CN113369656B - 一种热管散热器用高频感应加热焊接设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种热管散热器用高频感应加热焊接设备，涉及焊接设备技术领域，包括焊接设备本体和加工台，所述焊接设备本体的底部固定连接有加工台，所述加工台的顶部设置有夹持装置，所述夹持装置的一侧设置有调节装置。本发明通过电动伸缩杆和电动升降杆的配合，带动吸热块移动到散热器的顶部，再通过吸热块和石墨块的配合，吸收散热器的热量，再通过吸热导水管和水泵的配合，吸出降温水箱内腔的水进行降温，避免了在对散热器进行焊接之后，散热器的表面会存留较高的热量，热量短时间难以消散，并且工人难以取出散热器，导致增加焊接设备的使用时间的问题，使得快速对散热器进行降温，便于工人收取散热器，提高设备的工作效率。

Description

一种热管散热器用高频感应加热焊接设备
技术领域
本发明涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种热管散热器用高频感应加热焊接设备。
背景技术
焊接设备的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能，此种焊机也只有一个焊头，变换定位板的形式后可作90°角至180°角之间任意角度的焊接。还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等。不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同，在对热管散热器加工时需要使用焊接设备进行加工。针对现有技术存在以下问题：
1、在对散热器进行焊接之后，散热器的表面会存留较高的热量，热量短时间难以消散，并且工人难以取出散热器，导致增加焊接设备的使用时间，降低设备使用效率的问题；
2、在对散热器进行焊接时，通常是直接使用夹具对散热器进行固定，容易损坏散热的外壁，导致增加设备的使用成本，降低设备的工作效率的问题。
发明内容
本发明提供一种热管散热器用高频感应加热焊接设备，其中一种目的是为了具备快速对散热器进行降温的特点，解决在对散热器进行焊接之后，散热器的表面会存留较高的热量，热量短时间难以消散，并且工人难以取出散热器，导致增加焊接设备的使用时间，降低设备使用效率的问题；其中另一种目的是为了解决在对散热器进行焊接时，通常是直接使用夹具对散热器进行固定，容易损坏散热的外壁，导致增加设备的使用成本，降低设备的工作效率的问题，以达到提高散热器加工时的安全性，同时提高设备的工作效率。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种热管散热器用高频感应加热焊接设备，包括焊接设备本体和加工台，所述焊接设备本体的底部固定连接有加工台，所述加工台的顶部设置有夹持装置，所述夹持装置的一侧设置有调节装置，所述焊接设备本体的正面设置有降温装置。
所述夹持装置包括有限位板，所述限位板的一侧搭接有缓冲板，所述缓冲板的一侧开设有缓冲槽。
所述调节装置包括有齿轮，所述齿轮的外壁齿合有齿条，所述齿条的两侧固定连接有挡板。
所述降温装置包括有保护槽，所述保护槽内腔的底部活动套接有吸热块。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述加工台的顶部开设有滑槽，所述滑槽内腔的两侧固定连接有汽缸，所述汽缸的一端固定连接有移动块，所述移动块的外壁活动套接在滑槽的内腔，所述移动块的顶部固定连接在限位板的底部。
采用上述技术方案，该方案中的滑槽、汽缸、移动块和限位板的配合，快速对散热器进行夹持和固定。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述缓冲槽内腔的一侧固定连接有橡胶杆，所述橡胶杆的一端固定连接有软性夹头，所述软性夹头内腔的一侧固定连接有弹性球，所述弹性球的一侧固定连接有软性板，所述软性板的一侧固定连接在软性夹头内腔的一侧。
采用上述技术方案，该方案中的冲槽、橡胶杆、软性夹头、软性板和弹性球的配合，增加软性夹头的柔韧性，提高散热器加工时的安全性。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述齿条的顶部固定连接有凸块，所述凸块的一侧固定连接有二号液压杆，所述二号液压杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接在限位板的一侧。
采用上述技术方案，该方案中的限位、二号液压杆、凸块和齿条的配合，提高散热器转动焊接时的便捷性，同时提高设备的工作效率。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述挡板一侧的底部固定连接有弹性杆，所述弹性杆的一端固定连接有限位块。
采用上述技术方案，该方案中的挡板、弹性杆和限位块的配合，对齿条进行限位，防止齿条脱离齿轮的外壁。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述齿轮的一侧固定连接有转杆，所述转杆的外壁活动套接在限位板的内腔，所述转杆的一端固定连接在缓冲板的一侧。
采用上述技术方案，该方案中的缓冲板、转杆和齿轮的配合，便于带动散热器转动，使得调节散热器焊接的部位。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述焊接设备本体的正面开设有固定槽，所述固定槽内腔的正面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有活动块，所述活动块的底部固定连接有电动升降杆，所述电动升降杆的一端固定连接有降温水箱。
采用上述技术方案，该方案中的固定槽、电动伸缩杆、活动块、电动升降杆和降温水箱的配合，快速带动降温水箱移动到散热器的上方，便于后续对散热器进行降温。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述降温水箱的底部固定连接有吸热导水管，所述吸热导水管的一侧固定连接有水泵，所述吸热导水管的外壁固定套接在保护槽的内腔，所述吸热导水管的底部固定连接在吸热块的顶部。
采用上述技术方案，该方案中的降温水箱、热导水管、水泵、保护槽和吸热块的配合，快速对散热器进行降温，便于工人收取散热器。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述保护槽的内腔固定套接有石墨块，所述石墨块的底部固定连接在吸热块的顶部。
采用上述技术方案，该方案中的保护槽、吸热块和石墨块的配合，快速吸收散热器的热量，提高设备的工作效率。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述焊接设备本体的底部固定连接有一号液压杆，所述一号液压杆的底部固定连接有焊接头。
采用上述技术方案，该方案中的一号液压杆和焊接头的配合，便于带动焊接头向下移动，并对散热器进行焊接。
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本发明提供一种热管散热器用高频感应加热焊接设备，通过采用固定槽、电动伸缩杆、活动块、电动升降杆、降温水箱、吸热导水管、水泵、保护槽、吸热块和石墨块的配合，通过电动伸缩杆和电动升降杆的配合，带动吸热块移动到散热器的顶部，再通过吸热块和石墨块的配合，吸收散热器的热量，再通过吸热导水管和水泵的配合，吸出降温水箱内腔的水进行降温，避免了在对散热器进行焊接之后，散热器的表面会存留较高的热量，热量短时间难以消散，并且工人难以取出散热器，导致增加焊接设备的使用时间的问题，使得快速对散热器进行降温，便于工人收取散热器，提高设备的工作效率。
2、本发明提供一种热管散热器用高频感应加热焊接设备，通过采用滑槽、汽缸、移动块、限位板、缓冲板、缓冲槽、橡胶杆、软性夹头、软性板和弹性球的配合，通过汽缸和移动块的配合，带动软性夹头夹持在散热器的两侧，同时通过软性板和弹性球的配合，利用自身的软弹性，增加软性夹头的柔韧性，避免了在对散热器进行焊接时，通常是直接使用夹具对散热器进行固定，容易损坏散热的外壁，导致增加设备的使用成本，降低设备的工作效率的问题，以达到提高散热器加工时的安全性，同时提高设备的工作效率。
3、本发明提供一种热管散热器用高频感应加热焊接设备，通过采用固定板、转杆、齿轮、二号液压杆、凸块、齿条、挡板、弹性杆和限位块的配合，通过二号液压杆和齿条的配合，带动齿轮和转杆转动，同时带动散热器转动，使得便于调节散热器焊接的部位，避免了现有的热焊接设备，在加工时难以旋转调节散热器焊接的部位，导致降低设备的工作效率的问题，使得提高散热器转动焊接时的便捷性，同时提高设备的工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明滑槽的结构剖视图；
图3为本发明限位板的结构示意图；
图4为本发明缓冲槽的结构剖视图；
图5为本发明调节装置的结构示意图；
图6为本发明限位块的结构示意图；
图7为本发明固定槽的结构剖视图；
图8为本发明降温水箱的结构示意图；
图9为本发明保护槽的结构剖视图。
图中：1、焊接设备本体；2、加工台；3、夹持装置；4、调节装置；5、降温装置；6、一号液压杆；7、焊接头；
31、滑槽；32、汽缸；33、移动块；34、限位板；35、缓冲板；351、缓冲槽；352、橡胶杆；353、软性夹头；354、软性板；355、弹性球；
41、固定板；42、转杆；43、齿轮；411、二号液压杆；412、凸块；413、齿条；414、挡板；415、弹性杆；416、限位块；
51、固定槽；52、电动伸缩杆；53、活动块；54、电动升降杆；55、降温水箱；551、吸热导水管；552、水泵；553、保护槽；554、吸热块；555、石墨块。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
实施例1
如图1-9所示，本发明提供了一种热管散热器用高频感应加热焊接设备，包括焊接设备本体1和加工台2，焊接设备本体1的底部固定连接有加工台2，加工台2的顶部设置有夹持装置3，夹持装置3包括有限位板34，限位板34的一侧搭接有缓冲板35，缓冲板35的一侧开设有缓冲槽351，加工台2的顶部开设有滑槽31，滑槽31内腔的两侧固定连接有汽缸32，汽缸32的一端固定连接有移动块33，移动块33的外壁活动套接在滑槽31的内腔，移动块33的顶部固定连接在限位板34的底部，缓冲槽351内腔的一侧固定连接有橡胶杆352，橡胶杆352的一端固定连接有软性夹头353，软性夹头353内腔的一侧固定连接有弹性球355，弹性球355的一侧固定连接有软性板354，软性板354的一侧固定连接在软性夹头353内腔的一侧，焊接设备本体1的底部固定连接有一号液压杆6，一号液压杆6的底部固定连接有焊接头7。
在本实施例中，通过汽缸32的伸缩端移动，同时带动移动块33、限位板34、缓冲板35和软性夹头353移动，使得软性夹头353夹持在散热器的两侧，同时软性夹头353向一侧挤压软性板354和弹性球355，使得软性板354和弹性球355向一侧收缩，同时利用自身的软弹性，增加软性夹头353的柔韧性，并减缓软性夹头353对散热器夹持固定时的冲击力，再通过一号液压杆6的一端向下移动，同时带动焊接头7向下移动并对散热器进行焊接，使得提高散热器加工时的安全性，同时提高设备的工作效率。
实施例2
如图1-9所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，夹持装置3的一侧设置有调节装置4，调节装置4包括有齿轮43，齿轮43的外壁齿合有齿条413，齿条413的两侧固定连接有挡板414，齿条413的顶部固定连接有凸块412，凸块412的一侧固定连接有二号液压杆411，二号液压杆411的一端固定连接有固定板41，固定板41的一侧固定连接在限位板34的一侧，挡板414一侧的底部固定连接有弹性杆415，弹性杆415的一端固定连接有限位块416，齿轮43的一侧固定连接有转杆42，转杆42的外壁活动套接在限位板34的内腔，转杆42的一端固定连接在缓冲板35的一侧。
在本实施例中，通过二号液压杆411的伸缩端移动，同时带动齿条413移动，使得齿条413带动齿轮43、转杆42和软性夹头353转动，同时带动散热器转动，使得快速调节散热器焊接的部位，同时通过限位块416、弹性杆415和挡板414的配合，对齿条413进行限位，防止齿条413脱离齿轮43的外壁，使得提高散热器转动焊接时的便捷性，同时提高设备的工作效率。
实施例3
如图1-9所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，焊接设备本体1的正面设置有降温装置5，降温装置5包括有保护槽553，保护槽553内腔的底部活动套接有吸热块554，焊接设备本体1的正面开设有固定槽51，固定槽51内腔的正面固定连接有电动伸缩杆52，电动伸缩杆52的一端固定连接有活动块53，活动块53的底部固定连接有电动升降杆54，电动升降杆54的一端固定连接有降温水箱55，降温水箱55的底部固定连接有吸热导水管551，吸热导水管551的一侧固定连接有水泵552，吸热导水管551的外壁固定套接在保护槽553的内腔，吸热导水管551的底部固定连接在吸热块554的顶部，保护槽553的内腔固定套接有石墨块555，石墨块555的底部固定连接在吸热块554的顶部。
在本实施例中，通过电动伸缩杆52带动降温水箱55和保护槽553移动到散热器的上方，再通过电动升降杆54带动保护槽553移动到散热器的顶部，同时吸热块554和石墨块555吸收散热器的热量，再通过水泵552将降温水箱55内腔的水循环吸入吸热导水管551，并吸收热量，同时对散热器进行快速降温，使得便于工人快速收取散热器，提高设备的工作效率。
下面具体说一下该热管散热器用高频感应加热焊接设备的工作原理。
如图1-9所示，使用时，通过汽缸32带动软性夹头353移动，使得软性夹头353夹持在散热器的两侧，同时通过软性板354和弹性球355增加了软性夹头353的柔韧性，再通过一号液压杆6带动焊接头7向下移动，对散热器进行焊接，再通过二号液压杆411带动齿条413移动，使得齿条413带动齿轮43和转杆42转动，同时带动散热器转动，使得便于调节散热器焊接的部位，对散热器焊接之后，通过电动伸缩杆52和电动升降杆54带动保护槽553移动到散热器的顶部，同时通过吸热块554和石墨块555吸收散热器的热量，同时通过水泵552将降温水箱55内腔的水吸入吸热导水管551，对散热器进行快速降温。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种热管散热器用高频感应加热焊接设备，包括焊接设备本体(1)和加工台(2)，所述焊接设备本体(1)的底部固定连接有加工台(2)，其特征在于：所述加工台(2)的顶部设置有夹持装置(3)，所述夹持装置(3)的一侧设置有调节装置(4)，所述焊接设备本体(1)的正面设置有降温装置(5);
所述夹持装置(3)包括有限位板(34)，所述限位板(34)的一侧搭接有缓冲板(35)，所述缓冲板(35)的一侧开设有缓冲槽(351)；
所述调节装置(4)包括有齿轮(43)，所述齿轮(43)的外壁齿合有齿条(413)，所述齿条(413)的两侧固定连接有挡板(414)；
所述降温装置(5)包括有保护槽(553)，所述保护槽(553)内腔的底部活动套接有吸热块(554)；
所述加工台(2)的顶部开设有滑槽(31)，所述滑槽(31)内腔的两侧固定连接有汽缸(32)，所述汽缸(32)的一端固定连接有移动块(33)，所述移动块(33)的外壁活动套接在滑槽(31)的内腔，所述移动块(33)的顶部固定连接在限位板(34)的底部，所述缓冲槽(351)内腔的一侧固定连接有橡胶杆(352)，所述橡胶杆(352)的一端固定连接有软性夹头(353)，所述软性夹头(353)内腔的一侧固定连接有弹性球(355)，所述弹性球(355)的一侧固定连接有软性板(354)，所述软性板(354)的一侧固定连接在软性夹头(353)内腔的一侧；
所述焊接设备本体(1)的正面开设有固定槽(51)，所述固定槽(51)内腔的正面固定连接有电动伸缩杆(52)，所述电动伸缩杆(52)的一端固定连接有活动块(53)，所述活动块(53)的底部固定连接有电动升降杆(54)，所述电动升降杆(54)的一端固定连接有降温水箱(55)，所述降温水箱(55)的底部固定连接有吸热导水管(551)，所述吸热导水管(551)的一侧固定连接有水泵(552)，所述吸热导水管(551)的外壁固定套接在保护槽(553)的内腔，所述吸热导水管(551)的底部固定连接在吸热块(554)的顶部，所述保护槽(553)的内腔固定套接有石墨块(555)，所述石墨块(555)的底部固定连接在吸热块(554)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种热管散热器用高频感应加热焊接设备，其特征在于：所述齿条(413)的顶部固定连接有凸块(412)，所述凸块(412)的一侧固定连接有二号液压杆(411)，所述二号液压杆(411)的一端固定连接有固定板(41)，所述固定板(41)的一侧固定连接在限位板(34)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种热管散热器用高频感应加热焊接设备，其特征在于：所述挡板(414)一侧的底部固定连接有弹性杆(415)，所述弹性杆(415)的一端固定连接有限位块(416)。
4.根据权利要求1所述的一种热管散热器用高频感应加热焊接设备，其特征在于：所述齿轮(43)的一侧固定连接有转杆(42)，所述转杆(42)的外壁活动套接在限位板(34)的内腔，所述转杆(42)的一端固定连接在缓冲板(35)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种热管散热器用高频感应加热焊接设备，其特征在于：所述焊接设备本体(1)的底部固定连接有一号液压杆(6)，所述一号液压杆(6)的底部固定连接有焊接头(7)。
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