CN217253734U - 一种运行过程中全面防护的激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于激光切割技术领域，具体的说是一种运行过程中全面防护的激光切割机，包括底座，所述底座的顶部设置有固定机构，所述固定机构包括连接柱，所述连接柱的内壁设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部设置有转把，所述螺纹杆的外壁设置有第一滑块，所述第一滑块的一侧通过连接柱设置有夹板，所述夹板的底部设置有橡胶垫，所述连接柱的一侧设置有垫板；通过吸尘器、集尘箱、吸尘口、转把、螺纹杆、夹板和垫板的相互配合连接使用，实现了通过吸尘口将切割时产生的灰尘吸入后，通吸尘管将切割时产生的粉尘传输至集尘箱，有效的减少了切割机切割时产生的粉尘，避免工作人员大量吸入影响身体健康。

Description

一种运行过程中全面防护的激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体是一种运行过程中全面防护的激光切割机。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，但在切割时因为防护不当有可能会误伤到工作人员。

现有的激光切割机由于在切割时粉尘太多，从而容易让工作人员吸入大量的粉尘影响了工作人员的健康，且在切割时不易将物料进行固定，可能会导致物料偏移，同时在切割时没有防护，可能会误伤工作人员。

因此，针对上述问题提出一种运行过程中全面防护的激光切割机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决激光切割机由于在切割时粉尘太多，从而容易让工作人员吸入大量的粉尘影响了工作人员的健康，且在切割时不易将物料进行固定，可能会导致物料偏移，同时在切割时没有有效的防护，可能会误伤工作人员的问题，本实用新型提出一种运行过程中全面防护的激光切割机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种运行过程中全面防护的激光切割机，包括底座，所述底座的顶部设置有固定机构，所述固定机构包括连接柱，所述连接柱的内壁设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部设置有转把，所述螺纹杆的外壁设置有第一滑块，所述第一滑块的一侧通过连接柱设置有夹板，所述夹板的底部设置有橡胶垫，所述连接柱的一侧设置有垫板，所述底座的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的外壁设置有支撑臂，所述支撑柱的顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设置有电动汽缸，所述支撑臂的顶部设置有横板，所述横板的内侧壁设置有电动推杆，所述电动推杆的一侧设置有第二滑块，所述第二滑块的底部通过横板设置有连接杆，所述连接杆的底部设置有固定块，所述固定块的底部设置有激光头；

所述固定块的一侧设置有防护套，所述横板的一侧设置有第二连接块，所述第二连接块的顶部设置有吸尘器，所述吸尘器的一侧设置有集尘箱，所述集尘箱的一侧设置有吸尘机构，所述吸尘机构包括第一连接块，所述第一连接块的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内壁设置有卡块，所述卡块的一侧设置有吸尘口，所述吸尘口的顶部设置有吸尘管。

优选的，所述支撑柱通过电动汽缸与伸缩杆构成升降结构，且支撑柱与伸缩杆垂直分布，通过支撑柱与电动汽缸和伸缩杆构成的升降结构在使用时，便于对不同高度的物料进行切割。

优选的，所述连接杆通过第二滑块与电动推杆构成滑动结构，且第二滑块与连接杆垂直分布，通过连接杆与第二滑块和电动推杆构成的滑动结构在使用时，便于对激光头的位置进行调节。

优选的，所述防护套以固定块的中心线对称设置，且防护套的中心线与激光头的中心线之间相重合，通过防护套以固定块的中心线对称设置在使用时，避免不慎飞溅的火花误伤工作人员。

优选的，所述夹板通过第一滑块与螺纹杆构成滑动结构，且第一滑块的内部尺寸与螺纹杆的外部尺寸之间相吻合，通过夹板与第一滑块和螺纹杆构成滑动结构在使用时，便于对物料进行固定，避免切割时偏离位置误伤工作人员。

优选的，所述吸尘口与第一连接块之间通过卡合连接，且吸尘口的中心线与第一连接块的中心线之间相吻合，通过吸尘口与第一连接块之间的卡合连接在使用时，便于对吸尘口进行快速的安装与拆卸，同时方便了对吸尘口的清洗，以便下次继续使用。

优选的，所述橡胶垫以底座的中心线对称设置，且橡胶垫的中心线与夹板的中心线之间相重合，通过橡胶垫与夹板之间的配合在使用时，提升一定的防护性，避免固定物料时将物料损坏。

优选的，所述集尘箱的底部紧密贴合于横板的顶部，且集尘箱与吸尘管构成贯穿结构，通过集尘箱与横板之间的配合在使用时，便于对切割时产生的灰尘进行存放。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过吸尘器、集尘箱、吸尘口、转把、螺纹杆、夹板和垫板的相互配合连接使用，实现了通过吸尘口将切割时产生的灰尘吸入后，通吸尘管将切割时产生的粉尘传输至集尘箱，有效的减少了切割机切割时产生的粉尘，避免工作人员大量吸入影响身体健康，通过转把与螺纹杆的配合带动滑块和夹板对物料进行固定，同时橡胶垫增加夹板与物料之间的摩擦力，避免切割时物料位置发生偏移，提高了该装置整体的安全性，解决了切割机由于在切割时粉尘太多，从而容易让工作人员吸入大量的粉尘影响了工作人员的健康，且在切割时不易将物料进行固定，可能会导致物料偏移的问题；

2.本实用新型通过设置有固定块和防护套的相互配合连接使用，实现了通过固定块与防护套之间的配合在切割时有效的防止碎渣以及火花蹦出，避免当工作人员在看管时，蹦出的火花以及碎渣误伤工作人员，解决了在切割时没有防护，可能会误伤工作人员的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型中的主视结构示意图；

图2为本实用新型中的固定机构结构示意图；

图3为本实用新型中的固定机构立面结构示意图；

图4为本实用新型中的吸尘机构结构示意图；

图5为本实用新型中的图3中A处结构放大图。

图中：1、底座；2、固定机构；201、连接柱；202、转把；203、螺纹杆；204、夹板；205、橡胶垫；206、垫板；207、第一滑块；3、防护套；4、吸尘机构；401、吸尘管；402、卡槽；403、卡块；404、第一连接块；405、吸尘口；5、第二连接块；6、吸尘器；7、集尘箱；8、激光头；9、固定块；10、连接杆；11、第二滑块；12、电动推杆；13、横板；14、电动汽缸；15、伸缩杆；16、支撑臂；17、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种运行过程中全面防护的激光切割机，包括底座1，所述底座1的顶部设置有固定机构2，所述固定机构2包括连接柱201，所述连接柱201的内壁设置有螺纹杆203，所述螺纹杆203的顶部设置有转把202，所述螺纹杆203的外壁设置有第一滑块207，所述第一滑块207的一侧通过连接柱201设置有夹板204，所述夹板204的底部设置有橡胶垫205，所述连接柱201的一侧设置有垫板206，所述底座1的顶部设置有支撑柱17，所述支撑柱17的外壁设置有支撑臂16，所述支撑柱17的顶部设置有伸缩杆15，所述伸缩杆15的顶部设置有电动汽缸14，所述支撑臂16的顶部设置有横板13，所述横板13的内侧壁设置有电动推杆12，所述电动推杆12的一侧设置有第二滑块11，所述第二滑块11的底部通过横板13设置有连接杆10，所述连接杆10的底部设置有固定块9，所述固定块9的底部设置有激光头8；

所述固定块9的一侧设置有防护套3，所述横板13的一侧设置有第二连接块5，所述第二连接块5的顶部设置有吸尘器6，所述吸尘器6的一侧设置有集尘箱7，所述集尘箱7的一侧设置有吸尘机构4，所述吸尘机构4包括第一连接块404，所述第一连接块404的一侧开设有卡槽402，所述卡槽402的内壁设置有卡块403，所述卡块403的一侧设置有吸尘口405，所述吸尘口405的顶部设置有吸尘管401。

本实施例，支撑柱17通过电动汽缸14与伸缩杆15构成升降结构，且支撑柱17与伸缩杆15垂直分布；工作时，通过支撑柱17与电动汽缸14和伸缩杆15之间的配合在使用时，便于对物料自动进行下降切割，提升该设备整体的便捷性。

本实施例，连接杆10通过第二滑块11与电动推杆12构成滑动结构，且第二滑块11与连接杆10垂直分布；工作时，通过连接杆10与第二滑块11和电动推杆12之间的配合在使用时，对激光头8进行左右调节方便对物料进行切割，提升了整体的灵活性。

本实施例，防护套3以固定块9的中心线对称设置，且防护套3的中心线与激光头8的中心线之间相重合；工作时，通过防护套3与固定块9之间的配合在使用时，提升该装置整体的防护性，预防切割时火花以及碎屑飞溅。

本实施例，夹板204通过第一滑块207与螺纹杆203构成滑动结构，且第一滑块207的内部尺寸与螺纹杆203的外部尺寸之间相吻合；工作时，通过夹板204与第一滑块207和螺纹杆203在使用时，便于根据物料的尺寸调节大小，使物料进行固定。

本实施例，吸尘口405与第一连接块404之间通过卡合连接，且吸尘口405的中心线与第一连接块404的中心线之间相吻合；工作时，通过吸尘口405与第一连接块404之间的配合在使用时，便于对切割时产生的灰尘吸收，避免工作人员大量吸收粉尘影响身体健康。

本实施例，橡胶垫205以底座1的中心线对称设置，且橡胶垫205的中心线与夹板204的中心线之间相重合；工作时，通过橡胶垫205与夹板204之间的配合在使用时，不仅能对物料进行防护，也能在固定的过程中增加与物料之间的摩擦，使物料不易滑落。

本实施例，集尘箱7的底部紧密贴合于横板13的顶部，且集尘箱7与吸尘管401构成贯穿结构；工作时，通过集尘箱7与吸尘管401之间的配合在使用时，便于对产生的灰尘进行集中处理。

工作原理，在使用时首先将该设备放置在指定的位置，再将需要切割的物料放置在垫板206顶部，再通过转动转把202来带动螺纹杆203的向下转动，从而带动第一滑块207与夹板204的进行向下移动，将物料夹紧固定，且夹板204的底部安装有橡胶垫205来增大与物料之间的摩擦，此时再开启电动汽缸14带动伸缩杆15上下移动进行升降，使激光头8升降至指定位置，再开启电动推杆12推动第二滑块11带动激光头8前后移动，使激光头8移动至指定需要切割的位置后，开启激光头8来切割物料，在切割时由于在激光头8顶部安装有防护套3，用来防止在切割时产生的火花以及碎屑溅到工作人员，在开启吸尘器6来将切割时所产生的粉尘通过吸尘口405将粉尘吸入吸尘管401内，再由吸尘管401将粉尘送入集尘箱7的内部，防止切割时的粉尘被工作人员吸收从而影响工作人员的健康，切割完成以后，通过设置有卡槽402来将第一连接块404从卡块403上拔出，从而实现对吸尘口405的固定和安装，以及方便了对吸尘口405的清洗，以便下次继续使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种运行过程中全面防护的激光切割机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有固定机构(2)，所述固定机构(2)包括连接柱(201)，所述连接柱(201)的内壁设置有螺纹杆(203)，所述螺纹杆(203)的顶部设置有转把(202)，所述螺纹杆(203)的外壁设置有第一滑块(207)，所述第一滑块(207)的一侧通过连接柱(201)设置有夹板(204)，所述夹板(204)的底部设置有橡胶垫(205)，所述连接柱(201)的一侧设置有垫板(206)，所述底座(1)的顶部设置有支撑柱(17)，所述支撑柱(17)的外壁设置有支撑臂(16)，所述支撑柱(17)的顶部设置有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的顶部设置有电动汽缸(14)，所述支撑臂(16)的顶部设置有横板(13)，所述横板(13)的内侧壁设置有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的一侧设置有第二滑块(11)，所述第二滑块(11)的底部通过横板(13)设置有连接杆(10)，所述连接杆(10)的底部设置有固定块(9)，所述固定块(9)的底部设置有激光头(8)；

所述固定块(9)的一侧设置有防护套(3)，所述横板(13)的一侧设置有第二连接块(5)，所述第二连接块(5)的顶部设置有吸尘器(6)，所述吸尘器(6)的一侧设置有集尘箱(7)，所述集尘箱(7)的一侧设置有吸尘机构(4)，所述吸尘机构(4)包括第一连接块(404)，所述第一连接块(404)的一侧开设有卡槽(402)，所述卡槽(402)的内壁设置有卡块(403)，所述卡块(403)的一侧设置有吸尘口(405)，所述吸尘口(405)的顶部设置有吸尘管(401)。

2.根据权利要求1所述的一种运行过程中全面防护的激光切割机，其特征在于：所述支撑柱(17)通过电动汽缸(14)与伸缩杆(15)构成升降结构，且支撑柱(17)与伸缩杆(15)垂直分布。

3.根据权利要求1所述的一种运行过程中全面防护的激光切割机，其特征在于：所述连接杆(10)通过第二滑块(11)与电动推杆(12)构成滑动结构，且第二滑块(11)与连接杆(10)垂直分布。

4.根据权利要求1所述的一种运行过程中全面防护的激光切割机，其特征在于：所述防护套(3)以固定块(9)的中心线对称设置，且防护套(3)的中心线与激光头(8)的中心线之间相重合。

5.根据权利要求1所述的一种运行过程中全面防护的激光切割机，其特征在于：所述夹板(204)通过第一滑块(207)与螺纹杆(203)构成滑动结构，且第一滑块(207)的内部尺寸与螺纹杆(203)的外部尺寸之间相吻合。

6.根据权利要求1所述的一种运行过程中全面防护的激光切割机，其特征在于：所述吸尘口(405)与第一连接块(404)之间通过卡合连接，且吸尘口(405)的中心线与第一连接块(404)的中心线之间相吻合。

7.根据权利要求1所述的一种运行过程中全面防护的激光切割机，其特征在于：所述橡胶垫(205)以底座(1)的中心线对称设置，且橡胶垫(205)的中心线与夹板(204)的中心线之间相重合。

8.根据权利要求1所述的一种运行过程中全面防护的激光切割机，其特征在于：所述集尘箱(7)的底部紧密贴合于横板(13)的顶部，且集尘箱(7)与吸尘管(401)构成贯穿结构。

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