JPH0833682B2 - 電子写真トナー用離型剤 - Google Patents
電子写真トナー用離型剤Info
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- JPH0833682B2 JPH0833682B2 JP1295370A JP29537089A JPH0833682B2 JP H0833682 B2 JPH0833682 B2 JP H0833682B2 JP 1295370 A JP1295370 A JP 1295370A JP 29537089 A JP29537089 A JP 29537089A JP H0833682 B2 JPH0833682 B2 JP H0833682B2
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- JP
- Japan
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- release agent
- toner
- electrophotographic toner
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- polysiloxane
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は電子写真トナー用離型剤に関する。さらに詳
しくはホットオフセット性に優れた加熱定着型の複写機
もしくはプリンターに適した電子写真トナー用離型剤に
関する。
しくはホットオフセット性に優れた加熱定着型の複写機
もしくはプリンターに適した電子写真トナー用離型剤に
関する。
［従来の技術］ 熱定着方式のトナーはヒートロールにより支持体上に
定着される。その際、定着下限温度は低いことが望まれ
る。一方ロール温度が高くなるとトナーがロールにくっ
つく現象が現れる。このホットオフセットの起る温度は
高いことが望まれる。一般にバインダーの分子量が高く
なるとホットオフセット温度は高くなるが同時に定着下
限温度も高くなる。逆に分子量が下がるとホットオフセ
ット温度と定着下限温度共に低くなる。
定着される。その際、定着下限温度は低いことが望まれ
る。一方ロール温度が高くなるとトナーがロールにくっ
つく現象が現れる。このホットオフセットの起る温度は
高いことが望まれる。一般にバインダーの分子量が高く
なるとホットオフセット温度は高くなるが同時に定着下
限温度も高くなる。逆に分子量が下がるとホットオフセ
ット温度と定着下限温度共に低くなる。
この矛盾した要求性能を満たすための方法として離型
剤、たとえば低分子量ポリプロピレンを添加（例えば特
公昭52−3304号公報）やポリシロキサンワックスのみを
添加（例えば米国特許第103338号）してホットオフセッ
ト温度を高めた電子写真トナーが知られている。
剤、たとえば低分子量ポリプロピレンを添加（例えば特
公昭52−3304号公報）やポリシロキサンワックスのみを
添加（例えば米国特許第103338号）してホットオフセッ
ト温度を高めた電子写真トナーが知られている。
［発明が解決しようとする課題］ しかし低分子量ポリプロピレン等のポリオレフイン樹
脂やポリシロキサンワックス等をそれぞれ単独で添加す
るとトナーの流動性が低下したり、期待される十分なホ
ットオフセット温度が得られない場合がある。
脂やポリシロキサンワックス等をそれぞれ単独で添加す
るとトナーの流動性が低下したり、期待される十分なホ
ットオフセット温度が得られない場合がある。
［課題を解決するための手段］ 本発明者はホットオフセット温度が高くかつトナーの
流動性が低下しない電子写真トナー用離型剤について鋭
意検討した結果本発明に到達した。すなわち、本発明は
ポリオレフィン系樹脂及びポリシロキサン系化合物から
なり、ポリシロキサン系化合物の離型剤の重量に対する
含有量が0.1〜10重量％であり、160℃における溶融粘度
が1000cps以下であり、デュロメーター硬さが30以上で
あることを特徴とする電子写真トナー用離型剤である。
流動性が低下しない電子写真トナー用離型剤について鋭
意検討した結果本発明に到達した。すなわち、本発明は
ポリオレフィン系樹脂及びポリシロキサン系化合物から
なり、ポリシロキサン系化合物の離型剤の重量に対する
含有量が0.1〜10重量％であり、160℃における溶融粘度
が1000cps以下であり、デュロメーター硬さが30以上で
あることを特徴とする電子写真トナー用離型剤である。
本発明に係るポリオレフィン系樹脂としては低溶融粘
度ポリオレフィン系樹脂、例えば １）：低溶融粘度の、ポリエチレン、ポリプロピレン、
エチレン−αオレフィン（炭素数３〜８）共重合体（例
えばエチレン−プロピレン共重合体）、 ２）:1）のマレイン酸誘導体（無水マレイン酸、マレイ
ン酸ジメチルエステル、マレイン酸ジエチルエステル、
マレイン酸ジ−２−エチルヘキシルエステル等）付加
物、 ３）:1）の酸化物、 ４）：エチレン性不飽和カルボン酸（（メタ）アクリル
酸、イタコン酸等）および／またはそのエステル（アル
キル（炭素数１〜18）エステル等とエチレン性不飽和炭
化水素（エチレン、プロピレン、ブテン等）との共重合
体、およびこれらの混合物が挙げられる。
度ポリオレフィン系樹脂、例えば １）：低溶融粘度の、ポリエチレン、ポリプロピレン、
エチレン−αオレフィン（炭素数３〜８）共重合体（例
えばエチレン−プロピレン共重合体）、 ２）:1）のマレイン酸誘導体（無水マレイン酸、マレイ
ン酸ジメチルエステル、マレイン酸ジエチルエステル、
マレイン酸ジ−２−エチルヘキシルエステル等）付加
物、 ３）:1）の酸化物、 ４）：エチレン性不飽和カルボン酸（（メタ）アクリル
酸、イタコン酸等）および／またはそのエステル（アル
キル（炭素数１〜18）エステル等とエチレン性不飽和炭
化水素（エチレン、プロピレン、ブテン等）との共重合
体、およびこれらの混合物が挙げられる。
本発明に係るポリオレフィン系樹脂を製造する方法と
しては１）は高溶融粘度ポリオレフィンを300〜400℃で
熱減成するか、オレフィンを公知の重合方法により単独
または共重合させることによって得られる。２）は１）
のポリオレフィン系樹脂とマレイン酸誘導体とを過酸化
物触媒の存在下または無触媒下で付加反応させることに
より得られる。３）は１）のポリオレフィン系樹脂を酸
素または酸素含有ガス（空気）で酸化する方法、オゾン
含有酸素またはオゾン含有ガス（空気）で酸化する方法
等で得られる。酸化物の酸価は、通常100以下、好まし
くは50以下である。４）はエチレン性不飽和カルボン酸
および／またはアルキルエステル（炭素数１〜18）とエ
チレン性不飽和炭化水素との共重合によって得られる。
エチレン性不飽和カルボン酸および／またはそのアルキ
ルエステルの量は重量基準で通常30％以下、好ましくは
20％以下である。
しては１）は高溶融粘度ポリオレフィンを300〜400℃で
熱減成するか、オレフィンを公知の重合方法により単独
または共重合させることによって得られる。２）は１）
のポリオレフィン系樹脂とマレイン酸誘導体とを過酸化
物触媒の存在下または無触媒下で付加反応させることに
より得られる。３）は１）のポリオレフィン系樹脂を酸
素または酸素含有ガス（空気）で酸化する方法、オゾン
含有酸素またはオゾン含有ガス（空気）で酸化する方法
等で得られる。酸化物の酸価は、通常100以下、好まし
くは50以下である。４）はエチレン性不飽和カルボン酸
および／またはアルキルエステル（炭素数１〜18）とエ
チレン性不飽和炭化水素との共重合によって得られる。
エチレン性不飽和カルボン酸および／またはそのアルキ
ルエステルの量は重量基準で通常30％以下、好ましくは
20％以下である。
本発明に係るポリシロキサン系化合物としてはにSi−
Ｏ結合を有するシリコン化合物であればよく、例えば
ａ）ポリアルキルシロキサン「例えばポリジメチルシロ
キサン、ポリジメチルシロキサン誘導体（ポリメチルハ
イドロシロキサン、ポリメチルアルキルシロキサン、ポ
リフルオロアルキルメチルシロキサン等）、及びポリジ
メチルシロキサンゴム］、ｂ）ポリアルキルシロキサン
系化合物と反応可能な化合物（例えばエチレンオキサイ
ド）により変性されたポリシロキサン化合物及びポリオ
レフィン系樹脂にグラフト化されたグラフト化ポリシロ
キサン等を挙げることができる。
Ｏ結合を有するシリコン化合物であればよく、例えば
ａ）ポリアルキルシロキサン「例えばポリジメチルシロ
キサン、ポリジメチルシロキサン誘導体（ポリメチルハ
イドロシロキサン、ポリメチルアルキルシロキサン、ポ
リフルオロアルキルメチルシロキサン等）、及びポリジ
メチルシロキサンゴム］、ｂ）ポリアルキルシロキサン
系化合物と反応可能な化合物（例えばエチレンオキサイ
ド）により変性されたポリシロキサン化合物及びポリオ
レフィン系樹脂にグラフト化されたグラフト化ポリシロ
キサン等を挙げることができる。
ポリシロキサン系化合物の離型剤の重量に対する含有
量は0.1〜10％、好ましくは１〜５％である。ポリシロ
キサンの含有量が0.1％未満では離型性が不十分となる
ことがあり、10％を越えると流動性が悪化することがあ
る。
量は0.1〜10％、好ましくは１〜５％である。ポリシロ
キサンの含有量が0.1％未満では離型性が不十分となる
ことがあり、10％を越えると流動性が悪化することがあ
る。
本発明の離型剤を製造する方法としては特に限定され
るものではないが１）ポリオレフィン系樹脂にポリシロ
キサン系化合物を溶融混合するか２）高分子量ポリオレ
フィンを熱減成する際ポリシロキサン化合物存在下で熱
減成するか３）不飽和結合を有するポリシロキサン化合
物をポリオレフィンにグラフト化する方法等を挙げるこ
とができる。
るものではないが１）ポリオレフィン系樹脂にポリシロ
キサン系化合物を溶融混合するか２）高分子量ポリオレ
フィンを熱減成する際ポリシロキサン化合物存在下で熱
減成するか３）不飽和結合を有するポリシロキサン化合
物をポリオレフィンにグラフト化する方法等を挙げるこ
とができる。
１）の溶融混合は押出機、混合槽等公知の方法で行な
うことができる。２）の熱減成時の混合の法としては高
分子量ポリオレフィンとシリコン化合物を温度300〜450
℃、反応時間0.5〜10時間で熱減成する。３）のグラフ
ト化の方法としては過酸化物触媒を用い公知の方法で製
造することができる。
うことができる。２）の熱減成時の混合の法としては高
分子量ポリオレフィンとシリコン化合物を温度300〜450
℃、反応時間0.5〜10時間で熱減成する。３）のグラフ
ト化の方法としては過酸化物触媒を用い公知の方法で製
造することができる。
本発明の離型剤の160℃における溶融粘度は1000cps以
下、好ましくは500cps以下である。
下、好ましくは500cps以下である。
160℃における溶融粘度が1000cpsを越えるものは、電
子写真トナーとするとホットオフセット温度が不十分と
なる。離型剤の160℃における溶融粘度はブルックフィ
ールド型回転粘度計を用いて測定することができる。測
定温度以外の条件は、JIS−K1557−1970に準じて行なう
ことができる。測定試料の温度調整には、温度レギュレ
ーター付きオイルバスを用いることができる。
子写真トナーとするとホットオフセット温度が不十分と
なる。離型剤の160℃における溶融粘度はブルックフィ
ールド型回転粘度計を用いて測定することができる。測
定温度以外の条件は、JIS−K1557−1970に準じて行なう
ことができる。測定試料の温度調整には、温度レギュレ
ーター付きオイルバスを用いることができる。
本発明の離型剤のデュロメーター硬さは30以上、好ま
しくは40以上である。デュロメーター硬さが30未満では
電子写真トナーとした際トナーの流動性が不十分であ
る。デュロメーター硬さはASTM D−2240に準じて行な
う。
しくは40以上である。デュロメーター硬さが30未満では
電子写真トナーとした際トナーの流動性が不十分であ
る。デュロメーター硬さはASTM D−2240に準じて行な
う。
本発明の電子写真トナー用離型剤は、必要によりバイ
ンダー、着色剤、さらに種々の添加剤等を含有させ電子
写真用トナーとすることができる。
ンダー、着色剤、さらに種々の添加剤等を含有させ電子
写真用トナーとすることができる。
バインダーとしてはスチレン系樹脂（例えばスチレン
系単量体と（メタ）アクリル酸エステル系単量体、その
他の単量体との共重合体）等を挙げることができる。
系単量体と（メタ）アクリル酸エステル系単量体、その
他の単量体との共重合体）等を挙げることができる。
着色剤としてはカーボン、鉄黒、ベンジジンイエロ
ー、キナクドリン、ローダミンＢ、フタロシアニン等が
挙げられる。磁性粉として鉄、コバルト、ニッケル等の
強磁性金属の粉末もしくはマグネタイト、ヘマタイト、
フェライト等を用いてもよい。
ー、キナクドリン、ローダミンＢ、フタロシアニン等が
挙げられる。磁性粉として鉄、コバルト、ニッケル等の
強磁性金属の粉末もしくはマグネタイト、ヘマタイト、
フェライト等を用いてもよい。
さらに種々の添加剤としては荷電調整剤（ニグロシ
ン、四級アンモニウム塩等）等が挙げられる。
ン、四級アンモニウム塩等）等が挙げられる。
電子写真トナーの成分としては本発明の離型剤を通常
0.5〜30重量％、好ましくは１〜５重量％、バインダー
を通常45〜95重量％、好ましくは70〜90重量％、着色剤
を通常３〜50重量％等を用いる。
0.5〜30重量％、好ましくは１〜５重量％、バインダー
を通常45〜95重量％、好ましくは70〜90重量％、着色剤
を通常３〜50重量％等を用いる。
本発明の離型剤の添加方法はトナー製造時に加えても
バインダーに予め混合した形で用いてもよい。またバイ
ンダー重合時、他成分と共に系に加えても構わない。
バインダーに予め混合した形で用いてもよい。またバイ
ンダー重合時、他成分と共に系に加えても構わない。
電子写真用トナーの製造は１）前記トナー成分を乾式
ブレンドした後、溶融混練されその後粗粉砕され、最終
的にジェット粉砕機を用いて微粉化し、さらに分級し粒
径が通常２〜20μの微粉として得るか、２）バインダー
成分の単量体を他のトナー成分存在下で、懸濁重合し粒
径が通常２〜20μの微粉を得ることによっても得ること
ができるが、特に製法はこれらに限定されるものではな
い。
ブレンドした後、溶融混練されその後粗粉砕され、最終
的にジェット粉砕機を用いて微粉化し、さらに分級し粒
径が通常２〜20μの微粉として得るか、２）バインダー
成分の単量体を他のトナー成分存在下で、懸濁重合し粒
径が通常２〜20μの微粉を得ることによっても得ること
ができるが、特に製法はこれらに限定されるものではな
い。
前記電子写真トナーは必要に応じて鉄粉、ガラスビー
ズ、ニッケル粉、フェライト等のキャリアー粒子と混合
されて電気的潜像の現像剤として用いられる。また粉体
の流動性改良のため疎水性コロイダルシリカ微粉末を用
いることもできる。
ズ、ニッケル粉、フェライト等のキャリアー粒子と混合
されて電気的潜像の現像剤として用いられる。また粉体
の流動性改良のため疎水性コロイダルシリカ微粉末を用
いることもできる。
前記電子写真トナーは複写機たとえば加熱定着型の複
写機またはプリンターの熱定着用ヒートロール部で加熱
されることによって支持体（紙、ポリエステルフィルム
等）に定着し記録材料とされる。
写機またはプリンターの熱定着用ヒートロール部で加熱
されることによって支持体（紙、ポリエステルフィルム
等）に定着し記録材料とされる。
［実施例］ 以下実施例により本発明をさらに説明するが本発明は
これにより限定されるものではない。実施例中、部はい
ずれも重量部を現す。
これにより限定されるものではない。実施例中、部はい
ずれも重量部を現す。
実施例１ 高分子量ポリプロピレン1000部とポリシロキサン（ポ
リジメチルシロキサンSH200−30000,トーレシリコーン
社製）10部を360℃に加熱した管状の反応器に通じ30分
間熱減成を行ない本発明の離型剤を得た。この離型剤の
160℃における溶融粘度は200cps、デュロメーター硬さ
は60であった。
リジメチルシロキサンSH200−30000,トーレシリコーン
社製）10部を360℃に加熱した管状の反応器に通じ30分
間熱減成を行ない本発明の離型剤を得た。この離型剤の
160℃における溶融粘度は200cps、デュロメーター硬さ
は60であった。
実施例２ 高分子量ポリプロピレン1000部を360℃に加熱した管
状の反応器に通じ30分間熱減成を行ないポリプロピレン
を得た。このポリプロピレン1000部を窒素置換した反応
器にいれ160℃に加熱しポリシロキサン（SH200−3000
0）加え、溶融混合し本発明の離型剤を得た。この離型
剤の160℃における溶融粘度は180cps、デュロメーター
硬さは60であった。
状の反応器に通じ30分間熱減成を行ないポリプロピレン
を得た。このポリプロピレン1000部を窒素置換した反応
器にいれ160℃に加熱しポリシロキサン（SH200−3000
0）加え、溶融混合し本発明の離型剤を得た。この離型
剤の160℃における溶融粘度は180cps、デュロメーター
硬さは60であった。
比較例１ 実施例２で熱減成し得られたポリプロピレンを比較離
型剤とする。
型剤とする。
製造例１ スチレン660部、ブチルアクリレート340部を溶剤、重
合開始剤を用いず130〜180℃で熱重合を行ないバインダ
ーを得た。バインダーのTgは53℃、数平均分子量は1100
0、重量平均分子量は70000であった。分子量の測定はGP
C法により行なった。GPC法によるバインダーの分子量測
定は以下の条件で行なった。
合開始剤を用いず130〜180℃で熱重合を行ないバインダ
ーを得た。バインダーのTgは53℃、数平均分子量は1100
0、重量平均分子量は70000であった。分子量の測定はGP
C法により行なった。GPC法によるバインダーの分子量測
定は以下の条件で行なった。
装置 ：東洋曹達製 HLC802A カラム :TSK ge1 GMH6 ２本 測定温度 :40℃ 試料溶液 :0.5Wt％の THF溶液 溶液注入量:200μ１ 検出装置 ：屈折率検出器 使用例１ 実施例１の離型剤および製造例１のバインダーを用い
て以下の方法により電子写真用トナーを作製し、さらに
電子写真現像剤を作製した。
て以下の方法により電子写真用トナーを作製し、さらに
電子写真現像剤を作製した。
トナー作製方法 バインダー 87部 実施例１の離型剤 ４部 カーボンブラック ８部 （三菱化成工業製（株）製MA−100） 荷電調整剤 １部 （保土谷化学工業（株）製スピロンブラック TRH） 上記配合物を粉体ブレンドしたのちラボプラストミル
で140℃、30rpmで10分間混練し、混練物をジェットミル
PJM100（日本ニューマチック社製）で微粉砕した。粉体
気流分級機MSD（日本ニューマチック社製）で微粉砕物
から２μ以下の微粉をカットした。得られた粉体1000部
にアエロジルR972（日本アエロジル）３部を均一混合し
てトナーを得た。
で140℃、30rpmで10分間混練し、混練物をジェットミル
PJM100（日本ニューマチック社製）で微粉砕した。粉体
気流分級機MSD（日本ニューマチック社製）で微粉砕物
から２μ以下の微粉をカットした。得られた粉体1000部
にアエロジルR972（日本アエロジル）３部を均一混合し
てトナーを得た。
現像剤作製方法 上記トナー25部に電子写真用キャリアー鉄粉（日本鉄
粉社製Ｆ−100）1000部を混合して電子写真用現像剤を
得た。
粉社製Ｆ−100）1000部を混合して電子写真用現像剤を
得た。
使用例２ 実施例１の離型剤を実施例２の離型剤をにする以外は
同様の方法により電子写真用現像剤を得た。
同様の方法により電子写真用現像剤を得た。
比較使用例１〜２ 実施例１の離型剤を各々比較例１の離型剤及びポリジ
メチルシロキサン（SH200−30000）とする以外は同様の
方法で比較電子写真用現像剤（１）〜（２）を得た。
メチルシロキサン（SH200−30000）とする以外は同様の
方法で比較電子写真用現像剤（１）〜（２）を得た。
各現像剤の評価結果を表−１に示す。
本発明の離型剤を含んだ電子写真トナーはトナーの流
動性のみならず耐ホットオフセット性に優れていること
が確認できた。
動性のみならず耐ホットオフセット性に優れていること
が確認できた。
［発明の効果］ 本発明の離型剤はこれを含む電子写真用トナーとした
場合、トナーの流動性を低下させないのみならず耐ホッ
トオフセット性に優れるトナーを与えることによりその
有用性は極めて高い。
場合、トナーの流動性を低下させないのみならず耐ホッ
トオフセット性に優れるトナーを与えることによりその
有用性は極めて高い。
Claims (1)
- 【請求項１】ポリオレフィン系樹脂及びポリシロキサン
系化合物からなり、ポリシロキサン系化合物の離型剤の
重量に対する含有量が0.1〜10重量％であり、160℃にお
ける溶融粘度が1000cps以下であり、デュロメーター硬
さが30以上であることを特徴とする電子写真トナー用離
型剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1295370A JPH0833682B2 (ja) | 1989-11-14 | 1989-11-14 | 電子写真トナー用離型剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1295370A JPH0833682B2 (ja) | 1989-11-14 | 1989-11-14 | 電子写真トナー用離型剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03155561A JPH03155561A (ja) | 1991-07-03 |
| JPH0833682B2 true JPH0833682B2 (ja) | 1996-03-29 |
Family
ID=17819751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1295370A Expired - Fee Related JPH0833682B2 (ja) | 1989-11-14 | 1989-11-14 | 電子写真トナー用離型剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0833682B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5310616A (en) * | 1992-03-13 | 1994-05-10 | Dow Corning Toray Silicone Co., Ltd. | Toner compositions for electrostatic developers with organo siloxane resin |
| US5876894A (en) * | 1995-11-02 | 1999-03-02 | Nashua Corporation | Toner containing a silicone wax release agent |
| JPH11316472A (ja) * | 1998-03-03 | 1999-11-16 | Mitsubishi Chemical Corp | 静電荷像現像用トナー |
-
1989
- 1989-11-14 JP JP1295370A patent/JPH0833682B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03155561A (ja) | 1991-07-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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