆上设置有弹性复位装置，该弹性复位装置对定位拉杆始终存在向上的拉力，所以在没有收到外拉作用力的情况下，定位拉杆的端部卡在定位槽中，若需要改变状态，则向下或者向外拉动定位拉杆，使定位拉杆的端部脱离定位槽，并且沿着侧板的边缘滑动至另一适当位置的定位槽内，实现状态改变并且重新形成连接。

作为优选，所述长杆的上端连接手柄，长杆的下端连接载物架，载物架与长杆呈90度；同时，所述长杆的下端还通过车轮架连接车轮。

作为优选，所述有一横杆连接在长杆的下部之间，该横杆的中部固定有一块带孔的定位板，同时，在该定位板的上方、工作台面的边缘设置有定位销，定位销从内向外穿过工作台面的边缘，位于台面内部的定位销上环套一段弹簧，定位销的前端露在工作台面外部，定位销的后端固定有一个拉环。完成折叠操作以后，将弹性定位销插入定位板中间的孔中，则工作台面与长杆相互锁定，防止在移动或者搬运过程中工作台面任意摆动。

作为优选，所述工作台面上设置有若干长条形的固定孔。通过定位孔与紧固件的配合，将切割机具固定在工作台面上。

作为优选，短杆的下端连接调高脚垫，通过调高脚垫可以根据实际需要对短杆的长度进行调整，从而调整支架整体的高度进行微调。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型的支架呈“人”字形且带有车轮，移动方面，即使是在承载着机具的作业过程中也能够轻松灵活的移动；本实用新型可折叠，并且利用多根连杆形成联动方式装置，从而实现联动折叠，折叠后的体积大大减小，便于存放、运输；本实用新型折叠、固定后，可作为手推车或者行李车使用，多功能，更加实用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图1中A部分的放大图；

图4是本实用新型的侧视图；

图5是图4中B部分的放大图；

图6是本实用新型的俯视图；

图7是本实用新型折叠状态的示意图。

图中标号为：1、工作台面；2、“人”字形支架；3、侧板；4、挡板；5、定位槽；6、定位孔；7、定位拉杆；8、手柄；9、载物架；10、车轮；11、定位板；12、定位销；13、拉环；14、固定孔；15、调高脚垫；16、销轴A；

21、长杆；22、横杆；23、短杆；

31、第一联动杆；32、第二联动杆；33、第三联动杆；34、第四联动杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：

如图1、2、4所示，一种木工机械工作台，包括工作台面1、用于支撑工作台面的“人”字形支架2，该“人”字形支架2包括两根平行且并排的长杆21，两根平行的长杆21之间固定连接横杆22，所述的两根长杆21倾斜设置、与水平的工作台面1之间形成锐角夹角，每一根长杆21的斜下方都连接一根短杆23，两根短杆23也互相平行且并排，短杆23的上端铰接于长杆21的中上部，长杆21与短杆23连接形成“人”字形。

所述工作台面1的一端与长杆21的上端通过铰接件形成铰链接，工作台面1的另一端与“人”字形支架之间连接联动装置，该联动装置由两组平行且并排对称的杆件组成，包括两根平行且并排的第一联动杆31、两根平行且并排的第二联动杆32、两根平行且并排的第三联动杆33、两根平行且并排的第四联动杆34。

其中，两根第一联动杆31分别位于两根短杆23的内侧、与短杆23并排，并且相互固定，连接形成同步运动的结构，第一联动杆31的上部呈弧形弯曲，第二联动杆32的一端与第一联动杆31的上端铰链接，第二联动杆32的另一端同时与第三联动杆33、第四联动杆34铰链接，第三联动杆33斜向上铰接于工作台面1，第四联动杆34斜向下铰接于长杆21的下部。

如图3所示，所述长杆21与短杆23的铰接处设置有支撑定位板，包括分别固定于长杆21两侧的两块平行的侧板3、连接在两块侧板3之间的挡板4，两块侧板3之间还连接有销轴A16，所述短杆23的上端连接于销轴A16，短杆23的上部位于两块侧板3和挡板4之间，即支撑定位板的内部；同时，第一联动杆31连接于销轴A16，两者的连接部位是弧形弯曲部分的下端，第一联动杆31位于侧板3的外侧，即支撑定位板的外部。

如图3所示，上述的四块侧板中，位于内侧的两块侧板3的边缘分别设置有至少两个内凹的定位槽5，其中，一个定位槽5的位置使得长杆21与短杆23呈90度，还有一个定位槽5使长杆21与短杆23呈0度；同时，在短杆23的上部、与定位槽5相对应的位置设置有定位孔6，有一定位拉杆7从内向外、从中间向两边，先穿过第一联动杆31，再穿入定位孔6内，如图5所示；在第一联动杆31的内部、与定位拉杆7的连接处设置有弹性复位装置，包括弹簧等。

所述长杆21的上部之间和下部之间分别固定一根横杆22，其中，位于下部的这根横杆的中部固定有一块带孔的定位板11，同时，在该定位板11的上方、工作台面1的边缘设置有定位销12，定位销12从内向外穿过工作台面1的边缘，位于工作台面1内部的定位销12上环套一段弹簧，定位销12的前端露在工作台面1外部，定位销12的后端固定有一个拉环13。

所述长杆21的上端连接手柄8，手柄与长杆21采用圆管套接的方式形成可拆卸连接；长杆21的下端固定连接载物架9，长杆21与载物架9的两端也采用圆管套接的方式形成可拆卸连接，载物架9与长杆21呈90度；同时，长杆21的下端还通过车轮架连接车轮10。

所述短杆23的下端连接调高脚垫15。

如图6所示，所述工作台面1上有若干个均匀分布的长条形的固定孔14。

实施例2：

如图7所示，本实施例中，木工机械工作台处于折叠状态，可作为手推车使用。折叠过程为：1、外力作用于定位拉杆7，使定位拉杆7的两个端部同时脱离侧板3边缘的定位槽5；2、朝着靠近长杆31的方向转动定位拉杆，同时，短杆23和第一联动杆31同步转动，当短杆23、第一联动杆31与长杆呈O度夹角时，调整定位拉杆7，使定位拉杆7的两端插入另一个定位槽5中；3、在翻转、折叠的过程中，工作台面1边缘的定位销12与位于长杆21下部的定位板11逐渐靠近，为了维持折叠状态的稳定性，折叠后，将工作台面1边缘的定位销12插入定位板11中。

文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims

1.一种木工机械工作台，包括工作台面（1）、用于支撑工作台面的“人”字形支架（2），该“人”字形支架包括一组平行的长杆（21），平行的长杆之间连接横杆（22），所述的长杆倾斜设置、与水平的工作台面之间形成锐角夹角，长杆的斜下方设置短杆（23），短杆的上端铰接于长杆的中上部，长杆与短杆连接形成“人”字形，其特征在于，所述工作台面的一端与长杆的上端通过铰接件形成铰链接，工作台面的另一端与“人”字形支架之间连接联动装置，该联动装置由两组平行且并排对称的杆件组成，包括第一联动杆（31）、第二联动杆（32）、第三联动杆（33）、第四联动杆（34），其中，第一联动杆位于短杆的内侧、与短杆并排，并且相互连接形成同步运动的结构，第一联动杆的上部呈弧形弯曲，第二联动杆的一端与第一联动杆的上端铰链接，第二联动杆的另一端同时与第三联动杆、第四联动杆铰链接，第三联动杆斜向上铰接于工作台面，第四联动杆斜向下铰接于长杆的下部。

2.根据权利要求1所述的木工机械工作台，其特征在于，所述长杆与短杆的铰接处设置有支撑定位板，包括分别固定于长杆两侧的两块平行的侧板（3）、连接在两块侧板之间的挡板（4），两块侧板之间还连接有销轴A（16），所述短杆的上端连接于销轴A，短杆的上部位于两块侧板和挡板之间，即支撑定位板的内部；同时，第一联动杆连接于销轴A，两者的连接部位是弧形弯曲部分的下端，第一联动杆位于侧板的外侧，即支撑定位板的外部。

3.根据权利要求2所述的木工机械工作台，其特征在于，所述侧板中，位于内侧的侧板的边缘设置有若干内凹的定位槽（5），同时，在短杆的上部、与定位槽相对应的位置设置有定位孔（6），有一定位拉杆（7）从内向外，先穿过第一联动杆，再穿入定位孔内；在第一联动杆的内部、与定位拉杆的连接处设置有弹性复位装置。

4.根据权利要求1所述的木工机械工作台，其特征在于，所述长杆的上端连接手柄（8），长杆的下端连接载物架（9），载物架与长杆呈90度；同时，所述长杆的下端还通过车轮架连接车轮（10）。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的木工机械工作台，其特征在于，有一横杆连接在长杆的下部之间，该横杆的中部固定有一块带孔的定位板（11），同时，在该定位板的上方、工作台面的边缘设置有定位销（12），定位销从内向外穿过工作台面的边缘，位于台面内部的定位销上环套一段弹簧，定位销的前端露在工作台面外部，定位销的后端固定有一个拉环（13）。

6.根据权利要求1所述的木工机械工作台，其特征在于，所述工作台面上设置有若干长条形的固定孔（14）。

7.根据权利要求1所述的木工机械工作台，其特征在于，所述短杆的下端连接调高脚垫（15）。