CN109332887A - 一种手持激光焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种手持激光焊接设备，包括焊机开关，散热开关，焊接机柜，U型移动座，带刹车片万向轮，焊机，柜盖，散热电机，风叶，镂空罩，拉钩，光纤，可调节手持式焊枪结构，可调节防飞溅护罩结构和可吸附式废屑暂时收集置放桶结构。本发明枪帽，焊枪体，固定管，枪头，U型手持杆，防滑套和调节螺栓的设置，有利于通过放松调节螺栓，进行调节焊枪体在固定管内部的位置，以便更好的进行焊接工作，同时可便于进行手持该设备，以便更好的进行使用；支撑座，连接座，旋转杆，防飞溅罩，连接轴和可调节伸缩杆的设置，有利于根据焊接需求进行调节防飞溅罩的倾斜角度，以便更好的进行防飞溅工作。
Description
技术领域
本发明属于激光焊接处理技术领域，尤其涉及一种手持激光焊接设备。
背景技术
我国工程机械结构件焊接工艺中，采用自动(半自动)C02气体保护焊工艺约占70(以重量计)，采用弧焊机器完成的焊接工住处量不足50，其余为手工电弧焊。我们也应该看到，现在工艺水平不能适合弧焊机器人的要求。工程机械行业虽然机器人的水平较高、数量较多，但由于焊接前零件的质量较低。弧焊机器人不能满足生产要求，以至造成大量昂贵的设备处于半闲置的不利状态。
手工电弧焊在操作时不需要复杂的辅助设备，只需要配备简单的辅助工具，方便携带。焊条电弧焊适于焊接单件或小批量工件以及不规则的、任意空间位置和不易实现机械化焊接的焊缝。但是这种手工电弧焊的焊缝质量除了通过调节焊接电源、焊条、焊接工艺参数外，还依赖于焊工的操作技巧和经验，焊工劳动强度大，劳动条件差，生产效率低。并且对于船用风帆这种0.5mm的薄板焊接并不适用。焊条电孤焊的焊接工件厚度一般在1.5mm以上，lmm以下的薄板不适于焊条电孤焊。
中国专利公开号为CN207723693U，发明创造名称为一种手持激光焊接设备，包括焊接机柜、激光焊枪和聚焦镜，所述焊接机柜内设有脉冲激光器和主控制电路，所述脉冲激光器与所述主控制电路电连接，所述脉冲激光器与所述激光焊枪通过光纤光路连接，且所述脉冲激光器出射的激光经由所述光纤进入所述焊枪后穿过所述聚焦镜到达目标焊接位置。但是现有的手持激光焊接设备还存在着焊接时容易飞溅残渣，不方便调节手持位置和不具备焊接时废料收集功能的问题。
因此，发明一种手持激光焊接设备显得非常必要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种手持激光焊接设备，以解决现有的手持激光焊接设备存在着焊接时容易飞溅残渣，不方便调节手持位置和不具备焊接时废料收集功能的问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种手持激光焊接设备，包括：焊机开关，散热开关，焊接机柜，U型移动座，带刹车片万向轮，焊机，柜盖，散热电机，风叶，镂空罩，拉钩，光纤，可调节手持式焊枪结构，可调节防飞溅护罩结构和可吸附式废屑暂时收集置放桶结构，所述的焊机开关和散热开关从上到下并列螺钉连接在焊接机柜的左上侧；所述的焊接机柜螺栓安装在U型移动座的内侧底部；所述的带刹车片万向轮分别螺栓安装在U型移动座的底部四角位置；所述的焊机螺栓安装在焊接机柜的内侧底部中间位置；所述的柜盖螺栓安装在焊接机柜的上端进口处；所述的散热电机的输出轴贯穿柜盖的内部中间位置并键连接风叶的内部中间位置；所述的散热电机螺栓安装在柜盖的上表面中间位置；所述的镂空罩螺钉连接在柜盖的内部中间位置；所述的风叶位于镂空罩的内部中间位置；所述的拉钩焊接在焊接机柜的右上侧；所述的光纤一端连接可调节手持式焊枪结构，另一端贯穿焊接机柜的内部右上侧并电性连接焊机；所述的可调节防飞溅护罩结构纵向安装在可调节手持式焊枪结构的左下侧；所述的可吸附式废屑暂时收集置放桶结构安装在U型移动座的右侧中间位置；所述的可调节手持式焊枪结构包括枪帽，焊枪体，固定管，枪头，U型手持杆，防滑套和调节螺栓，所述的枪帽螺纹连接在焊枪体的上端；所述的焊枪体纵向插接在固定管的内部中间位置；所述的枪头螺纹连接在焊枪体的下端；所述的焊枪体焊接在固定管的右侧中间位置；所述的防滑套纵向套接在U型手持杆的右侧外壁中间位置；所述的调节螺栓螺纹连接在焊枪体和固定管的连接处。
优选的，所述的可调节防飞溅护罩结构包括支撑座，连接座，旋转杆，防飞溅罩，连接轴和可调节伸缩杆，所述的支撑座横向右端焊接在连接座的左上侧；所述的旋转杆纵向上部通过连接轴安装在支撑座的左端；所述的可调节伸缩杆一端通过连接轴和旋转杆的内部中间位置相连接，另一端通过连接轴和连接座的内部下侧相连接；所述的防飞溅罩螺纹连接在旋转杆的下端。
优选的，所述的可吸附式废屑暂时收集置放桶结构包括防护盖，存放桶，观察片，U型提柄，吸附片和固定座，所述的防护盖螺纹连接在存放桶的上端进口处；所述的观察片纵向镶嵌在存放桶的正表面内部中间位置；所述的U型提柄螺钉连接在存放桶的右侧中间位置；所述的吸附片纵向螺钉连接在存放桶的左侧中间位置；所述的吸附片吸附在固定座的右侧中间位置。
优选的，所述的连接座纵向螺钉连接在固定管的左下侧。
优选的，所述的防飞溅罩和枪头正对配合设置。
优选的，所述的防飞溅罩具体采用半球状PVC硬塑料罩。
优选的，所述的可调节伸缩杆具体采用三级不锈钢伸缩杆。
优选的，所述的防护盖具体采用内壁胶接有活性炭层的不锈钢盖。
优选的，所述的观察片具体采用透明PVC硬塑料片。
优选的，所述的吸附片具体采用长方形永久磁铁片。
优选的，所述的固定座纵向螺栓安装在U型移动座的右侧中间位置。
优选的，所述的焊枪体和枪头电性连接，所述的焊枪体和光纤电性连接。
优选的，所述的防滑套具体采用外表面带有十字防滑纹的圆柱形橡胶套。
优选的，所述的焊机开关和散热开关分别采用型号为KCD1的船型开关。
优选的，所述的焊机具体采用型号为WS-200的小型焊机，所述的焊机开关和焊机导线连接。
优选的，所述的散热电机具体采用型号为775的直流电动机，所述的散热电机和散热开关导线连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、本发明中，所述的枪帽，焊枪体，固定管，枪头，U型手持杆，防滑套和调节螺栓的设置，有利于通过放松调节螺栓，进行调节焊枪体在固定管内部的位置，以便更好的进行焊接工作，同时可便于进行手持该设备，以便更好的进行使用。
2、本发明中，所述的支撑座，连接座，旋转杆，防飞溅罩，连接轴和可调节伸缩杆的设置，有利于根据焊接需求进行调节防飞溅罩的倾斜角度，以便更好的进行防飞溅工作。
3、本发明中，所述的防护盖，存放桶，观察片，U型提柄，吸附片和固定座的设置，有利于暂时收集焊接时产生的废屑或者其他垃圾，同时可便于进行取放，便于使用，增加实用性。
4、本发明中，所述的U型移动座和带刹车片万向轮的设置，有利于更好的进行移动或者固定该设备，以便更加方便的进行多位置焊接工作。
5、本发明中，所述的柜盖，散热电机，风叶和镂空罩的设置，有利于及时对焊机进行散热，以避免温度过高影响焊机的工作状态。
6、本发明中，所述的拉钩的设置，有利于辅助拉动该设备，同时还可进行悬挂焊接工具。
7、本发明中，所述的焊机开关和散热开关的设置，有利于及时控制各级设备进行工作，减少资源浪费。
8、本发明中，所述的柜盖和焊接机柜的设置，有利于对焊机起到良好的防护作用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的可调节手持式焊枪结构的结构示意图。
图3是本发明的可调节防飞溅护罩结构的结构示意图。
图4是本发明的可吸附式废屑暂时收集置放桶结构的结构示意图。
图1至图4中：1、焊机开关；2、散热开关；3、焊接机柜；4、U型移动座；5、带刹车片万向轮；6、焊机；7、柜盖；8、散热电机；9、风叶；10、镂空罩；11、拉钩；12、光纤；13、可调节手持式焊枪结构；131、枪帽；132、焊枪体；133、固定管；134、枪头；135、U型手持杆；136、防滑套；137、调节螺栓；14、可调节防飞溅护罩结构；141、支撑座；142、连接座；143、旋转杆；144、防飞溅罩；145、连接轴；146、可调节伸缩杆；15、可吸附式废屑暂时收集置放桶结构；151、防护盖；152、存放桶；153、观察片；154、U型提柄；155、吸附片；156、固定座。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述：
如图1和图2所示，本发明所述的一种手持激光焊接设备，包括焊机开关1，散热开关2，焊接机柜3，U型移动座4，带刹车片万向轮5，焊机6，柜盖7，散热电机8，风叶9，镂空罩10，拉钩11，光纤12，可调节手持式焊枪结构13，可调节防飞溅护罩结构14和可吸附式废屑暂时收集置放桶结构15，所述的焊机开关1和散热开关2从上到下并列螺钉连接在焊接机柜3的左上侧；所述的焊接机柜3螺栓安装在U型移动座4的内侧底部；所述的带刹车片万向轮5分别螺栓安装在U型移动座4的底部四角位置；所述的焊机6螺栓安装在焊接机柜3的内侧底部中间位置；所述的柜盖7螺栓安装在焊接机柜3的上端进口处；所述的散热电机8的输出轴贯穿柜盖7的内部中间位置并键连接风叶9的内部中间位置；所述的散热电机8螺栓安装在柜盖7的上表面中间位置；所述的镂空罩10螺钉连接在柜盖7的内部中间位置；所述的风叶9位于镂空罩10的内部中间位置；所述的拉钩11焊接在焊接机柜3的右上侧；所述的光纤12一端连接可调节手持式焊枪结构13，另一端贯穿焊接机柜3的内部右上侧并电性连接焊机6；所述的可调节防飞溅护罩结构14纵向安装在可调节手持式焊枪结构13的左下侧；所述的可吸附式废屑暂时收集置放桶结构15安装在U型移动座4的右侧中间位置；所述的可调节手持式焊枪结构13包括枪帽131，焊枪体132，固定管133，枪头134，U型手持杆135，防滑套136和调节螺栓137，所述的枪帽131螺纹连接在焊枪体132的上端；所述的焊枪体132纵向插接在固定管133的内部中间位置；所述的枪头134螺纹连接在焊枪体132的下端；所述的焊枪体132焊接在固定管133的右侧中间位置；所述的防滑套136纵向套接在U型手持杆135的右侧外壁中间位置；所述的调节螺栓137螺纹连接在焊枪体132和固定管133的连接处，焊接时，通过开启焊机开关1，以使得焊机6通过光纤12为焊枪体132传递信息，此时手持U型手持杆135上的防滑套136即可进行经由枪头134焊接工作，还可以放松调节螺栓137，手持枪帽131调节焊枪体132在固定管133内部的位置，以便更好的进行焊接工作，满足不同高度的焊接需求。
本实施方案中，结合附图3所示，所述的可调节防飞溅护罩结构14包括支撑座141，连接座142，旋转杆143，防飞溅罩144，连接轴145和可调节伸缩杆146，所述的支撑座141横向右端焊接在连接座142的左上侧；所述的旋转杆143纵向上部通过连接轴145安装在支撑座141的左端；所述的可调节伸缩杆146一端通过连接轴145和旋转杆143的内部中间位置相连接，另一端通过连接轴145和连接座142的内部下侧相连接；所述的防飞溅罩144螺纹连接在旋转杆143的下端，为了防止出现焊接飞溅的问题，可以通过伸拉可调节伸缩杆146进行调节旋转杆143的倾斜角度，通过防飞溅罩144即可护在枪头134的外部，可起到良好的防废屑飞溅的问题，提高使用安全性。
本实施方案中，结合附图4所示，所述的可吸附式废屑暂时收集置放桶结构15包括防护盖151，存放桶152，观察片153，U型提柄154，吸附片155和固定座156，所述的防护盖151螺纹连接在存放桶152的上端进口处；所述的观察片153纵向镶嵌在存放桶152的正表面内部中间位置；所述的U型提柄154螺钉连接在存放桶152的右侧中间位置；所述的吸附片155纵向螺钉连接在存放桶152的左侧中间位置；所述的吸附片155吸附在固定座156的右侧中间位置，通过手持U型提柄154将存放桶152经由吸附片155从固定座156上取下，将防护盖151打开，即可将废屑收集到存放桶152内部进行暂存，通过观察片153即可进行观察收集情况，以便更好的进行清理存放桶152，可便于进行垃圾废屑收集工作。
本实施方案中，具体的，所述的连接座142纵向螺钉连接在固定管133的左下侧。
本实施方案中，具体的，所述的防飞溅罩144和枪头134正对配合设置。
本实施方案中，具体的，所述的防飞溅罩144具体采用半球状PVC硬塑料罩。
本实施方案中，具体的，所述的可调节伸缩杆146具体采用三级不锈钢伸缩杆。
本实施方案中，具体的，所述的防护盖151具体采用内壁胶接有活性炭层的不锈钢盖。
本实施方案中，具体的，所述的观察片153具体采用透明PVC硬塑料片。
本实施方案中，具体的，所述的吸附片155具体采用长方形永久磁铁片。
本实施方案中，具体的，所述的固定座156纵向螺栓安装在U型移动座4的右侧中间位置。
本实施方案中，具体的，所述的焊枪体132和枪头134电性连接，所述的焊枪体132和光纤12电性连接。
本实施方案中，具体的，所述的防滑套136具体采用外表面带有十字防滑纹的圆柱形橡胶套。
本实施方案中，具体的，所述的焊机开关1和散热开关2分别采用型号为KCD1的船型开关。
本实施方案中，具体的，所述的焊机6具体采用型号为WS-200的小型焊机，所述的焊机开关1和焊机6导线连接。
本实施方案中，具体的，所述的散热电机8具体采用型号为775的直流电动机，所述的散热电机8和散热开关2导线连接。
工作原理
本发明中，焊接时，通过开启焊机开关1，以使得焊机6通过光纤12为焊枪体132传递信息，此时手持U型手持杆135上的防滑套136即可进行经由枪头134焊接工作，还可以放松调节螺栓137，手持枪帽131调节焊枪体132在固定管133内部的位置，以便更好的进行焊接工作，满足不同高度的焊接需求，为了防止出现焊接飞溅的问题，可以通过伸拉可调节伸缩杆146进行调节旋转杆143的倾斜角度，通过防飞溅罩144即可护在枪头134的外部，可起到良好的防废屑飞溅的问题，提高使用安全性，通过手持U型提柄154将存放桶152经由吸附片155从固定座156上取下，将防护盖151打开，即可将废屑收集到存放桶152内部进行暂存，通过观察片153即可进行观察收集情况，以便更好的进行清理存放桶152，可便于进行垃圾废屑收集工作。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种手持激光焊接设备，其特征在于，该手持激光焊接设备包括焊机开关(1)，散热开关(2)，焊接机柜(3)，U型移动座(4)，带刹车片万向轮(5)，焊机(6)，柜盖(7)，散热电机(8)，风叶(9)，镂空罩(10)，拉钩(11)，光纤(12)，可调节手持式焊枪结构(13)，可调节防飞溅护罩结构(14)和可吸附式废屑暂时收集置放桶结构(15)，所述的焊机开关(1)和散热开关(2)从上到下并列螺钉连接在焊接机柜(3)的左上侧；所述的焊接机柜(3)螺栓安装在U型移动座(4)的内侧底部；所述的带刹车片万向轮(5)分别螺栓安装在U型移动座(4)的底部四角位置；所述的焊机(6)螺栓安装在焊接机柜(3)的内侧底部中间位置；所述的柜盖(7)螺栓安装在焊接机柜(3)的上端进口处；所述的散热电机(8)的输出轴贯穿柜盖(7)的内部中间位置并键连接风叶(9)的内部中间位置；所述的散热电机(8)螺栓安装在柜盖(7)的上表面中间位置；所述的镂空罩(10)螺钉连接在柜盖(7)的内部中间位置；所述的风叶(9)位于镂空罩(10)的内部中间位置；所述的拉钩(11)焊接在焊接机柜(3)的右上侧；所述的光纤(12)一端连接可调节手持式焊枪结构(13)，另一端贯穿焊接机柜(3)的内部右上侧并电性连接焊机(6)；所述的可调节防飞溅护罩结构(14)纵向安装在可调节手持式焊枪结构(13)的左下侧；所述的可吸附式废屑暂时收集置放桶结构(15)安装在U型移动座(4)的右侧中间位置；所述的可调节手持式焊枪结构(13)包括枪帽(131)，焊枪体(132)，固定管(133)，枪头(134)，U型手持杆(135)，防滑套(136)和调节螺栓(137)，所述的枪帽(131)螺纹连接在焊枪体(132)的上端；所述的焊枪体(132)纵向插接在固定管(133)的内部中间位置；所述的枪头(134)螺纹连接在焊枪体(132)的下端；所述的焊枪体(132)焊接在固定管(133)的右侧中间位置；所述的防滑套(136)纵向套接在U型手持杆(135)的右侧外壁中间位置；所述的调节螺栓(137)螺纹连接在焊枪体(132)和固定管(133)的连接处。
2.如权利要求1所述的手持激光焊接设备，其特征在于，所述的可调节防飞溅护罩结构(14)包括支撑座(141)，连接座(142)，旋转杆(143)，防飞溅罩(144)，连接轴(145)和可调节伸缩杆(146)，所述的支撑座(141)横向右端焊接在连接座(142)的左上侧；所述的旋转杆(143)纵向上部通过连接轴(145)安装在支撑座(141)的左端；所述的可调节伸缩杆(146)一端通过连接轴(145)和旋转杆(143)的内部中间位置相连接，另一端通过连接轴(145)和连接座(142)的内部下侧相连接；所述的防飞溅罩(144)螺纹连接在旋转杆(143)的下端。
3.如权利要求1所述的手持激光焊接设备，其特征在于，所述的可吸附式废屑暂时收集置放桶结构(15)包括防护盖(151)，存放桶(152)，观察片(153)，U型提柄(154)，吸附片(155)和固定座(156)，所述的防护盖(151)螺纹连接在存放桶(152)的上端进口处；所述的观察片(153)纵向镶嵌在存放桶(152)的正表面内部中间位置；所述的U型提柄(154)螺钉连接在存放桶(152)的右侧中间位置；所述的吸附片(155)纵向螺钉连接在存放桶(152)的左侧中间位置；所述的吸附片(155)吸附在固定座(156)的右侧中间位置。
4.如权利要求2所述的手持激光焊接设备，其特征在于，所述的连接座(142)纵向螺钉连接在固定管(133)的左下侧。
5.如权利要求2所述的手持激光焊接设备，其特征在于，所述的防飞溅罩(144)和枪头(134)正对配合设置。
6.如权利要求2所述的手持激光焊接设备，其特征在于，所述的防飞溅罩(144)具体采用半球状PVC硬塑料罩。
7.如权利要求2所述的手持激光焊接设备，其特征在于，所述的可调节伸缩杆(146)具体采用三级不锈钢伸缩杆。
8.如权利要求3所述的手持激光焊接设备，其特征在于，所述的防护盖(151)具体采用内壁胶接有活性炭层的不锈钢盖。
9.如权利要求3所述的手持激光焊接设备，其特征在于，所述的观察片(153)具体采用透明PVC硬塑料片。
10.如权利要求1所述的手持激光焊接设备，其特征在于，所述的吸附片(155)具体采用长方形永久磁铁片。
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