CN111633332A - 一种手持式激光焊接系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种手持式激光焊接系统,包括机架体,行走轮,万向轮,置物板,简易工作台,激光焊机,弹簧式导线和手持焊枪头,本发明插斗的设置,使用后的手持焊枪头还处于高温状态,将手持焊枪插在插斗内,既方便了手持焊枪的放置,还能避免工作人员误触碰到手持焊枪而出现烫伤的情况;侧支架的设置,将弹簧式导线缠绕在侧支架上,能够有效避免弹簧式导线在地上拖行造成弹簧式导线脏乱、磨损情况,有效的提高了弹簧式导线的使用寿命;简易工作台的设置,对工件焊接而又需要工作台的时候,将滑动支撑座沿机架体向上滑动,直至台面与地面水平,然后通过螺栓将滑动支撑座与机架体进行锁紧,实现了简易工作台的固定,方便了工作人员对工件的焊接。
Description
技术领域
本发明属于激光焊机技术领域,尤其涉及一种手持式激光焊接系统。
背景技术
激光焊机针对模具和金属工件的磨损、划伤、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、砂眼等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能。修复后基体不变形、不退火、不咬边和没残余应力,不改变其金属组织状态,修复精度高,涂层厚度从几微米到几毫米,只需打磨抛光。大功率氩气保护,可长时间工作。激光束能量可调,移动速度可调,可以多种焊接加工。激光焊接自动化程度高,可以用计算机进行控制,焊接速度快,功效高,可方便的进行任何复杂形状的焊接。
现有的激光焊机移动不方便,还需要一个专门进行焊接的工作台,焊机与手持焊枪之间的导线长期在地上磨损,不仅使导线十分脏乱,而且大大的缩短了导线的使用寿命,以及使用后的焊枪头处于高温状态,没有地方可以合理的放置。
因此,发明一种手持式激光焊接系统显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种手持式激光焊接系统,以解决现有的激光焊机移动不方便,还需要一个专门进行焊接的工作台,焊机与手持焊枪之间的导线长期在地上磨损,不仅使导线十分脏乱,而且大大的缩短了导线的使用寿命,以及使用后的焊枪头处于高温状态,没有地方可以合理的放置的问题。一种手持式激光焊接系统,包括机架体,行走轮,万向轮,置物板,简易工作台,激光焊机,弹簧式导线和手持焊枪头,所述的机架体底部设置有四个支腿,该机架体靠近扶手的2个支腿上安装有万向轮,另外2个支腿上安装有行走轮;所述的置物板通过螺栓安装在机架体上,且与地面平行;所述的简易工作台设置在置物板的上方,并与机架体可拆卸连接;所述的激光焊机设置在置物板上方,该激光焊机通过弹簧式导线和手持焊枪头连接。
所述的机架体的一侧通过螺钉安装有插斗,该插斗设置为圆台状,并设置为中空式;所述的手持焊枪头可插在插斗内,使用后的手持焊枪头还处于高温状态,将手持焊枪插在插斗内,既方便了手持焊枪的放置,还能避免工作人员误触碰到手持焊枪而出现烫伤的情况。
所述的机架体的一侧设置有侧支架;所述的侧支架设置为“L”状,该侧支架与机架体焊接固定;所述的弹簧式导线缠绕在侧支架上,将弹簧式导线缠绕在侧支架上,能够有效避免弹簧式导线在地上拖行造成弹簧式导线脏乱、磨损情况,有效的提高了弹簧式导线的使用寿命。
所述的简易工作台包括第一活动耳,第二活动耳,台面,滑动支撑座和滑槽,所述的第一活动耳与第二活动耳通过转轴连接;所述的第一活动耳与机架体通过螺栓固定;所述的第二活动耳焊接在台面底部的一端;所述的滑动支撑座采用2个,均套接在机架体上;所述的滑槽开设在台面的底部,对工件焊接而又需要工作台的时候,将滑动支撑座沿机架体向上滑动,直至台面与地面水平,然后通过螺栓将滑动支撑座与机架体进行锁紧,实现了简易工作台的固定,方便了工作人员对工件的焊接。
所述的滑动支撑座由套筒,螺纹孔,支撑板和凸起柱组成;所述的套筒的侧面至少开设有一个螺纹孔;所述的支撑板焊接在套筒的外部;所述的凸起柱设置在支撑板远离套筒一端的两侧,该凸起柱与滑槽滑动连接。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.本发明机架体的设置,机架体的底部设置有行走轮和向轮,方便了设备的移动,使得激光焊接系统更加灵活;
2.本发明插斗的设置,使用后的手持焊枪头还处于高温状态,将手持焊枪插在插斗内,既方便了手持焊枪的放置,还能避免工作人员误触碰到手持焊枪而出现烫伤的情况;
3.本发明侧支架的设置,将弹簧式导线缠绕在侧支架上,能够有效避免弹簧式导线在地上拖行造成弹簧式导线脏乱、磨损情况,有效的提高了弹簧式导线的使用寿命;
4.本发明简易工作台的设置,对工件焊接而又需要工作台的时候,将滑动支撑座沿机架体向上滑动,直至台面与地面水平,然后通过螺栓将滑动支撑座与机架体进行锁紧,实现了简易工作台的固定,方便了工作人员对工件的焊接。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的简易工作台结构示意图。
图3是本发明的滑动支撑座结构示意图。
图4是本发明的台面纵向剖视图。
图中:
1-机架体,2-行走轮,3-万向轮,4-置物板,5-简易工作台,51-第一活动耳,52-第二活动耳,53-台面,54-滑动支撑座,541-套筒,542-螺纹孔,543-支撑板,544-凸起柱,55-滑槽,6-激光焊机,7-弹簧式导线,8-手持焊枪头,9-侧支架,10-插斗。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图4所示
本发明提供一种手持式激光焊接系统,包括机架体1,行走轮2,万向轮3,置物板4,简易工作台5,激光焊机6,弹簧式导线7和手持焊枪头8,所述的机架体1底部设置有四个支腿,该机架体1靠近扶手的2个支腿上安装有万向轮3,另外2个支腿上安装有行走轮2;所述的置物板4通过螺栓安装在机架体1上,且与地面平行;所述的简易工作台5设置在置物板4的上方,并与机架体1可拆卸连接;所述的激光焊机6设置在置物板4上方,该激光焊机6通过弹簧式导线7和手持焊枪头8连接。
所述的机架体1的一侧通过螺钉安装有插斗10,该插斗10设置为圆台状,并设置为中空式;所述的手持焊枪头8可插在插斗10内,使用后的手持焊枪头8还处于高温状态,将手持焊枪8插在插斗10内,既方便了手持焊枪8的放置,还能避免工作人员误触碰到手持焊枪8而出现烫伤的情况。
所述的机架体1的一侧设置有侧支架9;所述的侧支架9设置为“L”状,该侧支架9与机架体1焊接固定;所述的弹簧式导线7缠绕在侧支架9上,将弹簧式导线7缠绕在侧支架9上,能够有效避免弹簧式导线7在地上拖行造成弹簧式导线7脏乱、磨损情况,有效的提高了弹簧式导线7的使用寿命。
所述的简易工作台5包括第一活动耳51,第二活动耳52,台面53,滑动支撑座54和滑槽55,所述的第一活动耳51与第二活动耳52通过转轴连接;所述的第一活动耳51与机架体1通过螺栓固定;所述的第二活动耳52焊接在台面53底部的一端;所述的滑动支撑座54采用2个,均套接在机架体1上;所述的滑槽55开设在台面53的底部,对工件焊接而又需要工作台的时候,将滑动支撑座54沿机架体1向上滑动,直至台面53与地面水平,然后通过螺栓将滑动支撑座54与机架体1进行锁紧,实现了简易工作台5的固定,方便了工作人员对工件的焊接。
所述的滑动支撑座54由套筒541,螺纹孔542,支撑板543和凸起柱544组成;所述的套筒541的侧面至少开设有一个螺纹孔542;所述的支撑板543焊接在套筒541的外部;所述的凸起柱544设置在支撑板543远离套筒541一端的两侧,该凸起柱544与滑槽55滑动连接。
工作原理
本发明中,机架体1的底部设置有行走轮2和向轮3,方便了设备的移动,使得激光焊接系统更加灵活,对工件焊接而又需要工作台的时候,将滑动支撑座54沿机架体1向上滑动,直至台面53与地面水平,然后通过螺栓将滑动支撑座54与机架体1进行锁紧,实现了简易工作台5的固定,方便了工作人员对工件的焊接,而且将弹簧式导线7缠绕在侧支架9上,能够有效避免弹簧式导线7在地上拖行造成弹簧式导线7脏乱、磨损情况,有效的提高了弹簧式导线7的使用寿命,使用后的手持焊枪头8还处于高温状态,将手持焊枪8插在插斗10内,既方便了手持焊枪8的放置,还能避免工作人员误触碰到手持焊枪8而出现烫伤的情况。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种手持式激光焊接系统,其特征在于:包括机架体(1),行走轮(2),万向轮(3),置物板(4),简易工作台(5),激光焊机(6),弹簧式导线(7)和手持焊枪头(8),所述的机架体(1)底部设置有四个支腿,该机架体(1)靠近扶手的2个支腿上安装有万向轮(3),另外2个支腿上安装有行走轮(2);所述的置物板(4)通过螺栓安装在机架体(1)上,且与地面平行;所述的简易工作台(5)设置在置物板(4)的上方,并与机架体(1)可拆卸连接;所述的激光焊机(6)设置在置物板(4)上方,该激光焊机(6)通过弹簧式导线(7)和手持焊枪头(8)连接。
2.如权利要求1所述的手持式激光焊接系统,其特征在于:所述的机架体(1)的一侧通过螺钉安装有插斗(10),该插斗(10)设置为圆台状,并设置为中空式;所述的手持焊枪头(8)可插在插斗(10)内。
3.如权利要求1所述的手持式激光焊接系统,其特征在于:所述的机架体(1)的一侧设置有侧支架(9);所述的侧支架(9)设置为“L”状,该侧支架(9)与机架体(1)焊接固定;所述的弹簧式导线(7)缠绕在侧支架(9)上。
4.如权利要求1所述的手持式激光焊接系统,其特征在于:所述的简易工作台(5)包括第一活动耳(51),第二活动耳(52),台面(53),滑动支撑座(54)和滑槽(55),所述的第一活动耳(51)与第二活动耳(52)通过转轴连接;所述的第一活动耳(51)与机架体(1)通过螺栓固定;所述的第二活动耳(52)焊接在台面(53)底部的一端;所述的滑动支撑座(54)采用2个,均套接在机架体(1)上;所述的滑槽(55)开设在台面(53)的底部。
5.如权利要求4所述的手持式激光焊接系统,其特征在于:所述的滑动支撑座(54)由套筒(541),螺纹孔(542),支撑板(543)和凸起柱(544)组成;所述的套筒(541)的侧面至少开设有一个螺纹孔(542);所述的支撑板(543)焊接在套筒(541)的外部;所述的凸起柱(544)设置在支撑板(543)远离套筒(541)一端的两侧,该凸起柱(544)与滑槽(55)滑动连接。
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