CN219649010U - 移动电源聚合物焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了移动电源聚合物焊接机,包括焊接机主体,所述焊接机主体的端部设置有焊接头,所述焊接机主体的上表面一体式焊接有拱形架,所述拱形架的内部设置有输送辊。本实用新型,通过设置焊接机主体、焊接头、导向环、拱形架、输送辊、驱动电机和辅助辊,实现了焊条自动送料的目的,在使用时,将焊条放置于输送辊和辅助辊之间,启动驱动电机,驱动电机带动输送辊转动,从而带动焊条运动,并调整焊条方向,使其钻入导向环之中,之后输送至焊接头处,便可进行焊接作业,本实用新型结构简单,操作方便,具有自动送料功能,极大的便捷了了工作人员的焊接工作,提高焊接效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域,尤其涉及移动电源聚合物焊接机。
背景技术
随着新能源领域的不断发展,对各类聚合物锂离子电池的需求也越来越多,对聚合物锂离子电池的质量要求也越来越高,在聚合物锂离子电池的制备过程中,正负极耳的焊接显得尤为重要。
现有的技术存在以下问题:
焊接机在使用的过程中,离不开焊条的使用,而现有的焊接机一般具备自动送料功能,使得焊接机在焊接过程中,需要一只手手持焊接机,另一只手手持焊条,一心两用,增加了工作人员的劳动强度,不利于进行焊接作业,影响焊接效果。
我们为此,提出了移动电源聚合物焊接机解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的焊接机一般具备自动送料功能,使得焊接机在焊接过程中,需要一只手手持焊接机,另一只手手持焊条,一心两用,增加了工作人员的劳动强度,不利于进行焊接作业,影响焊接效果的缺点,而提出的移动电源聚合物焊接机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:移动电源聚合物焊接机,包括焊接机主体,所述焊接机主体的端部设置有焊接头,所述焊接机主体的上表面一体式焊接有拱形架,所述拱形架的内部设置有输送辊,且输送辊的端部通过联轴器与驱动电机的输送端相连接,所述拱形架的内部且位于输送辊的上方设置有辅助辊,所述焊接机主体的上表面通过固定块安装有导向环。
优选的,所述焊接机主体的下表面通过螺栓安装有固定架,所述固定架的表面安装有吸尘管,所述吸尘管与吸尘器相连接,所述吸尘管通过管道与吸尘座相连接,所述吸尘座的下方螺纹安装有吸尘箱。
优选的,所述输送辊和辅助辊均呈内凹结构。
优选的,所述输送辊和辅助辊的表面均设置有橡胶套。
优选的,所述吸尘座的内部设置有散热风扇。
优选的,所述吸尘箱的内部涂覆有防尘涂料。
优选的,所述焊接机主体的握把处设置有控制按钮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是;
(1)、本实用新型,通过设置焊接机主体、焊接头、导向环、拱形架、输送辊、驱动电机和辅助辊,实现了焊条自动送料的目的,在使用时,将焊条放置于输送辊和辅助辊之间,启动驱动电机,驱动电机带动输送辊转动,从而带动焊条运动,并调整焊条方向,使其钻入导向环之中,之后输送至焊接头处,便可进行焊接作业,本实用新型结构简单,操作方便,具有自动送料功能,极大的便捷了了工作人员的焊接工作,提高焊接效率。
(2)、本实用新型,通过设置吸尘管、吸尘器、吸尘座和吸尘箱,能够将飞溅的废弃物收集至吸尘箱中,避免废弃物飞溅,烫伤工作人员,极大的提高了装置的使用安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型提出的移动电源聚合物焊接机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的移动电源聚合物焊接机的拱形架内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的移动电源聚合物焊接机的吸尘箱内部结构示意图。
图例说明:
1、焊接机主体;2、焊接头;3、拱形架;4、输送辊;5、辅助辊;6、驱动电机;7、橡胶套;8、导向环;9、固定架;10、吸尘器;11、吸尘管;12、吸尘座;13、散热风扇;14、吸尘箱;15、防尘涂料;16、控制按钮。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
请参照图1-3,移动电源聚合物焊接机,包括焊接机主体1,焊接机主体1的端部设置有焊接头2,焊接机主体1的上表面一体式焊接有拱形架3,拱形架3的内部设置有输送辊4,且输送辊4的端部通过联轴器与驱动电机6的输送端相连接,拱形架3的内部且位于输送辊4的上方设置有辅助辊5,焊接机主体1的上表面通过固定块安装有导向环8。
本实施方案中:在使用时,将焊条放置于输送辊4和辅助辊5之间,启动驱动电机6,驱动电机6带动输送辊4转动,从而带动焊条运动,并调整焊条方向,使其钻入导向环8之中,之后输送至焊接头2处,便可进行焊接作业,本实用新型结构简单,操作方便,具有自动送料功能,极大的便捷了了工作人员的焊接工作,提高焊接效率。
具体的,焊接机主体1的下表面通过螺栓安装有固定架9,固定架9的表面安装有吸尘管11,吸尘管11与吸尘器10相连接,吸尘管11通过管道与吸尘座12相连接,吸尘座12的下方螺纹安装有吸尘箱14。
本实施方案中:通过设置吸尘管11、吸尘器10、吸尘座12和吸尘箱14,能够将飞溅的废弃物收集至吸尘箱14中,避免废弃物飞溅,烫伤工作人员,极大的提高了装置的使用安全性。
具体的,输送辊4和辅助辊5均呈内凹结构。
本实施方案中:能够对焊条进行限位,避免其错位,影响焊接效果。
具体的,输送辊4和辅助辊5的表面均设置有橡胶套7。
本实施方案中:通过设置橡胶套7,利用橡胶套7的伸缩弹性,能够焊条进行弹性夹持,不易使焊条损伤。
具体的,吸尘座12的内部设置有散热风扇13。
本实施方案中:通过设置散热风扇13,能够对吸尘箱14内的飞溅废弃物进行散热凝固,方便排放,同时不易出现烫伤情况。
具体的,吸尘箱14的内部涂覆有防尘涂料15。
本实施方案中:通过设置防尘涂料15,使得飞溅废弃物不易粘附在吸尘箱14内面上。
具体的,焊接机主体1的握把处设置有控制按钮16。
本实施方案中:通过设置控制按钮16,方便对焊接机进行控制,控制按钮16控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理:在使用时,将焊条放置于输送辊4和辅助辊5之间,启动驱动电机6,驱动电机6带动输送辊4转动,从而带动焊条运动,并调整焊条方向,使其钻入导向环8之中,之后输送至焊接头2处,便可进行焊接作业,本实用新型结构简单,操作方便,具有自动送料功能,极大的便捷了了工作人员的焊接工作,提高焊接效率;通过设置吸尘管11、吸尘器10、吸尘座12和吸尘箱14,能够将飞溅的废弃物收集至吸尘箱14中,避免废弃物飞溅,烫伤工作人员,极大的提高了装置的使用安全性。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.移动电源聚合物焊接机,包括焊接机主体(1),其特征在于,所述焊接机主体(1)的端部设置有焊接头(2),所述焊接机主体(1)的上表面一体式焊接有拱形架(3),所述拱形架(3)的内部设置有输送辊(4),且输送辊(4)的端部通过联轴器与驱动电机(6)的输送端相连接,所述拱形架(3)的内部且位于输送辊(4)的上方设置有辅助辊(5),所述焊接机主体(1)的上表面通过固定块安装有导向环(8)。
2.根据权利要求1所述的移动电源聚合物焊接机,其特征在于,所述焊接机主体(1)的下表面通过螺栓安装有固定架(9),所述固定架(9)的表面安装有吸尘管(11),所述吸尘管(11)与吸尘器(10)相连接,所述吸尘管(11)通过管道与吸尘座(12)相连接,所述吸尘座(12)的下方螺纹安装有吸尘箱(14)。
3.根据权利要求1所述的移动电源聚合物焊接机,其特征在于,所述输送辊(4)和辅助辊(5)均呈内凹结构。
4.根据权利要求1所述的移动电源聚合物焊接机,其特征在于,所述输送辊(4)和辅助辊(5)的表面均设置有橡胶套(7)。
5.根据权利要求2所述的移动电源聚合物焊接机,其特征在于,所述吸尘座(12)的内部设置有散热风扇(13)。
6.根据权利要求2所述的移动电源聚合物焊接机,其特征在于,所述吸尘箱(14)的内部涂覆有防尘涂料(15)。
7.根据权利要求1所述的移动电源聚合物焊接机,其特征在于,所述焊接机主体(1)的握把处设置有控制按钮(16)。
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